тех схема эмсам
.docxОписание технологической схемы ТТС Эмсам
Матричный тип
Д.В. – селегилин (гидрофобное вещество)
Растворители для Д.В. гексан-2; толуол; метанол;этанол
Адгезивный слой состоит из акрилового сополимера
Доп. в-ва в адгезивный слой: 2-меркаптобензилимидазол/пропилгаллат
Жидкий пластификатор (изопропилмиристат)
Гидроксиды (натрия, кальция, магния)
Вспомогательные работы 3.
Измельчение действующего вещества и вспомогательных веществ в струйной мельнице для тонкого измельчения вещества и далее просеивание в виброгрохоте и дозирование в шнековом дозаторе с коробом.
Фильтрация жидких В.В. в друк-фильтре и далее дозирование в объёмном оборудование для жидкостей.
На этом же этапе происходит смешивание селегилина и растворителей в реакторе с лопастной мешалкой для получения раствора лекраственного средства.
Технологическая стадия 4.
В реакторе из нержавеющей стали с паровой рубашкой и мешалкой якорного типа для расплавления сополимера и лучшего введения раствора ЛС.
Ввод с помощью дозатора шнековые и/или жидкостные вспомогательных веществ в основу (упомянуты выше).
Технологическая стадия 5.
Ввод с помощью дозатора, а также с предварительной фильтрацией, р-ра с ЛС в реактор с основой и ВВ, где происходит, под действием температуры, проникновение молекул ДВ в акриловый сополимер. Далее за счёт турбинной мешалки происходит гомогенизация всех компонентов ТТС.
После получения адгезивного слоя, их перемещают в ёмкость (штабельную) для переноса на следующую стадию
Технологическая стадия 6.
Из ёмкости, полученную массу переносят в аппарат для выливания матрикса на подложку, где формируются ТТС матричного типа. Далее их переносят в сушильный шкаф под атмосферным давлением.
Из шкафа ТТС поступают в клеепромазочную машину, где, используют полипропилен и полиэтлен, нанося самоклеящийся слой на матричную ТТС
УМО 7.
Полученные ЛФ упаковывают в картонные коробки, фасуют и отправляют на склад для отгрузки и взятия аналитических образцов.