913
.pdfХАССП, автоматизирует сборку гофрированной коробки на предприятии и облегчит ручной труд работников предприятия.
Список литературы
1.Антипов, С. Т. Индустриальные технологические комплексы продуктов питания: учебник / С. Т. Антипов, С. А. Бредихин, В. Ю. Овсянников, В. А. Панфилов; под ред. В. А. Панфилова. − Санкт-Петербург: Лань, 2020. – 440 с.
2.Гнездилова, А. И. Молочный концентрированный сладкий продукт / А. И. Гнездилова, А. В. Музыкантова, Ю. В. Виноградова // Молочно-хозяйственный вестник. – 2017. - № 1 (25). – С. 84-90.
3.Дорохова, Ю. В. Современный рынок мороженого в России: состояние и направления развития / Ю. В. Дорохова // Вестник Белгородского университета кооперации, экономики
иправа. – 2018. - №2. – С. 224-239.
4.Забодалова, Л.А. Технология цельномолочных продуктов и мороженого : учебное пособие для вузов / Л. А. Забодалова, Т.Н. Евстигнеева. – 6-е изд. – Санкт-Петербург : Лань, 2021. – 352 с.
5.Иголкина, М. Б. Анализ оптимальных параметров фасовочно-упаковочного оборудования при посыпке эскимо / М. Б. Иголкина // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. – 2020. - № 4. – С. 355-360.
6.Михалева, Е. В. Разработка функционального мороженого / Е. В. Михалева, Ю. А. Ренёва // Молочная промышленность. – 2020. - № 12. – С. 32-33.
7.Никитин, Н. С. Преимущества и недостатки отечественного технологического оборудования по производству мороженого. Передовые решения и современные тенденции / Н. С. Никитин, Е. А. Лукашин // Технические науки: проблемы и решения: сборник статей по материалам XXXVI международной научно-практической конференции (19 мая 2020 года ; Москва). – Москва : Издательство: Общество с ограниченной ответственностью «Интернаука»,
2020. – С. 101-104.
УДК 638.07
ИЗЮМ И КУРАГА В ТЕХНОЛОГИИ ТВОРОЖНОГО СЫРА
О.Н. Пастух
ФГБОУ ВО РГАУ – МСХА имени К.А. Тимирязева, г. Москва, Россия
E-mail: 89165841852@mail.ru
Аннотация. Цель научно-исследовательской работы − изучение качества творожного сыра с сухофруктами – изюмом и курагой, выработанного в условиях промышленного предприятия со всеми требованиями к данному изготовлению как продукту здорового питания, а также обогащение его полезными для человека веществами.
Ключевые слова: изюм, курага, творожный сыр, качество, рентабельность.
Постановка проблемы. В последнее время довольно много людей начинают понимать важность здорового образа жизни и правильного питания. Одним из важных пунктов здорового питания является наличие в рационе кисломолочных продуктов и растительных компонентов [1, 7].
Полезная пища может урегулировать работу пищеварительного тракта, холестерина, удалить токсичные вещества, обогатить организм минеральными веществами,
171
незаменимыми жирными кислотами, витаминами и различными макро- и микроэлементами. Творожный сыр как раз относится к здоровым продуктам питания, которые могут обогатить организм так ему нужными веществами [2, 3].
Творожный сыр – это обогащённый элементами, в особенности кальцием, молочный продукт. Продукт хорошо усваивается организмом, имеет ряд полезных свойств, его питательная ценность достигает 238 кКал на 100 г продукта, а также имеет большой процент жиров − от 30 % и выше, при этом количество белов составляет 10 %. Поэтому творожный сыр очень питательный и богатый на энергию молочный продукт [2, 4].
В данной работе были использованы сухофрукты как сладкая добавка к творожному сыру: изюм и курага измельченная. Эти компоненты содержат в себе малое количество сахара, который не вредит организму, а также витамины и минеральные вещества, макро- и микроэлементы, необходимые для слаженной работы организма и улучшения состояния здоровья человека, его самочувствия и обогащения организма питательными веществами [1, 5].
Сухофрукты – это фрукты и ягоды в непосредственно высушенном виде, в которых влага не превышает порог в 20 %. Сухофрукты легче транспортировать, у них более длинный срок хранения, чем у свежих фруктов, они также богаты огромным количеством витаминов и элементов, которые благоприятно влияют на здоровье человека, особенно в зимний период, когда организм более ослаблен и нуждается в дополнительной защите иммунитета [2, 6, 7]. В изюме содержатся такие элементы, как калий, кремний, кобальт, медь, молибден и железо. Кремний (40 % от массы изюма) нужен организму для удаления токсичных веществ из клеток, как и фосфор, помогает в построении крепких костей, а также защищает организм от различных инъекций. Медь входит в состав многих ферментов в организме человека, помогает с выработкой энергии и отвечает за образование пигмента кожи (меланина). Эти элементы незаменимы и важны для человека, а изюм может восполнить их запас в организме. В изюме также большое количество углеводов и всего 2 % жиров и белков, калорийность изюма составляет
281 кКал [1, 2, 6, 7].
Курага – это сушеные абрикосы, как и изюм, содержит в себе богатый витаминный состав. В процентном соотношении витамин А достигает рекордных 65 % от суточной нормы, это жирорастворимый витамин, нужный для поддержания зрения. Из минералов курага отличается также большим количеством кремния и кобальта, как и изюм. Но в отличие от изюма, сушеные абрикосы отличились огромной дозой хрома, которая перекрывает суточную норму. Этот элемент нужен для регуляции главного органа кровоснабжения – сердца, а также сосудов. Он выводит из тела тяжелые соли металлов, токсины и участвует в метаболизме некоторых гормонов. Хром нужен организму и для метаболизма жиров [2, 6, 7].
Материалы и методы. Цель научно-исследовательской работы − изучение качества творожного сыра с сухофруктами – изюмом и курагой, выработанного в условиях промышленного предприятия, как продукта здорового питания, а также обогащение его полезными для человека веществами. Основные исследования были выполнены на базе кафедры Технологии хранения и переработки продуктов животноводства РГАУМСХА имени К.А. Тимирязева, на молокоперерабатывающем предприятии АО «Озерецкий молококомбинат». Объект исследования: образец 1 – творожный сыр без добавок (контроль); образец 2 – творожный сыр с добавлением изюма; образец 3 – творожный сыр с добавлением измельченной кураги.
172
В образцах творожного сыра определяли: массовую долю жира – методом Герберта, ГОСТ 5867-90 «Молоко и молочные продукты. Методы определения жира»; массовую долю белка – методом Кьельдаля, ГОСТ 34454-2018 «Определение массовой доли белка методом Кьельдаля»; титруемую кислотность с использованием индикатора фенолфталеина по ГОСТ 3624-92 «Молоко и молочные продукты. Титриметрические методы определения кислотности»; активную кислотность с использованием ph-метра, ГОСТ 32892-2014 «Молоко и молочная продукция. Метод измерения активной кислотности»; массовую долю влаги в продукте через аппарат Чижова; проводили органолептическую оценку готового продукта.
Результаты исследований. Производство творожного сыра требует пристального внимания, как и любое другое производство из молока. Органолептические свойства молока были нормальные, оно имело бело-желтоватый оттенок, свойственный коровьему молоку запах. Текучесть обычная, как у воды, консистенция однородная, без катышков, комочков, хлопьев и прочего. Вкус также свойственный коровьему молоку (табл. 1).
Таблица 1
Качество молока − сырья
Показатель |
Результат |
|
|
Массовая доля,%: - сухого вещества |
12,91±0,11 |
|
|
- СОМО |
8,89±0,06 |
|
|
- жира |
4,02±0,03 |
|
|
- белка |
3,53±0,03 |
|
|
Плотность, кг/м3 |
1030±0,28 |
Кислотность, ˚Т |
16,8±0,22 |
|
|
Чистота, количество посторонних включений |
1 группа |
|
|
Количество соматических клеток, тыс./см3 |
220±7,38 |
Точка замерзания, ˚С |
-0,58±0,004 |
|
|
Алкогольная проба, % этил. спирта |
75±2,04 |
|
|
По результатам данных о качестве молочного сырья, делаем вывод, что молоко относится к высшему сорту и пригодно для изготовления творожного сыра.
Готовый творожный сыр проверяли, как только он охладится, по физикохимическим показателям, а на следующий день – проводили дегустацию. Оптимальным значением массовой доли влаги в продукте стал интервал от 40 до 80 %, а жира − от 4 до 80 %, кислотность − от 4 до 6 pH (табл. 2).
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
Качество творожного сыра |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
Творожный сыр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
без добавок |
|
с добавками |
|
|
|
(контроль) |
|
|
|
|
|
|
изюм |
курага |
|
|
|
|
|
|
|
Массовая доля,%: - сухих веществ |
|
36,3±0,30 |
|
37,4±0,24 |
37,8±0,26 |
|
|
|
|
|
|
- жира |
|
24,1±0,32 |
|
24,8±0,29 |
24,4±0,31 |
|
|
|
|
|
|
- белка |
|
8,22±0,03 |
|
8,32±0,03 |
8,38±0,03 |
|
|
|
|
|
|
Кислотность, ˚Т |
|
152±3,26 |
|
161±0,97 |
164±1,37 |
|
|
|
|
|
|
Активная кислотность, pH |
|
4,84±0,018 |
|
4,84±0,018 |
4,84±0,018 |
|
|
|
|
|
|
|
173 |
|
|
|
Данные показатели находятся в пределах допустимых значений, продукт качественный, так как обогащён белками и жирами. Значения кислотности не выходят за рамки, всё также соответствует требованиям ГОСТ 33480-2015 СЫР ТВОРОЖНЫЙ. Общие технические условия.
Следующий этап – дегустация. В ней участвуют мастер, технолог и лаборант, чтобы определить, соответствуют ли органолептические свойства творожному сыру, принимается решение о реализации или выбраковке. Анализируют по нескольким параметрам: вкус должен быть соответствующим творожному сыру, характерно кислова- то-соленый, молочный, сладость от сухофруктов; запах, свойственный молоку, и более слабый − сухофрукту; цвет белый, может быть желтоватым слегка, за исключением сухофруктов; консистенция однородная, без комочков (за исключением сухофруктов), не мажется, когда берем шпателем/ложкой, сыр не должен быть жидкой консистенции, без комочков.
На производстве проверяют не по баллам, а дают одну оценку, подходит ли сыр для реализации или нет. Если можно выпускать готовый продукт в реализацию, то пишут «1» в блок документов для дегустации или оставляют блок пустым и пишут развернутые комментарии, почему сыр не подходит для реализации. Опытные партии готового творожного сыра без добавок и с изюмом и курагой были оценены и допущены в реализацию.
Выводы и предложения. По результатам физико-химической оценки все исследуемые образцы творожного сыра соответствуют требованиям по качеству. При внесении в готовый продукт сухофруктов в нем повышается количество белка и жира, а также содержание витаминов. Оценка органолептических качеств готового продукта показала положительные результаты для всех опытных образцов, но наилучшим оценили образец творожного сыра с изюмом. Участники дегустационной комиссии обосновали свою оценку из-за знакомого и привычного вкуса. Рентабельность производства творожного сыра с добавлением изюма и кураги составляет 15 %, что соответствует норме. Поэтому рекомендуется внедрить в производство творожный сыр с добавлением сухофруктов, таких как изюм и курага, как качественного и востребуемого продукта с большим количеством полезных свойств, необходимых организму человека.
Список литературы
1.Жукова, Е. В. Теоретические основы питания. – Москва: ООО "Реарт", 2017. – 152 с.
2.Новикова С. А. и др. Использование растительных добавок в технологии творожного продукта // Инновационные технологии продуктов питания и кормов: Материалы международной научно-практической конференции, пос. Персиановский, 10 февраля 2022 года. – пос. Персиановский: ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет», 2022. – С. 136141.
3.Наумов, В. А. Особенности технологии сырного продукта // Научные труды студентов Ижевской ГСХА. – Ижевск: Ижевская ГСХА, 2022. – С. 1170-1174.
4.Сидоренко, О. Д. Использование некоторых признаков природных штаммов лактобактерий для заквасок // Достижения науки и техники АПК. – 2016. – Т. 30. – № 8. – С. 94-98.
5.Шувариков, А.С. и др. Научные основы переработки продукции животноводства. Москва: Редакция «Механизация и электрификация сельского хозяйства», 2021. – 198 с.
6.Сидоренко, О. Д. Лактобактерии природных заквасок молока // Доклады ТСХА: Материалы международной научной конференции, Москва, 05–07 декабря 2017 года. – Москва: Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2018. –
С. 122-124.
7.Shuvarikov, A. S. Development of formulation for soft cheese based on milk from animals of different species // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Omsk City, 29–30
174
марта 2021 года. – Omsk City, 2022. – P. 012070. – DOI 10.1088/1755-1315/954/1/012070.
УДК 664
ИССЛЕДОВАНИЕ АНТИОКСИДАНТНЫХ СВОЙСТВ КОЖУРЫ ГРАНАТА
И.С. Патракова, А.С. Лесневская
ФГБОУ ВО Кемеровский государственный университет, г. Кемерово, Россия
E-mail: isp78@yandex.ru
Аннотация. Изучено влияние порошка кожуры граната в концентрации 2 % на стабильность липидов полукопченых колбас в процессе хранения. В колбасах оценивали динамику перекисного (ПЧ) и тиобарбитурового числа (ТБЧ). В колбасах с ПКГ установлено снижение ПЧ и ТБЧ относительно контрольного образца, что свидетельствует об антиоксидантной активности ПКГ.
Ключевые слова: полукопченые колбасы, порошок кожуры граната, окисление, липиды, антиокислители.
Постановка проблемы. Окисление липидов и автоокисление являются одной из основных причин ухудшения качества и сокращения сроков хранения мясных продуктов. Процесс технологической обработки мясного сырья сопровождается разрушением мембран мышечных клеток, что облегчает взаимодействие ненасыщенных липидов с прооксидантными соединениями, такими как негемовое железо, ускоряя окисление липидов, что приводит к быстрому ухудшению качества и развитию прогорклости.
Скорость и степень окислительной порчи можно уменьшить с помощью различных технологических приемов, таких как упаковка, и, что наиболее важно, добавление антиоксидантов. Используемые синтетические консерванты наряду с выражено стабилизирующей активностью в отношении липидной фракции, должны быть безопасными для человека. Повышенный интерес потребителей к натуральным продуктам стимулирует ученых и специалистов отрасли на поиск новых источников антиоксидантов природного происхождения.
Благодаря высокому содержанию фенольных соединений в растительном сырье оно может служить источником природных антиоксидантов для мясных продуктов [4, 5]. К такому сырью относится побочный продукт переработки граната – кожура. Кожура гранта характеризуется высоким содержанием натуральных антиоксидантов, таких как пуникалагин и пуническая кислота [1].
Цель исследований ‒ оценка влияния порошка кожуры граната (ПКГ) на стабильность липидной фракции полукопченых колбас в процессе хранения.
Материалы и методы. В качестве объектов исследования использовали полукопченые колбасы, изготовленные из охлажденной говядины 1-го сорта (40 %) и свинины жирной (60 %). В опытную рецептуру полукопченой колбасы вводили ПКГ в сухом виде в количестве 2 % к массе сырья. Технология изготовления колбас включала следующие стадии: измельчение и посол мясного сырья, приготовление фарша на фаршемешалке, кратковременную осадку, тепловую обработку (подсушка, копчение, вар-
175
ка) и охлаждение. Стабильность липидов колбас в процессе хранения оценивали по изменению перекисного и тиобарбитурового числа [2, 3].
Результаты исследований. Для оценки антиоксидантной активности ПКГ полукопченые колбасы контрольной (0 % ПКГ) и опытной (2 % ПКГ) рецептуры хранили в течение 20 суток при температуре не выше 6°С. Через каждые 7 суток хранения оценивали интенсивность развития окислительных изменений. Динамику накопления первичных и вторичных продуктов окисления оценивали по изменению перекисного числа (ПЧ) и тиобарбитурового числа (ТБЧ) соответственно. Результаты экспериментальных данных представлены в таблице 1.
|
|
|
|
Таблица 1 |
Влияние ПКГ на интенсивность процессов окисления липидов |
||||
|
полукопченых колбас в процессе хранения |
|
||
|
|
|
|
|
|
Контрольная рецептура |
Опытная рецептура |
||
Продолжительность |
(0 % ПКГ) |
(2 % ПКГ) |
||
хранения |
ПЧ, |
ТБЧ, |
ПЧ, |
ТБЧ, |
|
ммоль ½ О2/кг |
мгМА/кг |
ммоль ½ О2/кг |
мгМА/кг |
0 суток |
2,18 |
0,42 |
1,98 |
0,4 |
7 суток |
2,34 |
0,48 |
2,06 |
0,44 |
14 суток |
466 |
0,67 |
3,38 |
0,53 |
20 суток |
6,48 |
0,91 |
5,01 |
0,79 |
Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что в колбасах с ПКГ процесс образования первичных продуктов окисления липидов протекал менее интенсивно. При этом значения ПЧ исследуемых образцов полукопченых колбас на протяжении всего срока хранения не превышали нормативного, которое составляет 10 ммоль ½ О2/кг. Вместе с тем, несмотря на существенную разницу значений ПЧ в исследуемых образцах, полученные результаты не позволяют однозначно утверждать о снижении интенсивности окисления липидов. Поэтому наряду с первичными продуктами окисления оценивали интенсивность накопления вторичных продуктов окисления по величине ТБЧ. Абсолютные значения ТБЧ для колбас с ПКГ на протяжении всего срока хранения были ниже, чем в колбасах контрольной рецептуры.
Стабильность качества полукопченых колбас в процессе хранения подтверждается результатами органолептической оценки по пятибалльной шкале на 20-е сутки хранения.
Результаты органолептической оценки свидетельствуют о том, что введение в
рецептуру ПКГ не оказало влияния на внешний вид и запах колбасного изделия (табл. 2).
|
|
Таблица 2 |
Органолептическая оценка полукопченых колбас |
||
|
|
|
Наименование показателя |
Контрольный образец |
Опытный образец |
|
|
|
Вкус |
5,0 |
5,0 |
|
|
|
Запах |
5,0 |
5,0 |
|
|
|
Цвет |
5,0 |
3,0 |
|
|
|
Консистенция |
5,0 |
4,0 |
|
|
|
Общая оценка |
5,0 |
4,25 |
|
|
|
По этим показателям дегустаторами были выставлены максимальные оценки. При оценке цвета было отмечено, что образцы колбас с ПКГ имели на разрезе не харак-
176
терный для данной группы продукта зеленовато-серый оттенок, что нашло отражение в выставленных оценках.
Также отмечалось, что в образцах с ПКГ появилась незначительная рыхлость в структуре, что расценивалось дегустаторами как отклонение от нормы. Общая балловая оценка позволяет характеризовать качество колбас как «отличное» и «хорошее». По результатам органолептической оценки видно, что ПКГ не влияет на вкусоароматические характеристики, но значительно влияет на цвет готового продукта.
Выводы и предложения. Таким образом, результаты полученных экспериментальных данных позволяют говорить о выраженном антиокисдантном действии ПКГ на липидную фракцию полукопченых колбас при хранении. Что позволяет рассматривать ПКГ как нетрадиционную растительную добавку в производстве полукопченых колбас. Но, принимая во внимание, что использование ПКГ приводить к ухудшению цветовых характеристик колбас, необходимо скорректировать технологию производства таким образом, чтобы нейтрализовать нехарактерный оттенок.
Список литературы
1. Фастовская, Д. Польза и вред граната для здоровья: советы врача/ Д. Фастовская [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://style.rbc.ru/health/604085649a794706bdcfe87a
(дата обращения 04.04.2022).
2.Антипова, Л. В. Методы исследования мяса и мясных продуктов: учебник для вузов / Л. В. Антипова, И. А. Глотова, И. А. Рогов. – М. : КолосС, 2004. - 571 с.
3.Журавская, Н.К. Исследование и контроль качества мяса и мясопродуктов: учебник / Н.К. Журавская, Л.Т. Алехина, Л.М. Отряшенкова. - М.: Агропромиздат, 1985. – 296 с.
4.Karre, L., Natural antioxidants in meat and poultry products / L. Karre, 5. K. Lopez, Getty J.K. // Meat Sci. - 2013. - № 94. –р. 220–227.
5.El-Nashi, H. B. Quality characteristics of beef sausage containing pomegranate peels during refrigerated storage / Hafssa B. El-Nashi, Abdel Fattah Abdel Karim Abdel Fattah, Nadia R. Abdel Rahman, M.M. Abd El-Razik // Annals of Agricultural Science. – 2015.- № 60(2). – р. 403–412.
УДК 637.049
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕСУРСОВ ДИКОРАСТУЩЕГО СЫРЬЯ (КРАПИВЫ) В ПРОИЗВОДСТВЕ СЛИВОЧНОГО МОРОЖЕНОГО
Л.Н. Паутова
ФГБОУ ВО Алтайский ГАУ, г. Барнаул, Россия
E-mail: lyusia47@mail.ru
Аннотация. В данной статье рассмотрена возможность производства мороженого с добавлением порошка крапивы с целью расширения ассортимента производства продуктов повышенной функциональной ценности. Рекомендуется при производстве сливочного мороженого рассмотреть возможность применения крапивного порошкообразного полуфабриката в количестве 0,2 г на 1000 г смеси для мороженого.
Ключевые слова: сливочное мороженое, крапивный порошкообразный полуфабрикат, химический состав, взбитость, скорость таяния.
Постановка проблемы. Молоко и молочные продукты занимают одно из значимых мест в продовольственной корзине и рационе питания человека. При этом активно развивается производство молочных продуктов с добавлением дополнительных
177
компонентов с целью улучшения функциональности продукта. С этой целью ведутся разработки новых рецептур с применением нового вида сырья, главным образом растительного происхождения [3, 5].
Интерес с этой точки зрения в последнее время представляют растительные компоненты, изготовленные из дикорастущего сырья (ягоды, орехи и т. д.), имеющие в своём составе биологически активные вещества (витамины, ферменты, минеральные вещества), необходимые для сбалансированного питания.
Крапива известна в первую очередь своими лечебными свойствами и высоким содержанием белка и витаминов. Во-вторых, относится к дикорастущему сырью практически с повсеместным распространением, что позволяет предложить её в качестве альтернативного дополнительного компонента в производстве молочных продуктов повышенной функциональной ценности [1, 4]. Практическая значимость работы заключается в изучении влияния крапивного порошкообразного полуфабриката на состав и качественные характеристики готового продукта.
Материалы и методы. Цель исследования ‒ изучить влияние добавления крапивного порошкообразного полуфабриката на качество сливочного мороженого.
Объектом исследования послужило сливочное мороженое с добавлением разного количества крапивного порошка.
Вкачестве контрольного образца было взято мороженое, изготовленное в соответствии с требованиями ГОСТ 31457 - 2012 [2].
Впроцессе проведения опыта опытный образец № 1 по рецептуре идентичен контрольному образцу, за исключением того, что в рецептуру добавили крапивный порошкообразный полуфабрикат в количестве 0,2 г, в опытный образец № 2 порошок вносился в количестве 0,4 г.
Вготовых образцах были изучены физико-химические показатели, взбитость, проводилось определение сопротивляемости мороженого таянию по стандартным методикам.
Результаты исследований. Сливочное мороженое с добавлением крапивного порошкообразного полуфабриката в расчете на 1000 г готовой смеси для изготовления мороженого имело следующий компонентный состав: сахар ‒ 23,8 г, ванилин ‒ 0,1 г; агар ‒ 3 г; вода ‒ 27 г; сливки МДЖ 33 % ‒ 148,3 г; сгущённое молоко МДЖ 8,5 % ‒ 267,3 г; молоко МДЖ 4,0 % ‒ 500,5 г; молоко сухое цельное МДЖ 26 % ‒ 30 г. Содержание основных нормируемых веществ: жира 10 %, сахара 14,0 %, СОМО 8,88 %, сухого вещества 35,7 %.
Крапивный порошкообразный полуфабрикат имеет насыщенный зеленый цвет, своеобразный запах и горьковато-травянистый вкус, что при добавлении порошка в мороженое повлияло на вкусовые свойства, цвет и консистенцию сливочного мороженого.
Вчастности, у опытного образца № 1 с добавлением порошка отмечен равномерный желтый цвет с зеленоватым оттенком, со сливочным вкусом. У образца № 2 с добавлением 0,4 г порошка ‒желтый цвет с зеленоватым оттенком с вкраплениями частиц и привкусом крапивы (рис. 1).
178
Сладкий
10
Темный |
8 |
Сливочный |
|
оттенок |
|
||
6 |
|
||
|
|
||
|
|
|
|
|
4 |
|
Контроль |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
Цвет желтый |
0 |
Тающий |
Образец №1 |
|
|
|
Образец №2 |
Рыхлая |
|
Молочный |
|
(зернистость) |
|
запах |
|
Нежная
консистенция
Рисунок 1 – Сравнительная диаграмма дескрипторов контрольного и опытных образцов
В сравнительной диаграмме дескрипторов мы видим, что опытный образец № 1 более сливочный, тающий, имеет более выраженный молочный запах, нежную консистенцию, желтый цвет, чем опытный образец № 2.
Опытный образец № 2 отличается рыхлой консистенцией (зернистостью), оттенок более темный, чем у опытного образца № 1.
На рисунке 2 показатели взбитости образцов мороженого на выходе из фризера в процентах.
Взбитость мороженого,%
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
34,79 |
|
38,61 |
|
|
|
|
||||
40 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
31,79 |
|
|||||
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольный |
Опытный №1 |
Опытный №2 |
||||||||
|
Рисунок 2 – Взбитость мороженого на выходе из фризера, %
Показатель взбитости для сливочного мороженого, должен находиться в диапазоне от 30 до 110 %. В нашем опыте мы видим, что в опытном образце № 1 взбитость выше, чем у контрольного и образца № 2, соответственно, на 3,82 и 6,82 абс.%.
Отмечено повышение титруемой кислотности у образцов с добавлением порошка крапивы с 21°T у контрольного образца до 22°T у образца № 1 и до 25°T у образца № 2.
Показатель «сопротивление мороженого таянию» зависит главным образом от взбитости мороженого и содержания в нем влаги и других веществ (рис. 3).
179
|
|
Время таяния, мин |
||||
40 |
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
||
30 |
|
31 |
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
Время таяния, мин |
||
10 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
0 |
|
|
|
|
|
|
Контрольный |
Опытный №1 Опытный №2 |
|||||
|
Рисунок 3 – Скорость сопротивляемости мороженого таянию
По данным рисунка мы видим, что у образцов с добавлением крапивы снижается скорость таяния, образец № 1 на 15 минут, образец № 2 на 11 минут таяли дольше, чем контрольный образец.
Выводы и предложения. Использование крапивного порошкообразного полуфабриката в производстве сливочного мороженого повлияло на органолептические свойства готового продукта, в частности, отмечено изменение вкуса и консистенции, в опытных образцах меньше чувствовался сладковатый привкус с более рыхлой консистенцией, чем в контрольном образце. Добавление порошка в количестве 0,2 г практически не влияет на вкус и аромат, однако можно отметить изменение цвета мороженого со светло-желтого на более выраженный с темным оттенком. При добавлении в мороженое крапивного порошка в количестве 0,4 гр. явственно ощущается вкус крапивы и заметные по всей массе мороженого вкрапления темного цвета.
Таким образом, с увеличением концентрации крапивного полуфабриката ухудшаются органолептические показатели, уменьшается показатель взбитости и увеличивается титруемая кислотность готового продукта. Дальнейшее повышение концентрации порошка в составе смеси для мороженого нежелательно. Рекомендовано внесение крапивного порошкообразного полуфабриката в смесь для сливочного мороженого в дозировке 0,02 %.
Список литературы
1.Варивода, A.A. Мороженое с функциональными свойствами / А.А. Варивода // Сельскохозяйственный журнал. - 2015. - № 8 (Т. 1). - С. 38-39.
2.ГОСТ 31457 – 2012 Мороженое молочное, сливочное и пломбир. Технические условия. Введен 01.07.2013 г. – М.: Стандартинформ, 2014. – 27 с.
3.Новикова, М.В. Продукты функционального питания / М.В. Новикова, В.В. Галицкий // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ». - 2015. – Т. 7, № 1. Режим доступа: http://naukovedenie.ru/PDF/136TVN115.pdf (доступ свободный).
4.Патент № 2154957 Российская Федерация, МПК A23В 7/00, A23L1/00. Способ производства крапивного порошкообразного полуфабриката: заявитель №99111409: заявил. 01.06.1999 : опубл. 27.08.2000 / Магомедов Г.О., Мальцев Г.П., Фалькович Б.А., Мирошникова Т.Н., Саватеева Л.Ю., Фалькович Б.А. ; заявитель Акционерное общество открытого типа «Воронежская кондитерская фабрика». – 6 с.
5.Саженова, Ю.М. Функциональный творожный продукт с крапивой и шиповником / Ю.М. Саженова // Ползуновский весник. – 2017. - № 2. – С. 23-27.
180