Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Петербургский государственный университет путей сообщения им. императора Александра I

Предмет:

Метрология, стандартизация и сертификация

Файл:

KR2

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

16.03.2015

Размер:

555.44 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 64 5 6 > Следующая >>>

Таблица 5

Рекомендуемые посадки колец подшипника (ГОСТ 3325-85)

Вид

Посадки колец

на-

груже

внутреннего на вал

наружного в корпус

ния

колец

JS6

JS7

H 6

H 7

H 8

местное

js5

js6

f 6

JS6

JS7

H 6

H 7

H 9

js6

js5

f 6

JS5

H 5

H 8

;

H 9

js4

l6 l6

циркуляционное

N 6

N 7

M 6

M 7

K 6

K 7

js5

js6

N 6

N 7

M 6

M 7

K 6

K 7

js5

js6

N 5

M 5

K 5

k 4

js4

Колебательное

JS5

JS7

js6

js5

JS5

JS7

js5

js6

JS 4

js4

Таблица 6

Допустимые интенсивности радиальных нагрузок на посадочной поверхности вала и корпуса при циркуляционной нагрузке и соответствующие поля допусков

	Диаметр отверстия внутреннего			Допустимые значения РR, кН/м
	кольца подшипника, мм				при посадке на вал
	свыше	до	js5; js6		k5; k6	m5; m6	n5; n6
18		80	До 300		300-1400	1400-1600	1600-3000
80		180	« 600		600-2000	2000-2500	2500-4000
180		360	« 700		700-3000	3000-3500	3500-6000
360		630	« 900		900-3500	3500-4500	4500-8000
	Диаметр наружного кольца, мм				при посадке в корпус
	свыше	до	K6; K7		M6; M7	N6; N7	P7
50		180	До 800		800-1000	1000-1300	1300-2500
180		360	« 1000		1000-1500	1500-2000	2000-3300
360		630	« 1200		1200-2000	2000-2600	2600-4000
630		1600	« 1600		1600-2500	2500-3500	3500-5500

							Таблица 7
		Рекомендуемые посадки для местно нагруженных колец

Размер посадочного диа-					Посадка
	метра, мм						Тип
	метра, мм				в корпус стальной или		Тип
				на вал	чугунный		подшипника
	свыше		до	на вал	чугунный		подшипника
	свыше		до		неразъемный	разъемный
					неразъемный	разъемный
		Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150%
	-		80	h5; h6; g5	Н6; Н7
80			260	g6; f6*; js6	G6; G7	H6; H7;	Все, кроме штампованных
						H8*	игольчатых
260			500	f6; js6
260			500
500			1600		F7; F8
500			1600		F7; F8
				Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300%
	-		80	h5; h6	JS6; JS7	JS6; JS7	Все, кроме штампованных
80			260	h5; h6			Все, кроме штампованных
80			260		Н6; Н7		игольчатых, роликовых ко-
260			500				игольчатых, роликовых ко-
260			500	g5; g6			нических двухрядных
500			1600	g5; g6			нических двухрядных
500			1600

Таблица 8

Предельные отклонения диаметра цилиндрического отверстия внутренних колец радиальных и радиально-упорных подшипников

(ГОСТ Р 52859-2007)

Классы точности подшипников

Интервал

Нормальный

диаметров

(0)

d, мм

Предельные отклонения диаметра d, мкм

от 0,6 до 2,5

– 8

– 7

– 5

– 4

– 2,5

св. 2,5 до 10

– 8

– 7

– 5

– 4

– 2,5

» 10 » 18

– 8

– 7

– 5

– 4

– 2,5

» 18 » 30

– 10

– 8

– 6

– 5

– 2,5

» 30 » 50

– 12

– 10

– 8

– 6

– 2,5

» 50 » 80

– 15

– 12

– 9

– 7

– 4

» 80 » 120

– 20

– 15

– 10

– 8

– 5

» 120 » 180

– 25

– 18

– 13

– 10

– 7

» 180 » 250

– 30

– 22

– 15

– 12

– 8

» 250 » 315

– 35

– 25

– 18

–

» 315 » 400

– 40

– 30

– 23

–

» 400 » 500

– 45

– 35

–

» 500 » 630

– 50

– 40

–

» 630 » 800

– 75

–

» 800 » 1000

– 100

–

»1000 » 1250

– 125

–

»1250 » 1600

– 160

–

»1600 » 2000

– 200

–

Таблица 9

Предельные отклонения наружного диаметра наружных колец радиальных и радиально-упорных (кроме конических)

подшипников (ГОСТ Р 52859-2007)

Интервал

Классы точности подшипников

Нормальный

диаметров

Предельные отклонения диаметра D, мкм

d, мм

От 2,5 до 6

– 8

– 7

– 5

– 4

– 2,5

Св. 6 до 18

– 8

– 7

– 5

– 4

– 2,5

» 18 » 30

– 9

– 8

– 6

– 5

– 4

» 30 » 50

– 11

– 9

– 7

– 6

– 4

» 50 » 80

– 13

– 11

– 9

– 7

– 4

» 80 » 120

– 15

– 13

– 10

– 8

– 5

» 120 » 150

– 18

– 15

– 11

– 9

– 5

» 150 » 180

– 25

– 18

– 13

– 10

– 7

» 180 » 250

– 30

– 20

– 15

– 11

– 8

» 250 » 315

– 35

– 25

– 18

– 13

– 8

» 315 » 400

– 40

– 28

– 20

– 15

– 10

» 400 » 500

– 45

– 33

– 23

–

» 500 » 630

– 50

– 38

– 28

–

» 630 » 800

– 75

– 45

– 35

–

» 800 » 1000

– 100

– 60

–

»1000 » 1250

– 125

–

»1250 » 1600

– 160

–

»1600 » 2000

– 200

–

»2000 » 2500

– 250

–

Таблица 10

Размеры призматических шпонок и сечений пазов

(ГОСТ 23360-78)

			Глубина
Диметры	Размеры		паза, мм		Интервалы
валов d,	сечения				длин шпо-
валов d,	сечения		вала	втул-	длин шпо-
мм	шпонки, мм		вала	втул-	нок, мм
				ки
	b	h	t1	t2	от	до
От 6 до 8	2	2	1,2	1,0	6	20
Св. 8 » 10	3	3	1,8	1,4	6	36
» 10 » 12	4	4	2,5	1,8	8	45

Св. 12 до 17	5	5	3	2,3	10	56
» 17 » 22	6	6	3,5	2,8	14	70

Св. 22 до 30	8	7	4	3,3	18	90

Св. 30 до 38	10	8	5	3,3	22	110
» 38 » 44	12	8	5	3,3	28	140
» 38 » 44	12				28	140

Св. 44 до 50	14	9	5,5	3,8	36	160
» 50 » 58	16	10	6	4,3	45	180
» 58 » 65	18	11	7	4,4	50	200
Св. 65 до 75	20	12	7,5	4,9	56	220

Св. 75 до 85	22	14	9	5,4	63	250
» 85 » 95	25	14	9	5,4	70	280
» 85 » 95	25				70	280

	Размеры			Глубина		Интерва-
Диаметры	сечения			паза, мм		лы длин
валов d,	шпонки,					шпонок,
валов d,	шпонки,			вала	втул-	шпонок,
мм		мм		вала	втул-		мм
мм		мм			ки		мм
					ки

	b		h	t1	t2	от		до
Св. 95 до 110	28		16	10	6,4	80		320
» 110 » 130	32		18	11	7,4	90		360

Св. 130 до 150	36		20	12	8,4	100		400
» 150 » 170	40		22	13	9,4	100		400
» 170 » 200	45		25	15	10,4	110		450
» 200 » 230	50		28	17	11,4	125		500

Св. 230 до 260	56		,			140		500
Св. 230 до 260	56		32	20	12,4	140		500
» 260 » 290	63		32	20	12,4	160		500
» 260 » 290	63					160		500

Св. 290 до 330	70		36	22	14,4	180		500

Св. 330 до 380	80		40	25	15,4	200		500
» 380 » 440	90		45	28	17,4	220		500
» 440 » 500	100		50	31	19,5	250		500

Примечания:

1.Длины шпонок должны выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70;80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280;

320; 360; 400; 450; 500 мм.

2.Допускается применять шпонки с длиной, выходящей за интервалы длин, указанные в табл. 10.

3.В отдельных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передачи пониженных крутящих моментов и т. п.) допускается применять меньшие сечения стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.

Таблица 11

Предельные отклонения глубины пазов и размеров, связанных с глубиной паза (ГОСТ 23360-78)

Высота шпон-	Предельные отклонения размеров, мм
Высота шпон-
ки h, мм	t1	d – t 1	t2 или
			d + t2
От 2 до 6	+0,1	0	+0,1
	0	-0,1	0
Св. 6 до 18	+0,2	0	+0.2
	0	-0,2	0
Св. 18 до 50	+0,3	0	+0,3
	0	-0,3	0

Примечание. Размеры (d – t 1) и (d + t2) допускается контролировать вместо размеров t1 и t2.

Таблица 12

Выбор накладных средств измерений наружных размеров

Номи-

Квалитет

нальные

разме-

Допускаемая погрешность, мкм/допуск, мкм; средства измерений – по табл. 12 – 18 приложения

ры, мм

До 3

0,4/1,2

0,8/2

1/3

1,4/4

1,8/6

3/10

3/14

6/25

8/40

12/60

20/100

30/140

50/250

80/400

120/600

200/1000

–

6г

6в

4а, 5в,

4а, 5а

4а

6а

Св. 3 » 6

0,6/1,5

1/2,5

1,4/4

1,6/5

2/8

3/12

4/18

8/30

10/48

16/75

30/120

40/180

60/300

100/480

160/750

240/1200

6г

6в

6а

4а, 5в

4а, 5а

4а

6а

6 » 10

0,6/1,5

1/2,5

1,4/4

2/6

2/9

4/15

5/22

9/36

12/58

18/90

30/150

50/220

80/360

120/580

200/900

300/1500

6г

6в

6а

4а, 5г,

4а, 5в

4а, 5а

4а

6а

10 » 18

0,8/2

1,2/3

1,6/5

2,8/8

3/11

5/18

7/27

10/43

14/70

30/110

40/180

60/270

90/430

140/700

240/1100

380/1800

6г

6в

4а, 5г,

4а, 5в

4а, 5б

4а, 5а

4а

6а

18 » 30

1/2,5

1,4/4

2/6

3/9

4/13

6/21

8/33

12/52

18/84

30/130

50/210

70/330

120/520

180/840

280/1300

440/2100

6г

6в*, г

6в

6а*, в

4а*, в, 5г,

4а*, б, 5в,

4а, 5б,

4а, 5а

4а

6а*, б

6а

30 » 50

1/2,5

1,4/4

2,4/7

4/11

5/16

7/25

10/39

16/62

20/100

40/160

50/250

80/390

140/620

200/1000

320/1600

500/2500

6г

6в

4б, 5г,

4б, 5в,

4а, 5б,

4а, 5а

4а

1, 2

6б

6а

50 » 80

1,2/3

1,8/5

2,8/8

4/13

5/19

9/30

12/46

18/74

30/120

40/190

60/300

100/460

160/740

240/1200

400/1900

600/3000

6г

6в

4б, 5г,

4б, 5в,

4а*, б, 5б,

4а, 5а,

4а, 5а

4а

1, 2

6б

6а*, б

6а

80 » 120

1,6/4

2/6

3/10

5/15

6/22

10/35

12/54

20/87

30/140

50/220

70/350

120/540

180/870

280/1400

440/2200

700/3500

6г

4б*,

4б*, 5г,

4б, 5в,

4б, 5б

4а, 5а,

4а, 5а

4а

1, 2

6б*, в

6б

6а

120 » 180

2/5

2,8/8

4/12

6/18

7/25

12/40

16/63

30/100

40/160

50/250

80/400

140/630

200/1000

320/1600

500/2500

800/4000

6г

6в*, г

5г, 6в

5в, 6б

4б, 5б,

4а*, б, 5б,

4а, 5а,

4а, 5а

4а

3, 4а

2, 4а

1, 2, 4а

6б

6а*, б

6а

180 » 250

2,8/7

4/10

5/14

7/20

8/29

12/46

18/72

30/115

40/185

60/290

100/460

160/720

240/1150

380/1850

600/2900

1000/4600

6г

6в*, г

6в

5г*, 6б

5в*, 6б

4б, 5в,

4б, 5б,

4а, 5а*, б,

4а, 5а,

4а, 5а

3, 4а

2, 4а

1, 2, 4а

6б

6а

250 » 315

3/8

4/12

5/16

8/23

10/32

14/52

20/81

30/130

50/210

70/320

120/520

180/810

260/1300

440/2100

700/3200

1100/5200

6г

6в*, г

6б

4б, 5в,

4в, 5б*, в

4а*, б, 5б,

4а, 5а,

4а, 5а

4а

2, 4а

1, 2, 4а

6б

6а*, б

6а

315 » 400

3/9

5/13

6/18

9/25

10/36

16/57

24/89

40/140

50/230

80/360

120/570

180/890

280/1400

460/2300

800/3600

1200/5700

6г

6в

6б

4б, 5в,

4б, 5б,

4а, 5б,

4а, 5а,

4а

2, 4а

1, 2, 4а

6б

6а

400 » 500

4/10

5/15

6/20

9/27

12/40

18/63

26/97

40/155

50/250

80/400

140/630

200/970

320/1550

500/2500

800/4000

1400/6300

6г

6б

4б, 5в,

4б, 5б,

4а, 5б,

4а, 5а,

4а

2, 4а

1, 2, 4а

6б

6а

			Таблица 13
Предельные погрешности измерения штангенциркулями

		Предельные погрешно-
Номер для	Средства измерений	сти измерения, мкм, для
табл. 12		диапазона размеров, мм
	Наименование и случаи применения	До 50	Св. 50	Св. 250
	Наименование и случаи применения		до 250	до 500
			до 250	до 500
2	Штангенциркули с отсчётом по нониусу 0,1 мм	150	200	250
3	Штангенциркули с отсчётом по нониусу 0,05 мм	100	100	–

Таблица 14

Предельные погрешности измерения микрометрами гладкими

	Средства измерений				Вариантыиспользования	Температурный			Предельные погрешности
дляНомертабл. 12	Средства измерений					режим, ˚С, для			25До	7525.оСв	10075.оСв	100.доСв150	150.доСв200	200.доСв250	250.доСв300	300.доСв400	400.доСв500
дляНомертабл. 12						50–0	250–50	500–250	25До	7525.оСв	10075.оСв	100.доСв150	150.доСв200	200.доСв250	250.доСв300	300.доСв400	400.доСв500
						диапазона раз-			измерения,				мкм, для диапа-
						меров, мм3)					зона размеров, мм
	Наименование и
	случаи применения

4	Микрометры гладкие с				а1)
	величиной		отсчёта	0,01	а1)	5	5	5	5	10	15	15	20	25	30	40	50
	мм	при	настройке	на	б2)	5	2	1	5	5	5	10	10	10	10	10	10
	нуль	по	установочной		б2)	5	2	1	5	5	5	10	10	10	10	10	10
	мере

1)Микрометры при работе находятся в руках.

2)Микрометры при работе находятся в стойке или обеспечивается надёжная изоляция от тепла рук оператора.

3)Разность температур объекта измерения и измерительного средства

Таблица 15

Предельные погрешности измерения скобами индикаторными

	Средства		Условия измерения
	измерений		Условия измерения							Предельные погрешности
	измерений									Предельные погрешности
		Варианты использования		Используемое перемещение измерительного стержня, мм	Класс применяемых концевых мер	Температур-					измерения, мкм, для
						ный режим,				диапазона размеров, мм
							˚С, для
Номер для табл. 12						диапазона
	Наименова-		Вид кон-			размеров, мм
	Наименова-		Вид кон-												Св. 180 до 200	Св. 200 до 300	Св. 300 до 400	Св. 400 до 500
	ние и случаи		такта								Св. 10 до 30	Св.30 до 50	Св. 50 до 80	Св. 80 до 180
	применения						50 – 100	100 – 200	200 – 500
						0 – 50	50 – 100	100 – 200	200 – 500	До 10
5	Скобы инди-	а1)	Любой	3	5	5	5	5	5	10	12	15	15	20	25	40	50	60
5	Скобы инди-	2)	Любой	3	4	5	5	5	2	10	10	10	12	15	15	18	20	25
	каторные с	б	Любой	3	4	5	5	5	2	10	10	10	12	15	15	18	20	25
	каторные с	в2)	Плоскостный		4	5	–	–	–	6	7	7	–	–	–	–	–	–
	ценой деле-	г2)	и линейчатый	0,1	3	–	2	1	1	–	–	–	7	7	8	10	10	12
	ценой деле-	г2)	Плоскостный	0,02-
	ния 0,01 мм		и линейчатый	0,03	3	5	2	1	–	5	5	5	5	6	7	–	–	–

1)Скобы при работе находятся в руках.

2)Скобы при работе находятся в стойке или обеспечивается надёжная изоляция от тепла рук оператора.

Таблица 16

Предельные погрешности измерения микрометрами рычажными и скобами рычажными

Номер для табл. 12

Средства

измерений

Наименование и				использованияВарианты

случаи применения
Микрометры ры-
чажные с ценой де-
ления 0,002 и 0,01
мм при установке				а1)
на нуль по устано-
вочной мере и ско-
ба рычажная с це-
ной деления 0,002
мм при установке
на нуль по конце-
вым мерам длины
при использовании				б2)
на всём пределе
измерения
То же, при уста-
новке	на	нуль	по
концевым		мерам
длины и использо-				в2)
вании	отсчёта		на
±10 делениях шка-
лы
То же, при уста-
новке	на	нуль	по
концевым		мерам
длины и использо-				г2)
вании	отсчёта		на
±(1–2)		делениях
шкалы	и	четырёх-
кратном измерении

Условия измерения

		Темпера-
	концевых	турный
		диапазона
		режим,
		˚С, для
контактаВид	применяемыхКласс мер	размеров,
		50–0	200–50	500–200
			мм

Любой	3	5	5	5

То же	3	5	2	1

и
Плоскостный линейчатый	2	5	2	1

же	1	1	0,5 0,5
То

Предельные погрешности измерения, мкм,

для диапазона размеров, мм

До 25 Св. 25 до 50 Св.50 до 75 Св. 75 до 100 Св. 100до 125 Св. 125 до 150 Св. 150до 175 Св. 175до 200 Св. 200 до 250 Св. 250 до 300 Св. 300до 400 Св. 400 до 500

12 14

16 18 21 26 30 40 50

4 4,5

7 102)103)

3 3,5

4 4,5

0,6 0,8 0,8 1,0 1,2 1,3 1,4 1,7 1,8 2,3 2,6 3,3

1)Приборы при работе находятся в руках.

2)Приборы при работе находятся в стойке или обеспечивается надёжная изоляция от тепла рук оператора.

3)При измерении микрометром рычажным с ценой деления 0,002 мм погрешность равна соответственно 8 и 9 мкм.

Номер для табл. 12

Таблица 17

Предельные погрешности измерения индикаторами часового типа

				Условия измерения					Предельные погрешности измерения, мкм,
				Условия измерения							для диапазона размеров, мм
	Варианты использования										для диапазона размеров, мм
Средства измерений		Установочные узлы		Исполь-	Классыприменяемыхконцемервых	Температур-			3–1	10–3	18–10	50–18	80–50	120–80	180–120	250–180	315–250	400–315	500–400
		Установочные узлы			Классыприменяемыхконцемервых	30-1	120-30	500-120	3–1	10–3	18–10	50–18	80–50	120–80	180–120	250–180	315–250	400–315	500–400
				зуемое пе-		ный режим,
				ремещение		˚С, для диа-
				ремещение		пазона раз-
				измери-		меров, мм
				тельного
Наименование и				стержня,
случаи применения				мм
Индикаторы часового	а	-		10	5	5	5	5	15	15	15	16	18	20	22	25	35	40	45
типа с ценой деления	б	–250колонкидиаметромсстойкииштативыммДо не ме 20030доголовкивылетомнаибольшимиммнеемм. Св. –250менеенеколонкидиаметромсштативымм50 мм и		5	5	5	5	5	12	13	13	14	15	18	20	25	35	40	45
0,01 мм и пределом	в		500ммдоголовкивылетомнаибольшим	2	4	5	5	2	10	10	10	10	12	12	12	14	18	20	22
измерения от 2 до 10	г		500ммдоголовкивылетомнаибольшим	1	3	5	2	1	8	8	8	8	8	8	8	9	10	11	12
измерения от 2 до 10	г			1	3	5	2	1	8	8	8	8	8	8	8	9	10	11	12
мм, класс точности 1	д			0,1	3	5	2	1	5	5	5	5	6	6	6	7	9	9	10
	е			10	4	5	5	2	12	12	12	12	13	14	14	15	18	20	22
То же, класс точности	ж			5	4	5	5	2	10	10	10	10	12	12	12	14	18	20	22
0	з			2	3	5	5	2	8	8	9	9	10	10	10	10	12	14	16
0	и			1	3	5	2	1	6	6	7	7	7	7	7	8	10	10	12
	и			1	3	5	2	1	6	6	7	7	7	7	7	8	10	10	12
	к			0,1	3	5	2	1	4	4	4	4	5	5	6	7	8	9	10
Индикаторы часового	л			10	–	–	–	–						21
типа с ценой деления	м			5	–	–	–	–						17
0,01 мм и пределом	н			2	–	–	–	–						13
измерения от 2 до 10	о			1	–	–	–	–						11
мм, класс точности 1	п			0,1	–	–	–	–						8
при измерении биений	р			0,02-0,03	–	–	–	–						6
	с			10	–	–	–	–						16
То же, класс точности	т			5	–	–	–	–						14
0	у			2	–	–	–	–						11
0	ф			1	–	–	–	–						10
	ф			1	–	–	–	–						10
	х			0,1	–	–	–	–						6

Таблица 18

Предельные погрешности измерения головками рычажно-зубчатыми

										Предельные погреш-
	Средства		Условия измерения							ности измерения,
	измерений		Условия измерения							мкм, для диапазона
	измерений									мкм, для диапазона
		Варианты использования									размеров, мм
			-		Приме-		Темпера-
	Наименование и		-		няемые		турный
	Наименование и		переме		няемые		турный
	случаи применения				конце-		режим,
	случаи применения				конце-		˚С, для
					вые		диапазона
Номер длятабл12.			Используемое измерительногощение стержня, мм	Установочныеузлы	меры		размеров,								Св. 120 до 180	Св. 180 до 250
							размеров,							Св. 80 до 120
							мм				Св. 10 до 30	Св. 30 до 50	Св. 50 до 80
					Класс	Разряд	1-30	30-120	120-250	До 10	Св. 10 до 30	Св. 30 до 50	Св. 50 до 80
	Головки рычажно-
	зубчатые с ценой			1)
	деления 0,002 мм и			1)
	деления 0,002 мм и	а	±0,10	Штативы	3	–	5	2	1	3	3,5	3,5	4	4,5	5	6
	пределом измерения	а	±0,10		3	–	5	2	1	3	3,5	3,5	4	4,5	5	6
	±0,1 мм, с настрой-
	кой по концевым
	мерам длины на лю-
	бое деление
9	То же, с настройкой	б	±0,06	Стойки2	–	5	2	1	0,5	1,4	1,5	1,6	1,8	2,2	2,2	–
	на нулевое деление	б	±0,06


	Головки рычажно-			1)
	зубчатые с ценой			1)
	зубчатые с ценой			Штативы
	деления 0,002 мм и	в	0,04		–	–	–	–	–	1,4	1,4	1,4	1,4	1,8	1,8	1,8
	пределом измерения	в	0,04		–	–	–	–	–	1,4	1,4	1,4	1,4	1,8	1,8	1,8
	±0,1 мм при измере-
	нии биений
	Головки рычажно-
	зубчатые с ценой			1)
	деления 0,001 мм и			1)
	деления 0,001 мм и	а	±0,050	Штативы	–	5	2	1	0,5	2	2	2	2	2,5	2,5	2,8
	пределом измерения	а	±0,050		–	5	2	1	0,5	2	2	2	2	2,5	2,5	2,8
	±0,050 мм, с на-
	стройкой по конце-
	вым мерам длины на
	любое деление
10	То же, с настройкой	б	±0,030	Стойки2	–	4	2	0,5	0,2	0,6	0,8	0,8	0,8	1,0	1,0	–
	на нулевое деление	б	±0,030


	Головки рычажно-			1)
	зубчатые с ценой			1)
	зубчатые с ценой			Штативы
	деления 0,001 мм и	в	0,020		–	–	–	–	–	0,8	0,8	0,8	0,8	1,1	1,1	1,1
	пределом измерения
	±0,050 мм при изме-
	рении биений

1)Штативы с диаметром колонки не менее 30 мм и наибольшим вылетом головки до 200 мм.

2)Стойки с пределами измерения 0 – 160 мм и 0 – 100 мм и диаметрами колонки не менее 50 и 30 мм, соответственно.

Таблица 19

Предельные погрешности измерения индикаторами многооборотными

	Средства			Условия измерения					Предельные погрешности
	Средства			Условия измерения					измерения, мкм, для диапа-
	измерений								измерения, мкм, для диапа-
	измерений										зона размеров, мм
											зона размеров, мм
		Варианты использования			Класс применяемых конце вых мер	Температур-
	Наимено-		-			ный режим,
	Наимено-		переме			˚С, для диа-
	вание и					˚С, для диа-
	вание и					пазона раз-
	случаи					меров, мм
Номер длятабл12.	примене-		Используемое измерительногощение стержня, мм	Установочныеузлы												Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250
	ния										Св. 6до 10	Св. 10 до 18	Св. 18 до 30	Св. 30 до 50	Св. 50 до 80
						1-30	30-120	120-250	До 3	Св. 3 до 6	Св. 6до 10	Св. 10 до 18	Св. 18 до 30	Св. 30 до 50	Св. 50 до 80
	Индикато-
	ры много-
	оборотные	а	2	Штативы1)	4	5	5	2	5	5	5	6	6	7	8	10	10	12
	с ценой де-	б	1	Штативы1)	3	5	2	2	5	5	5	5	5	5	5	6	7	8
	ления	в	0,4	Стойки2)	2	5	1	0,5	3	3	3	4	4	4	4	4	4	–
11	0,002 мм и
11	пределом
	измерения
	2 мм
	То же, при	г	2	Штативы1)	–	–	–	–					6					6
	измерении	д	1	Штативы1)	–	–	–	–					5					5
	биений	е	0,05	Стойки2)	–	–	–	–					2					–
	Индикато-
	ры много-
	оборотные
	с ценой де-	а	1	Штативы1)	2	5	1	0,5	3	3	3	3	3	3	3	3,5	3,5	4
	ления	б	0,2	Стойки2)	2	5	1	0,5	2	2	2,2	2,5	2,5	2,5	2,5	3	3	–
12	0,001 мм и
12	пределом
	измерения
	1 мм
	То же, при	в	1	Штативы1)	–	–	–	–					3					3
	измерении	г	0,05	Стойки2)	–	–	–	–					2					–
	биений

1)Штативы с диаметром колонки не менее 30 мм и наибольшим вылетом головки до 200 мм.

2)Стойки с пределами измерения 0 – 160 мм и 0 – 100 мм и диаметрами колонки не менее 50 и 30 мм, соответственно.

Таблица 20

Характеристика средств измерений

		Техническая						Техническая
		характеристика						характеристика
№	Наименование	измеПределы- ,ммрения		деленияЦена, мм	поОсновная- ,грешностьмм	№	Наименование	измеПределы- ,ммрения	деленияЦена, мм	поОсновная- ,грешностьмм
№						№
п/п						п/п

	Штангенцирку-	0 – 125		0,1	±0,1	5	Глубиномеры
	ли, ГОСТ 166-80	0 – 250		0,1	±0,1		микрометрические
1		0 – 400		0,1	±0,1		ГОСТ 7470-78:
1		250 –	630	0,1	±0,1		класс точности 1	0 – 100	0,01	±0,003
		250 –	630	0,1	±0,1		класс точности 1	0 – 100	0,01	±0,003
		0 – 160		0,05	±0,05			0 – 150	0,01	±0,004
		0 – 250		0,05	±0,05		класс точности 2	0 – 100	0,01	±0,005
	Штангенглуби-	0 – 160		0,05	±0,05			0 – 150	0,01	±0,006
2	номеры,	0 – 250		0,05	±0,05
2	номеры,	0 – 250		0,05	±0,05	6	Индикаторы часо-
	ГОСТ 162-80	0 – 400		0,05	±0,05		вого типа,
							вого типа,
	Микрометры						ГОСТ 577-68*:
	гладкие,						класс точности 0	2	0,01	0,010
	ГОСТ 6507-90*:							5	0,01	0,012
	класс точности 1	0 – 25		0,01	±0,002			10	0,01	0,015
		25 – 50		0,01	±0,0025		класс точности 1	2	0,01	0,012
		50 – 75		0,01	±0,0025			5	0,01	0,016
		75 – 100		0,01	±0,0025			10	0,01	0,020
		100 –	125	0,01	±0,003	7	Индикаторы ры-
		125 –	150	0,01	±0,003		чажно-зубчатые,
		150 – 175		0,01	±0,003		ГОСТ 5584-75*	0,8	0,01	0,010
		175 –	200	0,01	±0,003	8	Головки измери-
		200 –	225	0,01	±0,004		тельные рычажно-
		225 –	250	0,01	±0,004		зубчатые,	0,2	0,002	±0,0012
		250 – 275		0,01	±0,004		ГОСТ 18833-73*	0,1	0,001	±0,0008
3		275 –	300	0,01	±0,004	9	Индикаторы мно-
3		300 –	400	0,01	±0,005		гооборотные,	2,0	0,002	0,003
		400 – 500		0,01	±0,005		ГОСТ 9696-82	1,0	0,001	0,002
	класс точности 2	0 – 25		0,01	±0,004	10	Головки измери-	0,600	0,010	±0,005
		25 – 50		0,01	±0,004		тельные пружин-	0,300	0,005	±0,003
		50 – 75		0,01	±0,004		ные (микрокаторы),	0,120	0,002	±0,0012
		75 – 100		0,01	±0,004		ГОСТ 6933-81	0,060	0,001	±0,0006
		100 – 125		0,01	±0,005			0,030	0,0005	±0,0004
		125 – 150		0,01	±0,005			0,012	0,0002	±0,0002
		150 – 175		0,01	±0,005			0,008	0,0001	±0,00015
		175 – 200		0,01	±0,005
		175 – 200		0,01	±0,005	11	Головки измери-
		200 – 225		0,01	±0,006	11	Головки измери-
		200 – 225		0,01	±0,006		тельные пружин-	0,20	0,002	0,002
		225 – 250		0,01	±0,006		тельные пружин-	0,20	0,002	0,002
		225 – 250		0,01	±0,006		ные малогабарит-	0,10	0,001	0,001
		250 – 275		0,01	±0,006		ные малогабарит-	0,10	0,001	0,001
		250 – 275		0,01	±0,006		ные (микаторы),	0,05	0,0005	0,0005
		275 – 300		0,01	±0,006		ные (микаторы),	0,05	0,0005	0,0005
		275 – 300		0,01	±0,006		ГОСТ 14712-79	0,02	0,0002	0,0003
		300 – 400		0,01	±0,008		ГОСТ 14712-79	0,02	0,0002	0,0003
		300 – 400		0,01	±0,008	12	Головки измери-
		400 – 500		0,01	±0,008	12	Головки измери-
		400 – 500		0,01	±0,008		тельные пружинно-	0,250	0,001	±0,001
							тельные пружинно-	0,250	0,001	±0,001
4	Нутромеры мик-	50 – 75		0,01	±0,004		оптические (опти-	0,100	0,0005	±0,0004
4	рометрические,	75 – 175		0,01	±0,006		каторы),	0,050	0,0002	±0,0002
	ГОСТ 10-75	175 – 600		0,01	±0,015		ГОСТ 10593-74*	0,024	0,0001	±0,0001

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 64 5 6 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете Метрология, стандартизация и сертификация

#
16.03.20151.41 Mб55KR1.pdf
#
16.03.2015555.44 Кб18KR2.pdf
#
16.03.2015535.71 Кб12KR3.pdf
#
16.03.2015342.2 Кб15KR4.pdf