
- •Детали машин
- •Введение
- •Перечень и последовательность работ по расчёту, проектированию и конструированию привода машины
- •Оск 1. Определение основных параметров привода машины при незаданных типах редуктора “р” и открытых передач
- •Оск 2. Основные характеристики некоторых электродвигателей по гост 01.01.63-77
- •Оск 4. Основные надписи
- •Оск 5. Упрощенный Расчет Закрытых Зубчатых Цилиндрических Передач
- •Оск 6. УПрощенный Расчет Закрытых Зубчатых Червячных Передач
- •Оск 7. Упрощенный Расчет Закрытых Зубчатых конических Передач
- •Цилиндрических передач
- •Оск 9. Расчет основных размеров зубчатых конических передач
- •О AaAаaa aа ск 10. Расчет основных размеров зубчатых червячных передач
- •Оск 11. Упрощенный проверочный расчет на смятие зубьев цилиндрических колес
- •Оск 12. Упрощенный проверочный расчет на смятие зубьев конических колес
- •Оск 13. Упрощенный проверочный расчет на смятие зубьев червячных колес
- •Оск 14. Выбор материала цилиндрических и конических зубчатых колес
- •Оск 15. Выбор материала червяка и червячного колеса
- •Оск 16. Назначение допускаемых напряжений изгиба для цилиндрических и конических зубчатых колес
- •Оск 17. Назначение допускаемых напряжений изгиба для червячных зубчатых колес
- •Оск 18. Упрощенный проверочный расчет на изгиб зубьев цилиндрических колес
- •Оск 19. Упрощенный проверочный расчет на изгиб зубьев конических колес
- •Оск 20. Упрощенный проверочный расчет на изгиб зубьев червячного колеса
- •Оск 21. Проектирование и конструирование входных валов−шестерен и червяков
- •Оск 22. Проектирование и конструирование выходных валов одноступенчатых цилинд-рических, конических и червячных редукторов
- •Оск 23. Силы, действующие в зацеплении
- •Оск 28. Подбор и проверка подшипников качения
- •Оск 29. Подшипники шариковые радиальные
- •Средняя серия
- •Оск 32. Опоры входных валов коническо-
- •Оск 34. Опоры червяков
- •Оск 40. Конструкции штифтовых (рис 1) и поночных соединений (рис 2)
- •Оск 41. Последовательность Выполнения первого этапа компоновки редуктора
- •Оск 42. Эскизный компоновочный чертеж
Оск 17. Назначение допускаемых напряжений изгиба для червячных зубчатых колес
Допускаемые изгибные напряжения для чугунных венцов червячных колес:
σ FP2 = σ 0F KFL , МПа,
где
σ 0F
− допускаемые изгибные напряжения
при
=
1; для чугуна
СЧ
12-38 σ0F
24/38;
СЧ 18-36 σ0F
32/54
(в числителе для ревер-сивных, в
знаменателе – для нереверсивных
передач);
−коэффициент
долговечности:
;
.
При
неоговоренном сроке работы передачи
=1
и
=
.
Допускаемые изгибные напряжения для
бронзовых и латунных венцов червячных
колес рассчитываются следующим образом:
σ FP2 ≈ σ 0F ∙ KFL ,
где
σ 0F
− допускаемые напряжении при KFL
=1 в МПа; для латуней ЛАЖМц 66-63-2 σ0F
(113…140)/(120…145); ЛМцС8-2-2 σ0F
69/77;
ЛМцОС 58-2-2-2 σ0F
100/170;
для безоловянных бронз Бр. АЖ9-4 σ0F
(80…100)/(103…113); Бр. АЖН 10-4-4 σ0F
120/165;
Бр. АЖМц10-3-1,5 σ0F
100/137;
для бронз оловянных Бр. ОЦС 5-5-5 σ0F
(36…40)/(40…49); Бр. ОФ1О-1
σ0F
(40…50)/
(64…73);
Бр. ОНФ
σ0F
(38…58)/
(68…88)
(в числителе − для реверсивных, в знаменателе – для нереверсивных передач; большие значения − отливка центробежная и в кокиль, меньшие – в землю).
Оск 18. Упрощенный проверочный расчет на изгиб зубьев цилиндрических колес
Напряжения изгиба зубьев конических шестерни (σF1) и колеса (σF2)
σF1 ≈ 102(2; 1,65 cos β/ε)T1K1K2/(вd1 mnY1) ≤ σFP1
или
σF1 ≈ [(1300 ± 200); (700 ± 70) cos β] T1/вd1 mn ≤ σFP1 ;
σF2
= σF1
≤ σFP2
или
σF2
≈ σF1
0,93
≤ σFP2
где 2 или 1,65 cos β/ε − коэффициент для прямозубых (2) или косозубых (1,65 cos β/ε) колес;
β − угол наклона зубьев;
ε − коэффициент перекрытия; усреднено 1,5 ± 0,3 ;
−
момент сил на шестерне, Н.
мм ;
−коэффициент,
зависящий от структурной схемы
передачи, твердости рабочих
поверхностей зубьев, вида подшипников,
толщины венца и пр.; усреднено
;
−коэффициент,
зависящий от твердости материала зубьев,
вида зубьев, наличия жесткосвязанных
с шестерней массивных деталей и пр.;
усреднено
;
в – толщина венца шестерни, мм;
−диаметр
делительной окружности шестерни, мм;
−модуль
зацепления, мм;
−коэффициент
формы зуба шестерни; усреднено
;
−коэффициент
формы зуба колеса, усреднено
;
−допускаемые
изгибные напряжения материалов шестерни
и колеса, МПа.
Оск 19. Упрощенный проверочный расчет на изгиб зубьев конических колес
Напряжения изгиба зубьев конических шестерни (σF1) и колеса (σF2)
σF1 ≈ 102(2,26;1,5 cos βm)T1K1K2/(вd1m mn0,67Y1) ≤ σFP1
или
σF1 ≈ [(3000 ± 300); (1900 ± 200)/cos βm] T1/вd1 mn ≤ σFP1 ;
σF2
= σF1≤ σFP2
или σF1
0,88 ≤ σFP2
где 2,26 или 1,5/cosβm − коэффициент для прямозубых (2,26) или косозубых (1,5/cosβm) колес;
βm − угол наклона зубьев, средний;
− момент сил на шестерне, Н.
мм;
−коэффициент,
зависящий от структурной схемы
передачи, твердости рабочих
поверхностей зубьев, вида подшипников,
толщины венца и пр.; усреднено
;
−коэффициент,
зависящий от твердости материала зубьев,
вида зубьев, наличия жесткосвязанных
с шестерней массивных деталей и пр.;
усреднено
;
в – толщина венца шестерни, мм;
−диаметр
делительной окружности шестерни в
среднем сечении, мм;
−модуль
зацепления, мм;
−коэффициент
формы зуба шестерни; усреднено
;
−коэффициент
формы зуба колеса, усреднено
;
−допускаемые
изгибные напряжения материалов шестерни
и колеса, МПа.