Оск 6. УПрощенный Расчет Закрытых Зубчатых Червячных Передач

Значение коэффициента для расчета скорости скольжения зубьев:

где − частота вращения червяка, об/мин;

− крутящий момент на червячном колесе,.

Возможная скорость скольжения зубьев:

при

	0,1..0,13	0,2..0,26	0,4..0,5	0,7..1	1..1,4	1,5..2	2..2,5
,м/с	0,05	0,1	0,2	0,4	0,6	0,9	1,4

при

	2,5..3	4..6	6,5..7	7,5..8	8,5..9	9,5..10	10,5..1
,м/с	1	2	2,5	3	3,5	4	4,5

при

Ориентировочное значение межосевого расстояния по контактной прочности:

Оск 7. Упрощенный Расчет Закрытых Зубчатых конических Передач

Средний делительный диаметр выходного колеса (мм):

где – коэффициент, равный 1 для передач с прямыми и косыми (тангенциальными) зубьями; для колес с круговыми зубьями при термическом улучшении зубьев шестерни (У₁) и колеса(У₂); при поверхностной закалке токами высокой частоты зубьев шестерни(ТВЧ₁) и У₂ или объемной закалке зубьев шестерни(ОЗ₁) и (У₂), или цементации зубьев шестерни (Ц₁) и (У₂); при ТВЧ₁ и ТВЧ₂ , или Ц₁ и Ц₂ ;

С_М – параметр, зависящий от и вычисленный при

σ_НР = 600 H/мм² (МПа);

коэффициент шириныколеса: − меньшие значения при большие при ;

внешнее конусное (дистанционное) расстояние передачи:

	0,2	0,25	0,3
	25,79	24,06	23,59

параметр, уточняющий прочностную характеристику материала

σ_НР :

σНР	400	450	500	550	600	650	700	750	800	850	900	1000
	1,3	1,2	1,1	1,06	1	0,95	0,9	0,86	0,83	0,79	0,76	0,7

расчетное значение крутящего момента на ведомом колесе, Н∙ м;

u − передаточное число;

коэффициент нагрузки;

ОСК 8. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ЗУБЧАТЫХ

Цилиндрических передач

Вычисленное межосевое расстояние a'_w округляют в большую сторону до стандартного (ГОСТ 2185-66) значения a_w из ряда: 40; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 225; 280; 315.

Принимают количество зубьев шестерни z₁ ≥ z_1min : (при частоте вращения шестерни n₁ > 1000 об/мин z₁ = (25…27) / (20…22), при n₁ = 500…1000 – (21…23) / (18…20), при n₁ = 100…500 – (18…21) / (16…18), при n₁ < 100 – (17…18) / 16; в числителе – прямозубые шестерни, в знаменателе – косозубые). Находят количество зубьев колеса z_{2 =} z₁ u.

Находят ориентировочную величину модуля зацепления

m¹_n = 2a_w / (z₁ + z₂) и округляют его до ближайшего большего стандартного значения m_n (мм): 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10; 12; 16; 20; … ; 100. Уточняют z₁ и z₂ (для прямозубых передач m_n = m и β = 0º) и находят угол наклона зубьев для передач косозубых:

z_c = (z₁ + z₂) = 2a_w / m ; z₁ ≥ z_1min и z₂ = z_c - z₁ ;

0º < β = arccos [ m_n z₁ (1 + u) / 2a_w ] ≤ 20º.

Уточняют передаточное число u = z₂ / z₁. Вычисляют основные размеры шестерни и колеса (рис.):

делительные диаметры:

d_1,2 = d_w1,2 = m_n z_1,2 / cos β ;

диаметры вершин:

d_a1,2 = d_1,2 + m_n ;

диаметры впадин:

d_f1,2 = d_1,2 – 1,25 m_n ;

межосевое расстояние:

a_w = 0,5 (d₁ + d₂) = 0,5 m_n (z₁ ± z₂) / cos β ;

толщину шестерни и колеса:

b_w1 = ψ_a a_w + (0,2…0,4) ;

b_w2 = ψ_a a_w ≥ 4 m_n / sin β

(найденные значения b_w округляются до ближайшего большего числа из ряда R_a 20 по ГОСТу 6636-69 с допуском по h 12).

Рис.