- •Предмет и задачи метрологии.
- •Основные метрологические параметры и термины.
- •Измерения, основные характеристики измерений.
- •Эталоны единиц физическмх величин. Поверка средств измерений.
- •Установление международной системы единиц си.
- •Основные и дополнительные единицы системы си.
- •7.Производные и внесистемные единицы системы си.
- •8.Кратные и дольные единицы системы си.
- •10.Передача размеров единиц физических единиц.
- •11.Поверка и калибровка средств измерений.
- •12.Классификация погрешностей измерений. Правила округления результатов измерений.
- •13.Систематические погрешности. Способы их обнаружения и устранения.
- •14.Случайные погрешности измерений.
- •15.Обработка результатов измерений, содержащих случайные погрешности.
- •16.Критерии оценки грубых погрешностей (промахов).
- •17.Суммирование погрешностей измерений. Оценка результатов косвенных измерений.
- •18. Выбор средств измерений
- •19. Показатели качества. Службы производственного контроля.
- •20. Методы контроля качества материалов по контрольным образцам.
- •21. Методы дефектоскопии конструкций и соединений.
- •22. Классификация неразрушающих методов испытаний.
- •23. Механические методы.
- •24.Физические методы неразрушающего контроля качества строительных
- •25.Комплексные методы неразрушающего контроля качества строительных материалов.
- •26.Цель и задачи испытаний статической нагрузкой. Отбор конструкций для испытаний.
- •27.Программа испытаний.
- •28.Способы нагружения образцов. Грузы и испытательное оборудование.
- •29. Проведение испытаний.
- •30. Критерии оценки результатов испытаний статической нагрузкой.
- •31. Основы моделирования строительных конструкций.
- •32. Назначение и виды приборов для испытания статической нагрузкой.
- •33. Приборы для измерений линейно-угловых перемещений.
- •34. Тензометры, типы тензометров.
- •35. Тензорезисторы. Типы и применение тензорезисторов.
- •36. Цель и задачи испытаний конструкций динамической нагрузкой.
- •38. Теоретические основы и классификация средств измерений параметров динамической работы конструкции.
- •2)Оптические
- •39.Механические приборы для измерений виброперемещений, частот колебаний и регистрации виброграмм.
- •40.Оптические приборы для испытаний строительных конструкций.
- •41.Вибропреобразователи и регистрирующая аппаратура.
- •42.Способы нагружения и принципы размещения измерительных приборов.
- •43.Оценка состояний конструкций по результатам динамических испытаний.
10.Передача размеров единиц физических единиц.
Передача размера единицы физической величины рабочим средствам измерений осуществляется при их поверке или калибровке с использованием рабочих эталонов разных разрядов. Размер единицы физической величины передается «сверху вниз» — от более точных СИ к менее точным.
Порядок передачи размера единиц физических величин во всех звеньях метрологической цепи от первичного эталона рабочим эталонам и далее рабочим средствам измерений регламентируется специальными нормативными документами — поверочными схемами, которые определяют перечень используемых эталонных измерительных средств, их соподчинение и методы передачи размера единицы физической величины при проведении поверочных работ.
Эталонные средства измерений, изображенные на рис. 2.1 слева, хранятся в подразделениях метрологических служб и используются только для проведения поверочных работ. Использование их для производства измерений в практической деятельности недопустимо. Также недопустимо использование рабочих средств измерений высокой точности для поверки менее точных средств измерений. Стрелки на рис. 2.1 обозначают передачу размера единиц в соответствии с заданной соподчиненностью. При этом методы передачи (методы поверки) строго регламентированы.
11.Поверка и калибровка средств измерений.
Средства измерений, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, поверяются при выпуске из производства или ремонта, ввозе по импорту и в процессе эксплуатации. Допускается продажа и выдача напрокат только поверенных средств измерений. Сотрудник метрологической службы, осуществляющий поверку, должен быть аттестован в качестве поверителя.
Результатом поверки является признание пригодности или непригодности средства измерения к применению. Если измерительное средство признано пригодным, то на него и (или) техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке. Если измерительное средство признано непригодным, то оттиск поверительного клейма и (или) Свидетельство о поверке аннулируется и выписывается извещение о непригодности или делается соответствующая запись в технической документации.
Калибровка средств измерений - это совокупность операций, устанавливающих соотношение между значением величины, полученной с помощью данного средства измерений, и соответствующим значением, определенным с помощью эталона в целях определения действительных метрологических характеристик этого средства измерений. Калибровке подвергаются средства измерений, не подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, т.е. поверке. Калибровка не является обязательной и осуществляется на добровольной основе. Выполняют калибровку любые метрологические службы, в том числе государственные.
Обязательным условием является «привязка» рабочих средств измерений к государственному (национальному) эталону. Методика калибровки (поверочная схема) должна базироваться на рабочих эталонах, входящих в государственную поверочную схему для данных измерительных средств. Выполнение этого главного условия обеспечивается путем аккредитации калибровочных лабораторий в уполномоченных на это метрологических институтах или органах Государственной метрологической службы.