- •Предмет и задачи метрологии.
- •Основные метрологические параметры и термины.
- •Измерения, основные характеристики измерений.
- •Эталоны единиц физическмх величин. Поверка средств измерений.
- •Установление международной системы единиц си.
- •Основные и дополнительные единицы системы си.
- •7.Производные и внесистемные единицы системы си.
- •8.Кратные и дольные единицы системы си.
- •10.Передача размеров единиц физических единиц.
- •11.Поверка и калибровка средств измерений.
- •12.Классификация погрешностей измерений. Правила округления результатов измерений.
- •13.Систематические погрешности. Способы их обнаружения и устранения.
- •14.Случайные погрешности измерений.
- •15.Обработка результатов измерений, содержащих случайные погрешности.
- •16.Критерии оценки грубых погрешностей (промахов).
- •17.Суммирование погрешностей измерений. Оценка результатов косвенных измерений.
- •18. Выбор средств измерений
- •19. Показатели качества. Службы производственного контроля.
- •20. Методы контроля качества материалов по контрольным образцам.
- •21. Методы дефектоскопии конструкций и соединений.
- •22. Классификация неразрушающих методов испытаний.
- •23. Механические методы.
- •24.Физические методы неразрушающего контроля качества строительных
- •25.Комплексные методы неразрушающего контроля качества строительных материалов.
- •26.Цель и задачи испытаний статической нагрузкой. Отбор конструкций для испытаний.
- •27.Программа испытаний.
- •28.Способы нагружения образцов. Грузы и испытательное оборудование.
- •29. Проведение испытаний.
- •30. Критерии оценки результатов испытаний статической нагрузкой.
- •31. Основы моделирования строительных конструкций.
- •32. Назначение и виды приборов для испытания статической нагрузкой.
- •33. Приборы для измерений линейно-угловых перемещений.
- •34. Тензометры, типы тензометров.
- •35. Тензорезисторы. Типы и применение тензорезисторов.
- •36. Цель и задачи испытаний конструкций динамической нагрузкой.
- •38. Теоретические основы и классификация средств измерений параметров динамической работы конструкции.
- •2)Оптические
- •39.Механические приборы для измерений виброперемещений, частот колебаний и регистрации виброграмм.
- •40.Оптические приборы для испытаний строительных конструкций.
- •41.Вибропреобразователи и регистрирующая аппаратура.
- •42.Способы нагружения и принципы размещения измерительных приборов.
- •43.Оценка состояний конструкций по результатам динамических испытаний.
27.Программа испытаний.
Испытание опытных конструкций производится на основании рабочей программы, в которую включаются: методика испытании, рабочие чертежи конструкции и испытательного стенда, схемы опирания конструкции и приложения внешней нагрузки, порядок и этапы загружения и разгрузки, данные о нормативной, расчетной и контрольной нагрузках, теоретических нагрузках трещинообразования, мероприятия по технике безопасности.
В методике испытаний делается выбор измерительных приборов, рассматриваются статическая схема испытываемой конструкции и размещение измерительных приборов, определение испытательных нагрузок и очередность их приложения. В статической схеме отражаются условия опирания и закрепления конструкции при испытании. Схема загружения должна наиболее полно отражать условия работы конструкции в стадии эксплуатации при наиболее невыгодных сочетаниях нагрузок. При испытании по выбранной схеме должно достигаться то предельное состояние, которое подлежит изучению. Обычно конструкции испытывают в том положении, в котором они работают в сооружении. Однако ГОСТ 8829 допускает поворачивать конструкцию на 90 или 180° при условии, что при этом не появляются трещины.
Оценку прочности, жесткости и трещиностойкости железобетонных конструкций производят на основании сравнения опытных и контрольных нагрузок. Прочность оценивают по контрольной разрушающей нагрузке, которая равна расчетной нагрузке с учетом собственного веса конструкции, умноженной на коэффициент С. Значение коэффициента Сзависит от характера разрушения и вида бетона.
Контрольная нагрузка при проверке жесткости равна расчетной нагрузке, при которой вычислены прогибы конструкции. Контрольная нагрузка, соответствующая началу трещинообразования, принимается в зависимости от категории трещиностойкости конструкции (коэффициент перегрузки n больше либо равно1).
Нагрузку прикладывают ступенями, каждая из которых не должна превышать 10 % контрольной нагрузки при проверке прочности и трещиностойкости и 20 % контрольной нагрузки при проверке жесткости конструкции. Продолжительность выдержки нагрузки на каждой ступени загружения не менее 10 мин, а после приложения контрольной нагрузки при проверке жесткости — не менее 30 мин.
28.Способы нагружения образцов. Грузы и испытательное оборудование.
При испытаниях нагрузка создается грузами, рычажными установками, грузовыми механизмами и сжатым воздухом.
Для загружения используют штучные и специальные грузы, сыпучие материалы, емкости, наполненные водой. Предпочтение следует отдавать гирям, металлическим отливкам, поковкам, бетонным и железобетонным блокам, а при наличии непротекаемых емкостей воде. Перед испытаниями все крупные, грузы взвешиваются и маркируются. Длина штучных грузов не должна превышать 1/6 пролета испытываемой конструкции. Зазоры между грузами по всей высоте должны быть не менее 50 мм, чтобы из них не образовались самонесущие своды.
Допускаемая погрешность нагрузки, принятой для испытаний, +-5 % контрольной нагрузки.
Сыпучие материалы (песок, гравий, щебень, руда) загружают в ящики без дна, установленные поверх конструкции. Вдольпролета балочных конструкций размещают не менее двух ящиков, а для конструкций, работающих в двух направлениях, — не менее четырех.
К грузовым механизмам относятся испытательные прессы и машины, гидравлические и винтовые домкраты, тали, полиспасты и лебедки.
Испытательными прессами и машинами оборудуются лаборатории для испытания строительных материалов и конструкций.
Однако возможности прессового оборудования для испытания строительных конструкций весьма ограничены. Наиболее удобными грузовыми механизмами для этой цели являются гидравлические домкраты с различным ходом поршня.
Усилие, развиваемое гидравлическим домкратом, равно давлению в цилиндре, взятому с учетом сопротивления на преодоление сил трения, умноженному на площадь поршня.
Для испытания в полевых условиях применяют простейшие и сборно-разборные инвентарные стенды, в заводских и лабораторных условиях — стенды с использованием сжатого воздуха, домкратные установки, стационарные, механизированные и автоматизированные стенды.
Простейшие стенды имеют две или четыре опоры, выполненные из кирпича, бетона или сборных железобетонных элементов. Между несущими опорами устраиваются страховочные для фиксации конструкции в случае внезапного обрушения. К числу простейших можно отнести стенды для испытания конструкций в горизонтальном положении.