- •Введение
- •1 Назначение, устройство и описание работы безверетенного колебателя с дебалансом на вертикальном валу
- •1.1 Назначение
- •1.2 Устройство и описание работы
- •1.3 Основные дефекты и способы их устранения
- •1.4 Эксплуатация и техника безопасности
- •2 Описание принятой схемы разборки
- •3 Описание возможных способов устранения износов вала
- •3.1 Вибродуговая наплавка
- •3.2 Электроимпульсное наращивание
- •3.3 Электроконтактное напекание металлических порошков
- •4 Расчет толщины слоя покрытия и припуска на обработку
- •5 Выбор рациональной технологии восстановления детали
- •5.1 Вибродуговая наплавка
- •5.3 Электроимпульсное наращивание
- •5.3 Электроконтактное напекание металлических порошков
- •Заключение
- •Список источников информации
Заключение
В данном курсовом проекте были приняты рациональные схема разборки и технология восстановления изношенных поверхностей шпоночных пазов крепления дебалансов и шкива.
Принятая схема разборки приводит кратчайшую последовательность разделения деталей безверетенного колебателя, при этом, используются самые простые инструменты, такие как, гаечный ключ, вороток, съёмник, шпилечный ключ.
Рациональная технология восстановления шпоночных пазов была продиктована производственными обстоятельствами выполнения ремонтных работ: на ремонтном участке имеются установки для электроконтактного напекания металлических порошков, вибродуговой наплавки и электроимпульсного наращивания.
Рациональной, с экономической точки зрения, оказалось электроимпульсное наращивание.
Принятая ремонтная технология обеспечивает восстановление валов с применением минимального количества оборудования и технологической оснастки. Целесообразность применения электроимпульсного наращивания была определена в курсовом проекте по величине заработной платы, а также по трудоёмкости использования. Из всех трёх видов ремонтных работ только у выбранной технологии трудоёмкость и заработная плата оптимальны.
Исходя из принятых схемы разборки и технологии восстановления валов, была составлена технологическая документация в виде маршрутной карты (МК) и карты эскизов механической обработки.
Список источников информации
1. Батищев А.Н. и др. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования перерабатывающих отраслей АПК. Справочник. М.: Информагротех, 1997.
2. Борисенко В. А., Барышников С. А., Белоглазов Н. С. «Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Методические указания к выполнению курсового проекта» // Челябинск: ЧГАА, 2014.
3. Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. - М.: Колос, 1981. – 351 с., ил.
4. Зубарев Ю. М. «Специальные методы обработки заготовок в машиностроении» // Лань, 2015.
5. Тарасенко С.С., Владимиров Н.П. «Современная технология мукомольного производства» // Оренбургский государственный университет, 2011.
6. «Установка УД-209» [Электронный ресурс]. Доступ из Интернета: https://helpiks.org/1-47284.html
7. Волков Ю. С. «Электрофизические и электрохимические процессы обработки материалов» // Лань [https://e.lanbook.com], 2016.
8. «Электроконтактная приварка металлических покрытий» [Электронный ресурс]. Доступ из Интернета: https://studopedia.su/1_21029_ elektrokontaktnaya-privarka-metallicheskih-pokritiy.html
