
- •Введение
- •1 Назначение, устройство и описание работы мельницы
- •1.1 Назначение
- •1.2 Устройство и описание работы
- •1.3 Основные дефекты и способы их устранения
- •1.4 Эксплуатация и техника безопасности
- •2 Описание принятой схемы разборки
- •3 Описание возможных способов устранения износов вала
- •3.1 Вибродуговая наплавка
- •3.2 Наплавка под слоем флюса
- •3.3 Электроимпульсное наращивание
- •4 Расчет толщины слоя покрытия и припуска на обработку
- •5 Выбор рациональной технологии восстановления детали
- •5.1 Вибродуговая наплавка
- •5.2 Наплавка под слоем флюса
- •5.3 Электроимпульсное наращивание
- •Заключение
Заключение
В данном курсовом проекте были приняты рациональные схема разборки и технология восстановления изношенной поверхности вала в сопряжении с подшипниками.
Принятая схема разборки приводит кратчайшую последовательность разделения деталей промежуточной опоры привода мельницы, при этом, используются самые простые инструменты, такие как, гаечный ключ, вороток, съёмник, шпилечный ключ.
Рациональная технология восстановления поверхности вала под подшипники была продиктована производственными обстоятельствами выполнения ремонтных работ: на ремонтном участке имеются установки для наплавки под слоем флюса, вибродуговой наплавки и электроимпульсного наращивания.
Рациональным, с экономической точки зрения, оказалось электроимпульсное наращивание.
Принятая ремонтная технология обеспечивает восстановление вала с применением минимального количества оборудования и технологической оснастки. Целесообразность применения электроимпульсного наращивания была определена в курсовом проекте по величине заработной платы, а также по трудоёмкости использования. Из всех трёх видов ремонтных работ только у выбранной технологии трудоёмкость и заработная плата оптимальны.
Исходя из принятых схемы разборки и технологии восстановления вала, была составлена технологическая документация в виде маршрутной карты (МК) и карты эскизов механической обработки.
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ
1. Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. - М.: Колос, 1981. – 351 с., ил.
2. Методические указания. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. ЧГАУ, 2014.
3. Батищев А.Н. и др. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования перерабатывающих отраслей АПК. Справочник. М.: Информагротех, 1997.
4. Монтаж, эксплуатация и ремонт машин в животноводстве. М.: ВО Агропромиздат, 1996.
5. Стандарт предприятия. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Общие требования к оформлению СТП ЮУрГАУ. Челябинск, 2017.
6. Справочник по машиностроительному черчению. – 14-е изд., перераб. и доп. /Под ред. Г.Н. Поповой. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1981. – 416 с., ил.
7. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Курсовое проектирование.- 2-е изд., перераб. и доп./ Юнусов Г.С., Михеев А. В., Ахмадеева М. М. Издательство "Лань". 2011.-160 с.
8. Справочник техника-конструктора. – 3-е изд., перераб. И доп. /Под ред. Я.А. Самохвалова, М.Я. Левицкого, В.Д. Григораша, - Киев: Технiка, 1978, 592 с.