примеры выбора оборудования / Выбор оборудования бисопролол

Картонажный модуль 1:

• производительность: до 500 складных коробок/мин;

• габариты складной коробки: 80×90×155 мм;

3. Картонажный модуль 2:

• производительность: до 300 складных коробок/мин;

• габариты складной коробки: 105×105×155 мм.

Габаритные размеры установки: 7370×1273×2215 мм

Преимущества:

• для партии объемом от 30 000 до 150 000 упаковок

• простая переналадка на тару другого формата за счет небольших по размеру, удобных рабочих инструментов

• встроенный склеечный пресс для бесперебойной замены фольги

• поворотный штамповочный валок позволяет выполнять штамповку в двух положениях – для оптимальной обработки ПВХ-пленки и алюминиевой фольги

• прямой, непрерывный и щадящий трансфер готовых блистеров благодаря универсальному передающему механизму

• все общепринятые системы запечатывания складных коробок – от фальцевания до горячего склеивания

• быстрое переоснащение и предельно удобное обслуживание благодаря легким, компактным рабочим инструментам и регулировка типоразмера тары нажатием кнопки

• центральная операционная система с интуитивным управлением через сенсорный монитор

Система подачи SimTap – для стандартных и тяжелых форм продукта:

• SimTap отвечает за «синхронное размещение таблеток». При этом изделия целенаправленно вкладываются в ячейки блистерной матрицы

• универсальное использование для различных форм продукта

• безинструментальная смена формата тары – просто и быстро

• компактная конструкция

• применимо для блистерных установок с прерывистым и непрерывным режимом работы

Системы тиснения и штамповки – гибкость и снижение затрат одновременно.

Благодаря использованию интеллектуальных систем печати и маркировки этикеток, листов – вкладышей и оформления картонажных изделий процесс изготовления приобретает новые перспективы повышения гибкости производства.

Произвольные комбинации графических изображений, текста и переменных дат в одном макете.

Простое изменение печатных дат в процессе производства.

Возможна печать всей поверхности.

Легкая загрузка новых макетов.

Перекодировка существующих макетов и сохранение в системе.

Операция УМО.8.3. Упаковка в групповую тару

Для упаковки пачек с блистерами в групповую упаковку выбираем автоматический упаковщик в картонные короба PLANET фирмы «Dimac», «AETNA GROUP» (Италия), (поз. 51), (рисунок 8.38). [43]

Производительность автоматических упаковщиков в картонные короба серии PLАNET:

• BLUE PLАNET до 30 упаковок в минуту

• GREEN PLАNET до 45 упаковок в минуту

• GOLD PLАNET до 60 упаковок в минуту 

Базовая модель автоматического упаковщика в картонные короба:

Рисунок 8.38.

Упаковщик в картонные короба PLANET

• система разделения поступающей продукции;

• система группировки продукции;

• накопитель картонных заготовок (регулируется по размеру и вмещает в себя до 300 картонных заготовок);

• узел склеивания;

Автоматический упаковщик в картонные короба серии PLАNET создан на технологиях «top level»:

• возможность контроля всех функций машины с панели управления

• быстрый и точный переход на другой формат

• машина проста в обслуживании

• высокая надежность машины

• европейские нормы безопасности СЕ

Габаритные размеры установки: 2970×1665×1645 мм

Для перевозки сырья в технологический Рисунок 8.39.

Платформенная тележка ТП-25МПК

тамбур на стадию подготовки сырья, упаковочных материалов на стадию фасовки и упаковки, а так же для перевозки готового продукта на склад карантинного хранения используется грузовая платформенная тележка ТП-25МПК фирмы «ПромСнабКомплект» (Россия), (поз. 52), (рисунок 8.39.). [44]

Технические характеристики:

• грузоподъемность: до 600 кг

• размер платформы: 700×1250 мм

Таким образом, все выбранное технологическое оборудование позволит обеспечить заданную в дипломном проекте производственную мощность, отвечает требованиям технологического процесса и организации производства в соответствии с правилами GMP.

17