
- •1 Вопрос. Химический состав молока .Факторы влияющие на него.
- •2 Вопрос. Физико-химические свойства молока, характеризующие его качество.
- •2)Факторы:
- •5 Вопрос. Производство питьевого молока. Классификация. Оценка качества.
- •5.Гомогенизация.
- •Классификация.
- •Производство питьевых сливок.
- •Классификация.
- •7 Вопрос. Производство сливочного масла. Классификация. Оценка качества.
- •7. Термомеханическая обработка высокожирных сливок
- •8 Вопрос. Производство кисломолочных продуктов. Классификация. Оценка качества.
- •4) Пастеризация и охлаждение молока.
- •6) Обработка сгустка и второе нагревание.
5.Гомогенизация.
Гомогенизация – это обработка молока (сливок), заключающаяся в дроблении жировых шариков путем воздействия на молоко значительных внешних усилий, вызванных перепадом давлений, ультразвуковой или высокочастотной обработкой.
Размеры жировых шариков колеблются в широких пределах – от 0,5 до 18 мкм. В процессе гомогенизации происходит дробление жировых шариков до среднего диаметра, составляющего около 1 мкм.
Рекомендуемое давление гомогенизации 12,5 – 15 Мпа, оно зависит от вида и состава изготовляемого продукта. С повышением жира и сухих веществ в продукте следует применять более низкое давление гомогенизации.
Интенсивность гомогенизации возрастает с повышением температуры, так как при этом жир переходит полностью в жидкое состояние и уменьшается вязкость продукта. Предпочтительна температура гомогенизации 60…65оС. При чрезмерно высоких температурах в гомогенизаторе могут осаждаться сывороточные белки.
6.Пастеризация.
Пастеризация молока – это тепловая обработка молока с целью уничтожения вегетативных форм микрофлоры, в том числе патогенных. Режим пастеризации должен обеспечить также получение заданных свойств готового продукта, в частности органолептических показателей (вкус, требуемые вязкость и плотность сгустка). Пастеризуют при t -71-74˚С 40 секунд.
Охлаждение до 4˚С.
Разлив.
Молоко разливают в потребительскую и транспортную тару. В потребительскую тару разливают от 0,25 до 1 литра.
Хранение и реализация.
Хранят при температуре 0 - 6°С, не более 36 часов с момента выпуска на заводе.
Классификация.
От молочного сырья:
Из натурального молока
Из нормализованного молока
Из восстановленного молока
Из рекомбинированного молока
В зависимости от температурной обработки:
Пастеризованный продукт
Стерилизованный продукт
Топленый
УВТ обработанный
УВТ обработанный стерилизованный
По массовой доле жира:
Обезжиренный (0,1%)
Нежирный (0,3 – 1%)
Маложирный (1,2 – 2,5%)
Классический (2,7 – 4,5%)
Жирный (4,7 – 7,0%)
Высокожирный (7,2 – 9,5%)
По виду добавок и наполнителей:
Белковое
Витоминизированное
С какао и кофе
По виду упаковки:
Во флягах, цистернах (разливное)
Пастеризованное в бутылках
Пастеризованное в пакетах
Стерилизованное в бутылках
Стерилизованное в пакетах
Оценка качества.
Показатели |
Обезжиренное |
Нежирное |
Маложирное |
Классическое |
Жирное |
Высокожирное | |||||
Внешний вид |
Непрозрачная жидкость, для жирных и высокожирных продуктов допускается незначительный отстой жира, исчезающий при перемешивании | ||||||||||
Консистенция |
Жидкая, однородная, нетягучая, слегка вязкая, без хлопьев белка и сбившихся комочков жира | ||||||||||
Вкус и запах |
Характерные для молока, без посторонних привкусов и запахов, с легким привкусом кипячения. Для топленого и стерилизованного – привкус кипячения, для восстановленного и рекомбинированного допускается сладкий привкус | ||||||||||
Цвет |
Белый, равномерный по всей массе, для топленого и стерилизованного – кремовый оттенок, для обезжиренного – синеватый оттенок | ||||||||||
Массовая доля жира, % |
0,1 |
0,3;0,5;1 |
1,2;1,5;2,0; 2,5 |
2,7;3,0;3,2; 3,5;4,0;4,5 |
4,7;5,0;5,5; 6,0;6,5;7,0 |
7,2;7,5;8,0; 8,5;9,0;9,5 | |||||
Белок, не менее |
2,8 |
2,6 | |||||||||
Кислотность, °Т, не более |
21 |
20 |
Топленое молоко – сырое молоко, нагретое до побурения при 95˚С в течение 3-4 часов. Через 1 час перемешивается, чтобы не образовался на поверхности слой жира. Оно имеет вкус кипяченого молока и кремовый цвет. Стерилизованное – подвергается гомогенизации и стерилизации в бутылках, при одноступенчатом способе t 116˚С, выдержка 20 минут. Хранится более 2 месяцев, при t 1-2˚С.
6 вопрос. Производство питьевых сливок. Классификация. Оценка качества.
Сливки – это концентрированная жировая часть молока, получаемая путем сепарирования.
ГОСТ Р 52091 – 2003 «Сливки питьевые. Технические условия».