2.5 Оборудование и инструменты
2.5.1 Копировальный станок с осветителем
2.5.2 Цинкорубильный станок
2.5.3 Процессор для обработки копий
2.5.4 Модельная фотоформа
2.5.5 Секундомер
2.5.6 Денситометр ДП-1
2.6 Материалы и рабочие растворы
2.6.1 Предварительно очувствленные пластины: монометаллические со слоем на основе ОНХД, полиметаллические со слоем ПВС+Д
Проявляющий раствор для КС
2.7 Содержание письменного отчета
2.7.1 Название, цель, содержание работы
2.7.2 Характеристика применяемого оборудования, инструментов и
используемых формных пластин
2.7.3 Данные по воспроизведению изображений при оптимальных
режимах получения копий.
2.8. Контрольные вопросы
2.8.1 Понятие о копировальном процессе
2.8.2 Составляющие элементы копировального процесса
2.8.3 Составные части копировального станка
2.8.4 Нарисовать схему получения изображений на различных типах копировальных слоев
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
Тема: Изучение процесса изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати
Цель работы – изучить процесс изготовления монометаллической формы плоской офсетной печати позитивным копированием.
3.1 Общие сведения
Монометаллические формы плоской офсетной печати могут быть изготовлены:
форматной записью изображения – копированием фотоформ на формные платины или непосредственно фото- или электрофотографированием репродуцируемого оригинала-макета на формные пластины;
поэлементной записью информации на формной пластине, например, лазерным излучением.
Наиболее широко применяется способ изготовления монометаллических печатных форм копированием с монтажа диапозитивов на предварительно очувствленные пластины алюминия с позитивным копировальным слоем, например, на основе ОНХД.
При экспонировании через диапозитивы происходит фотодеструкция копировального слоя пластин с образованием инденкарбоновой кислоты:
которая удаляется проявлением копии в водно-щелочном растворе по схеме:
Образуется водорастворимая натриевая соль инденкарбоновой кислоты.
В результате экспонирования в копировальных станках или копировально-множительных машинах и последующего проявления формируются печатающие элементы печатной формы.
Далее копия обрабатывается гидрофилизующим раствором, образующим устойчивую гидрофильную пленку на пробельных элементах. В заключение на форму наносится раствор защитного покрытия – гидрофильного коллоида. Экспонированные пленки обрабатываются на автоматизированной поточной линии или вручную. На репродукционно-графические показатели главным образом влияет величина экспозиции при копировании – она должна быть строго определенной.
3.2 Содержание работы
3.2.1 Изготовить печатную форму на предварительно очувствленной алюминиевой пластине копированием с модельного монтажа диапозитивов.
3.2.2 Изучить методы визуального оперативного контроля копировального и формного офсетного процесса.
3.2.3 Определить влияние экспозиции копировального процесса на основные репродукционно-графические показатели монометаллической формы.
3.3 Методика проведения работы
3.3.1 Для копирования используется модельная позитивная фотоформа (тест-диапозитив), содержащая:
сенситометрическую полутоновую шкалу СПШ-К;
две растровые 7-9-польные шкалы с линиатурой 24-30 и 60-70 лин/см;
штриховое изображение с различными по толщине штрихами (от 50 до 300-5000 мкм);
текстовые элементы, кегль 6,8,10 и 12;
тест оперативного контроля копировального и формного процесса РШ-Ф.
3.3.2 Тест (прозрачная растровая шкала РШ-Ф) изготавливается на контрастной фотопленке высокой разрешающей способности (рис.4). Его характеристика дана в таблице 3.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
3 |
+ |
|
2 |
+ |
|
1 |
+ |
|
0 |
|
1 |
- |
|
2 |
- |
|
3 |
- |
|
|
|
|
| |
Рисунок 4 Схематическое строение теста РШ-Ф оперативного контроля копировального и формного процессов плоской офсетной печати
Таблица 3 – Относительная площадь Sотн и линиатура растровых полей шкалы РШ-Ф
|
Показатель |
Фон |
Растровые поля | ||||||||
|
3+ |
2+ |
1+ |
0 |
1- |
2- |
3- |
4 |
5 | ||
|
Sотн , % |
70 |
52,5 |
58 |
64 |
70 |
76,6 |
83,3 |
90,3 |
2,6 |
4,3 |
|
Линиатура, лин/см |
30 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
67 |
67 |
Степень максимальных градационных искажений находят по номеру контрольного поля, которое при визуальном рассматривании по оптической плотности совпадает с фоном (или близко к нему). В соответствии с номером этого поля находят по таблице 2 искажения изображений различных линиатур (поля 3+ до 3-). Качество передачи высоких светов определяется по степени исчезновения растровых элементов (поля 4 и 5).
Таблица 4. Градационные искажения в копировальном и формном процессах, определяемые по растровой шкале РШ-Ф
|
Линиатура |
Наибольшее искажение (по совпадению полей с фоном), % |
Мин. значение в светах (по исчезновению элементов на полях 4 или 4 и 5) | ||||
|
Поле |
40 |
50 |
60 |
40 |
50 |
60 |
|
3+ |
+7 |
+8 |
+10 |
- |
- |
- |
|
2+ |
+4,5 |
+5,5 |
+7 |
- |
- |
- |
|
1+ |
+2 |
+3 |
+3,5 |
- |
- |
- |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
- |
- |
|
1- |
-2 |
-3 |
-3,5 |
- |
- |
- |
|
2- |
-4,5 |
-5,5 |
-7 |
- |
- |
- |
|
3- |
-7 |
-8 |
-10 |
- |
- |
- |
|
4 |
- |
- |
- |
1-1,5 |
1,5-2,5 |
2-3,5 |
|
5 |
- |
- |
- |
1,5 |
2,5 |
3,5 |