2. Определение механических свойств гипсовых вяжущих. Определение предела прочности при изгибе и при сжатии

2.1. Изготовление образцов

Для определения прочности при изгибе и сжатии гипсового вяжущего изготавливают 3 образца-балочки.

Для изготовления трех образцов-балочек отвешивают от 1 до 1,6 кг гипса и доливают в чашку воду в количестве, ко­торое соответствует нормальной густоте теста. Гипс в течение 5—20 с засыпают в чашку с водой и перемешивают ручной ме­шалкой в течение 60 с до получения однородой массы, которую заливают в металлическую форму (рис. 6). Предварительно внутреннюю поверхность формы слегка смазывают минераль­ным маслом. Продольные и поперечные стенки формы должны плотно прилегать к отшлифованной поверхности поддона. По­перечные стенки формы вместе с продольными стенками сле­дует закреплять зажимным винтом таким образом, чтобы фор­ма была плотно прижата к поддону, а угол между стенками и дном формы составлял 90°.

Рисунок 22 -Металлическая разъемная форма

для изготовления образцов-балочек (а) и насадка к ней (б)

1— зажимной винт; 2— поддон; 3 — поперечные стенки;

4— продольные стенки

В каждой форме одновременно изготовляют три образца раз­мером 40x40x160 мм. При изготовлении образцов отсеки формы наполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом рав­номерно продвигают над формой. Для удаления вовлеченного воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего ее под­нимают за торцевую сторону на высоту около 10.мм и опускают. После наступления начала схватывания излишки гипсового теста снимают линейкой, передвигая ее по верхним граням формы перпендикулярно поверхности образцов.

Через 15+5 мин после кон­ца схватывания образцы извлекают из формы и осматривают. Гра­ни образцов-балочек, прилегающие к плитам пресса, должны быть параллельны и не иметь отклонения от плоскости более чем на 0,5 мм. Если на гранях образцов будут обнаружены дефекты, то испытывать их нельзя.

Время образцов от начала затворения теста до испытания на прочность – 2 часа.

2.2. Испытание образцов гипсового вяущего на прочность при изгибе

Три образца - балочки испы­тывают на изгиб на специальных испытательных машинах типа МИИ-100 или гидравлическом прессе.

Предел прочности при изгибе образ­цов, изготовленных из гипсового теста, вычисляют как среднее арифметическое двух наибольших результатов испытаний грех образцов. При испытании на изгиб образцов-балочек на машине МИИ-100 и гидравлическом прессе руководствуются методи­кой, изложенной в п. 2.1-2.2 лабораторной работы №1.

2.3. Определение предела прочности при сжатии

Предел прочности при сжатии опре­деляют путем испытания шести полови­нок балочек, полученных при испытании образцов на изгиб, на...... тонном гидрав­лическом прессе. Для передачи нагрузки на половинки балочек используют плос­кие стальные шлифованные пластинки размером 40x62,5 мм (площадь 25 см²) как указано в п. 2.2. лабораторной работы № 1.

Нагрузка при испытании должна возрастать непрерывно до разрушения образца. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно быть в пределах 5—30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при ис­пытании должна быть 1±0,1 Н/с.

Предел прочности при сжатии каждого образца равен частно­му отделения значения разрушающей нагрузки на рабочую пло­щадь пластинки, равную 25 см². За окончательный результат принимают среднее арифметическое из четырех значений испы­тания шести образцов-половинок (без наибольшего и наимень­шего результатов). Полученные результаты испытания гипсо­вых образцов записывают в журнал для лабораторных работ (прил.1) и сравнивают их с техническими требовани­ями стандарта, приведенными в приложении 3.

3. Определение марки гипсового вяжущего

В соответствии с результатами испытаний вяжущего определяется марка вяжущего и производится запись условного сокращенного обозначения гипсового вяжущего.

Пример: гипсовое вяжущее Г-5 А II

Делается вывод о соответствии вяжущего требованиям ГОСТ.