
- •Общие положения
- •1.Характеристика производственной и экологической опасности проектируемого объекта (установки)
- •1.1.Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ и материалов, обращающихся в производстве
- •1.2. Опасные и вредные производственные факторы проектируемого объекта (установки)
- •1.3.Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыво-и пожарной опасности
- •1.4.Санитарная классификация предприятия, проектируемого объекта
- •2 Технологические и технические решения (мероприятия), обеспечивающие безопасность эксплуатации объекта (установки)
- •2.1.Количественная оценка взрывоопасности технологической системы (блока)
- •2.2.Обеспечение безопасности ведения технологических процессов
- •2.2.1.Обоснование выбора технологической схемы процесса
- •Обеспечение безопасности ведения технологического процесса
- •2.2.3.Системы контроля, управления и противоаварийной защиты (паз)
- •2.2.4.Локализация аварийных ситуаций, связанных с разгерметизацией технологической системы
- •2.3.Безопасность производственного оборудования
- •3. Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества
- •3.1. Выбор средств защиты от поражения электрическим током
- •3.2. Электрооборудование взрыво- и пожароопасных производств
- •3.3.Защита от статического электричества
- •4.Производственная санитария и гигиена труда
- •4.1.Нормирование метеорологических условий производственной среды
- •4.2. Мероприятия, обеспечивающие нормативные метеорологические условия
- •4.3.Освещение производственных помещений и наружных установок
- •4.4. Защита работающих от производственного шума, вибрации
- •4.5.Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работ
- •4.6.Средства индивидуальной защиты
- •5.Пожарная профилактика, методы и средства тушения
- •5.1.Объемно-планировочные и конструктивные требования пожарной профилактики к территории, зданиям и сооружениям
- •5.2.Защита зданий и сооружений от разрядов атмосферного электричества (молниезащита)
- •5.3.Выбор методов и средств тушения пожара
- •6.Защита окружающей среды
- •7. Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуаций
1.4.Санитарная классификация предприятия, проектируемого объекта
В зависимости от мощности, от условий технологического процесса, характера и количества выделяемых в окружающую среду вредных веществ следует установить класс производства и ширину санитарно-защитной зоны.
В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96 все производства делятся на 5 классов:
I - с шириной санитарно-защитной зоны 2000 м; II - 1000 м; III - 500 м; IV - 300 м; V - 100 м.
К I классу относятся производства связанного азота (азотной кислоты, аммиака, азотно-туковых, фосфатных мочевины, тиомочевины и др.), хлора, фтора, фтористого водорода, суперфосфатных удобрений, искусственного и синтетического каучука, искусственных смол, синтетических спиртов, производства по переработке нефти и другие.
Ко II классу - производства органических растворителей и масел (бензола, толуола, ксилола и др.), серной кислоты, олеума, сернистого газа, соляной кислоты, калийных солей, искусственной кожи, пластмасс (на основе хлорвинила), синтетических моющих средств, продуктов бытовой химии и другие.
К III классу - производства кальцинированной соды по аммиачному способу, аммиачной, калиевой, натриевой селитры, пластмасс из эфиров целлюлозы, кормовых дрожжей, лаков, сжатого азота, кислорода, производство по вулканизации резины и другие.
К IV классу - производства мыла, минеральных естественных красок, изделий из пластмасс и синтетических смол (механическая обработка), фотохимические (фотобумаги, фотопластинок, фото-, кинопленки), олифы, стекловолокна, товаров бытовой химии из готовых исходных продуктов и другие.
К V классу - производства готовых лекарственных форм, по переработке пластмасс (литье, экструзия, прессование, вакуум-формование), спичек, бумаги из макулатуры и другие.
2 Технологические и технические решения (мероприятия), обеспечивающие безопасность эксплуатации объекта (установки)
2.1.Количественная оценка взрывоопасности технологической системы (блока)
При количественной оценке взрывоопасности технологической системы (блока*) следует руководствоваться "Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ОПВХП-88)" [4]. Согласно этому документу степень взрывоопасности определяется суммой энергий адиабатического расширения парогазовой фазы (ПГФ), полного сгорания имеющихся и образующихся из жидкости паров за счет внутренней и внешней энергии при аварийном раскрытии технологической схемы, т.е. общим энергетическим потенциалом (Е):
----------------------------------------------------------------------------------------------------
* Технологический блок - аппарат или группа (с минимальным числом) аппаратов, которые в заданное время могут быть отключены (изолированы)
от технологической системы без опасных изменений режима, приводящих к развитию аварий в сложной аппаратуре или системе.
E = E'1+ E'2 + E''1 + E''2 + E''3 + E''5, кДж , (7)
где E' 1 = A + Gl'q - сумма энергий адиабатического расширения (А) и сгорания ПГФ, находящейся непосредственно в аварийном блоке (G'q); E'2 = Giqi - энергия сгорания ПГФ, поступившей к разгерметизированному участку от смежных объектов (блоков); E''1 - энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии перегрева жидкой фазы (ЖФ) рассматриваемого блока и поступившей от смежных объектов;- E''2 - энергия сгорания ПГФ, образовавшейся за счет тепла экзотермических реакций; E''3 - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет теплопритока от внешних теплоносителей; E''4 - энергия сгорания ПГФ, образующейся из пролитой на твердую поверхность (пол, поддон, грунт и др.) ЖФ за счет теплоотдачи от окружающей среды (от воздуха по зеркалу испарения и твердой поверхности к жидкости).
Анализ приведенного выражения (7) показывает, что наиболее существенный вклад в суммарный потенциал дают слагаемые E'1, E'2, E''1 и E''4.
Причем при значениях избыточного давления в технологической системе меньшей 0,07 МПа энергия адиабатического расширения (А) ввиду малых ее значений в расчет может не приниматься.
При выполнении курсовых и дипломных проектов достаточно учесть энергию сгорания ПГФ, находящейся в аварийном аппарате (G'1q), энергию от сгорания ПГФ поступившей из смежных аппаратов (G'2iq) и, если имеет место, энергия сгорания ПГФ, образующуюся из пролитой жидкости:
E = G''1q + (G2iqi) + G''q, кДж ,
(8)
где G''1 - масса ПГФ в аварийном аппарате, кг; q - теплота сгорания ПГФ, кДж/кг; G2i - масса ПГФ, поступившей из смежных аппаратов, кг; G'' - масса паров, образуемых при испарении жидкости, кг.
По величине E вычисляются масса взрывоопасного парогазового облака (m'), приведенная к пропановому эквиваленту, и относительный энергетический потенциал (Qв) технологического блока:
m'= Е/(4,6104), кг ;
Qв = (3Е)/16,534
По значениям этих величин определяется категория взрывоопасности технологического блока (табл.5):
Таблица 5
Категория взрывоопасности |
Qв |
m', кг |
I |
> 37 |
> 5000 |
II |
27 - 37 |
2000- 5000 |
III |
< 27 |
< 2000 |
В зависимости от категории взрывоопасности устанавливаются требования к технологическим процессам и оборудованию и назначаются необходимые для обеспечения взрывобезопасности мероприятия [4].