![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Федеральное агентство по образованию
- •Расчет обечаек, нагруженных наружным избыточным давлением
- •Днища и крышки приварные
- •Расчет элементов рубашки
- •Фланцевые соединения
- •Выбор штуцеров. Устройства для присоединения трубопроводов.
- •Опоры аппаратов
- •Выбор типа мотор-редуктора
- •Проектный расчет вала
- •Выбор типа муфты
- •Проверка правильности выбора мотор-редуктора.
- •Выбор стойки и опоры
- •Проектирование и расчет перемешивающего устройства Определение размеров мешалки
- •Конструирование вала и подшипникового узла
- •Конструирование корпуса и крышек подшипникового узла
- •Расчет на виброустойчивость
- •Расчет на прочность
- •Проверочный расчет шпонок
- •Проверка пригодности подшипников
- •Список использованной литературы
Проектный расчет вала
Угловая скорость вала:
где n-частота вращения вала
Вращающий момент:
где Р - мощность на валу мешалки, кВт.
Наименьший диаметр вала:
МПа
Определение типа соединения:
Если
,
используют жесткое соединение, если
условие не удовлетворяется, то
компенсирующее соединение.
У нас выполняется
условие, т.к.
мм
,а
мм
Жесткое соединение.
Выбор типа муфты
1. Угловая скорость вращения вала:,
Вращающий момент на валу:
,
Величина расчетного момента:
, где
-коэффициент режима работы, учитывающий условия эксплуатации(
для турбинных и трехлопастных мешалок).
В жестких соединениях применяют зубчатую муфту
Основные
размеры зубчатой муфты (ОСТ 26-01-1222-75):
-
d
D
D1
D2
L
B
Масса , кг
50
630
130
42
48
170
70
8,38
Зубчатая муфта.
Выбор
уплотнения
Выбираем торцевое уплотнение(торцевые уплотнения применяются при переработке кислых и щелочных сред при давлении до 2,5 МПа), т.к среда щелочная, а давление 0,8 МПа.
В опоре
предусмотрен ряд отверстий с резьбой
М12 для установки уплотнения.
Геометрические размеры уплотнения
подбираются по диаметру вала в месте
его входа в крышку и по диаметру
центров отверстий с резьбой в опоре,
который должен быть равен диаметруD1 в
уплотнении.
Торцевое уплотнение.
Проверка правильности выбора мотор-редуктора.
Значения КПД элементов привода, (табл.28):
-
КПД подшипников качения, в которых
крепится вал мешалки(в жестких соединениях
подшипник качения, третья расчетная
схема)
-КПД
механической передачи редуктора,
-КПД,
учитывающий потери мощности в торцевом
уплотнении,
-КПД,
учитывающий потери в продольно-разъемной
муфте.
.
Наш мотор-редуктор ВДМ-II(мощность 0.7393 кВт) подходит.
Выбор стойки и опоры
По
диаметру D
расположения центров отверстий в опорном
фланце(опорной поверхности) мотор-редуктора
выбирают стойку, у которой центры
отверстий в верхней опорной поверхности
выполнены на том же диаметре D.
Опору с помощью болтов соединяют со
стойкой. Поэтому диаметр центров
отверстий
под шпильки, выполненных на нижней
опорной поверхности стойки, должен быть
согласован с диаметром
центров отверстий с резьбой в опоре.
Размеры стойки под редуктор (в мм) (табл.41):
-
№
стойки
D
D0
D1
D2
D3
B
Н
h
h1
S
2
320
670
500
610
275
440
360
650
24
28
12
Примечание: Высота стоек Н принимается конструктивно, поэтому в таблице указана минимальная высота Н.
Размеры опоры под стойку подбираются исходя из диаметра вала на выходе уплотнения.
Стойка №1 Опора привода под стойку №1