Бутадиен-нитрильные каучуки

Бутадиен-нитрильные каучуки - продукты эмульсионной сополимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты (НАК), которая может проводиться как при высоких, так и при низких температурах. Поэтому получаются нерегулярные некристаллизующиеся сополимеры, состоящие из статистически чередующихся звеньев бутадиена и НАК:

1. присутствие полярных нитрильных групп существенно увеличивает межмолекулярное взаимодействие в каучуке и плотность цепей, стойкость к набуханию в алифатических углеводородах, но повышает температуру стеклования, водопоглощение и ухудшает диэлектрические свойства.

2. все типы БНК имеют высокую жесткость, затрудняющую их переработку.

Резины имеют высокую стойкость к тепловому старению, поскольку при окислении каучука образуются промежуточные продукты, обладающие свойствами ингибиторов окисления.

С увеличением содержания акрилонитрила повышаются прочностные свойства, твердость, износостойкость, стойкость к действию масел и растворителей, к тепловому старению, но одновременно ухудшаются морозостойкость и эластичность вулканизатов.

БНК используют для изготовления различных уплотнителей, втулок, прокладок, мягкой тары для горючего и масел, шлангов, транспортерных лент, печатных валов и офсетных пластин.

На основе БНК изготавливают клеевые составы, имеющие хорошую адгезию к латунированному металлу, а прочность крепления к алюминию и его сплавам, стали, чугуну, латуни, бронзе, цинку, магнию выше прочности самого вулканизата.

Бутилкаучук и пиб

Бутилкаучук (БК) - продукт сополимеризации изобутилена и небольших количеств изопрена (1-5 %, маc.) под действием трихлорида алюминия в суспензии или растворе. Изопрен не образует микроблоков и статистически распределен по длине цепи преимущественно в виде 1,4-транс- звеньев

• вследствие малой степени непредельности БК стоек к действию кислорода, озона и многих окислителей;

• вследствие малой гибкости и высокой плотности упаковки макромолекул каучук практически не кристаллизуется при хранении, но быстро кристаллизуется при растяжении свыше 400%, что и обеспечивает хорошие прочностные свойства резин;

• отличительной особенностью БК является низкая газопроницаемость, по уровню которой он превосходит в несколько раз все другие типы каучуков.

БК плохо совулканизуется с непредельными каучуками, поскольку даже незначительные их примеси приводят к резкому замедлению вулканизации и ухудшению прочностных свойств резин. Это достаточно важная причина ограниченного использования БК.

Резины на основе БК обладают высокой тепло- и озоностойкостью, уникально высокой газонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным средам и набуханию в воде, высокими диэлектрическими свойствами. Поэтому они применяются при производстве ездовых камер для автомобильных шин, варочных камер и диафрагм форматоров-вулканизаторов, герметизирующего слоя бескамерных шин, прорезиненных тканей, теплостойких транспортерных лент и рукавов, а также в кабельной промышленности для изоляции проводов и кабелей

Этиленпропиленовые каучуки (СКЭП) - сополимеры этилена с пропиленом - получаются растворной полимеризацией в присутствии комплексных катализаторов, содержащих соединения ванадия. Это линейные сополимеры, цепи которых состоят из чередующихся коротких блоков (по 8-12 мономерных звеньев) этилена и пропилена:

Поскольку основная цепь полимеров полностью насыщена, резины на основе СКЭП характеризуются высокой стойкостью к озонному и тепловому старению, к действию агрессивных сред при температурах до 150°С, повышенной стойкостью к набуханию в воде и отличными диэлектрическими показателями.

На основе этиленпропиленовых каучуков изготавливают резины с самой высокой озоностойкостью.

Основной недостаток резин - горючесть и невысокая маслобензостойкость.

СКЭП применяют в электротехнической промышленности для изоляции проводов и кабелей, в смеси с полипропиленом для производства ударопрочных пластмасс, в производстве прорезиненных тканей, рукавов, теплостойких конвейерных лент, формовых и неформовых деталей для машиностроения.

Выпускаются этиленпропилендиеновые каучуки СКЭПТ - тройные (Т) сополимеры этилена, пропилена и диенового мономера (0,3-2,0% мол.) В качестве третьего мономера в основном используют дициклопентадиен, этилиденнорборнен, гексадиен-1,4 и др.

В результате введения третьего мономера получаются каучуки с полностью насыщенной основной цепью и двойными связями в боковых группах, которые могут участвовать в процессе вулканизации серосодержащими системами.

СКЭПТ хорошо совулканизуется с бутилкаучуком, что позволяет выпускать автомобильные камеры с меньшим весом и лучшей ходимостью.