книги / Электрические аппараты
..pdfст десятки микросекунд, так что полное время отключения выключате ля не превышает 1,5—2 мс.
Схемы и методы синхронизации весьма разнообразны [18.3, 18.9].
Рассмотрим |
принцип |
синхронизации с запоминанием тока |
(метод |
|
МЭИ). Назовем время |
подачи синхронизирующего |
сигнала |
временем |
|
упреждения |
tynp. После |
начала КЗ производится |
измерение значения |
тока и времени его наступления (рис. 18.30,6). В момент времени <= = /упр=/зап ток ban запоминается. Затем текущее значение тока i срав нивается С ТОКОМ iaaii. В MOMCHT времени, когда (= (зап до нулевого значения тока останется время, равное ?у„р. Если отсутствует аперио дическая составляющая тока КЗ, то рассмотренный метод дает доста точную точность.
Полное время отключения синхронизированного выключателя вме сте с защитой лежит в пределах 0,02 с.
По сравнению с другими типами синхронизированные выключате ли имеют следующие преимущества:
1.Малая длительность горения дуги. Значительно уменьшаются износ контактов и эксплуатационные расходы.
2.Облегчается процесс гашения дуги. Уменьшение выделяемой ду гой энергии позволяет увеличить номинальный ток отключения при том же расходе воздуха.
3.Увеличивается скорость восстановления электрической прочно сти промежутка. Работа выключателя при высоких скоростях восста новления напряжения допустима без шунтирующих резисторов.
4.Отключение КЗ за время ^<0,02 с повышает динамическую ус тойчивость энергосистем промышленной частоты.
Недостатком синхронизированных выключателей является слож ность схемы и конструкции, наличие большого количества элементов, что сказывается на надежности работы. В связи с этим развитие син хронизированных выключателей на высокие напряжения временно за тормозилось. Тем не менее принцип синхронного размыкания цепи ис пользуется во взрывных предохранителях с напряжением 6—10 кВ. Синхронизирующий сигнал приводит в действие взрывное устройство, разрушающее плавкую вставку, расположенную в трансформаторном масле. Благодаря высокому давлению (10—15 МПа) гашение дуги происходит при первом прохождении тока через нуль. Отключаемые то ки могут достигать 200 кА при напряжении 10 кВ. Синхронизирован ное размыкание контактов используется и в полупроводниковых отклю чающих аппаратах.
Стоимость выключателей с приводами довольно велика. С учетом необходимых для управления выключателем трансформаторов тока и устройств релейной защиты стоимость современного распределитель ного устройства получается очень высокой.
Если длительный ток установки невелик (400—600 А при напряже нии 10 кВ), вместо выключателя с релейной защитой целесообразно использовать выключатель нагрузки и предохранители.
Выключатель нагрузки имеет ДУ небольшой мощности для от ключения номинальных токов. В случае КЗ используется высоковольт ный предохранитель. В выключателях нагрузки для гашения дуги при меняются камеры с автогазовым, электромагнитным, элегазовым дуть ем и вакуумными элементами.
В камерах с автогазовым дутьем гашение дуги осуществляется га зами, которые выделяются под действием высокой температуры дуги стенками из газогенерирующего материала (органического стекла, ви нипласта и др.). Общий вид автогазового выключателя нагрузки типа ВН-16 на номинальное напряжение 10 кВ и отключаемый ток 200 А показан на рис. 18.31. Все три полюса размещаются на сварной раме.
На нижнем опорном |
изоляторе |
полюса |
расположены вывод полюса |
и шарнир подвижного |
контакта |
1. На |
верхнем изоляторе укреплены |
неподвижный главный контакт 2, дугогасительная камера 5 и второй вывод полюса. Подвижный главный контакт 1 выполнен из двух сталь ных пластин. В середине укреплен дугогасительный контакт 4 в виде
изогнутой |
тонкой |
медной шины. Подвижные |
контакты |
приводятся |
в движение |
валом |
выключателя 3, который |
соединен с |
контактами |
фарфоровой тягой. Отключение выключателя происходит под действи ем пружин 6, которые заводятся при включении. В дугогасительной камере (рис. 18.31,6) расположен неподвижный дугогасительный кон такт точечного типа 7, соединенный с главным неподвижным контактом 2. Корпус камеры выполнен из пластмассы и состоит из двух половин, стянутых винтами. Внутри корпуса размещены два вкладыша 8 из га зогенерирующего материала — органического стекла.
Управление выключателем осуществляется ручным рычажным при водом со встроенным электромагнитом для дистанционного отключения. Если необходимо дистанционное включение, то может быть использо ван дополнительный электромагнитный привод.
Во включенном положении выключателя ток проходит через кон тур главных и дугогасительных контактов. Во время отключения сна чала размыкаются главные контакты и весь ток перебрасывается в цепь дугогасительных контактов. После расхождения дугогасительных контактов между вкладышами 8 загорается дуга. Малая толщина по движного дугогасительного контакта 4 и узкая щель, в которой он пе-
а)
à)
Рис 1831 Выключатель нагрузки типа ВИ-16
ремещается, обеспечивают хорой ии контакт дуги со стенками вклады шей Благодаря высокой температуре дуги вкладыши интенсивно выде ляют газ, который стремится вьшти из камеры через зазор между подвижным контактом и вкладышами. При этом возникает продольный обдув дуги, в результате чего она гаснет. Зона выброса газов из ка меры 200—500 мм. Контакт 4 выходит из камеры тогда, когда дуга погаснет. В отключенном положении дугогасительный контакт отходит от камеры на расстояние, обеспечивающее достаточную электрическую прочность для данного класса напряжения Последовательно с выклю чателем нагрузки включаются мощные предохранители типа ПК, кото рые защищают установку от КЗ.
Выключатель может снабжаться дополнительным устройством, ко торое автоматически отключает его после срабатывания предохраните-
Рис. 18.32. Вакуумный контактор:
/ —камера вакуумная дугогасительная: 2 —каркас; 3 —основание; 4—рези стор; 5 —разъемы штепсельные; 6 —диод; 7 —щека; 8 —панель; 9 —счетчик числа циклов; 10 —привод электромагнитный; // —контакт вспомогательной цепи; 12 —пружины отключающие; 13 —траверса; 14 —пружина дополнитель ного поджатия; 15 —связь гибкая; 16 —выводы контактные
лей. Это устройство приводится в действие указателем срабатывания предохранителя.
Без замены вкладышей выключатель нагрузки допускает 75 отклю чений тока 200 А при напряжении 10 кВ.
Перспективны вакуумные выключатели нагрузки и контакторы. На рис. 18.32 представлен вакуумный контактор КВТ-6/10-400-4-У2 на камерах КВД-10-400-4-У2. Вакуумный контактор в отличие от выклю чателя нагрузки имеет большое допустимое число коммутаций номи нального тока (105 ВО) и отключает 50 раз небольшие токи КЗ (4 кА при напряжении 10 кВ). Вакуумная камера 1 укреплена в изоляцион ном корпусе 2. Дополнительное поджатие подвижного контакта созда ется пружиной 14. Отключение производится изоляционной траверсой 13, на которую действует электромагнит 10. Электромагнит может пи таться постоянным или переменным током через выпрямительный мост. Контактор КВТ-6/10-400-4-У2 имеет следующие данные номинальное на пряжение 6 и 10 кВ, номинальный ток 400 А число допустимых комму таций (ВО) при номинальном токе 10’, число включений и отключений в час 300 при токе 400 А номинальный ток отключения 4 кА, число допустимых коммутаций при этом токе 50.
На базе вакуумных ДУ могут быть созданы выключатели нагрузки на номинальный ток до 2 кА, номинальный ток отключения 6 кА и но минальное напряжение до 36 кВ[18.7].
18.11. ВЫБОР ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
При выборе выключателя его номинальные параметры сравниваются с параметрами сети в месте его установки. Выключатель выбирается по наиболее тяжелому режиму работы, который возможен в эксплуатации.
Номинальное напряжение выключателя Итм ,в должно быть равно или больше номинального напряжения защи щаемой сети Uном.с-
Номинальный длительный ток выключателя Люм,в ДОЛ* жен быть больше номинального тока установки / ном у.
Номинальный ток отключения выключателя / 0,ном дол жен быть больше максимального расчетного тока коротко го замыкания / к к моменту расхождения контактов.
При определении / к необходимо рассмотреть все воз можные варианты КЗ и выбрать наиболее тяжелый веро ятный режим. Как правило, наиболее тяжелые режимы со здаются при отключении трех- и однофазного КЗ на зем лю. Расчет апериодической слагающей ведется из усло вия, что КЗ произошло в момент, когда напряжение в од ной из фаз равно нулю. Ток /вкл.ном должен быть не менее ударного тока КЗ, протекающего через выключатель.
При выборе выключателя следует иметь в виду, что
в момент размыкания контактов выключателя апериодиче-
,ская составляющая тока КЗ не должна превышать аперио дический ток, гарантированный заводом-изготовителем. Обычно этот ток выражается в процентах номинального тока отключения.
Расчетное время размыкания берется равным минималь но возможному. Расчет токов КЗ описан в [1.3].
Наряду с номинальным током отключения необходимо учитывать циклы (последовательность включений и отклю чений— ВО), при которых выключатель работает. Номи нальный ток отключения выключателей без АПВ гаранти руется при цикле О— 180—ВО— 180—ВО. Для выключате лей, работающих в циклах многократного быстродейству ющего АПВ, возможно уменьшение номинального тока отключения, особенно при втором или третьем АПВ.
Термическая стойкость проверяется из условия протека
ния через выключатель тока КЗ в течение максимального времени, обусловленного срабатыванием защиты.
Номинальный ток электродинамической стойкости вы ключателя должен превышать максимально возможное зна чение ударного тока КЗ, которое может быть в установке. Обычно сравнивают мгновенные значения пика тока.
Выпускаемые промышленностью выключатели испыты ваются при скоростях восстановления напряжения, кото рые являются типовыми. Однако в некоторых случаях необходимо проводить расчет скорости восстановления на пряжения в проектируемых сетях и сравнивать с условия ми, которые имели место при испытаниях аппарата. Осо бенно тяжелые условия с этой точки зрения имеют место при КЗ на зажимах мощных генераторов, трансформаторов и неудаленных КЗ. Иногда требуется установка специаль ных шунтирующих резисторов для снижения скорости вос становления напряжения. Для мощных системных выключагелей, от работы которых зависит устойчивость парал лельно работающих сетей, важным параметром является время отключения и время повторного включения. Иногда эти параметры диктуют выбор типа выключателя и его привода.
При выборе типа выключателя следует учитывать сле дующие обстоятельства:
1. При номинальном напряжении б— 10 кВ и редких коммутациях целесообразно применение маломасляных вы ключателей. При частых коммутациях рекомендуется при менять вакуумные и элегазовые, обладающие большим сро ком службы.
2. При номинальном напряжении 35— ПО кВ и номи нальных токах отключения до 20 кА целесообразно приме нять маломасляные выключатели. При больших номиналь ных напряжениях и больших номинальных токах отключе ния применяются воздушные и элегазовые выключатели.
При экономической оценке выбираемого типа выключа телей следует учесть, что, несмотря на то, что вакуумные выключатели имеют большую стоимость, применение их бо лее оправдано ввиду малых расходов на техническое обслу живание и большого срока службы ДУ (до 25 лет).
РАЗЪЕДИНИТЕЛИ, ОТДЕЛИТЕЛИ
ИКОРОТКОЗАМЫКАТЕЛИ
19.1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Разъединители служат для включения и отключения цепи высокого напряжения либо при токах, значительно меньших номинальных, либо в случаях, когда отключается номинальный ток, но напряжение на контактах аппарата недостаточно для образования дуги.
В первом случае разъединители применяются, как пра вило, для отсоединения от напряжения высоковольтного оборудования перед ревизией или ремонтом (рис. 19.1,а).
ast BF BS2
Рис. 19.1. Схемы включения разъединителей
Согласно правилам техники безопасности оборудование, выводимое в ремонт, должно быть отключено. Между вы водами отключенного аппарата и цепью, оставшейся под напряжением, должен быть создан видимый воздушный промежуток, гарантирующий безопасные условия работы обслуживающего персонала.
Для безаварийной работы ток в цепи сначала отклю чается выключателем QF, и только потом размыкаются контакты разъединителей QS1 и QS2. В этом случае разьединителями отключаются небольшие емкостные токи, соз даваемые опорной изоляцией отключаемого аппарата и присоединенными к нему проводниками.
После размыкания QS1 и QS2 выключатель QF, подле жащий ремонту, должен быть заземлен с обеих сторон с по мощью дополнительных разъединителей QS3 и QS4. Если ножи QS3 и QS4 не заземлены, то на выводах выключате ля QF может возникать высокий потенциал за счет емкост ной связи с линиями высокого напряжения. Для удешевле ния и упрощения схем коммутации разъединители исполь
зуются для отключения небольших токов (токов холостого хода трансформаторов, зарядных токов воздушных и ка бельных линий). Допустимые нагрузки разъединителей приведены в [19.2].
В ряде случаев разъединителями можно пользоваться для перевода нагрузки с одной ветви А на другую Б (рис. 19.1,6). Для этого при замкнутом разъединителе QS2 включают разъединитель QS1. После этого разъединитель QS2 отключают. Дуга на его контактах не возникает, так как напряжение на них равно падению напряжения на вет ви QS1, которое ничтожно мало.
К разъединителям предъявляются следующие требова ния:
1.Контактная система должна надежно пропускать но минальный ток сколь угодно длительное время. В особо тяжелых условиях работают разъединители наружных ус тановок, подвергающиеся воздействию воды, пыли, льда. Контактная система должна иметь необходимую динамиче скую и термическую стойкость.
2.Разъединитель и механизм его привода должны на дежно удерживаться во включенном положении при проте кании тока КЗ. В отключенном положении подвижный кон такт должен быть надежно фиксирован, так как самопро извольное включение может привести к очень тяжелым ава риям и человеческим жертвам.
3.В связи с особой ролью разъединителя как аппарата безопасности промежуток между разомкнутыми контакта ми должен иметь повышенную электрическую прочность.
4. Привод разъединителя целесообразно блокировать с выключателем. Операции с разъединителем должны быть возможны, только когда выключатель отключен.
19.2. КОНСТРУКЦИЯ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ И ИХ ПРИВОДОВ
Для внутренних установок, не подверженных воздействию атмо сферы и с напряжением, как правило, не выше 20 кВ, наиболее широко распространены рубящие разъединители с движением подвижного кон такта (ножа) в вертикальной плоскости.
Для получения электродинамической стойкости контактов необхо димо соответствующее контактное нажатие. С ростом тока контактное нажатие и усилие, необходимое для включения, возрастают. При ручных приводах контактные нажатия стремятся брать возможно ма лыми. С этой целью применяют сдвоенные ножи и электромагнитные замки.
Для повышения электродинамической стойкости контактов разъ единителей широко используются электродинамические силы, возника ющие в токоведущих элементах.
На рис. 19.2 показан трехполюсный разъединитель типа PB на напряжение 10 кВ и ток 400 А а на рис. 19.3 — в увеличенном масшта бе его контактная система.
Рис. 19.2. Разъединитель типа PB
Подвижный контакт 1 выполнен в виде двух параллельных шин. При КЗ электродинамическая сила прижимает шины 1 к стойкам не подвижного контакта 2. При номинальном токе контактное нажатие создается пружинами 3, которые воздействуют на подвижный контакт через стальные пластины 4.
Магнитный поток, создаваемый проходящим по шинам током, за мыкается вокруг них и через стальные пластины 4. В системе возника ют электродинамические силы такого направления, чтобы возросла
энергия магнитного поля. Пластины приближаются к шинам 1 и попада ют в зону более сильного магнитного поля. Электромагнитная энергия при этом возрастает. Таким образом создается сила Р, притягивающая стальные пластины к шипам и увеличивающая контактное нажатие.
Для управления разъединителями типа PB применяются рычаж ные системы с ручным или моторным приводом. В схеме ручного ры чажного привода (рис. 19.4) вал разъединителя имеет угол поворота 90°. Рычаг привода имеет угол поворота 150°. Чтобы избежать отклю чения под действием электродинамических сил, во включенном положе нии механизм находится в положении, близком к мертвому (шатун 1 и короткий рычаг 2 шарнира О располагаются почти на прямой). Кро-
Рис. 19.4. Рычажный привод разъ- |
Рис. 19.5. Пневматический привод |
единителя |
разъединителя |
ме того, включающий рычаг 3 фиксируется в отключенном и включен ном положениях с помощью специальных стопоров. При токах более 3 кА рычаг 3 заменяется червячной передачей, что позволяет увеличить действующую на шины силу.
Для дистанционного управления применяются электрические и пнев матические приводы. В электрических приводах ось двигателя связыва ется с выходным рычагом привода через систему червячной передачи.
В пневматическом приводе отсутствуют громоздкие рычажные пе редачи и обеспечивается плавный ход контактов (рис. 19.5). Поршневой механизм (цилиндры, поршни) 1, блок пневматических клапанов управ ления 2 и 3 и электромагниты управления 4 и 5 устанавливаются непосредственно на раме разъединителя. К разъединителю подводятся