книги / Справочник по производственному контролю в машиностроении

Шаг и угол внутренней резьбы измеряются по слепкам и отливкам. Употребляются отливки из серы и легкоплавких сплавов (например, Вуда) и слепки из гуттаперчи и гипсовые. По имеющимся данным к наилучшим слепкам относятся слепки из смеси гипса и хромпика. Рекомендуется следующая рецептура: 60 частей гипса (чистого, меди­ цинского) и 40 частей водного раствора хромпика. Водный раствор хромпика состоит из 40 г хромпика, растворенных в 1 л воды, подо­ гретой до 40—50° С.

Отливки из серы (93 части серы и 7 частей графита) более прочны, но дают большую усадку с течением времени. При использовании этого состава для измерения элементов формы, в частиопи профиля резьбы, указанный недостаток является не очень существенным.

Визируют меньший торец по измерительному ножу и измеряют рас­ стояние L x от торца до вершины одного из витков, который визируется по сторонам профиля. Измеряют средний диаметр по правым и левым сторонам профиля этого витка. Размер среднего диаметра резьбы на

высота калибра) в мм; а — расстояние от большего торца до основной плоскости в мм.

Конусность определяется по формуле

где dcpLa и dcpL^ — два диаметра на расстоянии L2 и Lx от меньшего торца.

21 К. И. Абаджи

оптиметра или измерительной машины устанавливается наконечник типа НГЛ-3 (по ГОСТ 11007—66), а на трубку оптиметра 1 — нако­ нечник типа НГП-8. На столике прибора на брусок-подкладку 3 вы­ сотой 15—20 мм укладывают блок концевых мер 2, по которому уста­

где dn — диаметр проволочки в мм, определяемый по формуле (8.1).

На блок концевых мер 2 калибр устанавливают меньшим торцом (рис. 8.21). Столик прибора 4, установленного по блоку концевых мер, опускают так, чтобы против измерительных наконечников сказалась первая из впадин, отмеченных заранее риской (размер ог этой впадины до торца должен быть предварительно измерен на универсальном микроскопе). Во впадину резьбы вкладывают проволочку и с противо­ положной стороны во впадину, расположенную выше отмеченной, — вторую проволочку. Измеряется размер Рг. Затем вторую проволочку перекладывают в соседнюю нижнюю впадину и измеряют размер Р х.

Средний диаметр резьбы на расстоянии L x от меньшего торца подсчи­ тывается по формуле

Средний диаметр в основной плоскости подсчитывается по фор­ муле (8.24).

Применяется также другой метод измерения среднего диаметра на­ ружной конической резьбы с помощью проволочек 1. Специальное приспособление-упор (рис. 8.22) имеет площадку* скошенную по отно­ шению к основанию под углом конуса 2а контролируемой резьбы. При­ способление устанавливается на столике вертикального оптиметра. На

площадку укладывается специальная плитка-клин с тем же углом 2а (рис. 8.23). На клин укладывается блок концевых мер, подобранный таким образом, чтобы сумма размеров малого торца Мт клина и блока концевых мер была равна размеру М для измерения среднего диаметра резьбы в основной плоскости по трем проволочкам. Клин при этом должен упираться меньшим торцом в упор приспособления. Оптиметр (с ножевидным наконечником) устанавливается по клину и блоку кон­ цевых мер на нуль.

После этого вместо клина и блока на площадку приспособления уста­ навливается измеряемый калибр (две проволочки внизу, третья на­ верху), который также должен упираться малым торцом в упор при­ способления.

Размер меньшего торца Мт рассчитывается по среднему диаметру резьбы в основной плоскости и расстоянию между основной плоскостью и торцом. Размер М (поверх проволочек) можно подсчитать по формуле из табл. 8.4. При изготовлен ни клина размер его малого торца выдер­ живается с погрешностью не более ±0,001 мм. Контролируется этот размер с помощью двух роликов (рис. 8.23). Размер Я (поверх роли­ ков) подсчитывается но формуле

где dv — диаметр ролика; а — угол уклона.

Ш а г к о н и ч е с к и х р е з ь б у калибров-пробок измеряют на универсальном микроскопе теневым способом или с помощью ножей. Измерение производят параллельно оси резьбы, кроме резьб по ГОСТ 9909—70, у которых шаг измеряют параллельно образующей конуса.

При измерении шага калибр устанавливают на центрах микроскопа. Калибр диаметром св. 100 мм устанавливают на высоких центрах.

В случае измерения теневым способом перекрестие окулярной сетки накладывают на вершину изображения витка резьбы. Это достигается последовательным наложением центральной штриховой линии (при повороте окулярной пластины) па обе стороны профиля витка.

Если штриховая линия при повороте окулярной сетки накладывается без просвета на обе боковые стороны профиля, то эго означает, что пере­ крестие сетки совмещено с вершиной угла профиля резьбы. Проделав эту операцию на двух витках и сняв при этом отсчеты по продольной шкале микроскопа, подсчитывают значение шага как разность этих отсчетов.

При использовании ножей каретку с центрами после снятия от­ счета по ножу, установленному по первому витку резьбы, перемещают в продольном направлении на величину А = 5/г, где S — номиналь­ ный шаг и п — число витков, между которыми измеряют шаг.

Кронштейн микроскопа в поперечном направлении перемещают на величину В = Sn tg a , где a — угол уклона конуса. Если после этого штриховая линия сетки не будет совмещаться с риской ножа, это озна­ чает, что имеется погрешность шага. Величину погрешности опреде­ ляют, перемещая каретку только в продольном направлении и отсчиты­ вая величину этого дополнительного перемещения.

Для исключения влияния перекоса резьбы относительно оси, из­ мерение производят по правым и левым сторонам профиля и берут среднее арифметическое.

бой измеряют на микроскопе. При этом к меньшему торцу калибра при­ ставляется измерительный нож, от риски которого отсчитывается рас­ стояние Li продольным ходом микроскопа. В этом сечении измеряют наружный диаметр калибра в двух положениях (поворачивая калибр

меньшего торца устанавливают два одинаковых блока концевых мер, на которые кладут цилиндрический валик. Образующая валика должна касаться торца калибра.

Наружный диаметр калибра в плоскости меньшего торца находят по формуле

^пар. м. т “ AD zt С,

где С — разность показаний отсчетной головки по валику и по калибру (рис. 8.24); AD — величина, подсчитываемая по формуле

где R — радиус валика; LM— размер блока концевых мер под валиком; а — угол уклона.

Наружный диаметр в основной плоскости определяют по формуле

в мм