книги / Нефтепромысловое оборудование
..pdfТип |
НП-100 |
|
Диаметр плунжера, мм |
125 |
|
Длина хода плунжера, мм . . . . |
125 |
|
Наибольшее число двойных ходов плун |
|
206 |
жера в минуту ................................................ |
||
Передаточное число зубчатой пары |
4,5 |
|
Условный проход трубопроводов мани- |
|
|
фольда, мм: |
100 |
|
всасывающего |
||
нагнетательного . . . |
|
50 |
Предохранительный клапан |
КПМ32Х40 |
|
Вспомогательный трубопровод: |
50 |
|
условный проход, мм |
||
общая длина, м . . . |
25 |
22 |
Габаритные размеры, мм |
6000X2500X3087 |
6400X2500X3087 |
Масса установки, кг: |
18 200 |
18 230 |
в собранном виде |
||
комплекте |
18 417 |
18 520 |
Насосы поршневые 9МГр и 15Гр предназначены для на гнетания промывочной жидкости при освоении и ремонте сква жин.
Насос 9МГр — поршневой, двухцилиндровый, двухсторон него действия, горизонтальный, состоит из гидравлической ча сти, шатуна с крейцкопфами, приводной части и литой станины (табл. 5.9).
Техническая характеристика насоса 9МГр приведена ниже.
Полезная мощность, кВт |
74 |
Наибольшее давление, МПа |
16 |
Наибольшая подача, ды® /с........................................ |
16,7 |
Передаточное число зубчатой передачи |
5,11 |
Габаритные размеры, мм |
2640X1000X1740 |
Масса (со шкивом), кг |
2670 |
Насос |
15Гр — поршневой, двухцилиндровый, |
двухстороннего |
||||
действия, |
горизонтальный, имеет |
станину |
сварно-литой |
конст- |
||
Т а б л и ц а |
5.9 |
|
|
|
|
|
Число двойных |
Диаметр втулки, |
Идеальная подача |
Давление, |
МПа |
||
ходов в минуту |
мм |
насоса 9МГр, |
л/с |
|||
90 |
|
90 |
7,85 |
|
10 |
|
|
|
100 |
9,95 |
|
8 |
|
|
|
115 |
13,3 |
|
6 |
|
55 |
|
127 |
16,6 |
|
4,5 |
|
|
90 |
4,8 |
|
16 |
|
|
|
|
100 |
6,1 |
|
13 |
|
|
|
115 |
8,25 |
|
9,5 |
|
|
|
127 |
10,2 |
|
7,5 |
|
Т а б л и ц а 5.10
Число двойных |
Диаметр втулки* |
Идеальная подача |
Давление. МПа |
ходов в минуту |
мм |
насоса 1БГр, л/с |
90 |
100 |
8,24 |
20 |
|
110 |
10,8 |
16 |
|
125 |
14 |
13 |
50 |
140 |
16,68 |
10 |
100 |
4,58 |
40 |
|
|
110 |
5*67 |
32 |
|
125 |
7,85 |
23 |
|
140 |
9,37 |
18,5 |
рукции с разъемом по осям вала. Клапанные коробки насоса крепятся к лобовой стенке станины (табл. 5.10).
Насос 15Гр имеет следующую техническую характеристику.
Полезная мощность* кВт*' |
|
169 |
Наибольшее давление* МПа |
. . |
40 |
Наибольшая подача, дм3/с |
16*7 |
|
Передаточное число зубчатой передачи |
4,45 |
|
Габаритные размеры* мм |
|
2650X1240X2080 |
Масса (со шкивом), кг |
|
3660 |
УСТАНОВКИ СМЕСИТЕЛЬНЫЕ
Предназначены для транспортирования сухих порошкооб разных материалов (цемента* тампонажных смесей, песка и др.), для регулируемой подачи этих материалов и приготов ления тампонажных растворов и других песчано-жидкостных смесей при цементировании нефтяных и газовых скважин и
гидравлическом разрыве пластов.
Смесительная установка СМ-4М (рис. 5.8) предназначена для транспортировки сухих тампонажных материалов и меха низированного приготовления тампонажного раствора при капи тальном ремонте скважин.
Установка состоит из бункера, винтового конвейера, приво да винтового конвейера, гидросмесительного устройства струй ного типа со сменными штуцерами и контрольно-измерительных приборов.
Бункер представляет собой емкость с наклонными боковыми стенками для перевозки сухого цемента.
Винтовой конвейер служит для подачи цемента из бункера через приемную воронку в гидросмесительное устройство; при водится в движение от тягового двигателя через коробку отбора мощности (установленную на раздаточной коробке автомо биля), карданный вал, редуктор и предохранительную муфту.
Рис. 5.8. Смесительная установка СМ-4М:
i — автошасси ЗИЛ-1Э1А; 2 — коробка отбора |
мощности; 3 — карданный вал; 4 — ре |
|
дуктор; 5 — бункер; 6 — винтовой |
конвейер; |
7 — гндросмесительное устройство; 8 — |
щиток приборов; 9 — пневматический |
вибратор ВП-2 |
На задней стенке бункера установлен пневматический виб ратор. Питание вибратора определяется от разобщительного крана пневмосистемы автомобиля через специальный пробко вый кран.
Техническая характеристика смесительной установки приве дена ниже.
Монтажная база |
|
|
|
Шасси автомобиля |
Производительность установки при плотности раствора |
ЗИЛ-131А |
|||
|
||||
1,85 г/см3, дм8/с: |
|
|
|
10 |
наибольшая |
. |
|
. . |
|
наименьшая |
|
6,6 |
||
Плотность тампонажного раствора, |
г/см3; |
1,7—2 |
||
Наибольшая масса транспортируемого материала, т |
4 |
|||
Вместимость бункера, м |
. . |
|
3,2 |
|
Габаритные размеры установки, мм |
|
7200X2380X2550 |
||
Масса установки, кг |
|
|
6770 |
РОТОРЫ И РОТОРНЫЕ УСТАНОВКИ Р360-Ш14М И УКР-50
Предназначены для вращения бурильного инструмента и удержания на весу колонны труб при спуско-подъемных опера циях в бурении и капитальном ремонте скважин, расположен ных в умеренных и холодных (район 12) макроклиматических районах.
Ротор Р360-Ш14М (рис. 5.9) состоит из конической зубча той пары, размещенной в корпусе жесткой конструкции из стального литья. Ведущая шестерня пары установлена на конце приводного вала на шпоночном соединении. Вал установлен в корпусе на двух подшипниках качения. На противоположном конце вала консольно на шлицах посажена приводная звездочка цепной передачи.
Рис. 5.9. Ротор Р360 1Ш4М:
/ — вспомогательная опоре; 2 — основная опора; |
кожух стола,; 4 — зубчатый венец; 5 — вклздышн-аажныы; 6 — стол; 7 — корпус* |
8 — ведущий вал; 9 — звездочка |
|
Ротор Р360-Ш14М имеет следующую техническую характе ристику.
Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН |
1200 |
Диаметр проходного отверстия стола, мм |
360 |
Наибольшая частота вращения стола, с~х |
3,33 |
Наибольшая передаваемая мощность, кВт |
88,26 |
Передаточное число зубчатой пары |
3,29 |
Габаритные размеры, мм |
1385X925X510 |
Масса, кг: |
1230 |
без рамы |
|
с рамой |
1330 |
Роторная установка УРК-50 состоит из электродвигателя, трехскоростной коробки перемены передач, узла гидрораскрепителя и ротора Р360-Ш14М, смонтированных на одной раме.
Узел электросборки и пульт управления расположены от дельно. Электродвигатель выполнен во взрывозащищенном ис полнении.
Роторная установка обеспечивает работу на скважинах, ос нащенных нестандартными мачтами, или на скважинах, распо ложенных в неудобных для работы местах, в частности, на мор ских основаниях.
Комплектуется ключом КГП (с гидравлическим приводом) для свинчивания и развинчивания бурильных труб и полуавто матическим слайдером КМУ-02.
Техническая характеристика роторной установки УРК-50 приведена ниже.
Наибольшая статическая нагрузка на стол, кН |
1200 |
|
Диаметр проходного отверстия стола, мм |
360 |
|
Частота вращения стола (в с-1) при передаче: |
0,33 |
|
II |
|
|
. . . . |
1,03 |
|
III |
1,63 |
|
Мощность привода, кВт |
30 |
|
Габаритные размеры, мм |
4350X1250X1130 |
|
Масса, |
кг |
3200 |
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН
Предназначено для герметизации устья нефтяных и газовых скважин при капитальном ремонте с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов.
Существующие конструкции противовыбросового оборудо вания применяются для работы в умеренном и холодном (район \2) макроклиматических районах в скважинах с некор розионной средой, а также средой, содержащей H2S и С02 до 6 % (по объему) каждого компонента.
Ряс. 5.10. Схема оборудования ОП1а-180х35:
/ — установка гидравлического управления; |
'2 — яадпреванторная катушка; |
3 — пла- |
|
шечяый превентор; 4 — блок |
дросселирования; |
$ — катушка; 6 — крестовина; |
7 — напор |
ная труба; В — задвижка с |
гидроприводом; 9 — блок глушення. Линия: / — глушения; |
||
// — дросселирования |
|
|
|
Оборудование противовыбросовое ОП1а-180х35 состоит из стволовой части, манифольда МПБА-80Х35 и гидравлического
управления типа ГУП100Е |
* |
Стволовая часть (рис. |
включает в себя плашечные пре |
венторы ПП80Х35 и крестовицу. Плашечные превенторы пред назначены для установки сменных плашек под трубы диамет ром 60—114 мм, расхаживания в пределах гладкой части ко лонны труб, удержания плашками колонны труб и фиксация плашек в закрытом положении в случае отключения или вы хода из строя гидравлического управления.
Манифольд обеспечивает глушение и разрядку скважины, замещение раствора, промывку и создание противодавления на пласт.
Основные элементы манифольда смонтированы на отдель ных транспортабельных блоках.
Техническая характеристика этого оборудования приведена ниже.
Условный проход, мм: |
. . . . |
180 |
стволовой части |
||
манифольда и боковых стволов стволовой час |
80 |
|
ти хрестовины |
|
|
Давление, МПа: |
|
35 |
рабочее |
|
|
пробное |
|
70 |
Тип основного привода |
|
Дистанционный гидравличе- |
Условный диаметр уплотняемых труб, мм |
ский |
|
33—127 |
||
Нагрузка на плашки плашечного превентора, |
|
|
кН: |
|
900 |
от массы колонны |
|
|
выталкивающая |
|
280 |
Скважинная среда |
Некоррозионная |
(нефть, газ, |
|
газоконденсат, |
промывочная |
Температура скважинной среды, °С |
жидкость, вода и их смеси) |
|
Не более 150 |
||
Масса полного комплекта, кг |
12 880 |
|
Оборудование противовыбросовое |
ОПК-180Х35К2 состоит |
из стволовой части, манифольда МПБ2-80Х35К2 и гидравличе ского управления типа СН6.
Стволовая часть включает в себя универсальный превентор ПУ1-180Х35К2, плашечный превентор ПП-180Х35К2 и кресто вину (рис. 5.11).
Универсальный превентор обеспечивает герметизацию устья скважины вокруг части колонны труб, а также при отсутствии труб в скважине, расхаживание и проворачивание колонны труб, протаскивание замковых соединений, имеющих специаль ные фаски.
Плашечный превентор предназначен для установки смен ных плашек под трубы диаметром 60—114 мм, расхаживания в пределах гладкой части колонны труб и фиксации плашек в закрытом положении в случае отключения или выхода из строя гидравлического управления.
Манифольд обеспечивает глушение и разрядку скважины, замещение раствора, промывку и создание противодавления на пласт.
Рис. 5.11. Схема оборудования ОПК-180Х35К2:
/ — блок |
глушения,; 2 — крестовина; 3 — превентор универсальныА; 4 — превентор |
пла |
шечный: |
5 — колонная головка; 6 — блок дросселирования; 7 — пульт управления |
дрос |
селем. Линия: / — глушения; // — дросселирования
Основные элементы манифольда смонтированы на отдельных транспортабельных блоках.
Техническая характеристика оборудования приведена ниже.
Условный проход, мм: |
180 |
|
|
стволовой части |
............................ |
|
|
манифольда и боковых отводов стволовой ча |
80 |
|
|
сти крестовины |
|
|
|
Давление* МПа: |
|
35 |
|
рабочее |
|
|
|
пробное . . . . |
|
70 |
гидравличе |
Тип основного привода |
Дистанционный |
||
Условный диаметр уплотняемых труб, мм |
ский |
114 |
|
60; 73; 89; |
|||
Нагрузка на плашки плашечного превентора, |
|
|
|
кН: |
|
900 |
|
от массы колонны |
|
||
выталкивающая |
|
280 |
|
Скважинная среда |
|
Коррозионная (нефть, газ, газо |
|
|
|
конденсат, промывочная жид |
|
|
|
кость и их смеси с содержанием |
|
Температура скважинной среды, °С |
H2S и СОа до 6 % (по объему)) |
||
Не более 100 |
* ШвШ |
||
Масса комплекта, |
кг |
13 960 |
i J S r |
ПРЕВЕНТОРЫ ПЛАШЕЧНЫЕ ПП-180Х35 И ПП-180Х35К2
Превенторы обеспечивают возможность расхаживания ко лонны труб при герметизированном устье (в пределах замко вого или муфтового соединения), подвешивание колонны на плашки и удержание колонны плашками от выброса под дей ствием скважинного давления (рис. 5.12).
Основные детали и узлы превентора — корпус, крышки кор пуса с гидроцилиндрами и плашки.
Корпус превентора — стальная отливка коробчатого сечения с вертикальным проходным отверстием круглого сечения и сквозной прямоугольной горизонтальной полостью, в которой расположены плашки. Прямоугольная полость корпуса с обеих сторон закрыта откидными крышками, шарнирно подвешен ными на корпусе и уплотненными резиновыми прокладками. Крышки закреплены на корпусе винтами. Такая конструкция корпуса и крышек позволяет проводить смену плашек превен тора при наличии в скважине колонны труб.
Плашки — разъемные. В корпусах плашек установлены сменные вкладыши и резиновые уплотнения. Привод плашек — дистанционный гидравлический.
Плашки перемещаются -при помощи поршня гидравлического цилиндра, шток которого связан с корпусом. Через коллектор, поворотное ниппельное соединение и трубопровод масло из системы гидроуправления под давлением поступает в гидрав лические цилиндры.
1 2 |
3 |
k |
5 |
Рис. 5Л2. Превентор плашечный:
/ — корпус; 2 — резиновые прокладки; J — винты; 4 — откидные крышки; 5 — гидравлический цилиндр; 6 — поршень; 7 — щиток; 8 — коллектор; 9 — трубопровод; /0 — резиновые уплотнения; // — сменные вкладыши
Трубные плашки закрывают превентор при наличии в сква жине колонны труб различных диаметров; глухие плашки пере крывают скважину при отсутствии в ней колонны труб.
Специальные треугольные выступы на вкладышах трубных плашек обеспечивают принудительное центрирование колонны труб при закрывании превентора.
Для фиксации плашек в закрытом положении применяют ручной карданный привод, индивидуальный для каждой плашки. Этим же приводом при необходимости можно закрыть плашки превентора (например, при отсутствии на буровой электроэнер гии или при разряженном аккумуляторе гидропривода). От крыть плашки, закрытые ручным приводом, можно только при помощи гидроуправления. Полость плашек при работе в зимнее время (при температуре окружающей среды ниже 0 °0) обо гревается паром, который подается в паропроводы, встроенные
в корпус |
превентора. |
|
|
|
|
||
Превенторы аналогичны по конструкции. |
|
|
ниже. |
||||
Техническая |
характеристика |
превенторов приведена |
|||||
|
|
|
|
ПП-180Х35 |
П1Ы80Х35К2 |
||
Условный проход, мм |
|
180 |
|
||||
Давление, МПа: |
|
|
35 |
|
|||
рабочее |
|
|
|
|
|
||
пробное .............................................. |
|
70 |
|
|
|||
Условный |
диаметр |
труб, уплотняемых |
|
33—127 |
|
||
плашками, |
м м ................................ |
|
|
||||
Условная длина расхаживания, мм |
|
300 |
|
||||
Нагрузка на плашки, кН: |
|
900 |
|
||||
от массы колонны |
|
|
|
||||
выталкивающая |
л: |
|
280 |
|
|||
Вместимость камер, |
|
6,6 |
|
||||
на закрывание |
|
|
|
||||
на открывание |
|
|
5,9 |
|
|||
Скважинная среда |
|
Некоррозионная |
Коррозионная |
||||
|
|
|
|
(нефть, газ, |
газо |
(нефпъ, газ, газо |
|
|
|
|
|
конденсат, |
про |
конденсат, промы |
|
|
|
|
|
мывочная |
жид |
вочная |
жидкость |
|
|
|
|
кость, вода и их |
и их смеси с объ |
||
|
|
|
|
смеси) |
|
емным содержани |
|
|
|
|
|
|
|
ем H2S и СОа до |
|
|
|
|
|
|
|
6 % каждого ком |
|
Габаритные |
размеры, мм |
1680X640X321 |
понента) |
|
|||
1750X645 X 420 |
|||||||
Масса, кг |
|
* |
|
880 |
|
1010 |
ПРЕВЕНТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПУ1-180Х35К2
Превентор позволяет герметизировать любую часть буриль ной колонны, проводить расхаживание, проворачивание (на гладкой части трубы), протаскивание замковых и муфтовых соединений при герметизированном устье, а также перекрывать