Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Теплотехнические измерения и приборы

..pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
38.5 Mб
Скачать

диафрагмы. В соответствии с этим у сдвоенных диафрагм больше и значения коэффициентов расхода по сравнению со стандартными диафрагмами. Значения а„ в зависимости от т основной диафрагмы приведены на рис. 14-11-2. Сдвоенные диафрагмы обладают постоян­ ством коэффициентов расхода в достаточно широком интервале чисел Рейнольдса от 3 -103 до 3 -105. По потере давления сдвоенная диаф­

рагма

занимает

проме­

 

 

 

 

 

 

 

жуточное

место

между

0,010

 

 

 

 

 

 

стандартной диафрагмой

0,800

 

/77

о6и

 

 

 

и соплом

(рис. 14-2-11).

 

 

/1

 

о,от 0,6935.

 

 

Расчет

диаметра

d

 

 

 

0,790

0,10*3 0,6955

 

 

отверстия основной диа­

0,1397

0,6987

 

 

фрагмы

производится

 

0,1759 0,7035

 

у

 

аналогично с стандарт­

0,780

0,2132

0,7105

 

 

0,2516

0,7190

 

 

ной диафрагмой (§ 14-9).

 

0,2916 0,7290

 

/

 

При

определении диа­

 

0,3337 0,79-15

 

 

метра d отверстия основ­

0,770

0,3788

0,7575

 

 

ной диафрагмы коэффи­

 

0,9266

0,7757

 

(

 

0,760

0,9773

0,7955

 

 

циент расхода для сдво­

 

 

 

 

I

 

енных диафрагм находят

 

 

 

 

 

/

 

по рис. 14-11-3 в зави­

0,750

 

 

 

 

/

 

симости от am, где т =

 

 

 

 

 

1I

 

=

d2/D2. Диаметр dx от­

0,790

 

 

 

У

 

верстия дополнительной

 

 

 

 

диафрагмы определяется

 

 

 

/

 

по рис. 14-11-4 в зави­

0,730

 

 

!

 

 

 

симости от d/D основной

 

 

 

 

 

 

 

диафрагмы при условии,

0,720

 

 

 

 

 

 

что

расстояние

между

 

 

 

 

 

 

 

ними

 

/ — 0,5£>.

Требо­

0,710

 

 

 

 

 

 

вания,

предъявляемые

 

 

 

 

 

 

к

изготовлению

основ­

0,700

 

 

 

 

 

 

ной

и

дополнительной

 

 

 

 

 

 

диафрагм, а также коль­

0,890

 

 

 

 

. àim

цевых камер или отдель­

 

 

 

 

ных

отверстий для

от­

о

0,1

0,2

0,3

 

0,9- 0,5 0,6

0,7

бора давлений рх и рг

Рис. 14-11-3. Исходный коэффициент расхода

остаются теми же, что и

сдвоенных

диафрагм в

 

зависимости от а т

ос­

в

случае

стандартных

 

 

новной диафрагмы.

 

диафрагм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует отметить, что шероховатость трубопровода немного уве­

личивает коэффициент расхода сдвоенных диафрагм. Необходимые длины прямых участков труб перед сдвоенными диафрагмами при­ близительно на 10% меньше, чем у стандартных диафрагм 170].

Кроме рассмотренных сдвоенных диафрагм имеются и другие типы сужающих устройств, которые подвергались исследованию с целью выявления их возможного использования для измерения расхода при малых числах Рейнольдса, а также в трубопроводах

небольшого диаметра. Наиболее известными из этого числа сужаю­ щих устройств являются сопла с профилем в четверть круга, сопла без цилиндрической части с профилем стандартного сопла, сопла с профилем полукруга и диафрагмы с двойным скосом.

Из числа перечисленных сужающих устройств большее внимание

заслуживают сопла с профилем в четверть круга для измерения

 

 

расхода при малых числах Рей­

ф \

1

нольдса, схематично показанные на

рис. 14-11-5. У сопла при т < 0,44

d/Я

df/Я

0,30

0,516

(рис.. 14-11-5,й) дуга его профиля

0,35 0,596

плавно сопрягается с линией торца

0,40

0,667

0,45 0,731

0,50 0,787

_0,55

0,837

0,60

0,879

0,65

0,914-

0,70

0,943

0,75

0,965

—0,80 0,981

т

 

Г"

 

»

ф

 

oxI

I__ и

 

I__I—и__ I

 

0,3 0/h

0,5

0,6 0,7

0,8 0,9 1,0

 

Рис. 14-11-4. График

для

Рис. 14-11-5. Сопла с профилем

определения

 

d jD

дополни-

в четверть круга,

тельной

диафрагмы в

зави­

 

симости

от

 

dlD

основной

 

 

 

{I =

0.5 D),

 

 

на входе

потока, а

при

0,44 (рис. 14-11-5,6) дуга профиля

получается срезанной, так как торец обтачивается до диаметра D. Средние ориентировочные значения исходных коэффициентов расхода а н этих сопл для определенных значений т, г и Re/>.при­

ведены в табл.

14-11-1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 14-11-1

Основные характеристики сопл с профилем в четверть круга

Тип сопла

 

 

 

 

ReD

т

rid

“и

 

 

по оис.

от

до

14-11-5

 

 

 

 

0,05

о,юо

0,771

700

56000

а

0,16

0,112

0,792

650

140 000

0,25

0,135

0,830

330

240000

 

0,36

0,208

0,903

300

270000

 

0,39

0,285

0,933

370

150000

 

0,44

0,377

0,974

250

200000

б

0,49

0,446

1,012

200

200000

Основные характеристики сужающих устройств; применяемых при малых числах Re^

Тип

т

 

Re0

Тип

т

 

 

сопла

 

 

сопла

 

 

или диаф­

 

 

 

или диаф­

 

 

 

рагмы

 

 

 

рагмы

 

 

 

по рис.

Д О

 

Д О

по рис.

Д О

 

Д О

14-11-6

ОТ

14-11-6

ОТ

 

 

 

 

 

 

а

0,37

0,45 4000

100 000

6

0,2

300

10 000

в

0,16

0,25 3000

100000

г

0,121

50

30000

Немецкие нормы (ДИН 1952, 6-е издание) рекомендуют приме­ нять сопла с профилем в четверть круга (рис. 14-11-5,а) для измере­

ния

расхода в интервале чисел Рейнольдса Re/} от 5 -102 до 2 • 10б

при

т = 0,05-f-0,5.

На рис. 14-11-6 представлены другие типы сужающих устройств для измерения расхода при малых числах Рейнольдса. Область граничных чисел Рейнольдса и значений т для этих сужающих устройств приведены в табл. 14-11-2. При изготовлении их необ­ ходимо руководствоваться основными размерами, указанными на рис. 14-11-6.

В отношении условий установки и производства измерений с помощью рассмотренных сужающих устройств должны соблю­ даться те же меры предосторожности, что и для стандартных сужаю­ щих устройств.

Рис. 14-11-6. Сужающие устройства для измерения расхода при малых числах Рейнольдса.

а — сопло без цилиндрической части; б — сопло с профилем полукруга; в — диафрагма с двойным скосом; г — диафрагма с двойным скосом.

Согласно указаниям Правил 27-54 сужающие устройства, рас­ смотренные в настоящем параграфе, необходимо подвергать инди­ видуальной градуировке в пределах тех чисел Рейнольдса, при которых они будут применяться.

14-12. Измерение расхода загрязненных жидкостей и газов

Для измерения расхода загрязненной жидкости, влажного или содержащего пыль газа находят применение сегментные диафрагмы и в меньшей степени диафрагмы с круглым отверстием, эксцентрич­ ным оси трубопровода. Сегментные диафрагмы широко применяют в Англии, ФРГ, США и других странах. Эти диафрагмы более удобны, чем нормальные сужаю­ щие устройства, для измерения расхода загрязненных жидко­ стей и газов в горизонтальных и наклонных трубопроводах, так как через них беспрепятственно могут проходить примеси, со­ держащиеся в потоке, и поэтому исключается образование осад­ ков и отложений перед диа­ фрагмой.

Сегментная диафрагма, пока­ занная на рис. 14-12-1, представ­ ляет собой тонкий диск, имею­ щий отверстие в виде сегмента.

Рис. 14-12-1. Сегментная диафрагма.

а — высота сегментного отверстия; b — хорда сегмента; с — длина дуги сегмент­

ного отверстия; h — высота сегмента

(&= £>—а).

Рис. 14-12-2. Коэффициенты расхода сегментных диафрагм в зависимости от /л.

/ — по Ломану; 2 — по Хернингу и Лугту; 3 — по Витте.

Прямоугольная кромка диафрагмы со стороны входа потока должна быть острой. Угол конусности ф со стороны выхода потока делают равным 35—45°. Отбор давлений рх и рг до и после сегментной диафрагмы производят в верхней части ее со стороны, противопо­ ложной отверстию истечения. При выборе толщины диска Ô сегмент­ ной диафрагмы, а также диаметра отверстий для отборов давле­ ния рекомендуется руководствоваться указаниями для стандартных диафрагм, изложенными выше. Требования к проточной части сегментных диафрагм те же, что и для стандартных диафрагм.

Исходные коэффициенты расхода сегментных диафрагм опре­ делялись экспериментально на трубопроводах диаметром от 80 до

Обозначения в формулах соответствуют принятым на рис. 14-12-1. Длина окружности с и хорда bзависят от соотношения a/D. Выражая значения хорды и длины дуг через а и D, после преобразований получим:

F°=~rarccos(! - :2i)~2( т )2 (! " 2-д )V i ~{if-

Подставляя в это выражение значение F0 из (14-12-1), имеем:

m = 4 [arccos (l — 2 -g-) — 2 (l — 2 -g-)

- (%)2]. (14-12-3)

Это уравнение дает возможность определить зависимость tn от alD, приведенную на рис. 14-12-3.

Потеря давления рп для сегментных диафрагм близка к соответ­ ствующим значениям у стандартным диафрагм.

14-13. Измерение расхода при сверхкритическом отношении давлений

Для измерения расхода пара или газа при сверхкритическом

отношении

давлений

применяют стандартное

сопло. Рассмотрим,

 

 

 

 

как изменяется расход пара или

 

 

 

 

газа

через

сопло

в зависимости

 

 

 

 

от изменения pJpi- При этом бу­

 

 

 

 

дем полагать, что давление рх

 

 

 

 

перед соплом остается неизменным,

 

 

 

 

а рз за соплом принимает различ­

 

 

 

 

ные значения. Как видно из гра­

 

 

 

 

фика, приведенного на рис. 14-13-1,

 

 

 

 

при

уменьшении

отношения pJpx

...I--L. __ I__I I I

>'

I

вследствие

увеличения

перепада

0,1 0,3

0,5 0,7

1,0

 

давления (Др — рх— р2), расход Q

Рис. 14-13-1. Изменение расхода

увеличивается

и

при

значении

Рз/рл, несколько большем полови­

через сопло в зависимости отP

jP x.

ны,

достигает

максимума QMaKC.

 

 

 

 

При дальнейшем увеличении пере­ пада давления или понижении давления р2, а вместе с тем и отношения p2/pi расход не изменяется и остается постоянным.

Отношение давлений, при котором расход пара или газа через сопло становится максимальным, носит название критического отношения и обозначается p2Kp/pi, а давление р2, соответствующее ему, называется критическим давлением. Скорость среды, соответ­ ствующую р2кр, а вместе с тем QMaKC называют критической ско­ ростью, которая равна скорости звука в этой среде.

Это явление можно объяснить следующим образом. При пониже­ нии давления от рхдо р2кр давление р2 за соплом создает равное ему давление в начале цилиндрической части сопла, т. е. понижение давления р2 обусловливает понижение давления в начале цилиндри­

ческой части сопла и вследствие этого расход возрастает. При этом расход 0 увеличивается до тех пор, пока давление в начале цилин­ дрической части сопла не примет некоторого вполне определенного для данного случая значения р.,кр. Понижение давления р2 среды за соплом ниже р2кр не вызывает уменьшения давления в начале цилиндрической части сопла, и оно остается равным р2,ф. Сечение

цилиндрической части, в котором давление р2 принимает критичес­

кое значение

k

 

I 2 \А— 1

PiK?- P l [ k+ï )

»

называется критическим сечением сопла.

Уравнения (14-1-19) и (14-1-20) могут быть использованы и для определения расхода пара или газа при сверхкритическом отношении давлений, если подразумевать в них под давлением р3 критическое давление р2кр. Подставляя в уравнения (14-1-19) и (14-1-20) значение Ра = Ргкр> получаем после соответствующих преобразований:

Q„= 1,252 - 10 2crf2 l^ppT;

(14-13-1)

Q0 = 1,252 • 10~2cd2 j/~

(14-13-2)

где c — приведенный коэффициент, равный:

Pi — абсолютное давление перед соплом, кгс/смг.

Значения критического отношения давлений для стандартного

сопла в

зависимости

от

показателя

адиабаты

Л и

т приведены

в табл,

14-13-1.

 

 

 

Т а б л и ц а 14-13-1

 

 

 

 

 

 

Значения критического отношения давлений р2Кр/Л

 

 

для

стандартного сопла

 

 

т

k= 1.31

k= 1,41

 

Л = 1.31

k= 1,41

0

0,544

 

0,527

0,4

0,565

0,548

0,2

0,549

 

0,532

0,6

0,598

0,581

На рис. 14-13-2 приведены значения безразмерного коэффициента с для k = 1,31 в зависимости от p2/pi. Этот график показывает, что коэффициент с вначале увеличивается и при значении p2/pi, не­ сколько большем половины, достигает своего максимума. При даль­ нейшем понижении отношения р2/рх коэффициент с не изменяется.

При m < 0,4 и 0 < pjpi <1 Ракр/Pi. как видно из рис. 14-13-2, значение с = 0,468. Подставив это значение с в уравнение (14-13-1), получим формулу для определения расхода перегретого пара, кг/ч,

при сверхкритическом отношении давлений:

 

 

 

 

 

При

т С

0,4

и

0 <

р2/рх

Ргкр/Pi

значение с =

0,481

для

к — 1,41, Подставив

в

уравнение (14-13-2) значение

с = 0,481,

 

 

 

 

 

 

получим

формулу

для

определения

G

 

 

 

1

 

расхода

газа, м3/ч:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q0= 6,022 • 10-»d j / "

 

 

 

 

 

 

 

 

m=L

 

 

 

 

(14-13-4)

 

 

 

т-0 ^

 

 

Таким

образом,

при

измерении

 

 

 

 

 

 

расхода перегретого пара или газа

 

 

 

 

 

 

следует различать два случая изме­

o,zI— — I— —

 

 

Pz/Pt

рения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Первый случай 1 > p2/pi >

p2Kp/pi,

 

 

1

 

 

L —J— I— — I

когда расход пара

или

газа

опреде­

0,1

0,3

0,5

0,7

0,9

Рис. 14-13-2. Приведенный ко­

ляется

по

формулам

(14-1-19)

и

(14-1-20).

В этом случае

необходимо

эффициент с нормального сопла

знать перепад давления в стандартном

 

для k = 1,31.

 

 

 

 

 

 

 

 

сопле и плотность пара или газа

 

 

 

 

 

 

перед сужающим устройством.

 

Второй случай 0 < p2/pi <

Ргкр/Pi» когда расход пара или газа

при /л с 0 ,4

определяют по формулам

(14-13-3)

и (14-13-4). Для

этого случая необходимо знать давление и плотность пара или газа перед стандартным соплом.

Г Л А В А П Я Т Н А Д Ц А Т А Я

ИЗМЕРЕНИЕ СКОРОСТЕЙ И РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ НАПОРНЫМИ ТРУБКАМИ

15-1. Общие сведения о методе измерения скоростей потока

Напорные трубки применяют для измерения скорости и давления в потоках, а также для измерения скоростей в пограничных слоях при экспериментальных исследованиях как в лабораторных, так

ив производственных условиях. Они используются также для изме­ рения расхода жидкостей и газов при исследованиях, испытаниях

ив ряде других случаев. Специальные напорные трубки применяют, кроме того, для измерения скорости полета летающих аппаратов (точнее, скорости относительно воздушной среды).

Измерение скорости в потоке жидкости или газа напорными трубками сводится к измерению динамического давления (скорост­ ного напора), которое равно разности полного и статического дав­ лений и связано со скоростью соотношением, получаемым из урав­

нения Бернулли

pu2

(15-1-1)

Р п - Р с = \ ,

откуда скорость невозмущенного потока в точке измерения равна:

» =

(15-1-2)

где V скорость движения газа или жидкости, м/с;

р — плотность

жидкости или газа в рабочих условиях, кг/м3; р„ — полное давление в лобовой точке напорной трубки, называемой критической, Па; рс—- статическое давление или так называемое гидродинамическое давление в невозмущенном потоке, Па.

Таким образом, для определения динамического давления ро2/2, а следовательно, и скорости в данной точке потока необходимо измерить разность полного и статического давлений. Измерение

полного

давления

может быть осуществлено напорной трубкой

с отверстием на лобовом ее конце (в

 

критической точке),

установленной

на­

 

встречу движению потока, а статиче­

 

ское давление — через одно

или

не­

 

сколько

отверстий в стенке трубы (рис.

 

15-1-1). Так как для определения ско­

 

рости в данной точке потока нужно

 

измерить

только

разность

давлений

 

р„рй,

то обе трубки следует присое­

 

динить К микроманометру или жидкост-

Рис. 15-1-1. Измерение дина-

ному дифманометру. В уравнение (15-1-2)

мического давления,

входит плотность среды, которую не­ обходимо определить для рабочих условий с максимально воз­ можной точностью (§ 14-5).

При измерении динамического давления микроманометром или дифманометром, в которых мерой значений рп — рс является раз­ ность уровней рабочей жидкости, необходимо учитывать не только плотность последней, но также плотность среды, находящейся над рабочей жидкостью (гл. 9).

Рассмотренный метод впервые был применен в 1732 г. Пито для измерения скорости в потоке воды, поэтому напорную трубку, схе­ матично показанную на рис. 15-2-1, называют трубкой Пито.

Дальнейшее развитие этого метода измерения скоростей потока шло по пути создания комбинированных напорных трубок, снабжен­ ных отверстиями для приема как полного, так и статического давле­ ний. В настоящее время применяют ряд конструкций напорных трубок, приспособленных как для лабораторных, так и для промыш­ ленных измерений скоростей потока. Необходимо иметь в виду, что как бы удачна ни была конструкция трубки, динамическое дав­ ление измеряется не вполне точно. Поэтому в правую часть формулы (15-1-2) вводят поправочный коэффициент. Если обозначить этот коэффициент через |, то

Y 7 - f t) * (15-1-3)

Коэффициент I, определяемый посредством градуировки, разли­ чен для разных конструкций трубок.

Формула (15-1-2) получена в предположении, что жидкость несжимаема и применима для капельных жидкостей и для газа при небольших скоростях (М = via <. 0,2, здесь а — скорость звука в данной среде). При более высоких скоростях среды, но не превышающих скорости звука, v определяется по формуле1

°-Yw-érifà) ‘ -']•

(15-1-4)

 

где Т — термодинамическая температура газа, определяемая по формуле (6-5-10); R — газовая постоянная; k = cplcv — отношение теплоемкостей газа при постоянном давлении и при постоянном объеме.

15-2. Устройство напорных трубок

Из числа существующих напорных трубок широко применяется как в лабораторных, так и в промышленных условиях дифферен­

 

циальная

трубка

Пито с полу­

 

сферической

головкой наконеч­

 

ника,

снабженная

державкой

 

(рис. 15-2-1). В этой трубке пол­

 

ное давление потока передается

 

через

отверстие

 

на

лобовом

 

конце

наконечника

трубки,

 

статическое — через узкую пре­

 

рывистую щель на

поверхности

 

наконечника. По каналам в теле

 

цилиндрического

 

наконечника

 

и в державке трубки давления

 

передаются к прибору, измеряю­

 

щему разность р„ рс.

 

 

На рис. 15-2-1 приведены

 

также кривые, характеризующие

 

распределение давлений

по по­

 

верхности

наконечника

(цилин­

 

дрического

участка) трубки с

Рис. 15-2-1. Дифференциальная трубка учетом влияния,

оказываемого

Пито.

державкой (трубка, перпендику­

 

лярная к наконечнику). На оси

 

2 ( р — рЛ

,

где

р — .давление в дан-

ординат отложено отношение — ■а

ной точке поверхности

наконечника

 

трубки;

рс— статическое

давление в невозмущенном потоке.

 

 

 

 

 

 

 

Вывод уравнения (15-1-4) см. в [73].