
книги / Металлы и сплавы. Анализ и исследование. Физико-аналитические методы исследования металлов и сплавов. Неметаллические включения
.pdf






ПРОТОКОЛ
ИСПЫТАНИЙ
№10
04 ноября 2002 |
МЕТОДИКА: |
|
НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВКЛЮЧЕНИЯ (НМВ): |
1. Объект испытаний:
Образец 45-1-1, размером 20x20x20 мм изготовленный
из заготовки стали типа 45 мартеновской выплавки следующего химического состава %: С-0,43; Si-0.35; Сг-0.12; Мп-0.52; Sи Р-по0,04.0.
Состояние металла-отожженное после ковки. На образце подготовлен шлиф, ориентированный вдоль направления деформации.
2. Вид испытаний:
Металлографический анализ нетравленого шлифа.
3. Цель испытаний:
Определение содержания неметаллических включений в стали.
А. Н орм ативная документация, использованная при испытаниях:
ГОСТ 1778-70, метод П: определение содержания включений в процентах по объему и числа включений определенныхразмерныхгрупп на плошрди 100 мм ’
5. Испытательное оборудование:
Программно-аппаратный комплекс ВидеоТесТ-Металл
6. Результаты испытаний
6.1 Исходная структура стали с неметаллическими включениями представлен на рис.1 при х 150. Структура стали с выделенными контурами неметаллических включений представлена на рис. 2
при х 150. |
аированным |
6.2. Исследованная площадь составляла 44,7 мм" что соответствует 375 проана |
|
полям. |
тата к 100 мм |
6.3. На 375 изученных полях обнаружено 3155 включений. Приведение этого ре |
|
поверхности шлифа соответствует 7049 включениям или 0,66+ 0,01 %. |
|
7. Заключение: |
|
Содержание неметаллических включений 0,67i 0,01 %. |
|
Рис 1 Исходная структура стали |
Рис. 2. Структура стали |
с неметаллическими включениями |
с выделенными контура.1 и |
|
неметаллических включений |
Рис. 4.25. Форма итогового протокола испытаний
приведена на рис. 3.1.1, где показаны возможные причины изменения параметров опорного сигнала: изменение амплитуды (рассеивающая способ ность), частоты (поглощение) и фазы (оптические свойства среды, поляризованность). Если полу ченная интерференционная картина образована опорной волной и той, которая провзаимодействовала с образцом, она называется светлопольной. Когда в формировании изображения принимали участие только волны, испытавшие влияние ис следуемого материала, картина называется тем попольной.
Рис. 3.1.1. Формирование амплитудного А
и фазового ш оптического контраста поверхностью металлографического образца
В зависимости от задачи исследования, при подготовке эксперимента можно целенаправленно усилить или ослабить влияние материала на пара метры волны, тем самым добиться выявления же лаемого эффекта и получения наилучшего режима наблюдения объекта. Из этого следует важный для практики вывод, что результаты исследователь ской работы в значительной степени определяют ся качеством подготовки образца (аналитической пробы).
Процесс изготовления металлографических шлифов включает следующие основные операции: вырезку и предварительную подготовку аналити ческой поверхности, шлифование, полирование и травление. Хорошо подготовленный шлиф должен отвечать ряду требований:
-он должен быть представительным для свойств изучаемого объекта;
-операции разрезки, шлифования и полирова ния не должны приводить к значительным струк турным изменениям, связанным с деформацией подповерхностных слоев материала, нагревом ипр.;
-на поверхности не должно быть царапин, ри сок, загрязнений;
-желательно избегать выкрашивания частиц, фаз, которые могут являться элементами внутрен него строения;
-поверхность шлифа должна быть плоской, что особенно важно при работе с автоматизиро ванными системами просмотра и анализа изобра жений.
3.1.1. Исследование металлов и сплавов
спомощью световых микроскопов
Вметаллографии исследуемый объект непро зрачен. Это определяет конструктивные особенно сти оптических приборов, предназначенных для металлографических исследований, и отличия от микроскопов, применяемых для других целей. На пример, лучи, направленные на образец, должны отразиться от его поверхности и попасть в глаз наблюдателя. На рис. 3.1.2 показан общий вид, основные узлы и оптическая схема одного из со временных микроскопов MeF 3 (Австрия), предна значенных для проведения металлографических исследований. Образец устанавливается шлифо ванной поверхностью на вращающийся предмет ный столик 1 и освещается через полупрозрачное зеркало 4 и объектив 3 почти параллельным пуч ком света, сформированным лампой, конденсором
идиафрагмами 14-16. В объектив попадают толь ко те лучи, которые отражаются от ровных участ ков шлифа. Поэтому на конечном изображении они выглядят светлыми, а неровности шлифа — темными. Благодаря этому выявляются различные элементы внутреннего строения, например, границы зерен, которые при подготовке шлифа растравли ваются в канавки. Объектив 3 и окуляр 9 форми руют мнимое изображение объекта на расстоянии -250 мм от глаз наблюдателя. При документиро вании изображений с помощью фотоаппарата 11 или фотопластинки 12 используется система линз
изеркал (гомалей), которые преобразуют световые лучи, идущие непосредственно из объектива, в
прямое изображение.
Увеличение микроскопа равно произведению соответствующих увеличений объектива и окуляра. Как правило, оно находится в интервале 50-1000. Для проверки или калибровки прибора применяют стандартный объект-микрометр в виде специаль ной шкалы (рис. 3.1.3), на которой в пределах 1 мм
