Пример 13.9. Подобрать кабель для электродренажной установ ки нефтепровода диаметром 820 мм, уложенного в грунт на расстоя ние 500 м от железнодорожного полотна. Срок службы дренажной установки 8 лет, максимальные токи тяговой подстанции 600 А. Рас стояние до нее - 2км.
Решение
1. Для сооружения электродренажной линии выбираем алюми ниевый кабель с удельным электросопротивлением
|
Ом • мм" |
|
Р„„ =0,029 |
|
м |
2. |
При подключении дренажа к минусовой шине тяговой под |
станции допустимое падение напряжения по формуле (13.76) |
|
AUA = 9,7 + 2,47 • 0 ,5 -0 ,3 5 3 -0 ,52 = 10,9 В. |
3. |
Вычисляем величины коэффициентов К, и К 2 по формулам |
(13.74), |
(13.75) |
|
К, =1,065 - 0,628-0,5 + 0,108-0,52 = 0,778, |
К2 = 1,085 - 0,85 • 2 + 0,249 • 22 - 0,0225 • 23 = 0,2.
4.Согласно условию задачи из табл. 13.13...13.15 выбираем зна
чения коэффициентов: К 3 = 0,9; К4 = 1; К5 = 1.
5. Определяем максимальную силу тока в дренажной цепи по
формуле (13.73) |
|
1Д= 0,2Imn • К, • К 2 • К3 • К4 |
К5 =0,2-600-0,778-0,2-0,9-1-1 = 16,8 А. |
6. Определяем необходимое сечение дренажного провода по |
формуле (13.72) |
|
S. ■— а —.р |
L = — 0,029-500 = 22,2м м 2 |
AU, |
10,9 |
7.В табл. 13.8 выбираем кабель марки А-25, имеющий фактичес кое сечение 24,25 мм2.
8.Проверяем правильность подбора кабеля по формуле (13.78)
j = -!г-= |
= 0 , 0 4 1 < |
0,8 |
S. 24,75 |
мм‘ |
мм‘ |
Так как найденная величина плотность тока меньше допустимой, то выбор кабеля произведен верно.
Пример 13.10. Определить будет ли обеспечена эмульсионная струк тура водонефтяного потока в трубопроводе диаметром 0,515 м при сле дующих условиях: Q H= 20* 10‘6 м3/с; QB= 0,6 м3/с; рн = 820 кг/м 3; vH= 20-10'6 м2/с; рв = 1000 кг/м3; vB= МО"6 м2/с; онв = 0,04 н/м.
Решение
1. Расходное водосодержание смеси по формуле (13.82)
Р, = - ^ - = 0,375.
11+ 0,6
2.Приведенная скорость нефти по формуле (13.81)
3,14-0,5152 С
3. Числа Кутателадзе, Вебера и Рейнольдса по формулам (13.80):
К. = |
4,8лЛ000 |
= 52,4, |
4/9,81 -0,04 -(Ю00 -820) |
We = |
0,04 |
= 4,1-10 , |
820 |
0,515-4,82 |
Re = ^ -8 - - ^ - = 123600.
20-10-6
4.Величина параметра М по формуле (13.83)
м= ( 2 0 4 0 ^ ) Ч 8 2 0 ) М ^ = 0,515-0,044
5.Величина правой части неравенства (13.79)
S = |
0,86(4,1 ■10-6)0,05 • 1236000,28 |
= 13,8. |
|(1 - 0,375)[l - 0,863 • 0,375(1,21 -10^ )0>75 ]}°’2
Так как К в > SB, то эмульсионная структура водонефтяного потока в трубопроводе диаметром 0,515 м обеспечивается.
Пример 13.11. Определить диаметр трубопровода, обеспечиваю щей эмульсионную структуру газонефтяного потока, если QH= 1 м3/с, Qr = 0,1 м3/с; vr = 5-10 5 м2/с; рг = 30кг/м3; онг = 0,02 н/м; а = 0. Ос тальные исходные данные взять из примера 13.10.
Решение
1. Расходное газосодержание смеси по формуле (13.88)
Р = —^ —= 0,091.
1+ 0,1
2. Относительная (по нефти) плотность газа в трубопроводе
30
р= — = 0,0366.
г820
3. Задаемся диаметром трубопровода D H= 0,426 м. При толщи не стенки 8 = 0,008 м внутренний диаметр составит
D = 0,4 2 6 -2 -0,008 = 0,41 м.
4. Приведенная скорость нефти в трубопроводе по формуле (13.81)
|
|
4-1 |
м |
|
|
со = |
= 7,6 |
|
|
3,14-0,41' |
|
5. |
Вычисляем числа Кутателадзе, Рейнольдса, Вебера и Фруда |
по формулам (13.80), (13.85), (13.86): |
|
|
К |
7,6^820 |
= 61,7; |
|
= |
|
г |
^/9,81-0,02-(820-30) |
|
We = |
0,02 |
|
|
|
= 1,03-10 ; |
|
820 • 0,4 -7,62 |
|
|
Re = 7,6-0,41 =155800; |
|
|
20- 10-6 |
|
|
|
7,62 |
|
|
Fr = |
= 14,4. |
|
|
|
9,81-0,41 |
|
6. Переходные числа Рейнольдса при эквивалентной шерохова |
тости труб 2 -10*4 м |
|
|
|
|
Re, =■10-0,41 = 20500; |
|
|
2 - |
10" |
|
|
Re„ = 50-20500 = 1025000. |
7. |
Коэффициент |
гидравлического |
сопротивления находим по |
формуле (5.14), т. к Re,< Re< Re„ |
|
|
|
68 |
_4N°.25 |
|
|
А, = 0,11 |
2-10 |
= 0,019. |
|
• + |
|
155800 |
0,41 |
|
8. Число Фруда для смеси по формуле (13.92)
16-0 + 0,1)»
см 3,14-9,81-0,415
9. Коэффициент С по формуле (13.91)
/ |
- |
\ 0,0475 |
|
С = ' |
5 -КГ6 -30 |
Л |
= 0, 8. |
ч20-1(Г*-820^ |
|
10. Истинное газосодержание потока по формуле (13.87)
9 = 0 ,8 -0 ,0 9 1 = 0,073.
11. Правая часть неравенства (13.84)
|0,7 \0,37
0.49(0,2+ 9,25-10 '2 -14,4и,/)
S =
(1,03-КГ6)0’03 -0,073°’05 -0,0366°08 -0,019°'13 -(1+ 0,0366)° 69 -1
Г 155800 \0,25
= 39.
ч 1-0,0366 У
Так как Кг > Sr, то эмульсионная структура потока обеспечивается. Последовательно принимая ближайшие большие значения диа метра трубопровода и повторяя расчеты, можно найти его максималь ную величину, при которой еще будет сохраняться эмульсионная струк тура газонефтяного потока, а следовательно, будет обеспечена защита
внутренней поверхности нефтепровода от коррозии.
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ НЕФТЕБАЗ И НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ
Современная нефтебаза (насосная станция) представляет собой сложный комплекс сооружений. К числу вспомогательных относятся системы вентиляции, маслоснабжения насосной, система пароснабжения, очистные сооружения, система грозозащиты и ряд других.
§ 14.1. Система вентиляции
Основное назначение системы вентиляции — это поддержание в помещениях состава воздуха, удовлетворяющего санитарно-гигиеническим требованиям.
В помещениях насосных на насосных станциях и нефтебазах применяется комбинированная приточно-вытяжная вентиляция. Приточная система вентиляции - рассредоточенная с механическим побуждением движения воздуха. Она включает воздухозаборное уст ройство, вентиляторы, калориферы с системой воздуховодов. Вы тяжная система вентиляции включает дефлекторы, обеспечивающие воздухообмен естественным путем, и систему принудительного уда ления воздуха из помещения.
Расчет приточной вентиляции
Задачами расчета приточной вентиляции с механическим по буждением является определение размеров воздуховодов, а также подбор вентиляторов и калориферов.
Расход приточного воздуха в зданиях насосных определяется по нормируемой кратности воздухообмена
где Узд —объем помещения насосной; для помещений высотой 6 мет ров и более следует принимать
V |
= 6 F ; |
(14.2) |
т зд |
зд > |
' |
' |
¥w - площадь помещения; n - нормируемая кратность воздухооб мена, 1/ч (табл. 14.1).
|
|
|
Таблица 14.1 |
|
Рекомендуемая кратность воздухообмена |
|
|
|
п„, |
1/ч |
|
|
1ф’ |
|
|
Здания, помещения, нефтепродукты |
при отсутствии |
при наличии |
|
|
сернистых |
сернистых |
|
|
соединений |
соединений |
|
1. Продуктовые насосные станции, |
|
|
|
разливочные, расфасовочные, |
|
|
|
канализационные насосные неочищенных |
|
|
|
производственных стоков, помещения |
|
|
|
(камеры) узлов задвижек при работе с |
|
|
|
нефтепродуктами: |
|
|
|
нефть |
6,5 |
10 |
|
бензин неэтилированный |
6 |
6,8 |
|
бензин этилированный |
13,5 |
13,5 |
|
керосин, реактивное топливо |
5 |
7 |
|
дизельное и моторное топливо, мазут, |
3 |
7 |
|
битум |
|
|
|
|
смазочные масла |
3,5 |
5,5 |
|
отработанные нефтепродукты |
12 |
12 |
|
2. Хранилища легковоспламеняющихся и |
2 |
2 |
|
горючих жидкостей в таре, склады проб |
|
|
|
|
3. Лаборатории, моечные, весовые |
3 |
3 |
Расчетная схема приточной системы вентиляции приведена на рис. 14.1.
Схема включает несколько расчетных участков с постоянным по длине расходом воздуха. Границами между отдельными участками являются тройники с переходами.
Воздух поступает в помещение через приточные сетчатые насад ки и забирается через воздухозаборную шахту с жалюзийной решет кой. Для последнего участка, состоящего из диффузора, двух после довательно установленных калориферов, отвода под углом 90° и шахты с жалюзийной решеткой, потери давления мохсно принять ориенти ровочно равным 100... 150 Па.
Расчет воздуховодов (круглых или прямоугольных) начинают с наиболее удаленного от приточной камеры участка 1. Площадь сече ния участка f находится по формуле
|
(Н .З) |
° р» |
|
где q, — объемный расход воздуха в участке; |
- рекомендуемая |
скорость воздуха, иреж=5...8 м /с . |
|
СНиП предусматривает следующие диаметры круглых воздухово дов (мм): 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000.
Стандартные размеры сечений прямоугольных воздуховодов при ведены в табл. 14.2.
|
|
Таблица 14.2 |
|
Размеры сечений прямоугольных воздуховодов |
|
|
Размеры сечений, мм |
Толщина |
|
тонколистовой |
|
100х150,100х200,100х250*, 150x150,150*200,150*250, |
стали, мм |
|
0,5 |
|
200x200,200x250 |
|
|
|
200x300,200x400,200х500*, 250х250,250*300,250x400, |
|
|
250x500,250x600*, 250х800*, 300х300,300x400,300*500, |
|
|
300x600,300x80*, 100x1000*, 400x400,400*500,400*600, |
0,7 |
|
400x800,400*1000*. 400х1200*, 500*500,500*600,500*800, |
|
500x1000,500*1200*, 500*1600*, 500*2000*, 600*600, |
|
|
600*800,600*1000,600*1200,600*1600*, 600*2000*, 800*800, |
|
|
800*1000,800*1200,800*1600, 800*2000*, 1000*1000 |
|
|
1000*1200,1000*1600,1000*2000,1200*1200,1200*1600, |
0J9 |
|
1200*2000,1600*1600,1600*2000 |
|
|
|
600*2400*, 800*2400*, 800*3200*, 1000*2400*, 1000*3200*, |
|
|
1000*4000*, 1200*2400,1200*3200*, 1200*4000*, 1600*2400, |
1,4 |
|
1600*3200,1600*4000*, 2000*2000,2000*2400,2000*3200, |
|
2000*4000,2400*2400,2400*3200,2400*4000,3200*3200, |
|
|
3200*4000 |
|
В соответствии с найденной величиной f и выбранной формой воздуховода выбирается стандартный диаметр или размеры сторон прямоугольного сечения канала.
|
Фактическую скорость воздуха находят по формуле |
|
|
4t>ax = |
(14.4) |
|
|
|
Мфак |
|
где |
—фактическая площадь сечения участка 1. |
|
|
Потери давления при движении воздуха в участке |
|
|
ДР = р . ^ + Х ^ ] ^ у - . |
(14.5) |
где рв - плотность воздуха, рв = 1,21 к г/м 3;^, d - длина и эквива лентный диаметр участка; X, —коэффициент гидравлического сопротивления и сумма коэффициентов местного сопротивления для рассматриваемого участка.
При гидравлическом расчете круглых воздуховодов эквивалент ный диаметр равен их фактическому диаметру, а для прямоугольных
|
|
2авЬв |
(14.6) |
|
|
В в |
|
|
.+Ь. |
|
|
|
где |
ав , Ьв - длина сторон сечения воздуховода. |
|
|
Коэффициент X в формуле (14.5) принимается равным 0,15...0,25. |
|
Потери давления на преодоление местных сопротивлений нахо |
дятся по формуле |
|
|
|
|
APM= P B^ a x -Z ^ - |
(14.7) |
|
При определении |
необходимо руководствоваться данны |
ми |
табл. 14.3. |
|
|
Для подогрева воздуха, подаваемого в помещение, используются калориферы. Технические данные калориферов типа КФ С приведе ны в табл. 14.4.
Перепад давления в калориферах КФС (Па) зависит от весовой скорости воздуха WB (к г/м 2 -с) и описывается формулой вида
Выбор калорифера производится по необходимой поверхности нагрева калориферной установки, которая находится по формуле
p |
Q p C |
(Т |
- T |
В.Н / |
) |
^ В . п р . г в ^ р в |
V |
В .к |
|
(14.9) |
|
|
|
|
|
|
к(Т х«р - Т . ср)
где Срв - теплоемкость воздуха при температуре Тв ; Тв к - конеч ная температура нагретого воздуха; Тв н - начальная температура на-
Таблица 14.3
Коэффициенты местных сопротивлений воздуховодов
Величина Сопротивление коэффициента
С
|
Вход в отверстие |
1,5 |
|
острыми краями |
|
|
|
То же с поворотом |
2,0 |
|
потока |
|
|
|
|
|
Вход в отверстие с |
|
|
закругленными краями |
0,1 |
|
или раструб |
|
|
Выход из трубы по |
1,0 |
|
прямому направлению |
|
|
|
Выход с резким |
2,0 |
|
поворотом потока |
|
|
|
Выход с плавным |
|
|
поворотом потока через |
1,0 |
|
расширяющийся |
|
|
|
раструб |
|
|
|
Внезапное |
|
|
расширение потока |
|
|
f/F = 0,1 |
|
0,8 |
|
f/F = 0,2 |
|
0,65 |
|
f/F = 0,3 |
|
0,5 |
|
f/F = 0,4 |
|
0,35 |
|
о5и |
|
0,25 |
|
f/F = 0,6 |
|
0,16 |
|
f/F = 0,7 |
|
0,10 |
|
Внезапное |
|
|
сужение потока |
|
|
f/F = 0...0,25 |
0,5 |
|
и>ои |
о |
0,35 |
|
f/F = 0,6...0,75 |
0,20 |
Сопротивление
Плавное расширение потока (диффузор)
круглый канал
прямоугольный канал
Плавное сужение потока(конфузор)
•круглый канал
•прямоугольный канал
•круглый отвод
•прямоугольный отвод
Тройник круглый с переходами (режим всасывания):
•на проход
•отвод
То же (режим нагнетания):
•на проход
•отвод
Тройник прямоугольный с переходами (режим всасывания):
•на проход
•отвод
То же (режим нагнетания):
•на проход
•отвод
Величина
коэффициента
С
0,05...0,3
0,34...0,73
0,1
0,04...0,8
0,1...0,5
0,1...0,8
0,1...2,2
0,1...0,7
0,1...0,4
0,3...7,0
0,1...2,2
0,3...20,0
|
|
|
|
|
|
Таблица 14.4 |
|
Характеристика калориферов КФС |
|
|
|
|
Модель |
Поверхность |
Живое сечение, м2 |
Размеры трубок для |
Масса, |
|
по |
по теплоно- |
теплоносителя, м |
|
калорифера |
нагрева, м2 |
кг |
|
|
|
|
воздуху |
сителю |
длина |
диаметр |
|
|
|
|
|
КФС-2 |
9,9 |
0,115 |
0,0046 |
0,56 |
0,02 |
57 |
|
КФС-3 |
13,2 |
0,154 |
0,0061 |
0,56 |
0,02 |
71,2 |
|
КФС-4 |
16,2 |
0,195 |
0,0061 |
0,71 |
0,02 |
80,8 |
|
КФС-5 |
20 |
0,244 |
0,0076 |
0,71 |
0,02 |
100,4 |
|
КФС-6 |
26,3 |
0,295 |
0,0076 |
0,86 |
0,02 |
118,6 |
|
КФС-7 |
30,4 |
0,354 |
0,0092 |
0,86 |
0,02 |
143,3 |
|
КФС-8 |
35,7 |
0,416 |
0,0092 |
1,01 |
0,02 |
164,4 |
|
КФС-9 |
41,6 |
0,486 |
0,0107 |
1,01 |
0,02 |
190 |
|
КФС-10 |
47,8 |
0,588 |
0,0107 |
1,16 |
0,02 |
215 |
|
КФС-11 |
54,6 |
0,638 |
0,0122 |
1,16 |
0,02 |
244,5 |
Таблица 14.5
Центробежные вентиляторы типа Ц4-70
|
|
|
|
|
Электродвигатель |
Габаритные размеры, |
|
|
|
|
|
Произво- |
|
мм |
|
|
|
|
Полное |
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
|
дитель- |
|
|
Скорость |
|
|
|
Вес, |
|
давление, |
|
Мощ |
|
|
|
|
|
ность, |
|
враще |
|
Ши |
Высо |
кг |
|
|
Па |
|
|
|
|
|
|
тыс. м3/ч |
Тип |
ность, |
ния, |
Длина |
рина |
та |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кВт |
об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
950.. |
.600,85...2,1 |
АОЛ22-2 |
0,60 |
2800 |
451 |
450 |
475 |
24,2 |
|
260.. |
. 170,46... 1,1 |
АОЛ21-4 |
0,27 |
1400 |
22 |
|
3 |
1250.. |
.8501,5...3,5 |
АЗ 1-2 |
1 |
2830 |
540 |
528 |
578 |
42 |
|
280.. . 160 0,75...1,7 |
АЗ 1-4 |
0,6 |
1410 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
500.. |
. 320 1,7...4 |
А031-4 |
0,6 |
1420 |
718 |
683 |
723 |
70 |
|
220.. |
. 1201,1...2,8 |
А041-6 |
1 |
930 |
748 |
80 |
|
|
|
|
|
5 |
850.. |
.4803,4...8 |
А031-4 |
1,7 |
1420 |
892 |
850 |
933 |
121 |
|
360.. |
.2002,2... 5,2 |
А041-6 |
1 |
930 |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
1050.. |
.6806,1...13 |
А051-4 |
4,5 |
1440 |
1068 |
1013 |
1111 |
213 |
|
500.. .300 |
4...9 |
А042-6 |
1,7 |
930 |
1066 |
178 |
|
|
|
|
|
7 |
1600.. |
.8508.5.. |
.20А062-6 |
7 |
980 |
1248 |
1200 |
1309 |
366 |
|
750.. .420 |
6.5.. |
.15А051-6 |
2,8 |
950 |
1279 |
281 |
|
|
|
|
|
8 |
1000...650 |
9...21 |
А61-6 |
7 |
970 |
1455 |
1188 |
1408 |
420 |
|
10 |
950... 480 |
15...38 |
А073-6 |
20 |
980 |
1810 |
1300 |
1743 |
610 |