![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Скважинные насосные установки для добычи нефти
..pdfРис. 3.11. Схема изменения давления (Г)
и скорости потока жидкости (2) в струйном насосе
Если площадь поперечного сечения рабочего сопла составля ет 50...60 % площади камеры смешения, то насос можно назвать высоконапорным. В этом случае площадь поперечного сечения кольцевого сопла сравнительно мала, что уменьшает расход от качиваемой жидкости по сравнению с расходом рабочей жидко сти. При этом гидравлическая энергия передается сравнительно малому объему откачиваемой жидкости и развивается высокий напор.
Если же площадь рабочего сопла не превышает 20 % площа ди камеры смешения, то соответственно увеличивается объем откачиваемой жидкости и, следовательно, уменьшается разви ваемый напор. Такие насосы относятся к низконапорным.
Чтобы удовлетворить различным требованиям условий рабо ты насоса в скважинах (по подачам и напорам), необходимо подобрать сочетания площадей проходных сечений.
Основные фирмы-изготовители выпускают комплекты струй ных насосов с набором рабочих сопел (насадок) различных раз меров и несколькими (от 1до 6) комплектами камер смешения (горловин) для каждой насадки.
Площади поперечных сечений рабочих сопел струйных насо сов фирм; Kobe, National и Cuiberson изменяются в диапазоне
1.03..250.00 мм2, площадь камеры смешения этих насосов —
2.84...1390 мм2.
Выбор соотношения размеров рабочего сопла и камеры сме шения зависит от условий эксплуатации. Зарубежные фирмы наиболее часто используют струйные насосы с соотношением площадей сопла и горловины 0,235...0,400.
Малые габаритные размеры и возможность работы струйных насосов при прямой и обратной циркуляции рабочей жидкости позволяют применять различные конструктивные схемы сква жинного оборудования.
Так, в каталогах фирмы TRIKO Industries, Inc. представлены «свободные» струйные насосы в сочетании с двумя параллель ными или коаксиальными рядами НКТ, а также с НКТ, уста новленными на пакере. Оригинально решение, в котором струй ный насос устанавливается в клапанной камере скважинного газлифтного оборудования.
Все виды струйных насосов могут эксплуатироваться в сква жинах со значительным искривлением ствола и большим содер жанием механических примесей и свободного газа в откачивае мой жидкости.
Струйные насосы могут применяться при освоении скважин по окончании бурения, при очистке призабойной зоны добыва ющих и нагнетательных скважин, а также при комплексном при менении метода создания циклических депрессий — репрессий
всочетании с другими методами воздействия на пласт.
ВСКТБ «Недра» ИваноФранковского института нефти и газа [71] с участием конструкторов Калушского завода «Карпатнефтемаш» была разработана и усовершенствована конструкция, стационарного аппарата, которому присвоен шифр УОС-1 М.
Вэтой конструкции не используются дефицитные цветные ме таллы и уплотнительные резиновые кольца, а также значитель но уменьшена материалоемкость. При изготовлении аппарата данной конструкции существенно снижается трудоемкость фре зерных и токарных работ, упрощается сборка. Струйные аппа раты указанных конструкций предназначены для добычи нефти или других жидкостей из скважин, а также для воздействия на пласт. Стационарный струйный аппарат УОС-ДМ состоит из корпуса, камеры смешения с технологической заглушкой, твер досплавной насадки, запрессованной в гнездо и шара. Наруж
ный диаметр устройства уменьшен со 107 до 96 мм, длина — с 650 до 460 мм, а масса его составляет 11 кг.
Вставной струйный аппарат УЭОС-1состоит из корпуса и эжек торного насоса. Эжектируемая из пласта жидкость поступает в ка меру смешения по каналам корпуса устройства. Конструкция уст ройства дает возможность устанавливать и извлекать из внутрен
метизируется в корпусе устройства с помощью уплотнитель ных элементов, выполненных из фторопластового материала или асборезиновой смеси. Уплотнительные элементы и со единение смесителя с корпусом фиксируются соответственно гайками. Минимальный внутренний диаметр (46 мм) корпуса позволяет пропускать через него глубинные манометры диа метром до 42 мм автономно или совместно с эжекторным на сосом. В последнем случае оперативно оценивается создавае мая депрессия на пласт. Соединение глубинного манометра с эжекторным насосом фиксируется посредством установочного
LJ F1 П 1 с х .
Функциональные возможности устройства УЭОС-1 по срав нению с УОС-1 и УОС-1М расширены и позволяют изменять режим воздействия на пласт за счет быстрой замены эжекторно го насоса без подъема НК.Т, замерять создаваемую депрессию на пласт, вводить скважины в эксплуатацию без замены глубинно го оборудования (при газлифтном способе добычи нефти) [72].
Струйный аппарат с попутными рабочими потоками УСДП-1, позволяет совмещать различные виды искусственного воздействия на пласт (кислотное, термокислотное, обработка ПАВ) с цикли ческим депрессионным воздействием. Применение струйного аппарата данного типа становится необходимым в том случае, когда перед созданием многократных мгновенных депрессий — репрессий необходимо создать высокое давление на пласт, а проч ность обсадной колонны, исходя из расчета на внутреннее давле ние, не позволяет реализовать такой технологический процесс. УСДП-1 состоит из корпуса и встроенного в него эжекторного насоса. На корпусе устройства установлен запорный элемент, который выполнен в ви5н в виде дОенциальной втулки, перекры вающей каналы для выхода жидкости в затрубное пространство. Втулка фиксируется на корпусе устройства с помощью винта и гайки, а уплотнение достигается за счет колец. Конструкция за порного элемента обеспечивает надежное разобщение внутрен ней полости НКТ и затрубного пространства.
После создания в затрубном пространстве скважины расчет ного давления втулка перемещается по корпусу устройства в крайнее нижнее положение и открываются каналы для выхода жидкости из насоса. Вследствие того, что площадь верхней тор цовой части втулки больше площади ее нижней торцовой части,
возникает направленная вниз результирующая сила, под дей ствием которой втулка перемещается. В гнезде выходного кана ла устройства установлен шаровой клапан, предназначенный для проверки пакера на герметичность в процессе проведения работ с устройством. Эжекторный насос фиксируется в корпусе проб кой. Перед началом работ по очистке призабойной зоны пласта в прямоточный канал устройства через НКТ сбрасывается шар, после установки которого в гнезде этот канал перекрывается и рабочая жидкость, подаваемая с поверхности насосными агрегатами, на правляется к соплу насоса. При истечении жидкости из сопла в приемной камере устройства и соответственно под пакером со здается зона пониженного давления, вследствие чего жидкость эжектируется из подпакерного пространства и создается депрес сия на пласт. Смешанный поток поступает в диффузор и далее по затрубному пространству движется вверх к устью скважины.
Конструктивно устройство выполнено для использования в обсадных колоннах с наружным диаметром 140 мм и более. Максимальный наружный диаметр устройства (108 мм) не пре пятствует его свободному прохождению в выбранных колоннах. Благодаря достаточно большому внутреннему диаметру прямо точного канала — 26 мм не создаются чрезмерные гидравличес кие сопротивления при движении рабочей жидкости. Внутрен ний диаметр канала для установки струйного насоса — 42 мм дает возможность размещать насос в корпусе и демонтировать его при проведении профилактических или ремонтных работ.
Технические данные, характеризующие струйные аппараты, приведены в табл. 3.3 [72].
Следует отметить, что фактическое увеличение отборов за счет установки струйных насосов со временем повышалось.
В течение всего периода эксплуатации струйные насосы ред ко простаивают благодаря строгому выполнению налагаемых фирмами изготовителями ограничений по максимальной мощ ности привода, поддержанию в заданных пределах рабочего дав
ления.
В настоящее время совершенствуются схемы инжекторов, по вышается гибкость рабочих характеристик, расширяется область применения оборудования для эксплуатации струйных насосов.
Известны скважинные насосные установки, которые содер жат инжектор и лабиринтный канал, образованный магнитны-
Технические характеристики струйных аппаратов |
|
|||
Показатели |
УОС-1 |
УОС-1 м |
УСДП-1 |
УЭОС-1 |
|
|
|
|
|
Максимальное |
50 |
50 |
50 |
50 |
рабочее давление, МПа |
||||
Максимальная температура |
120 |
120 |
120 |
120 |
окружающей среды, °С |
||||
Рабочая жидкость |
|
Гехническ!ая вода |
|
|
Внутренний диаметр |
6 |
6 |
6 |
6 |
насадки, мм |
||||
камеры смешения, мм |
8 |
8 |
8 |
8 |
Габаритные размеры, мм: |
107 |
96 |
108 |
98 |
диаметр |
||||
длина |
650 |
460 |
450 |
750 |
Масса устройства без упаковки, кг |
27 |
И |
30 |
24 |
Коэффициент эжекции при расходе |
|
|
0,2 |
0,2 |
рабочей жидкости 4,5 л/с |
0,2 |
0,2 |
||
Установленная безотказная наработка, ч |
200 |
200 |
200 |
200 |
Назначенный ресурс |
|
|
|
700 |
работы, ч (не менее) |
700 |
700 |
700 |
Примечание. Максимальная создаваемая депрессия на пласт равна пластовому давлению.
ми кольцами, установленными на внутренней поверхности ка меры смешения и наружной поверхности диффузора. При рабо те струйного насоса часть жидкости перетекает по лабиринтно му каналу обратно в камеру смешения, проходя при этом маг нитную обработку, благодаря чему снижается отложение солей, содержащихся в пластовой жидкости, на поверхности установ ки. Такое решение расширяет область применения струйных насосов, и увеличивает МРП работы скважины.
Наряду с тем, существует скважинная насосная установка, содержащая струйный насос и устройства для нагнетания теп лоносителя, т.е. перегретого пара в продуктивный пласт сква жины. Эта установка предназначена для периодической эксплу атации скважин с последующей обработкой пласта и НКТ теп лоносителем. Скважина оборудована струйным насосом, рабо чим, агентом в котором является пар, подаваемый с поверхнос ти. При уменьшении дебита скважина переводится на режим
нагнетания пара в пласт. Для этого подача пара на некоторое время прекращается, а в затрубное пространство подается под давлением жидкость, которая обеспечивает переключение сква жинного устройства. Пар перестает поступать в рабочее сопло насоса и проходит через кольцевой зазор устройства в пласт.
Перевод скважинной насосной установки на режим отбора пластовой жидкости осуществляют, поднимая колонну НКТ до упора стопорной втулки и открытия нагнетательного патрубка струйного насоса.
Наряду с рассмотренными вариантами применением струй ных насосов имеются и другие области применения.
3.2.2. Поверхностное оборудование струйных насосных установок
Струйные аппараты спускают в скважину на рас четную глубину на колонне НКТ вместе с пакером, опрессовочным седлом, циркуляционным клапаном и фильтром-хвостови ком (рис. 3.14). Пакер при необходимости устанавливают над испытуемым пластом.
Аналогичность поверхностного (наземного) оборудования установок струйных насосов и гидропоршневых насосных уста новок обеспечивает быстрый перевод скважин с работы гилропоршневого насоса на струйный насос и наоборот при измене нии динамического уровня, и продуктивности пласта.
Циркуляционный клапан (рис. 3.15) располагают выше мес та установки струйного аппарата на одну трубу колонны НКТ,
аопрессовочное гнездо над циркуляционным клапаном.
Спомощью насосных агрегатов (ЦА-320, ЦА-400, 4АН-700 и др.), установленных непосредственно на устье скважины, рабочая жидкость подается по колонне НКТ к струйному насосу. Выте кая с большой скоростью (200...280 м/с) из насадки и эжектора, рабочая жидкость инжектирует жидкость из подпакерной зоны.
Вкамере смешения струйного насоса происходят энергообмен между потоками рабочей и инжектируемой жидкостей и вырав нивание профилей скорости по сечению камеры смешения. Смешанный поток поступает в диффузор, где кинетическая энер гия преобразуется в потенциальную энергию статического дав-
/ — нижний пакер; 2 — обратный клапан; 3 — гидропоршневой или струйный насосный агрегат; 4 — седло; 5— наконечник с пакером; 6 — эксплуатационная колонна труб; 7 — четырехходовой клапан; 8 — силовой плунжерный насос триплекс; 9 — трехфазный сепаратор; 10— циркуляционный насос; 11 — гидроциклонные очистители; 12 — контрольный клапан, регулятор потока
ления. Жидкость, выходящая их диффузора струйного насоса, движется к устью скважины по затрубному пространству.
Устройства УОС-1 (УОС-1М), УЭОС-1, УСДП-1 применя ются для создания длительно действующей на пласт депрессии, а также для воздействия на пласт в режиме
Струйные аппараты УЭОС-1 и УСДП-1 позволяют закачать кис лоту в ПЗП, а затем откачать из пласта, в технологически установлен-
Рис. 3.15. Циркуляционный клапан:
1 — корпус; 2 — втулка; 3 — уплотнительное коль цо; 4 — шар; 5 — упорное кольцо; 6 — штифт депрессия — репрессия
ное время, продукты реакции кислоты с породой с последующим циклическим воздействием на ПЗП путем создания многократных депрессий — репрессий.
Струйные, насосы УОС-1 (УОС-1М), УСДП-1 и корпус вставного аппарата УЭОС-1 устанавливаются на колонне HKT. Вставная часть УЭОС-1 достав ляется к месту установки корпуса под действием силы собственной массы и после выполнения технологических операций извлекается на поверхность с помощью каната. Установленный в нижней ее части глубинный манометр
фиксирует снижение давления и числа цикуюв депрессии — реп рессии в течение, всего технологического процесса.
Применение УСДП-1 позволяет проверять герметичность пакера но только в начальный период, но и в любой момент технологического процесса, а благодаря попутному движению рабочей, инжектируемой и смешанной жидкостей уменьшаются потери давления в рабочих органах аппарата.
Гидродинамический испытатель УГКП-1 спускают на каро тажном кабеле внутрь колонны НКТ до места его установки в корпусе. При этом наличие датчика давления и установленно го в нижней части испытателя регулируемого обратного клапа на позволяет передавать по кабелю на наземный осциллограф кривые притока и кривые восстановления давления (КВД) либо сведения о давлении на пласт при воздействии на него много кратными депрессиями — репрессиями. Возможность получе ния КВД непосредственно на устье скважины до и после тех нологического воздействия на ПЗП многократными депресси ями — репрессиями либо другими методами (кислота, 11ЛВ, топло, ультразвук и т.п.) позволяет оценивать изменение филь
трационных свойств пород в призабойной зоне и степень их очистки.
Таким образом, вся гамма струйных аппаратов позволяет создавать депрессию на пласт, обеспечивать выдержку во време ни на приток при заданной депрессии и также быстро восста навливать гидростатическое давление на пласт. Под понятием быстро подразумевается снижение давления в камере инжекции от гидростатического до вакуума за время от нескольких секунд до 1..2 мин.
Струйные насосы могут применяться при освоении скважин по окончании бурения, при очистке ПЗП добывающих и нагне тательных скважин, а также при комплексном применении ме тода создания циклических депрессий — репрессий в сочетании с другими методами воздействия на пласт.
Жидкостно-газовые эжекторы могут применяться в различ ных областях техники, в том числе в нефтегазодобывающей про мышленности для утилизации низконапорных газов, для пере качки и компримирования попутных нефтяных газов в нефте промысловой системе сбора, подготовки и транспорта продук ции скважин. Изотермический коэффициент полезного действия ЭЖГ 0,4 достигнут за счет оптимизации геометрических пара метров.
Применение струйных насосов наиболее рационально в на клонно направленных скважинах и скважинах со значительным содержанием в продукции коррозионно-активных веществ, ме ханических примесей, при средней глубине динамического уровня (до 1500 м) и из скважин со средними и высокими дебитами.
К недостаткам струйных насосов можно относительно отнес ти низкий КПД, необходимость погружения насосов на большую глубину (не менее 20 % от динамического уровня в скважине), уменьшение подачи насоса при откачке жидкости с большим, содержанием свободного газа.
Направлениями развития этого вида оборудования являют ся повышение энергетических показателей струйных насосов, обеспечение автоматического перехода с режима на режим при изменении условий эксплуатации, создание струйных насо сов для работы на многофазных смесях в многопластовых сква жинах.