книги / Скважинные насосные установки для добычи нефти
..pdf
|
Материал цилиндров и условия эксплуатации |
|
№ |
Материал |
Условия эксплуатации |
п/п |
|
|
1 |
Углеродистая сталь |
Некорродирующая неочищенная |
|
с упрочнением внутренней |
нефть без абразивных |
|
поверхности, серый чугун |
компонентов |
2 |
Углеродистая сталь |
Некорродирующая обводненная |
|
с термохимическим упроч |
неочищенная нефть с немногими |
|
нением внутренней |
абразивными компонентами |
|
поверхности, низколеги |
|
|
рованная сталь с термо |
|
|
химическим упрочнением, |
|
|
серый чугун |
|
3 |
Углеродистая и низко |
Обводненная неочищенная нефть |
|
легированная сталь |
с невысокой коррозией соленой |
|
с твердохромированным |
водой и повышенным содержанием |
|
покрытием внутренней |
абразивных компонентов |
|
поверхности |
|
4 |
Закаленная нержавеющая сталь |
Сильно обводненная неочищенная |
|
|
нефть с высокой коррозией |
|
|
соленой водой и немногими |
|
|
абразивными компонентами |
5 |
Монель-металл |
Сильно обводненная неочищенная |
|
|
нефть для тяжелых условий |
|
|
коррозии соленой водой с СО2 и |
|
|
H2S, без абразивных компонентов |
6 |
Монель-металл сталь |
Сильно обводненная неочищенная |
|
с твердохромированным |
нефть для тяжелых условий |
|
покрытием внутренней |
коррозии соленой водой с СО2 |
|
поверхности |
и H2S и повышенным содержа |
|
|
нием абразивных компонентов |
2.2.11.2.Плунжеры скважинных штанговых насосов
Плунжеры скважинных штанговых насосов име ют следующие исполнения:
П1Х — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце и хромовым покрытием наружной поверхнос ти, П2Х — то же, без цилиндрической расточки на верхнем кон це, П1А — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточ кой на верхнем конце и азотированной наружной поверхнос тью, П2А — то же, без цилиндрической расточки на верхнем конце, П1И — с кольцевыми канавками, цилиндрической рас точкой на верхнем конце и упрочнением наружной поверхности методом напыления, П2И — то же, без цилиндрической расточ ки на верхнем конце; П1НХ — с кольцевыми канавками, ци линдрической расточкой на верхнем конце и хромовым покры тием наружной поверхности и наружной присоединительной резьбой; П1НИ — с кольцевыми канавками, цилиндрической расточкой на верхнем конце, упрочнением наружной поверхно сти методом напыления и наружной присоединительной резь бой; П1Нм — с манжетными (металлическими и неметалличес кими) уплотнителями и наружной присоединительной резьбой (см. рис. 2.105 и таблицу 2.29).
Кроме указанных типов плунжеров, допускается конструк ция плунжеров с гладкой цилиндрической поверхностью и с вин товой канавкой.
Плунжеры изготавливаются из цельнотянутых, стальных труб с толщиной стенки от 5 до 9,5 мм и длиной 1200, 1500 и 1800 мм.
Для повышения износостойкости и коррозионной стойкости плунжера применяется хромирование. Толщина хромового по крытия должна быть не менее 0,08 мм, микротвердость покры тия — HV 7,5... 11,0 ГПА (750... 1100 кгс/мм2).
Допускается вместо хромирования применять химико-тер- мическую (азотирование), термическую обработку (закалка ТВЧ) или нанесение порошковых покрытий. В качестве фи нишной механической обработки наружной поверхности плун жера должно применяться последовательно шлифование и по лирование.
Рабочие поверхности цилиндра и плунжера рекомендуется выполнять с разной величиной твердости для обеспечения при работки деталей и их минимального суммарного износа.
Материалы, рекомендуемые для изготовления плунжеров сква жинных штанговых насосов в зависимости от условий эксплуа тации, приведены в табл. 2.30.
|
|
Таблица 2.30 |
|
Материалы, рекомендуемые для изготовления плунжеров |
|
№ |
Материал |
Условия эксплуатации |
п/п |
2 |
3 |
1 |
||
1 |
Углеродистая сталь |
Некорродирующая нефть |
|
|
без абразивных компонентов |
2 |
Закаленная углеродистая |
Некорродирующая нефть |
|
сталь или углеродистая |
с малым количеством абразива |
|
сталь с твердохроми- |
|
|
рованным покрытием |
Нскорродирующая нефть с повы |
3 |
Углеродистая сталь с |
|
|
твердосплавным покрытием |
шенным содержанием абразивных |
|
|
компонентов |
4 |
Углеродистая сталь, |
Обводненная нефть с невысокой |
|
низколегированная сталь |
коррозией соленой водой |
|
с твердохромированным |
и абразивными компонентами |
|
покрытием |
|
5 |
Углеродистая или |
Обводненная нефть с повышен |
|
нержавеющая сталь |
ной коррозией соленой водой |
|
углеродистая сталь с |
и абразивными компонентами |
|
твердохромированным |
|
6 |
покрытием |
|
Углеродистая или |
Сильно обводненная нефть |
|
|
нержавеющая сталь |
с повышенной коррозией соленой |
|
углеродистая сталь |
водой, без абразивных компонентов |
|
с твердохромированным |
|
7 |
покрытием |
|
Нержавеющая сталь |
Преимущественно обводненная нефть, |
|
|
с твердосплавным |
для тяжелых условий коррозии соленой |
|
покрытием |
водой С СС>2 и H2 S, с высоким |
|
|
содержанием абразивных компонентов |
8 |
Нержавеющая сталь |
Соленая вода с нефтью, для тяжелых |
|
с глиноземистым твердым |
условий коррозии соленой водой с СО2 |
|
покрытием |
и H2 S, с высоким содержанием |
|
|
абразивных компонентов |