Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 6410 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

		Температура		вспытания,	°С
200	250	300		350	400	460
215	195	175		155	135	120
	Технологические свойства				[81]
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 750.						сварки!	РДС,
Свариваемость — сваривается			без	ограничений. Способы		сварки!	РДС,
АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность	к отпускной хрупкости — не склонна,
Флокеночувствительность — не чувствительна.
		С таль		22К
Заменитель — сталь 25К.
Вид поставки — лист толстый ГОСТ 5520—79, ГОСТ 19903—79.							паро
Назначение — днища,		фланцы,	цельнокованые и сварные барабаны				паро

вых котлов, полумуФгы, патрубки и другие детали, работающие при темпера туре от —40 до 450 ЬС под давлением.

Температура критических точек, °С [81 ]

Ас,	Ас8 (А ст )	Агя (А гст )	Аг,
724	845	815	682
	Химический состав,	% (ГОСТ 5520—71)

С	S1		Мп
0,19—0,26	0,17—0,40	о	Г о

Сг

Си

не более

0,035 0,040 0,30 0,30 0,30 0,08

Механические свойства (ГОСТ 5520—79)

			а0,2	°в	Й5.	KCU,	Дж/см*
Состояние		Сечение,			Й5.	в состоянии	после меха
Состояние		Сечение,		МПа	%	в состоянии	после меха
поставки		мм		МПа		постаьки	нического
							старения
						не менеё
Л исты	категорий:	До 60	265	430—590	22	59	29
2—5,	10. 11, 16,	Св. 60	255

Температура	а0.2	<*в	Ô.				к с и ,
испытания,		МПа		%			Дж/см1
°С		МПа		%
	Лист ы	толщиной 30— 70 мм горячекат аные
20	245—295	500—520	22—26		50—61	•	83-113
100	225—275	460-490	_		_	•	69
200	215—265	—	_		_		39—108
300	215—235	—	_		_		22-103
40а	225	450—470	_		59-63		49—76
500	195	280—310	19—29		60—68		44—60
600	110—130	135—165	20—34		66-68		53-71
Лист ы толщиной 30— 70 м м , нагрев 930 °С,					выдеро/ска 2	ч}
	охлаждение со скоростью 80 — 100			град!ч.
	Отпуск	600— 650 °С,	охлаж дение 50		град/ч
20	225—245	460—470	31—36		61—66		118—157
200	185—215	390—430	26—27		64—65		206—235
300	165—185	390—430	25—27		59—62		216—284
400	155—165	390	27—29		73—75		127—186
500	135—145	255-265	28—31		80—82		88—108
600	110	160	33—41		87—88		206-255

		Образец	прокат анный толщ иной 6 м м ,						длиной		30 мм .
			Скорость деформирования					16 м м /м ин .
			Скорость деформации 0 ,0 9						Н с				._,
700		81			120		57			90			._,
800		56			72		49			63			._,
900		49			84		60			86			__
1000		45			59		59			86			—
1100		26			42		75			100			—
Механические свойства				в зависимости от тепловой выдержки [135]
					Тепловая	выдержка		<>0,2 \|		<*п	«	1 4»	KCU,
	Термообработка						Темпера						KCU,
	Термообработка				Время, ч		Темпера		МПа			°/'о	Дж/см*
					Время, ч		тура,		МПа			°/'о
							°С
Нагрев	920—940 °С,		охла		20 000		450	230		470	29	59	82
ждение	100	град/ч,	отпуск		30 000		450	240		470	25	59	—
600 °С	5 ч, охлаждение				20 000		500	230		440	31	64	98
50 град/ч					30 000		550	255		435	34	64	78
Механические свойства при испытании на длительную прочность [135]
Пред л		Скорость		Температура			Предел			Длитель		Температура
Пред л		Скорость		Температура			длительной			ность		Температура
ползучести,		ползучести,			испытания,		прочности,		испытания,			испытания,
МПа		%/ч			°С		МПа			ч			°С
132		1/100 000			400	I	139			10 000			450
208		1/10 000			400		98			100 000			450
63		1/100 000			450		59			100 000			600
94		1/10 000			450		47			100 000			525

		Ударная	вязкость KCU,	Дж/см2 [135]
Температура, °С				Термообработка
+20	— 20	—40		Термообработка
+20	— 20	—40
118—157	77—113	11—138	Листы толщиной 30—70 мм, нагрев 930 °С, вы
			держка 2 ч, охлаждение 80—100 град/ч, отпуск
			600—650 °С,	охлаждение 50 град/ч

Предел текучести а0|2, МПа (ГОСТ 5520—79)

Температура испытания

200	250	300	320	350
215	205	190	185	175
	Технологические свойства		[81]
Температура	ковки, °С: начала	1280, конца 700. Сечения до 400 мм охла*
ждаются на воздухе.		свариваемая.	Способ сварки:	РДС, АДС
Свариваемость — ограниченно

под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая тер

мообработка. ЭШС — требуется			последующая термообработка.
Склонность	к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
	Коррозионные свойства в воде [81]
Температура, °С				Глубина, мм/год
	565			0,08-0,13
	600			0,44—0,70
	СТАЛЬ	КОНСТРУКЦИОННАЯ
	ПОВЫШЕННОЙ		ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ
		С таль А12
Заменитель — сталь А20.					1414—75,
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ
ГОСТ 2590—71,	ГОСТ 2591—71,		. ГОСТ 2879—69.	Калиброванный	пруток
ГОСТ 1414—75,	ГОСТ 8559—75,		ГОСТ 8560—78.	Шлифованный пруток и
серебрянка' ГОСТ 1414—75, ГОСТ 14955—77.				колеса, шестерни,	пальцы,
Назначение— оси, валики,		втулки, зубчатые

винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обра

батываемые на станках-автоматах, и к			которым	предъявляются повышенные
требования по качеству поверхности		и	точности	размеров.
	Температура критических точек, ®С [81]
Ас,	Ас, (Аст )		Ага (Агст )		Art

735

866

840

685

			Химический состав, %		(ГОСТ	1414—76)
С			Si	Mn		S			P
0,08—0,16		0,15—0,36		0,70— 1,10		0,08—O',2			0 ,0 8 - 0 ,1 5
		Механические свойства			(ГОСТ 1414—75)
					а0,2	°В	6,	Ф
	Состояние поставки,			Сечение,				%	НВ (HRCg),
	режимы термообработки			мм	МПа			%	не более
					1	не менее
					1
Сталь	горячекатаная			100		410	22	34	160
Сталь	калиброванная нагартован-			30	—	510	7	—	217
ная				30—100	—	460	7	—	217
Жидкостная		цементация 860—		1&	290	440		36	(поверхно
880 3С. Закалка 860—880 °С, вода.									сти 57)
Отпуск	180—220 ?С,		воздух
Цианирование 820—860 °С. Закал				15	290	440		36	(поверхно
ка 820—860 °С, вода. Отпуск 180—									сти 57)
220 3С,	воздух						"
		Механические свойства (после отжига 840 °С)
			при повышенных температурах [2]
Температура			а0,2		ав
Температура									А. %
испытаний,		°С		МПа					А. %
				МПа
	20		290		440				36
	400		170		400				34
	480		165		315				38
	535		140		255				42
	590		98		185				56
Механические свойства в зависимости от степени деформации (138)
Степень		а0,2	°в		à4		Ф		нв
деформации,									нв
%			МПа			%
5		450	550		21		50		159
10		530	600		17		47		189
20		640	680		14		43		229
25		680	710		13		42		235
°*1/ loooo ~ 1®®		МПа,	0]/1оооо — 69	МПа2 a i/iooooo —			МПа,		1/LOOOOO 5558
= 20 МПа.									1/LOOOOO 5558
= 20 МПа.

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием — НВ 167—217, Котв. спл = 1,6* Флокеночувствительность — чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

С таль А20

Заменитель — сталь А12.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 7417—75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77.

Назначение — мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точ ности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостой

кости	и повышенного		качества поверхности.
		Температура критических точек, °С [138]
	Ас,			Ас>(Аст)		Аг, (Агсот)				Аг,
	735			866			840			685
		Химический состав, %				(ГОСТ 1414—75)
	с		Si		Мп			S		р
	с		Si		Мп			S		не более
										не более
0,17— 0,24		0,15—0,35			0,70— 1,00		0,08—0,15			0,06
		Механические свойства (ГОСТ 1417—75)
							*в-	ô»	1
							*в-
	Состояние поставки				Сечение,		МПа		%	НВ,
					мм					не более
								не менее
Сталь	горячекатаная			нагар-	100		450	20	30	168
Сталь	калиброванная			нагар-	100		530	7	—	217
тованная
a i/iooooŒ 93		МПа,	<yf/foooo — ^		МПа,	сг]/100000 — 59 МПа,				^i/fooooo =
= 10 МПа [61].
			Технологические свойства				[51,	138]
Температура ковки* °С: начала 1180, конца 850.								конструкций,
Свариваемость — не				применяется для		сварных		конструкций,
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сталь АЗО

Заменитель — стали: А40, А40Г.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414-75, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифован ный пруток и серебрянка ГОСТ 1414—75, ГОСТ 14955—77.

Назначение — детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автома тах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству по верхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).

Температура критических точек, °С [138]

Ас,	Аса (^ ст )	Ar, (Arcm)		Аг,
735	845	820	\|	680

		Химический состав,		%	(ГОСТ 1414—75)
	С	Si		Мп			S		Р
	С	Si		Мп			S		не более
									не более
0,27—0,35		0 ,1 5 -0 ,3 5	0,70— 1,00				0,08— 0,15		0,06
	Механические свойства в сечении 100					мм (ГОСТ 1414—75)
					МПа		в.	*	нв,
	Состояние	поставки			МПа		%		нв,
							%		не более
									не более
							не менее
Сталь	горячекатаная				510		15	25	185
Сталь	калиброванная нагартованная				540		6	—	223

Технологические свойства (51, *81]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций, Флокеночувствительность — чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна,

Сталь А40Г

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 1414—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78, ГОСТ 7417—75. Шлифован ный пруток и серебрянка ГОСТ 1414—75, ГОСТ 14955—77.

Назначение — детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автома тах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях: оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки, ходовые винты,

Температура критических точек, °С [84]

Ас,

Асв (Асш)

730

830

								а0,2	"в	в»» ^ i) »
ГОСТ	Состояние поставки					Сечение* мм				в»» ^ i) »
ГОСТ	Состояние поставки					Сечение* мм		МПа
									ае мевее
19281—73	Сортовой		и фасонный		До 20 вкл.			305	440	21
19282—73	прокат	и полосы		в со	От 20 до 32 вкл.			295	440	21
19282—73	Листы	и полосы		в со	От 20 до 32 вкл.			295	440	21
	стоянии	поставки		(Об
	разцы поперечные)
17066—80	Листы горячекатаные					2—3,9		—	440	(17)
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска (841
Температура	а0,2		*В			1	♦	нв		кси.
Температура						1	♦			кси.
отпуска,		МПа				%				Дж/см»
°С		МПа				%
200	780		930			12	40	337		59
300	690		880			14	50	325		—
400	620		750			19	60	260		98
500	590		690		21		65	225		127
600	570		670		22		65	200		186
700	380		640		—			80		167
Ударная	вязкость при отрицательных температурах, Дж/см\								ее менее
								Температура
								а с ш т и м , *С
ГОСТ	Состояние поставки					Сечеяве, мм
								■10		—70
19281-73	Сортовой	и	фасонный					KCV		29
19281-73	Сортовой	и	фасонный			5 -Ю		39		29
	прокат					10—20 вкл.		29		29
					CBL	20 до 32	вкл.	29		—
19282—73	Листы и	полосы (Об						к с и
19282—73	Листы и	полосы (Об				5— 10		34
	разцы поперечные)				Св.	10—20 вкл.		29
					Св.	20 до 32 вкл.		39

о_,, МПа	т_„ МПа	Состояние стали
235	137	Сечения 4—32 мм в состоянии поставки
274	167	Сечения 10—20 мм после улучшения
	Технологические свойства (81]
Температура ковки, “С: начала 1250, конца 850 [50].
Свариваемость — сваривается		без ограничений. Способы сварки: РДС#
АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность	к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
	Сталь 14Г2
Заменитель — сталь 15ХСНД.		ГОСТ 19282—73, ГОСТ 19903—74. Полоса
Вид поставки — лист толстый

ГОСТ 82—70, ГОСТ 103—76. Лист тонкий ГОСТ 17066—80, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74. Сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72.

Назначение — для			крупных	листовых конструкций, работающих до							тем
ператур —70 °С.
	Температура критических точек, °С [33]
			Ас,				Ас, (Асш)
			709					825
	Химический состав,				%	(ГОСТ 19282—73)
Q	Si		М п	Gr	1\|	Ni	Си	р	s	N	As
	Si		Гм П					не более
								не более
0,12— 0,18	0,17— 0,37		1,2— 1,6	0,30		0,30 0,30 0,035 0,040 0,008					0,08
			Механические свойства
									а0.2		ô„
											ô„
ГОСТ	Состояние поставки						Сечение, мм		МПа		%
ГОСТ	Состояние поставки						Сечение, мм		МПа
										не менее
19281—73	Сортовой		и фасонный про				До	10	335	460	21
	кат
19282—73	Листы	и полосы (Образцы				От	10 до 32 вкл.		325	450	21
	поперечные)					От	10 до 32 вкл.		390	530	18
	Листы	после закалки, от				От	10 до 32 вкл.		390	530	18
	пуска	(Образцы попереч
	ные)
17066—80	Листы горячекатаные						2—3,9		—	460 *	17

Температура	_	_	_	а 0,2	_	_
Температура	_	_	_	_ _	_	_	%
отпуска, °С						МПа	%
						МПа
Стержень диамет ром 19 м м . Зак а л к а , Охлаж дение
со скоростью		200	град/о .		Выдерж ка при от пуске 1		ч
200			1220			1240	60
300			1260			1270	60
400			1150			1180	61
500				810		880	67
600				660		760	70
Стержень диамет ром 19 мм . З а к а л к а , Охлаж дение
со скоростью			45	град!с.		Выдерж ка при от пуске	1 ч
200			900			980	55
300			900			930	59
400			830			880	59
500			660			750	63
600			590			690	67

Ударная	вязкость при отрицательных температурах, Дж/сма
	(ГОСТ,	19281—73, ГОСТ 19282—73)
				Температура	испытания
Состояние поставки			Сечен	—40	—70
				—40	—70
Сортовой прокат		От	5 до 10	№CV
Сортовой прокат		От	5 до 10	34	34
		От	10 до 20 вкл.	29	29
		Св.	20 до 32 вкл.	29
Листы и полосы		От	5 до 10	К<:и
Листы и полосы		От	5 до 10	34
Листы после закалки и от		От 10 до 32 вкл.		29	29
Листы после закалки и от		От	10 до 32 вкл.	39	29
пуска (Образцы поперечные)
	Предел выносливости при п = 107			(84)
ст-„ МПа			Состояние стали
295	Образец круглый гладкий o 0t2 =			340 МПа
125	Образец круглый с надрезом o 0t2 =* 340 МПа

Технологические свойства [84]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 900, Свариваемость — ограниченно свариваемая.

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 6410 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб3Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб6Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб11Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб0Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб75Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб12Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб0Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб6Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб5Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб5Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб1Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf