Способы нанесения порошковых покрытий

При осаждении покрытий из ППК используются следующие основные методы: осаждение во взвешенном («кипящем») слое; распыление; насыпание. В ряде случаев применяют комплексные технологические приемы, сочетающие в себе различные методы формирования, например, электростатико–термогазодинамический.

Осаждение покрытий во взвешенном слое. Отличительной особенностью метода является перевод порошковой композиции в псевдоожиженное состояние, которое достигается путем подачи в объем, занимаемый порошком, сжатого воздуха, либо созданием разрежения в пространстве над материалом, либо воздействием вибрации. В двух первых случаях по высоте слоя ППК создается градиент давления. Частицы порошка во взвешенном состоянии контактируют с поверхностью предварительно нагретого до определенной температуры изделия, оплавляются частично и за счет адгезионных сил удерживаются на поверхности. Затем изделие помещается в сушильную установку, где при оптимальных температурно-временных режимах происходит окончательное формирование покрытия.

Электростатические методы нанесения покрытий являются наиболее производительными, экономичными и перспективными. Способы характеризуются высоким коэффициентом использования материала (до 90 - 98 %), возможностью получения покрытий на изделиях из разнородных материалов одновременно, характеризуются относительной легкостью регулирования толщины покрытия, отсутствием предварительного подогрева изделия.

Нанесение покрытий насыпанием порошка полимера. При реализации данного метода не требуется специальное оборудование. Покрытие формируется в результате оплавления слоя полимера, наносимого на поверхность через сито с помощью вибрирующего лотка. Данный метод целесообразно применять при покрытии ППК внутренних поверхностей полых изделий. Внутренний объем детали засыпается ППК и происходит ее нагрев, одновременно деталь вращают или приводят в колебание. После прогрева и оплавления, контактирующего с металлом слоя порошковой композиции, удаляют ее излишки, и деталь подвергают дополнительному подогреву с целью получения покрытия.

Электростатическое распыление ППК основано на придании частицам электрического заряда, в то время как окрашиваемая поверхность электрически нейтральна. Заряженный порошок и нейтральная рабочая область создают электростатическое поле, которое притягивает сухие частицы краски к поверхности. Попадая на окрашиваемую поверхность, ППК сохраняет свой заряд, который удерживает порошок на поверхности. Окрашенная таким образом поверхность помещается в специальную печь, где частицы ППК удерживаются поверхностью, постепенно теряя свой заряд, и происходит процесс пленкообразования.

Электростатическое распыление с помощью воздушного потока основано на удерживании электрически заряженных воздухом частиц. Ионизированные молекулы воздуха заряжают частицы ППК при движении их наверх в специальной печи, куда помещают окрашиваемую деталь, и формируют облако заряженных частиц. Окрашиваемая деталь, обладающая нейтральным зарядом, покрывается слоем заряженных частиц. В этом случае предварительного нагревания окрашиваемой поверхности не требуется.