книги / Справочник по пайке
..pdf8. Составы припоев, режимы пайки графита с медью и свойства паяных соединений
|
|
|
Состав припоя (массовые |
|
Режим пайки |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ст„ кПа |
||||||
Паяемые материалы |
доли), %; или способ |
Темпе |
Время, |
Среда |
|||||||||
|
|
|
|
пайки |
|
ратура, |
мин |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
°С |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Медная проволока |
с гра |
|
|
|
|
10 |
Вакуум 66,65 мПа |
|
- |
||||
фитовым блоком или гра- |
70 Си + 30 Ti |
|
1000 |
|
|||||||||
фитизированной тканью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Графит ГМЗ + медь М 1 |
45 Си +45 Ag + 10 Ti |
900 |
- |
|
|
|
82 |
||||||
|
|
|
|
Цирконий |
|
900 |
|
|
|
|
65 |
||
|
|
|
|
Контактно |
|
950 |
|
|
|
|
48 |
||
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
75 |
|||
|
|
|
|
реакционная |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
850 |
- |
|
|
|
92 |
|
Графит ВПП + медь Ml |
45 Си + 45 Ag + 10 Ti |
900 |
- |
|
Аргон |
|
95 |
||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
950 |
- |
|
|
|
83- |
|
|
|
|
|
Титан |
|
900 |
- |
|
|
|
32 |
||
|
|
|
|
Контактно- |
|
950 |
- |
|
|
|
60 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
реакционная |
|
1000 |
- |
|
|
|
68 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Медненый |
электролити |
ПСр 45 + 10 Ti |
|
900 |
10 |
Аргон, давление |
|
- |
|||||
ческий графит + медь Ml |
|
сжатия 0,5 МПа |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
9. |
Составы припоев, режимы пайки и свойства паяных соединений |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
силицированных графитов со сталью |
|
|
|
||||||
Паяемые |
|
|
Состав |
|
|
Режим пайки |
|
|
Темпера- |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
тура испы |
а„ МПа |
||||
материалы |
припоя, % (масс.) Температура |
Время, |
Среда |
||||||||||
тания, °С |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
пайки,°С |
|
мин |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
80 Си; |
|
|
|
|
|
|
20 |
1,8 |
4,1 |
|
СГ-М + |
|
|
20 Ti |
1100 |
1200 |
3 |
5 |
Аргон, |
800 |
1,4 |
5,2 |
||
|
|
|
20 |
3,7 |
8,4 |
||||||||
+ 12Х18Н10Т |
|
80 Си; 10 Sn; |
|
|
|
3 |
8 МПа |
||||||
|
|
|
10 Ti |
|
|
|
|
|
|
800 |
4,4 |
8,1 |
|
|
|
45 Си; 45 Ag; |
1050 |
|
|
Флюс .№ 209, |
20 |
|
|
||||
|
|
|
10 Ti |
950 |
|
|
3 |
8 МПа |
|
|
|||
СГ-М + СтЗ |
|
|
|
|
5 |
15 |
|
6,5 |
9,0 |
||||
|
85 |
95 Sn; |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
900 |
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
15 ... 5 Ti |
|
|
|
|
20 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Аргон, |
|
|
|||||
|
|
80 Си; 20 Ti |
1200 |
1300 |
|
|
|
0,4 |
1,0 |
||||
|
|
|
|
3 |
8 МПа |
|
|||||||
БСГ-30 + СтЗ |
70 Mn; 20 Ni; |
|
3 |
5 |
|
|
|
||||||
1300 |
|
|
20 |
1,8 |
3,0 |
||||||||
|
|
5 Sn; 5 Ti |
1100 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
БСГ-30 |
|
|
|
|
|
|
|
Бура, |
|
|
|
||
(медненый) + |
|
Л63 |
950 |
1050 |
5 |
15 |
20 |
9,0 |
13 |
||||
|
3 |
8 МПа |
|||||||||||
+ СтЗ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10. Составы припоев, режимы пайки и свойства паяных соединений графита с графитом
Паяемые |
|
|
Состав |
|
|
|
|
Режим пайки* |
|
Температура |
а., МПа |
|||||||||
|
|
|
|
|
Температура |
|
|
|
||||||||||||
материалы |
припоя, % (масс.) |
|
Время, мин |
испытания, °С |
||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пайки,°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
БСГ-30 |
|
|
80 Si; |
|
|
|
1700 |
1950 |
|
1 |
5 |
|
20 |
|
14,1 |
|
||||
|
|
20 В |
|
|
|
|
|
2000 |
|
12,6 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
80 Si; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
9,5 |
|
|||
СГМ |
|
|
|
20 В |
|
|
|
1900 |
1950 |
|
3 |
4 |
|
2000 |
|
3,0 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
3,5 |
|
||||||
|
|
|
|
Si |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
|
2,1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГМЗ |
|
|
|
Zr |
|
|
|
|
1900 |
2000 |
|
120 |
160 |
|
|
|
|
|
||
АРВ |
|
|
|
|
|
|
|
2500 |
2700 |
|
4 |
10 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
* При пайке БСГ-30 среда нейтральная, давление 3 |
5 МПа. |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
осуществляют в вакууме или нейтральных сре |
|
ПАЙКА МЕТАЛЛА СО СТЕКЛОМ |
||||||||||||||||||
дах (аргоне, гелии, азоте и др.). Силицирован- |
|
Расплавленные стекла хорошо смачивают |
||||||||||||||||||
ный |
графит |
обладает |
высокой жаростойко |
|
||||||||||||||||
все металлы при |
условии наличия на |
их по |
||||||||||||||||||
стью, химической стойкостью по отношению к |
||||||||||||||||||||
верхности адсорбирующего слоя окисла и на |
||||||||||||||||||||
расплавленным |
металлам |
|
и другим |
агрессив |
||||||||||||||||
|
грева до соответствующей температуры. Обра |
|||||||||||||||||||
ным средам. Из него изготавливают термопары |
||||||||||||||||||||
зование прочного соединения между металлом |
||||||||||||||||||||
погружения, роликовые конвейеры обжиговых |
||||||||||||||||||||
и стеклом зависит от напряжений в зоне спая, |
||||||||||||||||||||
печей. Составы |
припоев, |
|
режимы |
пайки |
и |
|||||||||||||||
|
наличия газовых пузырей, процесса электроли |
|||||||||||||||||||
свойства паяных соединений графита с графи |
за и расстекловывания стекла. Спаи металла со |
|||||||||||||||||||
том приведены в табл. 10. |
|
|
|
|
|
|
стеклом могут быть согласованными и несо |
|||||||||||||
|
Углеграфитовые материалы паяют с при |
гласованными. Согласованные спаи образуют |
||||||||||||||||||
менением карбидообразующих припоев (тита |
ся между стеклом и металлом с равными или |
|||||||||||||||||||
на, циркония, тантала или ниобия) за счет об |
близкими ТКЛР во всем интервале температур |
|||||||||||||||||||
разования эвтектики МеС-С. |
|
|
|
|
от 20 °С до температуры пайки. Несогласован |
|||||||||||||||
|
Зависимость предела прочности при раз |
ные спаи образуются между стеклом и метал |
||||||||||||||||||
рыве графитовых образцов при 2500 °С от тем |
лом с резко различными ТКЛР. Обеспечение |
|||||||||||||||||||
пературы пайки и времени выдержки приведе |
прочности в этом случае достигается конструк |
|||||||||||||||||||
на на рис. 4. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тивными |
решениями |
металлической |
детали, |
|||||
бв, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
которая |
должна |
свободно деформироваться |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вслед за деформацией стекла. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При выборе металла для соединения со |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стеклом помимо значений ТКЛР (в зависимо |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сти от типа спая и его конструкции) важную |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
роль играют температура плавления, упругость |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
паров в вакууме, газовыделение, электро- и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теплопроводность, магнитные свойства, хими |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческая стойкость, механические свойства, об |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рабатываемость резанием и давлением, воз |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
можность сварки и пайки, наличие аллотропи |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческих изменений и др. Необходимость обес |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
печения |
постоянных |
электрических парамет |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ров в приборах, как условие их надежности и |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
долговечности, выдвигает требования к струк |
|||||||
Р и с . 4 . П р о ч н о с т ь п а я н ы х о б р а з ц о в г р а ф и т а |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
в |
з а в и с и |
м о с т и |
о т |
т е |
м |
п |
е р а |
т у р ы |
п а й к и |
( а ) итуре металла в рабочем интервале температур. |
||||||||||
|
|
|
в ы |
д е |
р |
ж |
к |
и |
( 6 ) : |
|
|
|
Свойства металлов и стекол, применяемых для |
|||||||
|
1 - графит АРВ; 2 - графит ГМЗ |
|
|
спаев, приведены на рис. 5, 6. |
|
|