книги / Справочник по пайке
..pdfнизкой температурой плавления и компенсаци |
жавки или корпуса и наносят флюс; |
|||||||||||
онных прокладок корпус инструмента изготов |
2) помещают заготовку инструмента в |
|||||||||||
ляют из стали типа ЗОХГСА, которая после |
камеру предварительного нагрева (температура |
|||||||||||
пайки и закалки на мартенсит почти вдвое |
камеры 750 |
800 °С); |
|
|||||||||
снижает напряжения в твердосплавном инст |
3) после выдержки (время зависит от раз |
|||||||||||
рументе |
в сравнении с |
напряжением, возни |
меров инструмента) изделия вынимают из ка |
|||||||||
кающим в инструменте с корпусом из стали У7 |
||||||||||||
меры, укладывают в зону |
пайки припой, по |
|||||||||||
со структурой |
перлита. Это |
объясняется |
тем, |
|||||||||
крывают припой и зону соединения флюсом, |
||||||||||||
что при |
превращении аустенита |
в мартенсит |
||||||||||
устанавливают на керамическую подставку и |
||||||||||||
сталь ЗОХГСА несколько увеличивается в объ |
||||||||||||
помещают в камеру пайки; |
|
|||||||||||
еме, что |
снижает |
ее суммарное |
сужение |
при |
|
|||||||
4) после заполнения |
шва припоем изде |
|||||||||||
охлаждении после пайки [7, 8, 17, 20]. |
|
|
||||||||||
|
|
лие вынимают из печи и охлаждают до 20 °С; |
||||||||||
При ремонте инструмента из высокоугле |
||||||||||||
5) отпуск осуществляют при 560 °С, по |
||||||||||||
родистых инструментальных сталей и при из |
||||||||||||
сле чего инструмент очищают и проверяют |
||||||||||||
готовлении биметаллического составного ин |
||||||||||||
качество пайки. |
|
|||||||||||
струмента (например, резцов, сверл, фрез, дол- |
|
|||||||||||
С нагревом ТВЧ можно паять многие ти |
||||||||||||
бяков и др.) часто применяют пайку |
высоко |
|||||||||||
пы инструмента, но чаще всего этот метод |
||||||||||||
температурными |
припоями. |
В |
этом |
случае |
||||||||
применяют для пайки (с целью удлинения ин |
||||||||||||
пайкой соединяют рабочую часть инструмента |
||||||||||||
струмента или его ремонта) сверл, зенкеров, |
||||||||||||
из быстрорежущих сталей с державкой из |
||||||||||||
разверток, метчиков. При диаметрах изделий |
||||||||||||
среднеуглеродистых легированных сталей типа |
до 7 мм применяют нахлесточные соединения с |
|||||||||||
40Х или инструментальных сталей типа У7. |
косым срезом; пайку осуществляют с помощью |
|||||||||||
Пайку высокоуглеродистых инструментальных |
соединительной втулки. Изделие в этом случае |
|||||||||||
сталей как между собой, так и с другими ме |
располагают горизонтально и припой с флю |
|||||||||||
таллами, кроме алюминиевых, магниевых и |
сом устанавливают в специальное гнездо втул |
|||||||||||
жаропрочных |
сплавов, |
осуществляют |
чаще |
ки. После пайки инструмент помещают в печь |
||||||||
всего медью, медно-цинковыми, медно |
для снятия внутренних напряжений и дополни |
|||||||||||
марганцевыми и серебряными припоями. |
|
тельного отпуска. Температура печи 560 °С. |
||||||||||
Перед пайкой соединяемые |
поверхности |
Пайку инструмента с конусным соединением |
||||||||||
очищают от грязи, масла и собирают с соответ |
осуществляют в следующем порядке: |
|||||||||||
ствующим зазором, который определяют для |
1) в специальное гнездо удлинителя по |
|||||||||||
мещают припой и флюс, |
после чего инстру |
|||||||||||
каждого случая в зависимости от метода нагре |
||||||||||||
мент собирают под пайку; |
|
|||||||||||
ва и коэффициента расширения |
паяемых ме |
|
||||||||||
2) инструмент устанавливают в индукто |
||||||||||||
таллов. Инструментальные стали паяют |
в со |
|||||||||||
ре вертикально, чтобы место соединения нахо |
||||||||||||
ляных ваннах, в печах, |
нагревом ТВЧ и газо |
|||||||||||
дилось в зоне нагрева индуктора; установку |
||||||||||||
пламенными горелками. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
производят на центрах; |
|
||||||
В |
соляной |
ванне |
паяют |
при |
1150 |
|
||||||
3) во |
время нагрева |
инструмент равно |
||||||||||
1200 °С. После пайки инструмент охлаждают |
||||||||||||
мерно вращают; |
|
|||||||||||
на воздухе до 900 |
1000 °С; дальнейшее ох |
|
||||||||||
4) после охлаждения снимают инстру |
||||||||||||
лаждение до 500 |
560 °С производят в ваннах |
мент с центров и помещают в печь для снятия |
||||||||||
следующего состава (по массе): |
1) хлористый |
внутренних |
напряжений |
и дополнительного |
||||||||
барий - 30 %, хлористый натрий - 22 %, хло |
отпуска. |
|
|
|||||||||
ристый кальций - 48 %; 2) хлористый натрий - |
Пайка с помощью газопламенного нагре |
|||||||||||
24 %, хлористый кальций - |
76 %. После пайки |
ва рекомендуется только для термически обра |
||||||||||
изделия охлаждают на воздухе до 20 °С, затем |
ботанных стержневых инструментов диамет |
|||||||||||
промывают водой до полного удаления солей |
ром не более 10 мм. Рихтовку инструмента |
|||||||||||
с поверхности. |
|
|
|
|
|
|
|
производят в горячем состоянии на участке |
||||
Для печной пайки применяют обычно |
соединения. |
|
|
|||||||||
пламенные двухкамерные печи, имеющие ка |
Для пайки инструмента из быстрорежу |
|||||||||||
меры предварительного подогрева и пайки. |
щей стали наиболее часто применяют припои |
|||||||||||
Пайку производят в следующем порядке: |
|
ГФ, ГФК, ГПФ; в качестве флюсов используют |
||||||||||
1) |
пластинку из |
быстрорежущей |
буру, буру с добавками ферромарганца, фтори |
|||||||||
стали |
|
|
||||||||||
устанавливают |
в |
соответствующий |
паз |
дер |
стого калия или борной кислоты [5]. |