Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПакетСтудентаНСЭ2013 / Пример КП по НС.doc
Скачиваний:
112
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
582.66 Кб
Скачать

6.4. Монтаж волс

Типовые значения строительных длин ОК составляют в настоящее время 2, 4 и 6 км. В связи с этим только при сооружении локальных оптических сетей с использованием ОК, а также при сооружении коротких соединительных оптических линий можно обойтись без монтажа соединительных муфт на стыках строительных длин ОК, ограничиваясь только концевой заделкой ОК.

Так же, как и в традиционных сетях связи на основе медно-жильных кабелей, в оптических сетях используются неразъемные и разъемные соединения ОВ.

Сращивая два ОВ, стандартный диаметр по оболочке которых составляет 125±1 мкм, необходимо выполнить их соединение с микронной точностью, обеспечивая при этом следующие основные требования:

  • ­         Простота монтажа. Должны применяться простые технологии, с использованием инструмента и оборудования, требующего небольшой период обучения.

  • ­         Низкие вносимые потери. Оптические сети основываются на применении ОК с очень низкими потерями, поэтому потери, вносимые сростками ОВ и оптическими соединителями, также должны быть низкими. Типичные значения потерь, вносимых сварными соединениями ОВ, составляют 0,03 дБ, типичные значения потерь, вносимых оптическими соединителями, составляют 0,2 дБ.

  • ­         Хорошая повторяемость. Многократная расстыковка и стыковка вновь оптического соединителя не должна приводить к заметному увеличению вносимых потерь.

  • ­         Экономичность. Стоимость сварного соединения ОВ составляет около 1,5 долларов США, хотя и требует наличия сварочного аппарата стоимостью около 20 тыс. долларов США.

С учетом указанных выше факторов преимущественное применение при монтаже ОВ получила техника сварного соединения, как обеспечивающая наиболее высокие требования в части вносимых потерь, механических характеристик и надежности. Следует отметить, что механический оптический соединитель или разъемный оптический соединитель имеют стоимость всего лишь на порядок выше сварного соединения ОВ и требуют применения недорого монтажного инструмента, однако по надежности существенно уступает сварному соединению, в таком соединении могут иметь место воздушные или механические включения. Поэтому механические соединители используются в основном при аварийно-восстановительных работах и, в ряде случаев, в локальных оптических сетях, разъемные оптические соединители – исключительно для концевой заделки волокон ОК.

Процесс сварного соединения ОВ содержит следующие основные этапы:

  • ­         Снятие защитного покрытия с концов сращиваемых ОВ,

  • ­         Подготовка торцов ОВ (скалывание),

  • ­         Установка ОВ в сварочный аппарат и их юстировка,

  • ­         Сварка ОВ электрической дугой между двумя электродами,

  • ­         Контроль качества сварки ОВ,

  • ­         Защита и укладка сварного соединения ОВ.

 

 

6.4.1 Снятие защитного покрытия с концов сращиваемых ов

 

В настоящее время в ОК, выпускаемых отечественной промышлен­ностью, используются 0В только с эпоксиакрилатным первичным защитно-упрочняющим покрытием. Такое покрытие может быть уда­лено либо механическим, либо химическим способом.

Для удаления эпоксиакрилатного покрытия механическим спосо­бом используется инструмент, основным рабочим элементом кото­рого служат стальные лезвия толщиной 0,3 мм. Защитное покрытие желательно удалять за один проход. При этом повреждение поверх­ности световода должно быть минимальным. Необходимо тщатель­но подобрать усилие зачистки, что требует приобретения навыков и постоянной тренировки. Механический способ удаления покры­тия уменьшает прочность сварного соединения примерно на 10 %. Надрезание покрытия и последующее его стягивание вызывают на поверхности 0В миниатюрные повреждения вследствие фрикцион­ных сил, создаваемых скольжением ножа инструмента (лезвия) и сди­раемого покрытия по поверхности стекла. Зачищенное ОВ закреп­ляют в держателях сварочного аппарата, что также повреждает его поверхность.

Наиболее удобным, исключающим указанные дефекты является химический способ снятия эпоксиакрилатного покрытия с помощью подогретого до определенной температуры растворителя. Для этой цели целесообразно использовать специальное нагревательное устрой­ство типа УН-1. Конец ОВ погружают в подогретый растворитель (например, ацетон) и выдерживают в течение некоторого времени (как, правило, около 20...25 с). Покрытие разбухает, отстает от поверхнос­ти световода и легко снимается механическим путем с помощью чис­той мягкой ветоши.