Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Трубы нефтяного сортамента

..pdf

Скачиваний:

197

Добавлен:

12.11.2023

Размер:

21.19 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 3637 / 4937 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 > Следующая >>>

Таблица 17.19

Диаметры цилиндрических оправок (ММ)

Условный диаметр		трубы			Толщина стенки	"наружный Дilамет!,		оправки
Условный диаметр		трубы			Толщина стенки			оправки

27
27				3,0			18,3
33				3,5			24,0
42							32,8
4,8				4,0'			37,9
60					5,а		47,9
73				5,5			59,6
73				5,5			59,6
					7,а	5~,6
					7,а	5~,6

89					6,5	72}7
					8,01	69,7
						85,4
102			6,5			85,4
114			7,01			97,,1
	Пр н ы " ч а н и я:	1. По	согласованиию изготовнтеля с			потребителем трубы размером

60Х5 мм и 75Х5,5 мм должны проверяться оправками увеличенного диаметра (49,0 н 60,Ь мм соответственио).

Z.Предельное ОТК.~онение диаметра цнлиндрической оправки +0,25 мм.

Место нанесения маркировки должно быть обведено или под черкнуто устойчивой светлой краской.

Высота знако~ маркировки должна быть 5-8 мм.

При механическом способе нанесения маркировки труб допу скается расположение ее в один ряд. На каждой трубе допускается маркировать номер плавки. Рядом с маркировкой ударным спосо бом или накаткой на каждой трубе должна быть нанесена марки ровка устойчивой светлой краской: условный диаметр трубы, мм; группа прочности; толщина стенки, мм (для труб с условным диа

метром 73 и 89 мм); длина трубы, см; масса трубы, кг; тип трубы

(кроме гладких труб); вид исполнения (при поставке труб испол нения А); наименование или товарный знак предприятия-изгото

вителя.

Высота знаков маркировки должна быть 20-50 мм.

Для труб с условными диаметрами 27-48 мм вместо маркиров

ки краской каждой трубы наносится маркировка ударным спосо

бом или накаткой на металлическую бирку, надежно прикрепля

емую к каждому пакету. При этом маркируются общая длина и

масса труб, находящихся в пакете.

На каждой муфте должна быть четко нанесена маркировка

ударным способом или накаткой товарного знака предприятия-из

готовителя группы прочности и вида исполнения муфты (для муфт

исполнения А).

Все знаки маркировки должны быть нанесены вдоль образую-

12 3ак. 471	361

щей трубы и муфты. Допускается наносить знаки маркировки пер пендикулярно к образующей способом накатки.

Резьба, упорные торцы и уступы и уплотнительные конические поверхности труб и муфт должны быть защищены от повреждений

специальными металлическими предохранительными кольцами и

ниппелями.

К:ольца должны закрывать соединения труб и ниппельных кон цов труб НК:Б на длине не менее L минус 3 нитки. Ниппели долж

ны закрывать соедин:ение муфт и раструбных концов труб НК:Б на длине не менее 2/3 L. Все кольца и ниппеля должны выступать за

края торцов труб и муфт не менее чем на 10 мм. К:онструкция колец

иниппелей должна обеспечивать возможность отвинчивания их.

При навинчивании колец и ниппелей резьба, упорные торцы, уступы

иуплотнительные конические поверхности должны быть покрыты антикоррозионной смазкой.

Трубы трнаспортируются в пакетах. При отгрузке в одном ва гоне должны быть трубы только одной партии. Допускается отгруз

ка в одном вагоне труб разных партий при условии их разделения,

если партия труб или ее остаток не соответствуют грузоподъем ности вагона. При увязке труб в пакеты муфты на трубах и ра

струбные концы труб НК:Б должны быть сориентированы в одну

сторону.

Партия должна состоять из труб одного условного диаметра,

одной толщины стенки и группы прочности, одного типа и одного

исполнения и сопровождаться единым документом, удостоверяю

щим соответствие их качества требованиям стандарта, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя; условный диаметр труб и толщину стенки, мм, длину труб, м; группу длин (для труб испол нения Б), массу труб, кг; тип труб; вид исполнения (для труб ис

полнения А); группу прочности, номер плавки, массовую долю

серы и фосфора для всех входящих в партию плавок; номера труб результаты испытаний; обозначение'стандарта.

ГЛАВА 18

ЭЛЕМЕНТЫ КОЛОНН

Переводники для насосно-компрессорных труб

Эти переводники предназначены для соединения между собой насосно-компрессорных труб разных диаметров и типов резьб, а

также подземного оборудования, имеющего присоединительные кон

цы с резьбой насосно-компрессорных труб и используемого при эк сплуатации нефтяных и газовых скважин. К:онструктивно они вы полнены муфтониппельного типа..

В соответствии с ГОСТ 23979-80 переводники для насосно

компрессорных колонн изготовляются следующих типов:

М - переводники с треугольной резьбой закругленного профиля для соединения гладких труб и труб с высаженными наружу кон цами - В, (рис. 18.1,а);

362

])

РеЗЫJа по

...,

РезыJа по

..:;

rОСТ5ЗJ-80

rОСТGЛ-80

.....

РезыJа по

.....

-..J

rOCTIiJJ

....

r --

Рис. 18.1. Переводники для насосно-компреосорных труб

Г -- переводники с трапецеидальной резьбой

для соединения

гладких высокогерметичных труб -- НКМ (рис. 18.1,6);

Б -

переводники

с трапецеидальной

резьбой

для соединения

безмуфтовых труб

с высаженными

наружу

концами - НКБ

(рис. 18.1,8).

Переводники типа М в зависимости от соотношения диаметров резьб муфтового и ниппельного концов могут иметь три исполне

ния:

1 -- с соотношением диаметров ·резьб муфтового и ниппельного

концов более 1; 2 -- с соотношением диаметров 0,6-0,7; 3 -- с со

отношением диаметров 0,8-1,0.

Основные размеры и массы переводников типа М приведены

на рис. 18.1,а и в табл. 18.1, типа Г -- на рис. 18.'1,6 и в табл. 18.2, а типа Б -- на рис. 18.1,8 и В табл. 18.3.

Условное обозначение переводников содержит букву П, обоз

начающую переводник, букву Г или Б, обозначающую тип пере

водника (для переводника типа М эта буква не ставится), услов

ные диаметры соединяемых переводником насосно-компрессорных

труб (вначале муфтовым концом, а затем ниппельным), группу

прочности стали и номер стандарта.

Пример условного обозначения переводника типа М с условным

диаметром 73 мм на муфтовом конце и 48 мм на ниппельном кон

це из стали группы прочности Е:

переводник П73Х48-Е ГОСТ 23979-80.

То же, с высаженными наружу концами группы прочности Л:

переводник ПВ-73Х48-Л ГОСТ 23979-80.

ТО же, типа Г:

переводник ПГ73Х48-Л ГОСТ 23979-80. То же, типа Б:

переводник ПБ73Х48-Л ГОСТ 23979-80.

Переводники для насосно-компрессорных колонн изготовля

ются из сталей, обеспечивающих механические показатели их в со-

12* 3ак. 471

36.3

Таблица ]8.1 Размеры переводников типа М (ММ)

Обозначенне	I	D
перев~)Дннка		D
перев~)Дннка
	I
I	I	2

			I			I
						I
d	d,	L		/,	/2	Масса,
d	d,	L		/,	/2	кг
			1-6
3	4	5	1-6		7	8
			1
Переводники иаполнения			1

		П114ХI02				I		102,8							88,6								I	80	6,2
		П114ХI02						102,8							88,6									80	6,2

		П114Х89		133,8						89,9					76,0			230		I 1151				75	5,9
					I
		П114Х73								74,0					59,0									70	5,7
										74,0					59,0									70	5,7
		П102Х89	122,2					89,9							76,0			220		r	105 !			75	5,4
																				r
													I							I

		П102Х73						74,0							59,0									70	5,2
		П89Х7,З	108,0					74,0					I		59,0			200		I	100 I			70	4,0
														I
		П89Х60						61,3					I		50,3									60	3,7
		П73Х60				90,0		61,3			,					50,3		190			95	I		60	2,9
		П73Х48						49,1					I		40,3					I		I		50	2,8
	П60>Х48		74,0					49,1							40,3			170		I	90			50	2,1

	П60Х42							43,0					I		35,2							I		45	1,6
	П4&Х42		57,0						43,0				I		35,2			165			95			45	1,2
	П48Х,33							34,4					I		26,4					I		I		45	1,2
	ПВ48ХВ42		64,5						46,8				I		35,2			170		I	95			50	2,0
	ПВ48ХВ33							38,1					I		26,4					I		I		45	1,9
	ПВ42ХВ33		57,0						38,1						26,4			165		I	95			45	1,3
	ПВ42ХВ27							34,2					I		20,7					I		I		45	1,4
	ПВ33ХВ27		49,3					34,2					I		20,7			160			90			45	1 2
ПВ114Х114									115,2						100,3									80	7,4
					142,7
ПВ114ХI02					142,7				102,8						88,6			230			115			80	7,3
																						----
																						----			7,2
ПВ114Х89									89,9						76,0									75	7,2
ПВ114Х73								74,0							59,0									70	7,1
ПВ114Х73								74,0							59,0									70	7,1
							I										I			I
ПВ114ХI02 111133,8							I	109,0				I			88,6		I	230		I	115	I		80	7,6
ПВ 1,02Х102'								102,8							88,6				I					80	5,6
																					105			75	5,8
ПВ1.О2Х:89					128,3			89,9							76,0			215			105			75	5,8
ПВl{)2Х73								74,0							59,0				I					70	5,9

П42)(.33			53,0				I	34,4			,				26,4		I	165	I		95'			45	1,2
ПВI14Х:								109,0							-86,8									80	8,2
ПВI14Х:
ХВI02
ПВ114ХВ89				142,7				96,3							73,0			240			115			75	8,1
ПВl14ХВ73								79,6							59,0									70	8,0

364

																	Продолжение табл. 181
																							·
		Обозначение			D		d				d,			L		/,				1.				Масса,
		Обозначение
		переВ.одннка																						кг
		переВ.одннка		----																				кг


1				2			3			4				5		6				7			8
1				2			3			4				5		6				7			8
	ПВI02ХВ89I 128,3									73,0				220	105					75			6,8
										73,0										75			6,8
	ПВJ.О2ХВ73					I-79,6~I 59,0													r	70			6,3
	ПВJ.О2ХВ73					I-79,6~I 59,0														70			6,3
																							5,2
	ПВ89ХВ73			115,4			79,6		I	59,0				210			100 I			70			5,2
	ПВ89ХВ60 !					I														65			4,7
							66,9		I	50,3
							66,9		I	50,3
	ПВ73ХВ60			94,0			66,9	I~~I						190	95			I		65			3,2
	ПВ73ХВ48			94,0		I	54,2	I~~I						190	95					50			2,9
	ПВ73ХВ48					I	54,2			40,3										50			2,9
	ПВ60ХВ48				79,0 I		54,2			40,3			I	180	95			I		50			2,6
	ПВ60ХВ42				79,0 I		46,8			35,2			I	180	95			I		50			2,5
	П73ХВ60			90,0			66,9			50,3		\		200	95			I		65		I	3,2
	ПВ60Х60			79,0			61,3			50,3			I	180	95			1--;-1					2,8
														180	95
	ПВБОХ48						49,1			40,3														2,5
	П73ХВ48			90,0			54,2			40,3				190	95					50			3,1
	П60ХВ48			740			54,2			40,3				180	95					50			2,7

	ПВ48Х48		I			I	49,1			40,3					I					50			1,9
	ПВ48Х48					I	49,1			40,3					I					50			1,9
							43,0			35,2				170	95					45
ПВ48Х42				64,5			43,0			35,2				170	95			I		45			1,5
ПВ48Х33			I			I	34,4			2/),4					\					45			1,6
ПВ48Х33			I			I	34,4			2/),4					\					45			1,6

П60ХВ42				74,0			46,8								95			I		50			2,7 .
П48ХВ42				57,0			46,8								95			I		50	I		2,1

ПВ42Х42			!	57,0			43,0													::-1			1,2
ПВ42Х3i3			I	57,0			34,4									95 f							1,3
ПВ42Х3i3			I				34,4									95 f							1,3
																				50	I		2,2
																					I
																				75	I		5,3
																				75			5.2

Пl14ХВ73	I	133,8	I	79,6				115 I	70	5,8
ПlО2ХВ73	I	123,2	I	79,6				105 I	70	5,2
П89ХВ73	I	108 О	I	79 ,6	59 ,О	200		100 I	70	4 ,3
IIВ73X73				74,0	59,0		I		70		3,1
IIВ73X73

		94,0	---
			---
ПВ73Х60				6I ,3	50,3	190		95	60		2,8
lB73X48				49,1	40,3				50		2,6

Продолжение табл. 18.1

																										Масса,
		Обозначение				D				d			d,					L		[,		[2				Масса,
		liереводника				D				d			d,					L		[,	I	[2					кг
		liереводника

1					2			3					4			5				б	I	7				8

ШО2ХВ60					122,2			66,9					50,3			215				105	I	65				3,2
П89ХВ60					108,0				66,9				50,3				210			100	1	65				4,1
П48ХВ33					57,0			38,1					26,4			170				95	I	50				1,9

П42ХВ33					53,0			38,1					26,4			165				95	I	50				1,3
ПВ33Х33					49,3			34,4					26,4			160				90		40				1, 1
П48ХВ27					57,0			34,2					20,7			160				95		40				1,3
П42ХВ27					53,0			34,2					20,7			160				95		40				1,3
П33ХВ27					43,0			34,2					20,7			160				90		40				1,0
									Переводники исполнения 2
П60Х89					74,0			89,0					54,0	I		210				48		155				3,1
П73Х114					90,0			115,4				I	66,0	I		235				62		160				6,2
П89Х114					108,0			115,4			!		81,5	I		245				76		165				6,4
										Переводники исполнения 3
П60Х73				1.. "	74,0		I	74,0					54,0		I	165				95	1	70				1,9
П7ЗХ89				I	90,0		I	89,9					66,0	l'175						100 I		75				2,6
П89ХВ89 I					108,0		1-	96,3					81,5		I	180				102	1	75				3,4
	Таблица 18,2
	Размеры переводников типа r (мм)

			Обозначение							d								L								Масса,
			Обозначение																							Масса,
			переводннка																								кг
			переводннка																								кг


	ПГl14ХГl02							101,6					88,6											90		6,6
	ППl4ХГ89					132,5		83,9					75,9			250				120				90		6,7
	ПГlI4ХГ73							73,0					59,0						I				80			7,0
	ПГlI4ХГ73							73,0					59,0						I				80			7,0

	ПГl02ХГ89				1121,0			88,9			_1		75,9			225				95		1 90			I	5,2
					1121,0											225				95				воl
	ПГl02-ХГ73									73,0			59,0											воl		5,5
	ПГ89ХГ73				1107,0			73,0					59,0			205				95		I :~			I	4,1

	ПГ89ХГ60							60,3					50,3													3,9
	ПГ89ХГ60							60,3					50,3													3,9
	ПГ7,3ХГ60				I 89,0		I	60,3					50,3			205				85		I 80			I	2,8

366

Таблица 18.3

Разr.lеры п~реводников типа Б (ММ)

пер сводника		D		d		L	[,	[.	I Масса,кг
обозначение

ПБ114ХБ102			$8,6						5,9
		130				225	100	85
ПБ114ХБ89		130	7.2,9			225	100	85	6.,2

ПБ114ХБ73			59,0		i				5,7
ПБ114ХБ73			59,0						5,7
ПБI02ХБI89	116		72,9			210	95	85	4,8
	116					210	95	85	4,4
ПБI02ХБ73				59,0					4,4
ПБ89Х,Б73	104			59,0		210	95	85	4,1
ПБ89Х,Б73								85	4,1
			50,3					80	3,5
ПБ89ХБ60			50,3					80	3,5
ПБ73ХБ60	86		50,3			195	95	80	2,,5

ответствии с группами прочности материала труб по ГОСТ 633-80.

Резьбы переводников соответствуют резьбам насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Оси резьб обоих концов переводника должны

быть соосны; отклонение от соосности не должно превышать

0,75 мм в плоскости торца.

Все остальные технические требования к качеству материала и

резьбе переводников соответствуют ГОСТ 633-80.

На наружной цилиндрической поверхности переводников на пояске для маркировки наносятся товарный знак предприятия-из

готовителя, обозначение типоразмера переводника без буквы П, обозначение стандарта, дата выпуска и клеймо ОТК предприятия

изготовителя. При отправке иногородним потребителям переводни.

ки упаковывают в ящик.

Поставляемая партия переводников сопровождается докумен

гом, удостоверяющим их соответствие требованиям ГОСТ 2397980. В этом документе указываются наименование предприятия-из

готовителя или его товарный знак, обозначение типоразмера пе

реводника, количество переводников в партии, группа прочности

стали, результаты проверок и испытаний, дата выпуска и обозначе

ние стандарта.

При составлении комбинированных колонн из труб с разницей

в диаметрах, превышающей предусмотренную стандартом, следует

составлять колонны с помощью двух и более переводников с уста

новкой между ними по одной трубе, а в случаях предельных на грузок на комбинированную колонну насосно-компрессорных труб

рекомендуется применять переводники из стали более повышенной

группы прочности.

Протекторные муфты

Для борьбы с интенсивным износом внутренней поверхности на

сосно-компрессорных труб штанговыми муфтами при глубиннона

сосном способе эксплуатации эффективно применение протектор-

361

ных ,муфт насосных штанг, футерованных


		f.lолимерными				.материалами,			обладающих
		н·ебольшимкоэффициентом трения и повы
		шенной		износоустойчивостью.					Разработана
		и вн·едряется конструкция протекторной
		муфты, фУ'Гераванной полимер'ной компози
	цией из капрона с добавкой 100~ графита.
	Протекторная муфта, конструкция которой
		приведена на рис. 18.2, изготовля~тся в со
	отв-етствии				с требованиями ТУ 26-02-505-73
	«Протекторные						муфты н-асосных			штанг»,
	разра:бота,нных Азинмашем.								Применяется
		также			«Протектор-завихрит~ль»					(ТУ
	26-02-449-72), 'Который конструктивно
	отличается от протекторной муфты наличи
	ем		на наружной цилиндрич:еской поверхно
		сти	спиральных				канавок, поэтому			кроме
		предохранения насосно-компрессорных труб
		от истирания				при		'YCTaHOBK~	их в нижней
	части колонны штанг протекторы способст
	вуют уменьшению концентрации песка ,над
		глубинным насосом.
			Применяется также скребок-заIВИХРИ
Рис.	18.2. ПРQТектор-	тель, предназначенный для работы в сква
		жинах,		где,			наблюдается		заклинивание
lIая	муфта	плунжера			или		запа,рафинирование труб.

Он представляет собой		цилиндрическую						стальную	болванку со

спиральными канавками на наружной поверхности и устанавли

вается на колонне штанг или над плунжером для 'Завихрения

восходящей струи жидкости в целях воспреПЯТС'J1вовать оседа'нию

из нее песка над нагнетательным клапаном насоса или же на

участке, где отлагается на трубах парафин, для соскабливания его

при работе и при подъеме штанг.

ГЛАВА 19

КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИИ НАСОСНО-I(ОМПРЕССОРНЫХ .

ТРУБ И МУФТ 1( НИМ

Калибры

Резьбовые и гладкие калибры для контроля насосно-компрес сорных труб и муфт к ним по ГОСТ 633-80 с резьбой треугольно


го профиля должны соответствовать ГОСТ 10654-81.
Калибры изготовляются		следующих типов: Р - резьбовые ра
бочие (пробки	и кольца); К-Р -		резьбовые контрольные	(пробки
и кольца); Г -	гладкие рабочие		(пробки и кольца); К-Г -	гладкие
контрольные (пробки); Г-Н -		гладкие неполные (пробки).

Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров указаны на рис. 19.1 и в табл.

19.1, 19.2.

368

Рис. 19.1. Резьбовые кал,ибры	для контроля резьбы	насосно-комп~соорных
труб треугольного профиля: .	_
а - резьбовой калибр-кольцо, калибр-пробка; б - ПРОфllЛЬ резьбы		калибров-пробок Р и "-Р;

в - профи"ь резьбы калибров-колец Р и "-Р; / - измерительная плоскость; l/ - основная

плоскость;		/// - калибр-кольцо;	/V - калибр-пробка;	V - основание срезаиноrо вит
"3	резьбы;	V/ - линия, параллельиая оси резьбы
* -	размеры для справок

Взаимосвязь между контрольными, рабочими калибрами и резь

бой изделия, а также предельные отклонения натяга показаны на

рис. 19.2_

Рабочие калибры (пробки и кольца) считаются ГО.l.ными, если

после проверки всех элементов резьбы их натяги по контрольным

калибрам соответствуют указанным на рис_ 19.2,6 и 19.2,8.

Износ калибров в процессе эксплуатации, выраженный в натя

гах S, SI и N, должны быть в пределах~g'g8 мм.

Допуск на прямолинейность боковы~ сторон профиля 0,03 мм,

а допуск прямолинейности образующей конуса калиБРО8 по J1ИНИИ среднего диаметра резьбы должен быть не более половины поля до

пуска конусности.

L(опуск перпендикулярности измерительной плоскости калибра

пробки к оси резьбы должен быть 0,020 мм для калибр-пробки Р

и 0,015 мм - для калибр-пробки К-Р.

L(опуск параллельности измерительной плоскости припасован

ного калибр-кольца относительно измерительной плФскости кон трольнойкалибр-пробки должен быть: 0,025 мм для калиБР-КD.JIЬ ца Р и 0,018 мм для калибр-кольца К-Р.

Контроль следует производить на расстоянии 3-5 мм от внеш~

него края торца.

Комплект рабочих резьбовых калибров должен состоять нз ка либр-пробки и калибр-кольца. Комплект контрольных резьбовых калибров состоит из контрольной калибр-пробки и припасованногэ

к нему контрольного калибр-кольца. По заказу потребителя допу-

~. Таблица 19.1

Размеры iрезьБОВЫХ калИбров (мм)

:=				ДиаметРЫ в основноА ПЛОСКостн
:=				ДиаметРЫ в основноА ПЛОСКостн
	О		калибр-пробкн Р и		I(-P	калибр-кольца Р и I(-P
10:11'"			калибр-пробкн Р и		I(-P	калибр-кольца Р и I(-P
010																				Ь/2, не
"';:..													D	d			L	1±I,О	1,±I,O	Ь/2, не				А
	ОРО												D	d			L	1±I,О	1,±I,O	более				А		с
:='"		Q"	наруж-		внутрен-	наружныА,						внутрен-
"'",		Q"	А+О,075	средииА	ниА, не	наружныА,			средииА	+0,125
0=		..	А+О,075	средииА	ниА, не				средииА	+0,125
	t::=	..	ИЫ -0,125		более	не менее						НИА_О,075
~~		S
~~		S

33; В27			32,969	32,065	30,577	33,553	32,065				31,161		35	29	29
33; В27			32,969	32,065	30,577	33,553	32,065				31,161		35	29	29
42			41,730	40,826	39,338	42,314	40,826				39,922		44	38	32
48			47,828	46,924	45,436	48,412	46,924				46,020		50	44	35
60		2,540	59,893	58,989	57,501	60,477	58,989				58,085		62	56	42			10	13	0,3	5				0,648
73			72,593	71,689	70,201	73,177	71,689				70,785		75	69	53
89			88,468	87,564	86,076	89,052	87,564				86,660		91	85	60

102		3,175	101,092	99,866	97,980	101,752		99,866				98,640	104	97		62		9	I 16	0,38		6,5			0,762
114			113,792	112,566	110,680	114,452		112,566				111,340	116	109		65
114			113,792	112,566	110,680	114,452		112,566				111,340	116	109		65
																			I
	В33		36,874	35,970	34,482	37,458			35,970			35,066	39	33		32
	В42	2,540	45,605	44,701	43,213	46,189			44,701			43,797	48	42		35		10	13	0,3			5			0,648
	В48	2,540	52,749	51 ,845	50,357	53,333			51 ,845	50,941			55	49		37		10	13	0,3			5			0,648
	В48		52,749	51 ,845	50,357	53,333			51 ,845	50,941			55	49		37


	В60		65,374	64,148	62,262	66,034			64,148	62,922			68	61	50
	В73		78,074	76,848	74,962	78,734			76,848	75,622			80	74	54
	В89	3,175	94,742	93,5]6	91,630	95,402			93,516	92,290			97	90	60			9	16	0,38	6,5				0,762
	в102		107,442	106,216	104,330	108,102			106,216	104,990			110	103	64
	Вl14		120,142	118,916	117,030	120,802			118,916	117,690			123	116	67

. ---

<<< < Предыдущая 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 3637 / 4937 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20236.59 Mб15Трибология..pdf
#
12.11.20231.25 Mб23Трубопроводная арматура. Техническое обслуживание, ревизия и ремонт.pdf
#
19.11.202327.25 Mб65Трубопроводная арматура..pdf
#
12.11.202317.06 Mб30Трубопроводный транспорт нефти и газа..pdf
#
12.11.202319.88 Mб170Трубопроводный транспорт нефти, нефтепродуктов и газа..pdf
#
12.11.202321.19 Mб197Трубы нефтяного сортамента..pdf
#
12.11.20232 Mб16Труд в постиндустриальном обществе..pdf
#
12.11.2023680.03 Кб5Трудности технического перевода шаги по преодолению..pdf
#
19.11.202357.92 Mб27Труды IX Международной (XX Всероссийской) конференции по автоматизированному электроприводу АЭП-2016 , Пермь, 3-7 октября 2016 г..pdf
#
12.11.20238.61 Mб13Турбулентное смешение газовых струй..pdf
#
12.11.202311.96 Mб1391Тысячеликий герой..pdf