
книги / Рудничная аэрология
..pdfД<, °С |
т |
п |
1 |
т |
djj, г/кг |
|
1 |
||||||
|
|
|
|
|
||
0—10 |
3,77 |
0,266 |
0,0120 |
314 |
7,63 |
|
5—15 |
3,96 |
0,209 |
0,0158 |
251 |
10,60 |
|
10—20 |
4,68 |
0,089 |
0,0206 |
227 |
14,70 |
|
15—25 |
5,42 |
—0,114 |
0,0264 |
244 |
20,10 |
|
20-30 |
9,82 |
—0,424 |
0,0334 |
294 |
27,20 |
|
25-35 |
16,20 |
—0,940 |
0,0432 |
384 |
36,60 |
|
30-40 |
29,60 |
—1,760 |
0,0560 |
529 |
48,60 |
|
Температура |
воздуха |
(в °С) в конце горизонтальной или на |
клонной выработки длиной L, пройденной под углом г|), опре деляется по формуле
|
* |
. = |
к+а [<1+а (<п.с-4-)±Lsinф427ср |
|||||
|
2 |
*?м + ^ о |
1 |
™, |
<*1 |
Ф 1 |
(XVI.16) |
|
|
|
о |
"J |
I |
' |
I |
ф2 * |
|
где |
— температура |
воздуха |
в |
начале выработки, °С; tn%ср — |
||||
средняя по длине выработки температура пород, |
°С; q0 — удель |
|||||||
ная |
теплота окисления |
пород, |
ккал/(ч* м2*°С); |
^ ок — площадь |
поверхности окисляющихся пород, м2.
Знак плюс перед слагаемым L sin ф/427ср в формуле (XVI. 16} соответствует случаю нисходящего движения вентиляционной струи, знак минус — восходящему движению.
При определении количества тепла 2(?м> выделяемого ме стными источниками, учитываются охлаждение транспортиру емого полезного ископаемого, тепловые потери в электрических машинах, кабелях, осветительных приборах, охлаждение шахтной воды, тепловыделения от людей и др.
Температура воздуха (в °С) в лавах на пологих пластах опре деляется по известной температуре tx в начале лавы или, наоборот, по заданной температуре t2 в конце лавы находится температура £*
в ее начале: |
|
|
|
|
|
|
||
|
, |
-глФ |
Ь Г л |
, |
ЯоРГ —2 Л* |
|
||
|
1 |
—е |
л |
(XVI.17) |
||||
*2 |
= |
Гл |
|
Г пФ- 1 |
+ |
|
Gen |
|
|
|
|
||||||
откуда |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
0Гл<Р ( |
t%rл |
т |
?0^ |
+ 2 |
<?м \ |
|
|
1 — Т Г U _ e- ^ |
л |
|
Щ |
/ ' |
|
где Глщ— фактор теплообмена лав; Ф — фактор влажности, опре деляемый при неизменной относительной влажности воздуха по длине лавы; Тл — температурный фактор лавы; q0 — удельное тепловыделение от окисления, ккал/(ч- м2*°С); Р — периметр при забойного сечения лавы, м; L — длина лавы, м.
Фактор теплообмена лав определяется по формуле
л Ьх Р Ь + |
ОуеуГу + О лсв + |
К х Р хЬ |
|
1 л = |
~G TP |
|
|
Gy — добыча |
угля, |
кг/ч; |
су — теплоемкость угля, ккал/(кг- °С); |
1у — коэффициент, |
зависящий от скорости удаления угля из |
лавы; Рх __ периметр охлаждающего трубопровода, м; Gü — при ток воды в лаве с температурой tBи теплоемкостью св; Кх — коэф фициент теплопередачи охлаждающего трубопровода, ккал/(чу
Xм2. °С);
ф- — 1 — , 1 +вч>
тде Б — коэффициент влажности;
K XP L |
G y C y l y |
GRCB ф , K XP XL + |
G c n |
Geo |
Gcn ш**+шо ; г * * |
где tn — температура неохлажденных пород на данной глубине, °С; температура охлаждаемого воздуха, °С;
1 у - - 1 рк ек л , |
|
|
|
где Ке — коэффициент, учитывающий разность температур |
угля |
||
в массиве и на конвейере; ЛГД— коэффициент, |
учитывающий |
||
снижение температуры угля за счет дегазации {Кя æ 0,6); |
/ р— |
||
расчетная степень охлаждения; |
|
|
|
/р=0,5-^0,6/ш, |
|
|
|
где 1Ш- степень охлаждения добытого угля; |
|
|
|
тде В — давление воздуха, мм рт. ст.; |
Рср — давление водяных |
||
паров, мм рт. ст. |
перепадов |
температур At |
|
Значения п и Рср для различных |
в нижней и верхней частях лавы приведены в табл. 18. Количество тепла (в ккал/ч), выделяемого при транспортиро
вании полезного ископаемого или породы, определяется по фор
муле |
|
Q o x л = К о х л Д£5хр, |
(XVI.19) |
At, °С |
п |
р ср |
At, °С |
п |
р ср |
|
|
|
|
||
0 - 1 0 |
705 |
5,7 |
16 -26 |
1725 |
16,3 |
2—12 |
795 |
6,5 |
18—28 |
1915 |
18,5 |
' 4 - 1 4 |
885 |
7,5 |
20—30 |
2120 |
20,5 |
6—16 |
990 |
8,5 |
2 2 -32 |
2370 |
23,0 |
8 - 1 8 |
1105 |
9,5 |
2 4 -34 |
2630 |
26,0 |
1 0 -2 0 |
1240 |
11,0 |
26—36 |
2880 |
29,0 |
12—22 |
1410 |
12,5 |
2 8 -3 8 |
3200 |
32,0 |
14 -24 |
1575 |
14,5 |
3 0 -4 0 |
3480 |
36,0 |
емого угля может приниматься равным 33, для породы — 20 ккал/(м2*ч- °С); At — средний температурный напор от транс портируемого материала к воздуху, °С; 5тр — площадь поверх ности транспортируемого материала, находящегося в выработке в течение 1 ч, м2.
Тепловыделения от машин и механизмов определяются по формулам:
при работе электродвигателей |
|
||
Д@мех = 860iV7£3; |
(XVI.20) |
||
при работе лебедки |
|
||
АСл = (1-Л-)ЛГ-860Яз; |
(XVI .21) |
||
при работе электровозной откатки |
|
||
\ |
_ Кэ. о^сL/ • 860 |
(XV1.22) |
|
|
о— |
Z |
|
|
|
Тэ. о |
|
при торможении вагонеток |
|
||
ДQT= {qi\ ÿ |
nh ; |
(XVI.23) |
|
при работе трансформаторов |
|
||
Д(?хр = 860ЛГ/тгт; |
(XVI.24) |
||
при работе конвейера |
|
||
ДQK= 860 (N ± 0,00273AKL sin ф); |
(XVI.25) |
||
при освещении |
|
||
Д<?ос= 860ДГ, |
|
(XVI.26) |
|
где N _мощность электродвигателей, осветительных ""приборов, |
|||
кВт; |
К3— коэффициент загрузки электродвигателя во времени; |
||
т)м — механический к. п. д.; Кв%0 — расход |
электроэнергии на |
1 Т‘КМ перевезенного груза, кВт«ч; |
А с — производительность |
||||
расчетного участка, т/сут; L — длина |
откатки, км; тэ. 0 |
— про |
|||
должительность работы электровозной откатки в сутки, |
ч; qx — |
||||
масса полезного груза вагонетки, кг; |
q2 — масса |
вагонетки без |
|||
груза, |
кг; |
п — число вагонеток, проходящих по выработке в те |
|||
чение |
1 ч; |
h — вертикальная высота подъема, м; |
тт— коэффи |
циент потерь шахтного трансформатора, в среднем равный 0,05; А к — производительность конвейера, кг/ч.
Тепловыделения людьми (в ккал/ч) определяются по формуле
AQp—gpnp, |
(XVI.27) |
|
где gp = |
250 — |
среднее количество тепла, выделяемого одним |
рабочим, |
ккал/ч; |
пр — число рабочих в выработке. |
§ 95. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЕНОК ВЫРАБОТОК
Теплоизоляция стенок горных выработок является одним из эффективных средств уменьшения нагрева рудничного воздуха за счет теплообмена с окружающим массивом.
Применение теплоизоляции целесообразно для выработок с не большим (1—2 года) сроком службы. При большем сроке вокруг нее создается тепловыравнивающий слой, служащий естествен ным теплорегулятором.
Теплоизоляционный слой на стенках горных выработок может создаваться с применением сыпучих или волокнистых материалов или путем сооружения дополнительных ограждающих конструк ций. Теплоизоляционные материалы должны иметь низкий (значи тельно ниже горных пород) коэффициент теплопроводности, должны быть легкими, дешевыми и безопасными в пожарном отношении.
Этим требованиям для шахтных условий в наибольшей степени отвечают доменные и котельные шлаки, имеющие коэффициент теплопроводности X = 0,15 ~ 0,25 ккал/(ч*м« °С), что в 5—10 раз меньше коэффициента теплопроводности горных пород.
Большое влияние на эффективность теплоизоляции оказывает влажность изоляционного материала, с увеличением которой коэффициент теплопроводности его возрастает. Поэтому примене ние теплоизоляции при значительных водопритоках нецелесо образно.
Недопустимо применение для теплоизоляции древесных опи лок, которые, хотя и обладают низким начальным коэффициентом теплопроводности, очень опасны в пожарном отношении, интен сивно поглощают влагу, теряя при этом свои теплоизоляционные свойства, и окисляются, выделяя дополнительное тепло.
В последние годы в нашей стране и за рубежом широкое рас пространение для целей теплоизоляции выработок получили вспенивающиеся пластмассы (пенополиуретаны, мочевино-форм-
альдегидный и фенольно-резольный пенопласт). Эти материалы обладают малой плотностью, высоким термическим сопротивле нием (Я —0,03.4- 0,05 ккал/(ч- м- °С), позволяют наносить тепло изоляционный слой машинным способом с минимальной затратой ручного труда, устойчивы при воздействии рудничной атмосферы.
Экономическая целесообразность применения теплоизоляцион ных материалов, имеющих разный коэффициент теплопроводности и различную стоимость, оценивается комплексным показателем — удельной стоимостью теплоизоляционного материала
Су = СА,, руб. на 1 ккал/(ч-м4 «°С),
где С — стоимость 1 м3 возведенной теплоизоляции, руб./м3. Удельная стоимость теплоизоляции Су— выражает стоимость теплоизоляционного покрытия площадью 1 ма, обладающего
единицей термического сопротивления.
Область экономически целесообразного применения теплоизо ляции стенок горных выработок зависит от глубины горных работ, скорости подвигания лавы, величины термического сопротивления изоляционного слоя, удельной стоимости теплоизоляционного материала, затрат на производство холода и системы разработки. Поэтому применение теплоизоляции стенок выработок в каждом конкретном случае требует соответствующего технико-экономи ческого обоснования.
§ 96. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА ШАХТНЫМИ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬНЫМИ УСТАНОВКАМИ
М ногочисленные исследования свидетельствую т, что улучш ение параметров микроклимата ш ахт н аряду с созданием комфортных условий способствует повышению производительности труда.
Экономическая эффективность улучш ения параметров ш ахт
ного микроклимата оценивается путем сравнения |
приведенных |
|||
капитальных затрат |
и эксплуатационны х расходов |
на |
кондици |
|
онирование |
в оздуха |
с экономией условно постоянны х |
расходов |
|
по добыче |
угл я , вызванной ростом производительности труда |
|||
рабочих. |
|
|
|
|
С учетом этих факторов область экономически эффективного применения воздухоохладительных установок может быть най дена из выражения
„ ^ (А_86.65) + (ДМ + ДА + ДЗох) |
(XVI.18) |
|
К п ^ |
( А —86,65) |
|
где Кп —- коэффициент, учитывающий повышение |
производитель |
|
ности труда; К п = |
IIJII; Пг и П — производительность труда при |
|
кондиционировании и без кондиционирования; |
А — месячная |
сумма амортизационных отчислений без кондиционирования, руб.; дд/ затрат# по материалам, необходимые для нормальной
эксплуатации холодильной установки, руб./мес; АА — аморти зационные отчисления по холодильной установке, руб./мес; А3ох— фонд заработной платы рабочих, обслуживающих холодильную установку, руб./мес.
Расчеты, выполненные для условий Донбасса, показывают, что централизованное кондиционирование рудничного воздуха становится экономически целесообразным, если производитель ность труда повышается на 5—6 %.
Охлаждение воздуха в подготовительных выработках эконо мически целесообразно, если ояо приводит к повышению произ водительности труда проходчиков на 25—30%.
Г л а в а XVII
НАДЕЖНОСТЬ ШАХТНЫХ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
§ 97. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Вентиляция является, по-видимому, единственной отраслью горного дела, без которой невозможно ведение подземных работ в условиях современных шахт. Даже частичное нарушение вен тиляции таит в себе огромную опасность для находящихся в шахте людей. Ввиду этого требуется высокая надежность функциониро вания вентиляции.
Надежность шахтных вентиляционных систем является наи более молодым разделом рудничной аэрологии. Несмотря на то что необходимость обеспечения высокой надежности вентиляции шахт уже давно не вызывает сомнения у инженерно-технических работников и ученых, решения этой проблемы до последнего времени искали на пути более глубокого изучения законов аэро- и газодинамики шахт, снижения аэродинамического сопротивле ния выработок, борьбы с утечками, совершенствования методов расчета, т. е. путем частных, хотя и важных, исследований. Лишь в последние годы в отечественной литературе появились работы МГИ, ИГД АН КазССР, ВостНИИ и других организаций, посвя щенные общей теории надежности шахтных вентиляционных систем.
Основная цель теории надежности шахтных вентиляционных систем состоит в разработке метода количественной оценки на дежности вентиляции шахты в целом, позволяющего осущест влять выбор оптимальных по фактору надежности систем венти ляции шахт, а также оптимизировать по этому фактору меропри ятия по улучшению вентиляции.
Под надежностью понимается свойство системы функциониро вать безотказно. Применительно к вентиляционной системе шахты необходимо уяснить, что означает функционирование этой си стемы. Имея в виду основное назначение вентиляции шахт, можно
сказать, что нормальное функционирование шахтной вентиля ционной системы состоит в непрерывном обеспечении требуемого (по условиям безопасности и санитарно-гигиеническим нормам) состояния рудничной атмосферы. Невыполнение (полное или частичное) этой функции шахтной вентиляционной системой озна чает ее отказ.
По своему характеру отказы бывают приработочные, вызыва емые ошибками при конструировании, изготовлении и монтаже изделия, происходящие в начальный период его эксплуатации; износовые, вызываемые старением элементов изделия; внезапные (непредвиденные, мгновенные, катастрофические, стрессовые), вы зываемые внезапной концентрацией нагрузок. Существуют также самоустраняющиеся отказы, или сбои.
Приработочные отказы можно в значительной степени устра нить, производя приработочные испытания и отбраковывая отка завшие при этом изделия. Число этих отказов можно уменьшить путем проведения более тщательного надзора за работой изделия в начальный период эксплуатации. В горном деле приработочные отказы могут иметь место, например, при установке новых венти ляторов.
Износовые отказы можно сократить своевременной заменой старого изделия новым (например, своевременной заменой вен тилятора, своевременным ремонтом крепи и т. п.). Из износовых. отказов, влияющих на вентиляцию шахты, можно назвать старе ние крепи и связанные с этим обрушения в выработках, разруше ния вентиляционных сооружений по тем же причинам и др. При мером сбоя является нарушение вентиляции из-за открывания вентиляционной двери, которая впоследствии самопроизвольно закрывается под действием разности давлений; к сбоям относятся кратковременные нарушения вентиляции, вызываемые движением транспорта.
Наиболее опасны внезапные отказы, часто вызывающие полное разрушение изделия (крепи, вентиляционного сооружения, вен тилятора), предвидеть которые невозможно. Они могут вызы ваться незамеченными дефектами крепи, элементов вентиляцион ных сооружений, вентиляторов и другими, непрогнозируемыми изменениями геологических условий, нарушениями технологи ческих процессов. В ряде случаев внезапные отказы могут иметь характер аварий (вскрытие мощного суфляра, взрыв газа и т. п.).
Все отказы в вентиляционной системе шахты можно раз делить на два класса по характеру их проявления во времени — отказы, наступающие внезапно, и отказы, наступающие посте пенно. К первому классу относятся приработочные и внезапные (в отмеченном выше смысле) отказы, а также сбои. Ко второму классу относятся отказы, вызываемые старением элементов. На пример, старение крепи приводит к уменьшению поперечного сечения выработки и, следовательно, к уменьшению расхода воздуха в ней.
Старение элементов вентиляционных сооружений приводит к нарушению их герметичности и, как следствие, к увеличению утечек воздуха. Факторы, приводящие к постепенным отказам, существуют постоянно. Предупредить их проявление в виде отка зов можно регулярным контролем состояния всей вентиляционной системы и своевременным ремонтом ее элементов.
Особым видом являются отказы, связанные с дефектами про ектирования вентиляции. Например, если при проектировании приняты заниженные величины выделяющихся в шахте вредно стей или аэродинамических сопротивлений выработок, это не минуемо вызовет нарушение вентиляции в процессе эксплуатации шахты. К аналогичным последствиям приведет применение не правильных методов расчета или неверных исходных данных.
Конкретизируем понятие «отказ» применительно к рудничной вентиляции. Из сказанного ранее следует, что в самом общем смысле отказом вентиляционной системы шахты следует считать такое ее состояние, при котором вентиляция шахты в целом или отдельных ее объектов не отвечает необходимым требованиям. Например, отказом является такое состояние системы, когда содержание ядовитых и взрывчатых газов, а также пыли пре вышает максимально допустимые пределы, когда расход воздуха в шахте меньше, чем требуется по установленным нормам, когда скорости движения воздуха в выработках не соответствуют тре бованиям Правил безопасности и т. п. В большинстве случаев основной причиной отказа вентиляции является уменьшение расхода воздуха в шахте по сравнению с требуемой величиной. Изменение расхода воздуха в шахте поддается расчету, что соз дает принципиальную возможность разработки количественных методов расчета надежности вентиляции. В то же время другие факторы, влияющие на надежность вентиляции (изменение геоло гических условий, параметров технологического процесса), до статочно точно рассчитаны быть не могут. Поэтому в настоящее время под отказом шахтной вентиляционной системы понимают такое ее состояние, при котором в шахту или на отдельные ее объекты поступает воздуха меньше, чем требуется для их нормаль ной работы.
Масштабы и значения отказов в шахтной вентиляционной системе могут быть различными. Так, отказ на одном из добычных участков обычно не затрагивает соседние участки, отказ в под готовительной выработке не всегда отражается на работе добыч ных участков, отказ на одном пласте (залежи) обычно не влияет на вентиляцию других пластов (залежей). Поэтому для оценки надежности вентиляционных систем целесообразно все отказы разделить на ранги по их значению в производственной деятель ности шахты. Можно принять такое деление: отказы I ранга, охватывающие всю шахту в целом; отказы II ранга, охватывающие пласты, крылья, залежи; отказы III ранга, охватывающие от дельные добычные или подготовительные участки. Сравнение шахт
по надежности вентиляции следует производить по отказам одного и того же ранга.
Количественно надежность характеризуется показателем надежности, под которым обычно понимается вероятность без отказной работы; он обозначается через г. Вероятность отказа называется показателем ненадежности и обозначается через q. Очевидно, что
r + q = i. (XVII. 1)
Шахтная вентиляционная система весьма сложная. Если ее рассматривать с точки зрения надежности, то в ней можно вы делить подсистемы «вентиляционная сеть» и «главные вентиля торные установки». Выше указывалось, что надеяшость вентиля ции определяется также достоверностью методов расчета и исполь зуемых в расчетах исходных данных. Следовательно, условно при анализе надежности вентиляции в систему вентиляции шахты можно включить еще подсистемы «методы расчета» и «исходные данные». Каждая из отмеченных подсистем характеризуется своим показателем надежности, соответственно гс, гв, гм, гц.
Отказы в выделенных подсистемах вентиляции шахты проис ходят независимо друг от друга. Известно, что при нескольких независимых событиях вероятность их совместного появления
равна произведению вероятностей появления каждого |
события |
в отдельности. В то же время безотказная работа всей |
вентиля |
ционной системы имеет место только при безотказной работе всех ее элементов. В этом случае вероятность безотказной работы всей вентиляционной системы г0 будет
г0 = Гсг вг„ гн (XVI1.2)
Из выражения (XVII.2) видно, что для обеспечения приемле мой надежности всей системы нужно иметь достаточно высокие
показатели надежности подсистем. |
Например, |
для достижения |
|
показателя г0 = 0,9 при гс = гв = |
гм = гн необходимо, |
чтобы |
|
каждая из четырех подсистем имела надежность, |
равную ÿ |
0,9 = |
|
= 0,983. |
|
|
|
Следует иметь в виду, что показатель надежности является убывающей функцией времени: чем дольше работает шахта, тем больше вероятность отказа q и, следовательно, тем меньше вели
чина г. Например, для внезапных отказов |
|
г = ехр |
(XVII.3) |
где t — время; X— интенсивность, или частота, отказов, т. е. число отказов в единицу времени.
Есть основания считать, что для отказов в вентиляционных системах шахт величина Я не зависит от времени. Тогда из выра жения (XVII.3) имеем
г = е-Ч |
(XVI 1.4) |
Существует несколько методов оценки надежности вентиля ционных систем шахт, которые рассматриваются ниже.
§ 98. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
При статистическом методе показатель надежности вентиля ционной системы шахты (или ее подсистем) устанавливается путем обработки статистических данных об отказах вентиляции на шахтах.
Если за время Т на шахте произошло N отказов, то прибли женно интенсивность отказов равна
i w j . |
(XVII.5) |
Зная Я, по формуле (XVII.4) можно определить показатель надежности системы. В табл. 19 приведен расчет показателей надежности вентиляционных систем некоторых шахт по отказам III ранга (на добычных участках). За отказ принят факт превы шения содержания метана над максимально допустимым уровнем. Поскольку это может произойти как вследствие уменьшения рас хода воздуха, так и вследствие повышения метановыделения, показатели надежности, вычисленные по повышению содержания метана, ниже, чем вычисленные по уменьшению расхода воздуха*
Т а б л и ц а 19
|
|
Период |
Число |
Интен |
Показа |
|
|
отказов |
|||
Бассейн, участок |
Шахта |
наблю |
за пе |
сивность |
тель на |
дения, |
риод |
отказов |
дежности |
||
|
|
дни |
наблю |
А,, мес-1 |
г за |
|
|
|
дения |
|
месяц |
Донецкий |
Им. Бажанова |
270 |
33 |
3,67 |
0,023 |
|
участок № 1 |
||||
|
участок № 4 |
570 |
27 |
1,42 |
0,249 |
|
участок № 5 |
570 |
И |
0,58 |
0,568 |
Кузнецкий |
«Чертинская» |
|
|
|
0,90 |
|
участок N° 2 |
300 |
1 |
0,1 |
|
|
участок № 7 |
300 |
2 |
0,2 |
0,82 |
При вероятностно-аналитическом методе ищется некоторая функция, достаточно полно характеризующая с точки зрения надежности состояние всей вентиляционной системы шахты или