книги / Развитие химической промышленности в СССР (1917-1980) Академия наук СССР, Секция химико-технологических и биологических наук; Научно-исследовательский институт технико-экономическ

лий ученых, инженеров, изобретателей и рационализаторов, всех работников отрасли. Резко возросло количество публикаций но химическому машиностроению [22].

Большой вклад в создапие новых п усовершенствование известных ви­ дов химического оборудования внесли такие видные специалисты в обла­ сти химической техники, как И. П. Бобрик, Б. Н. Вольфсоп, И. И. Гельперии, Э. Н. Гинзбург, В. Е. Грум-Гржимайло, П. Ф. Ждан, С. Ф. Жига­ лов, О. А. Крешиев, А. Л. Малченко, М. П. Чистяков и др.

Продолжали расти и развиваться заводы отрасли. Киевский завод. «Ленинская кузница» освоил изготовление установок непрерывной полимеризации капролактама и мерсеризации целлюлозы. В 1968 г. на­ чал работать завод Полтавхиммаш, введен Сумскнй завод тяжелогокомпрессоростроения, строился Бахмачский завод по производству мало­ габаритного химического оборудования, Ивано-Фраиковский завод сталь­ ной арматуры высокого давления, реконструировался Миргородский ар­ матурный завод. В плане технического перевооружения производства предусматривалась комплексная механизация 9 предприятий, 87 цехов,

и143 участков.

С1968 г. Миихиммаш начал организацию принципиально новой си­ стемы комплектных поставок технологических линий, агрегатов и уста­ новок максимальной заводской готовности с осуществлением шефмоитажа на строительных площадках.

Одним из первых среди предприятий химического машиностроения начал выпускать комплектные технологические линии Сумский машино­ строительный завод.

1966—1970 годы —период становления новой отрасли. Среднегодовой темп роста производительности труда на заводах отрасли поднялся до- 7,2%; доля прироста объема производства благодаря этому достигла 75%, среднегодовое спижение себестоимости составило 6,9%. Производствоважнейших видов аппаратов и машин в последнем году пятилетки значи­ тельно превысило уровень 1965 г. Прирост составил: по химическому обо­

Предприятия отрасли изготавливают большое количество современных, компрессоров и холодильных установок, насосов для химических пред­ приятий и оросительных систем, трубопроводной арматуры из стали,, цветных металлов, серого и ковкого чугуна. Освоен ряд поршневых оппозитных компрессоров (с противоположным расположением цилиндров),, не уступающих лучшим образцам зарубежных фирм.

Большое внимание уделяется созданию новых, более совершенных ап­ паратов, машин и механизмов для потребляющих отраслей. За эту пяти­ летку в отрасли разработано и изготовлено 4800 опытных образцов и освоено в производстве более 3200 новых видов химического, нефтехими­ ческого, нефтепромыслового, компрессорно-пасосного оборудования и др. Этот показатель примерно в 3 раза выше, чем в предыдущем пятиле­ тии.

Ежегодно предприятия министерства принимали к производству боль­ шое количество оборудования, которое ранее производилось на привле­ ченных заводах других отраслей. В результате удельный вес продукции, выпускаемой на предприятиях министерства, в общем объеме его произ­

водства по страпе за пятилетку возрос и составил: химического оборудо­ вания и нефтеаппаратуры — примерно 90%, компрессоров-* 80%.

Значительный шаг вперед был сделан в организации проектирования производства и поставок комплектных технологических линий, установок и агрегатов для химической, нефтеперерабатывающей н других отраслей промышленности. За годы пятилетки пародиому хозяйству поставлено свыше 1500 установок, блоков и линий, в том числе 160 комплектных технологических линий и установок, комплектно поставлено 1000 блоков для низкотемпературной сепарации газов, а также более 500 холодиль­ ных установок для сельского хозяйства, потребительской кооперации и пищевой промышленности. Только за один 1970 г. было освоено произ­ водство оборудования более 1500 типоразмеров.

С января 1968 г. все промышленные предприятия отрасли (кроме опыт­ ных заводов и новостроек) работают по новым условиям планирования и экономического стимулирования производства. Эффективность работы промышленных предприятий, перешедших па новую систему, непрерывно растет. Увеличение объема реализуемой продукции обеспечивается пре­ жде всего благодаря повышению производительности труда, а рост при­ были — благодаря снижению себестоимости продукции.

На вооружение предприятий и организаций отрасли все шире прини­ мается электронно-вычислительная техника. К концу пятилетки на мно­ гих предприятиях были организованы пнформацнопно-вычнслительпые центры и разрабатывались автоматизированные системы управления.

НИИхиммаш проводит научно-исследовательские и конструкторские работы по созданию комплектных технологических линий и нестандарт­ ного оборудования для производства минеральных удобрений и сырья для них (серной, азотной п фосфорной кислот, аммиака), химических средств защиты растений, органических полупродуктов и красителей, лаков и красок, пластических масс; нового автоматизированного химического оборудования: фильтров, центрифуг, сепараторов, экстракторов, сушилок, компрессоров, ультразвуковой химической аппаратуры, агрегатов для про­ изводства ориентированных полимерных пленок; оборудования с повы­ шенным сроком службы за счет применения новых высокопрочных и коррозионно-стойких материалов.

НИИхиммаш разработал классификатор изделий основного производ­ ства заводов химического машиностроения. Оборудование и комплект­ ные технологические линии, созданные НИИхиммашем, широко внедре­ ны на предприятиях химической и смежных отраслей промышленности во всех республиках Советского Союза.

Большое значение для развития химического машиностроения на Ук­ раине играет Укрииихиммаш. Институт внес значительный вклад в со­ здание прогрессивного вида теплообмеииой и теплоиспользующей аппара­ туры, явился организатором специализированного производства редук­ торов.

К концу восьмой пятилетки химическое машиностроение имело чет­ кую организационную структуру, развитую производственную базу, сло­ жившуюся внутриотраслевую кооперацию. По видам выпускаемой про­ дукции химическое и нефтяное машиностроение складывается в основном из десяти подотраслей, разрабатывающих и изготавливающих как спе­ циализированное оборудование — химическое, нефтеперерабатывающее и нефтехимическое, для нефтедобывающей и целлюлозно-бумажной иро-

мышленности, для переработки полимерных материалов, так и оборудова­ ние общепромышленного применения — кислородное и криогенное, авто­ генное и газоочистное, компрессоры, холодильные установки, насосы, трубопроводную арматуру.

Выпускаемое подотраслями оборудование существенно различается ■то.типам, л назначению, габаритам и весу. Объединяет их в единую ма­ шиностроительную отрасль общая задача — обеспечить оборудованием такие отрасли народного хозяйства, как химическая, нефтеперерабаты­ вающая, нефтяная, газовая, целлюлозно-бумажная и микробиологическая, а также черпая п цветная металлургия, энергетика, судостроение, пище­ вая промышленность и др. Это подчеркивалось в «Директивах XXIV съез­ да КПСС по пятилетпему плапу развития народного хозяйства СССР

на 1971—1975 годы». В соответствии с Директивами в девятой пятилетке основные усилия отрасли были сосредоточены на создании современного оборудования, и в первую очередь для пусковых объектов производства минеральных удобрений, микробиологической промышленности, произ­ водства химических волокон, синтетических каучуков и шип.

В выполнении плана новой техники только по производству новых видов промышленной продукции ежегодно принимали участие 56—60 за­ водов отрасли; около 80 научных организаций и предприятий отрасли ежегодно работали над выполнением заданий координационных планов Государственного комитета Совета Министров СССР по науке и технике. В результате ведущим отраслям промышленности поставлено 5183 комп­ лектные технологические линии, установки, агрегата и блока (в преды­ дущем пятилетии —1523) на сумму свыше 1 млрд. руб. [23].

Всоответствии с заданиями плана развития народного хозяйства

СССР по внедрению достижений науки и техники в производство в 1971—1975 гг. серийно изготовлены п поставлены свыше 10 тыс. типов машин и аппаратов.

Всреднем единичная мощность выпускаемых отраслью комплексов оборудования за 1971—1975 гг. увеличилась в 2—3 раза, а в ряде слу­ чаев — в 4—5 раз. Так, годовая производительность линий возросла для

производства аммиака со 100 тыс. до 450 тыс. т, аммофоса — со 150 тыс. до 540 тыс., аммиачной селитры — с 200 тыс. до 500 тыс., нитрофоски — со 100 тыс. до 300 тыс., нитроаммофоски — со 100 тыс. до 540 тыс. т; мощность установок по переработке нефти была увеличена в 2 раза, ма­ шин по выработке газетной бумаги — в 3, установок по производству этилена и полиэтилена — в 5 раз и т. д. [24].

Значительная часть оборудования большой единичной мощности была впервые разработана и освоена производством, в том числе: колонны вы­ сокого давления в рулонированпом исполнении, карусельные фильтры с поверхностью фильтрации 100 м2 и барабанные сушилки-грапуляторы диаметром 4 и 4,5 м,— па заводе Уралхиммаш; конвертеры окиси углеро­ да и абсорберы для технологической линии по производству аммиака мощностью 1360 т/сут па заводе Пепзхиммаш; аппараты для выращпваипя дрожжей на заводе Дзержипскхиммаш [19].

За счет повышения технического уровня производства обеспечено 70% роста производительности труда. В среднем доля новых изделий в общем выпуске продукции составила 20—25%, а по отдельным заводам достиг­ ла 40—50%. Выполнено в общей сложности 24 тыс. заданий по новой технике [23].

1976 г. некоторые технологические организации были переданы Техниче­ скому управлению Минхиммаша и специализированы но видам произ­ водств и технологическим процессам. Одновременно была создана голов­

ских работ, выполняемых отраслевыми научными учреждениями, числен­ ность которых увеличилась почти в 2 раза [23].

С января 1977 г. в целом по отрасли осуществлен переход па повую систему планирования, финансирования и экономического стимулирова­ ния работ по новой технике, что положительно сказалось на формирова­ нии тематических планов отраслевых организаций, способствовало выбору наиболее актуальных и эффективных тем.

В десятой пятилетке продолжались реконструкция и расширение многих заводов химического машиностроения, растут новые производст­ венные и лабораторные корпуса, значительно пополняется и обновляется парк оборудования, увеличивается производительность труда. Большие перемены произошли па старейшем предприятии химического машино­ строения — Сумском машиностроительном заводе, входящем ныне в со­ став Сумского машиностроительного производственного объединения: введены в действие новые цехи, впедрены новые технологические процес­ сы, в частности поверхпостиая плазменпая строжка, холодная стыковая сварка титана, запрессовка труб эпергпей взрыва, организованы механи­ зированные склады, в том числе с программным управлением. Быстро развивались и другие заводы отрасли: ПО «Уралхпммаш им. 50-летня

СССР», НПО «Криогеимаш нм. 40-летия Октября», московский компрес­ сорный завод «Борец» и многие другие. Начато строительство новых за­ водов, в том числе Александрийского и Ишимбайского по выпуску обо­ рудования в блочно-комплектном исполнении для повышения нефтеотда­ чи пластов, а также Сумского завода центробежных компрессоров [24].

Разработанный впервые па десятую пятилетку комплексный план на­ учно-технического прогресса химического машиностроения позволяет объе­ динить задачи головной технологической организации — ВНИИПТхиммаша — с проблемами создания всеми паучно-исследовательскимн инсти­ тутами химического машиностроения оборудования новых типоразмеров

иповышения его качества.

Втечение 1976—1980 гг. было намечено осуществить ряд мероприя­

тий тта предприятиях химического машиностроения; уточнить специали­ зацию (предметная, подетально-узловая, техпологпческая) производства химического оборудования на базе повышения уровня стандартизации и унификации; внедрить и развить автоматизированную систему управле­ ния и сквозное плапировапие (от поисковых паучпо-псследовательскпх работ до освоения серийного производства и аттестации качества продук­ ции) ; широко внедрить новые технологические процессы и методы обра­ ботки металлов — плазменную, электрошлаковую, электронно-лучевую сварки, сварку в среде защитных газов, специальные виды литья с при­ менением машинной формовки и др.; освоить повые экономичные конст­ рукционные материалы, рациональные облегченные профили, высокоэф­ фективные методы защиты металлов и др.

Основой дальнейшего развития отрасли является создание новых комп­ лектных технологических линий па основе коллективного взаимодействия организаций и предприятий Минхиммаша. В конце девятой — начале

десятой пятилеток была разработана и освоена комплектная линия по производству аммиака мощностью 1360 т/сут. Координационный план работ по созданию линии был составлен институтами отрасли под руко­ водством НИПхпммаша. Конкретные задания на разработку оборудова­ ния были выданы организациям с учетом их специализации: Иркутскпипхиммаш разрабатывал аппаратуру и трубопроводы высокого давления, Дзержинский филиал НИПхпммаша — оборудование для сероочистки, Укрниихиммаш — колонную аппаратуру, ВЫИИпефтемаш — теплообмепиую аппаратуру и аппаратуру воздушного охлаждения, ВНИИгидромаш — насосное оборудование. Всего в разработке и создании линии принимало участие 32 министерства и ведомства. В 1976 г. была проведена аттеста­ ция основпого технологического оборудования линии. Знак качества по­ лучили 15 основных аппаратов линии, из которых 11 выпускает завод Уралхнммаш и 4 — завод Пеизхиммаш [19]. Этот опыт Мипхнммаига по­ ложительно оценен в постановлении ЦК КПСС от 22 марта 1977 г, «Об опыте работы Министерства химического и нефтяного машиностроения по организации производства и поставок стройкам комплектного обору­ дования в свете решений XXV съезда КПСС» [26, с. 468—471], в кото­ ром отмечено, что переход на комплектные поставки повысил ответствен­ ность объединений, предприятий и иаучпо-исследовательских институтов отрасли за своевременное и качественное выполнение производственных планов и заданий, позволил лучше использовать резервы производства и возможности отраслевой науки.

В настоящее время Мипхиммаш решает проблемы создания техноло­ гических линий второго поколения, единичная мощность которых будет значительно увеличена [19, с. 4—10].

Одновременно проводится большая работа по повышению качества продукции. К концу 1977 г. с Государственным Знаком качества выпу­ скалось химическое оборудование около 250 наименований и типоразме­ ров, что составило около 11% валового выпуска продукции. К концу де­ сятой пятилетки выпуск изделий со Знаком качества значительно возрос.

Наряду с химическим машиностроением быстро развивались в десятой пятилетке и другие отрасли Мипхиммаша: нефтеперерабатывающее и нефтехимическое, нефтепромысловое, компрессорное, криогепное и холо­ дильное, целлюлозно-бумажное, насосное, арматурное, автогеппое маши­ ностроение и др.

Успешно развиваются связи в области химического машиностроения Советского Союза и страп-члепов СЭВ.

Среди важнейших практических результатов двустороннего паучнотехнического и производственного сотрудничества следует отметить пре­ жде всего разработку и создание организациями и предприятиями СССР и ЧССР оборудования для крупнотоннажных производств аммиака, этилена и синтетических каучуков; создание совместными проектными и конструк­ торскими коллективами СССР и ГДР круппотоппажпой установки для получения полиэтилена высокого давления мощностью 50 тыс. т/год «Полимир-50». В ГДР создан технологический процесс получения поли­ этилена, а в СССР на Новополоцком ПО «Полымир» в 1974 г. введена в эксплуатацию первая установка «Полимир-50», разработанная и изго­ товленная Леппиихиммашем, Охтинским НПО «Пластполимер», Государ­ ственным Всесоюзным центральным научно-исследовательским институ­ том комплексной автоматизации, заводом Уралхиммати, Сумским заводом

тяжелого компрессоростроения, киевским заводом «Большевик». В 1976 г. специалистам СССР и ГДР присуждена Государственная премия СССР.

Успешпо сотрудничали Укрпиихиммаш и Центральное бюро аппаратостроения ПИР в области создания устройств для равномерного распре­ деления раствора в выпарных аппаратах со стекающей пленкой, специа­ листы СССР и ГДР — в области создания опытно-промышленной уста­ новки для производства чистой терефталевой кислоты и полиэфирных волокон па ее основе, ВНИИРТмаш (Тамбов) и Чепельский завод инди­ видуальных машин (ВНР) — в области разработки конструкции вулка­ низационного пресса с электрообогреваемыми плитами размером 600X000 мм и др. [19, с. 4—10].

Основным направлением сотрудничества Миихиммаша с социалисти­ ческими странами в рамках СЭВ является реализация Комплексной про­ граммы социалистической экономической интеграции, принятой XXV сес­ сией СЭВ в 1971 г. Секция № 12 (химического машиностроения) По­ стоянной Комиссии СЭВ, охватывающая оборудование, комплектные технологические липни и установки для химической, нефтеперерабатыва­ ющей и целлюлозной отраслей промышленности, разработала па 1976— 1980 гг. многосторонние соглашения о международной специализации и кооперировании производства комплектных технологических линий для получения азотной, серной и фосфорной кислот, основных видов машин и оборудования для переработки пластмасс, комплектных технологиче­ ских липий для получения этилена и полиэтилена высокого давления, технологических линий для расфасовки и упаковки минеральных удобре­ ний и других химических продуктов.

Осуществляя решения XXV съезда КПСС, коллективы предприятий и организаций Министерства химического и нефтяного машипостроепия

СССР настойчиво боролись за дальнейшее повышение эффективности производства и качества работы, за максимальное использование внутри­ хозяйственных резервов. В результате проделанной работы отрасль успешно выполнила основные задания десятой пятилетки. Объем произ­ водства за этот период по сравнению с девятой пятилеткой вырос на 45,1%, прибыль увеличилась в 1,9 раза, сверх плана реализовано продук­ ции на 155 млн. руб. Только за 1980 г. химического оборудования и за­ пасных частей к нему выпущено на сумму 729 млн. руб., что составило 105% к объему производства предыдущего года. В десятой пятилетке освоено впервые в СССР серийпое производство более 1300 новых изделии, изготовлепо свыше 3800 опытных и опытно-промышленных образцов нового оборудования. Объем поставок комплектных технологических ли­ ний и установок максимальной заводской готовности возрос по сравне­ нию с предыдущим пятилетием в 1,8 раза. Наиболее высоких показате­ лей в десятой пятилетке добились коллективы Сумского ПО им. М. В. Фрунзе, ПО «Уралхиммаш», НПО «Крногенмаш», ПО «Петрозаводскмаш», Омского завода кислородного машиностроения, институтов НИИхиммаш, Укрпиихиммаш и др. [27].

*

В принятых XXVI съездом КПСС «Основных направлениях экономиче­ ского и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года» говорится: «В химическом нефтяном машиностроении обеспечить создание и выпуск высокопроизводительного оборудования,

в том числе для принципиально новых технологических процессов в хи­ мической, нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей, нефтехими­ ческой, медицинской, микробиологической, целлюлозно-бумажной про­ мышленности и в геологоразведочных работах.

Значительно увеличить производство оборудования и агрегатов боль­ шой мощности для выпуска минеральных удобрений, средств защиты ра­ стений, химических волокон и пластических масс; технологических линий по производству белково-витаминных концентратов, кормовых дрожжей

ифурфурола, аминокислоты — лпзииа. Создать комплектные технологи­ ческие линии но изготовлению кормового витамина В2 н ксилита и осво­ ить пх выпуск» [28].

Вответ па решения партии и правительства коллективы предприятий

иорганизаций Мипхиммаша уже в 1981 г. изготовили дополнительно к плану этого года химического оборудования на 800 тыс. руб., поставили сверх задания комплектного оборудования на 5 млн. руб. За одиннадца­

тую пятилетку предполагается внедрить 110 поточно-механизированных и 25 автоматических н полуавтоматических линии, 6900 специальных и агрегатных станков, создать более 300 комплектно-механизированных уча­ стков и др. [29].

Химическое машиностроение, располагая высококвалифицированными кадрами рабочих, паучпых и инженерно-технических работников, разви­ той производственной базой, способно успешно решить поставленные XXVI съездом КПСС задачи на высоком техническом уровне и обеспе­ чить народное хозяйство страны эффективным и качественным химиче­ ским оборудованием.

ГЛАВА ДЕВЯТАЯ

АВТОМАТИЗАЦИЯ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Автоматика все в большей степени пропинает во все сферы промышлен­ ной, хозяйственной и других областей. Непрерывный рост отечественной химической промышленности, получившей особенпо интенсивное разви­ тие за последние 20—25 лет, тесно связан с автоматизацией, которая стала одним из основных способов совершенствования производства п повышения производительности труда.

Вхимической промышленности основы автоматизации закладывались

вгоды первых пятилеток, главным образом па базе имевшегося тогда опыта автоматизации теплоэнергетических установок и теории автомати­ ческого регулирования.

В1920—1930 гг. для контроля и управления процессами производства, температуры, давления, вакуума, уровня и расхода жидкостей и газов в небольших количествах использовались преимущественно приборы мест­ ного изготовления. Применялись только ртутные термометры п самодель­ ные жидкостные тягомеры и напоромеры. Качественный анализ продук­ тов в этот период контролировался исключительно лабораторными мето­ дами.

Кначалу первой пятилетки наиболее крупными предприятиями стали производства серной кислоты и суперфосфата, аммиака, слабой азотной кислоты. Однако они работали с минимальным количеством измеритель­

ных приборов. Автоматических регуляторов практически не было. В единичных экземплярах применялись импортные автоматические газо­ анализаторы. Самопишущие приборы для измеренпя температуры рабо­ тали только с термопарами на наиболее ответственных точках технологи­ ческих процессов.

Вто время приборостроительная промышленность только .создавалась

встране. Массовый выпуск приборов автоматического контроля п управ­ ления начался в 1937 г., когда на химических заводах появплпсь дифманометры, многоточечные щитовые милливольтметры и логометры. Несколько позже московский завод «Тпзпрпбор» начал выпускать по­ плавковые дифмапометры с индукционной передачей показаний. При­ боростроительными заводами был освоен выпуск значительного коли­ чества и других приборов общепромышленного назначения — профильных щитовых показывающих милливольтметров, щитовых мембрапных тяго­ меров и папоромеров, большого ассортимента манометров (показываю­ щих, самопишущих контактных) и других приборов, пригодных для щи­ тового моптажа. Появились и щиты контроля — местные и централизо­ ванные.

Всистеме Главхимпрома была единственная организация, которая за­

нималась средствами контроля и управления — Депо измерительных при­ боров Оргхима. Она обеспечивала заводы приборами и осуществляла их наладку, разрабатывала настенные щитки и другое нестандартное обору­ дование. С появлением приборов стала очевидной необходимость и целе­ сообразность проведения работ по автоматизации технологических про­ цессов.