книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева
.pdfТУ 1523-007-00190495-98
Масса огнеупорная кварцитоглинистая набивная
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2300 7
Дата введения в действие: 01.01.99
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Динур”
Применяют для монолитных футеровок и торкретирования сталеразливочных ковшей, а также керамической и других отраслей промышленности.
Краткая характеристика продукции марки МКГН
Наименование показателя |
Норма |
Массовая доля на прокаленное вещество, %: |
92 |
8Ю:, не менее |
|
АЬОз, в пределах |
4-6 |
Р2О5, (свыше 100 %) |
1,6-2,2 |
Массовая доля влаги, %, в пределах |
5-7 |
Зерновой состав, %: |
|
проход через сетку: |
100 |
№ 5, не менее |
|
№ 2, не менее |
95 |
№ 05, не менее |
70 |
№ 009, в пределах |
35-45 |
ТУ 1523-009-00188162-97
Смеси огнеупорные на основе плавленого корунда
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2300 7
Дата введения в действие: 01.07.97
Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: ОАО “Семилукский огнеупорный завод”
Применяют для изготовления корундовых гидравлически твердеющих набивных масс, используемых для футеровки патрубков установок внепечного вакуумирования ста ли, фурм для продувки металла в дуговых сталеплавильных печах и других тепловых агрегатов.
Краткая характеристика продукции
|
|
Норма для марки |
|
СКНГ-94 |
СКНГТ-90 |
Массовая доля, %: |
|
|
А120з, не менее |
94 |
90 |
СаО, в пределах |
2,5-4,0 |
2,5-4,0 |
8Ю2, не более |
1,5 |
1,5 |
Ре20з, не более |
1,0 |
1,5 |
ТЮ2, в пределах |
— |
1,2-2,0 |
Массовая доля влаги при отгрузке, %, не более |
0,8 |
0,8 |
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
0,8 |
0,8 |
Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее |
5,0 |
5,0 |
Зерновой состав (проход через сетки), %: |
|
|
№7 |
100 |
100 |
№5 |
85-95 |
85-95 |
№3,2 |
75-82 |
75-82 |
№1 |
50-57 |
50-57 |
№05 |
40-47 |
40-47 |
№0063 |
27-34 |
27-34 |
ТУ 1523-011-00188162-97 Массы набивные высокоогнеупорные периклазовые
и периклазохромитовые для установок внепечного
вакуумирования стали
Взамен: ТУ 14-8-251-77
Код продукции по ОКП: 15 2300 7 Дата введения в действие: 01.01.98
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Применяют для выполнения монолитных футеровок и промежуточного ремонта уста новок внепечного вакуумирования стали.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Нормадля марки |
|
|
МПВС |
МПВП |
МПХВП |
||
|
||||
Массовая доля, %: |
86 |
|
|
|
М^О, не менее |
89 |
68 |
||
М{$804*7Н20, в пределах |
1,3-2,5 |
1,3-2,5 |
1,3-2,5 |
|
Сг20 3, не менее |
— |
— |
8,0 |
|
Массовая доля влаги при отгрузке, %, не более |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
Зерновой состав, %: |
8 |
8 |
8 |
|
остаток на сетке № 3,2, не более |
||||
остаток на сетке № 1, в пределах |
35-50 |
35-50 |
35-50 |
|
проход через сетку № 05, не более |
55 |
55 |
55 |
|
проход через сетку № 0063, не менее |
27 |
27 |
27 |
ТУ 1523-025-00188162-98 Массы и смеси огнеупорные корундовые
и муллитокорундовые набивные
Взамен: ТУ 14-8-457-84
Код продукции по ОКП: 15 2300 7 Дата введения в действие: 01.01.99
Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”
Массы и смеси применяют для выполнения монолитных футеровок электропечей выдержки жидкого чугуна, плавки алюминия и свинцовой бронзы, днищ, гнезд стале разливочных ковшей и других тепловых агрегатов.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
|
Нормадля марки |
|
|
|
ММКН-90 |
ММКБН-85 |
СМКН-90 |
СМКН-87 |
СМКН-84 |
||
|
||||||
Массовая доля на |
|
|
|
|
|
|
прокаленное вещество, %: |
|
|
|
|
|
|
А12Оз, не менее |
90 |
85 |
90 |
87 |
84 |
|
8Юг, в пределах |
3,2-5,0 |
5,0-10,0 |
4,0-7,0 |
— |
— |
|
РегОз, не более |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
|
Р2О5, в пределах |
2,6-3,5 |
2,5-3,5 |
— |
— |
0,9-1,7 |
|
В2О3, в пределах |
— |
— |
— |
1,1-1,8 |
1,1-1,8 |
|
Изменение массы при |
— |
- |
1,2-1,7 |
— |
— |
|
прокаливании, %, в пределах |
|
|
|
|
|
|
Массовая доля влаги при |
2,7-3,6 |
2,7-3,6 |
2,6 |
1,0 |
1,0 |
|
отгрузке, %, не более |
|
|
|
|
|
|
Зерновой состав (проход |
|
|
|
|
|
|
через сетку номер), %: |
|
|
|
|
|
|
5, не более |
— |
— |
— |
99 |
99 |
|
3,2, не менее |
97 |
97 |
100 |
— |
— |
|
2, не более |
— |
— |
— |
77 |
77 |
|
1, не менее |
55-65 |
55-65 |
95 |
— |
— |
|
05, не более |
55 |
55 |
90 |
42-50 |
42-50 |
|
009, в пределах |
35-43 |
35-43 |
45-60 |
— |
— |
|
0063, в пределах |
— |
— |
— |
20-26 |
20-26 |
|
004 в пределах |
34-42 |
34-42 |
42-57 |
— |
— |
Пр и ме ч а н и е . Допускается по соглашению сторон устанавливать для марки ММКН-90 другие нормы по массовой доле влаги.
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2400 0; 15 2500 4
Дата введения в действие: 01.11.2000
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ЗАО “ЗИДАН”
Порошки предназначены для изготовления магнезиальных огнеупорных изделий, а также для заправки и ремонта агрегатов сталеплавильного производства.
Краткая характеристика продукции
Физико-химические свойства
Наименование показателя |
|
Нормадля марки |
|
|
||
ПППс-93 |
ПППс-92,5 |
ПППс-92 |
ПППс-89 |
ПППс-86 |
||
|
||||||
Массовая доля, %: |
|
|
92 |
|
|
|
М^О, не менее |
93 |
92,5 |
89 |
86 |
||
СаО, не более |
2,0 |
2,1 |
2,1 |
2,0 |
2,0 |
|
8Ю2, не более |
2,5 |
2,8 |
3,5 |
5,0 |
7,0 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
|
более |
|
|
|
|
|
|
Открытая пористость, %, не более |
15 |
15 |
15 |
18 |
— |
|
Зерновой состав |
|
|
|
|||
Наименование показателя |
|
Нормадля марки порошков |
|
|||
|
среднезернистых |
мелкозернистых |
||||
грубозернистых |
||||||
Остаток на сетке: |
|
|
|
|
— |
|
№ 20, не более |
45 |
|
|
|
||
№ 10, не более |
— |
|
— |
|
— |
|
№ 5, в пределах |
— |
5-8 |
|
— |
||
Проход через сетку № 5, не более |
15 |
|
— |
|
— |
|
Остаток на сетке № 3, |
|
|
|
|
|
|
в пределах |
— |
10-20 |
|
— |
||
не более |
— |
|
— |
|
10 |
|
Проход через сетку № 05, |
— |
|
|
|
— |
|
не более |
|
20 |
|
|||
в пределах |
— |
|
— |
45-65 |
||
При ме ч а н и е . Допускается по согласованию изготовителя и потребителя изготовление порошков другого зернового состава.
ТУ 1526-024-00188162-98
Порошки периклазохромитовые и хромитопериклазовые
для торкретирования стен и откосов сталеплавильных печей
Взамен: ТУ 14-8-287-78
Код продукции по ОКП: 15 2600 8 Дата введения в действие: 01.01.99
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Применяют дня торкретирования стен и откосов сталеплавильных печей.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Норма для марки |
|
||
ППХТ |
ППХТ-1 |
ППХТ-2 |
ПХПТ |
||
|
|||||
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
|
Сг20 3, в пределах |
15-25 |
10-25 |
10-25 |
30-40 |
|
М^О, не менее |
55 |
55 |
45 |
<55 |
|
8Юг, не более |
5 |
5 |
8 |
7 |
|
СаО, не более |
3 |
3 |
8 |
2,5 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
1,5 |
2,0 |
4,0 |
2,0 |
|
Зерновой состав, %: |
|
|
|
|
|
остаток на сетке № 3,2 |
|
Не допускается |
|
||
остаток на сетке № 1, не более |
5 |
10 |
10 |
10 |
|
проход через сетку № 05, в пределах |
65-85 |
— |
— |
70-80 |
|
в том числе проход через сетку № 009, в пределах |
20-30 |
20-40 |
20-40 |
20-30 |
|
Взамен: ТУ 14-8-155-75
Код продукции по ОКП: 15 2700 1 Дата введения в действие: 01.01.96
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Периклаз предназначен для производства набивных масс и изделий.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Нормадля марки |
|
ППК-95 |
ППК-93 |
||
|
|||
Массовая доля М§0, %, не менее |
95 |
93 |
|
Предельные размеры кусков, мм |
300 |
300 |
|
не более |
|||
не менее |
5 |
5 |
ТУ 1527-005-00190495-98
Порошки периклазовые электротехнические
крупнозернистые и марки ППЭ-ЗМ
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 2700 1
Дата введения в действие: 01.08.98
Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”
Электротехнические периклазовые порошки применяют в качестве электроизоляци онных наполнителей в трубчатых электронагревателях и других электротехнических приборах и устройствах.
Краткая характеристика продукции |
|
|||
Наименование показателя |
|
Нормадля марки |
||
ППЭ-1К |
ППЭ-2К |
ППЭ-ЗК; ППЭ-ЗМ |
||
|
||||
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
МрО, не менее |
96,0 |
95,5 |
95,0 |
|
8Юг, не более |
2,0 |
2,5 |
2,8 |
|
АЬОз, не более |
1.0 |
1,5 |
2,0 |
|
Сумма примесей, не более, |
1,6 |
2,2 |
3,0 |
|
в том числе: |
|
|
|
|
СаО, не более |
1,3 |
1,8 |
2,5 |
|
РегОз, не более |
0,12 |
0,20 |
0,34 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
|
Удельное объемное сопротивление, Ом-см, не |
|
|
|
|
менее, при температуре, °С: |
|
|
|
|
800 |
2,3-10* |
8,0-107 |
2,0-107 |
|
1000 |
1,2-107 |
5,0-10б |
2,0-106 |
|
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее, при |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
|
температуре 1000 °С |
|
|
|
|
Ток утечки, мА, не более, при удельной |
8,0 |
12,0 |
|
|
мощности 10 Вт/см |
|
|
|
|
Влагопоглощение, %, не более: |
|
|
|
|
периклаза из брусита |
1,5 |
1,5 |
2,5 |
|
периклаза из магнезита |
2,5 |
2,5 |
2.5 |
|
Массовая доля магнитных включений, %, не |
0,007 |
0,010 |
0,020 |
|
более |
|
|
|
|
Приме ча ния . 1. Массовые доли оксидов магния, кремния, алюминия приводятся с учетом содержания легирующих добавок — соединений оксидов магния, кремния, алюминия. 2. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять порошки из магнезита с массовой долей 0,15 % Рв203 и марки ППЭ-1К и порошка из магнезита и брусита с массовой долей 0,25 %Ре203 для марки ППЭ-2К. 3. Порошки должны быть термообрабсгганными.
Взамен: ТУ 14-8-450-83
Код продукции по ОКП: 15 2700 1 Цата введения в действие: 01.01.99
Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”
Предназначены для изготовления высокоогнеупорных изделий, применяемых в раз личных тепловых агрегатах.
Краткая характеристика продукции марки ПМЛП
Наименование показателя |
Норма |
Массовая доля, %: |
72-77 |
АЬОэ, в пределах |
|
РегОз, не менее |
0,3 |
Ре (металлического), не более |
0,1 |
нерастворимого остатка (н.о.), не менее |
90 |
Массовая доля влаги, %, не более |
2 |
Примечания . 1.В зависимости от зернового состава порошки подразделяют на фракции с предельным размером зерна 5; 3; 2,5; 1; 0,7; 0,5; 0,2; 0,063 мм. 2. В условное обозначение марки порошков при заказе должно входить обозначение предельного размера зерна, например, марка ПМЛП- 5, где 5 — предельный размер зерна.
ТУ 1527-030-05802299-2000
Порошок периклазовый электротехнический
мелкозернистый марки ППЭМ-ЗВИ
Взамен: ТУ 14-203-8-92
Код продукции по ОКП: 15 2700 Дата введения в действие: 20.04.2000
Срок действия: без ограничения Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”
Порошок применяют в качестве электроизоляционного наполнителя в ТЭНах элект роплит.
Краткая характеристика продукции марки ППЭМ-ЗВИ
Наименование показателя |
Норма |
Массовая доля, %: |
|
М^О, не менее |
95 |
РегОз, %, не более |
0,2 |
Удельное объемное сопротивление, Ом-см, не менее, при температуре, °С: |
|
800 |
2,310* |
1000 |
1,2107 |
Ток утечки, мА, не более, при удельной мощности, Вт/см2: |
|
8 |
0,7 |
10 |
2,5 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее, при температуре 1000 °С |
1,2 |
Кажущаяся плотность после утряски, г/см3, в пределах |
2,32-2,40 |
Текучесть, г/с, не менее |
0,6 |
Зерновой состав: |
|
массовая доля частиц, %, размером, мм: |
|
свыше 0,4 |
0 |
от 0,4 до 0,063 |
— |
от 0,063до 0,04, не более |
10 |
менее 0,04, не более |
3 |