книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева
.pdfТУ 14-194-221-98 Изделия огнеупорные бетонные
из низкоцементных (тиксотропных) масс
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 4900
Дата введения в действие: 01.11.98
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО БКО
Бетонные изделия общего назначения.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
Нормадля марки |
|
||
ШБТ-2 |
МКБТ |
КБТ |
||
ШБТ-1 |
||||
Массовая доля на прокаленное вещество, %:
А120 з, не менее |
50 |
55 |
80 |
96 |
Ре20з, не более |
1,7 |
1,5 |
1,5 |
0,5 |
СаО, в пределах |
1,0-2,0 |
1,0-2,0 |
1,0-2,0 |
1,0-2,0 |
Открытая пористость, %, не более |
22 |
20 |
20 |
18 |
Предел прочности при сжатии в |
25 |
30 |
30 |
30 |
высушенном состоянии, Н/мм2, не менее |
|
|
|
|
Дополнительная линейная усадка, %, не |
|
|
|
|
более, при температуре, °С: |
|
|
— |
— |
1400 |
1,0 |
— |
||
1450 |
— |
1,0 |
— |
— |
1500 |
— |
— |
1,0 |
— |
1600 |
— |
— |
— |
1,0 |
ТУ 14-200-368-97 Порошки периклазовые на фосфатной связке
Взамен: впервые Код продукции по ОКП:
Дата введения в действие: 01.01.98
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Порошки предназначены для набивки стыков в конвертерах.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Норма для марок |
|
ППФ |
ППФ-1 |
||
|
|||
Массовая доля, %: |
90 |
87 |
|
М§0, не менее |
|||
Р2О5, в пределах |
1,7-3,2 |
1,7-3,2 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
1,0 |
1,0 |
|
Зерновой состав, %: |
|
|
|
проход через сетку: |
|
100 |
|
№3,2 |
100 |
||
№ 2, более |
95 |
95 |
|
№ 05, менее |
65 |
65 |
|
№ 009, в пределах |
40-45 |
40-45 |
ТУ 14-208-07-94
Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные стекловолокнистые на основе Трошковского шамота
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 9300
Дата введения в действие: 15.03.94
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО ВСОЗ
Стекловолокнистый материал и изделия применяют в качестве теплоизоляционного слоя для футеровки тепловых агрегатов при температуре не выше 1000 °С, не имею щего контакта с агрессивными газовыми средами, расплавом металла, истирающим и механическим воздействием на него.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
МКРРТ-130 |
МКРПТ-450 |
||
|
|||
Массовая доля АЬОз на прокаленное вещество, %, не менее |
30 |
30 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
0,6 |
10 |
|
Кажущаяся плотность, кг/м3, не более |
130 |
450 |
|
Содержание неволокнистых включений, %, не более |
6 |
— |
|
Средний диаметр волокна, мкм, не более |
5 |
— |
|
Температура применения, °С, не более |
1000 |
1000 |
|
Теплопроводность при температуре 293 К, Вт/(м-К), не более |
0,1 |
0,3 |
|
ТУ 21-20-60-84 Цемент высокоглиноземистый
алюминотермического производства
Получают измельчением плавленой алюминотермической шихты или шлака, обес печивающих преобладание в готовом продукте однокальциевого двуалюмината. Пред назначен для огнеупорной бетонной футеровки тепловых агрегатов.
Химический состав.
Цемент |
ВЦ-75 |
ВЦ-70 |
ВЦ-65 |
ВЦ-60 |
Массовая доля, %: |
|
70 |
65 |
60 |
АЬОз, не менее |
75 |
|||
8Ю2+ РеО (РегОз), не более |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,5 |
Предел прочности при сжатии, |
|
|
|
|
Н/мм2, не менее: |
|
|
|
|
через 3 сут |
24,5 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
через 28 сут |
49,0 |
39,2 |
39,2 |
39,2 |
Огнеупорность, °С, не ниже |
1710 |
1670 |
1630 |
1610 |
Примечания . 1. Массовая доля СаО—не менее 17 %. 2. Тонкость помола: удельная поверхность — не менее 4000 см /г. 3. Начало схватывания—не ранее 30 мин, конец— не позднее 15 ч от начала затворения. 4. По соглашениюдопускается введение поверхностно активных добавок не более 1 %.
Упаковка, транспортирование и хранение — ГОСТ 22237-76. Гарантийный срок хранения — 1 мес. с момента изготовления.
ТУ 41-07-030-87 Материал бадделеитокорундовый синтетический порошковый
Предназначен в качестве наполнителя теплоизоляционных покрытий. Представляет собой сыпучий порошок белого или желтого цвета разных оттенков, состоящий из микрокристаллов бадцелеита извилисто-неправильной формы, а также короткоприз матической и таблитчатой форм и пластин корунда гексагональной формы.
Химический состав. Массовая доля, %: 7л02— не менее 80, а-А12Оэ — не более 20,
посторонних кристаллических примесей — не более 10.
Зерновой состав. Остаток порошка на сетке № 02 — не более 10 %. Потери массы при прокаливании до 900 °С — не более 0,3 %. Плотность насыпная— не менее 1 и не
более 1,8 г/см3.
Порошок упаковывают в полиэтиленовые мешки, которые заваривают и помещают в ящики. Относится к 3-му классу опасности, ПДК = 6 мг/м3.
ТУ 48-4-307-74 Концентрат дистен-силлиманитовый
Физико-химические показатели.
Марка |
КДСЗ (зернистый) |
КДСЗ-1 (зернистый) |
КДСП (порошкообразный) |
Массовая доля, %: |
|
|
|
АЬОз, не менее |
57 |
54 |
57 |
РегОз, не более |
0,8 |
0,7 |
0,8 |
СаО, не более |
0,2 |
0,7 |
0,2 |
ТЮ2, не более |
1,5 |
0,8 |
1,5 |
ЯгОг, не более |
Не нормируется |
0,8 |
Не нормируется |
Остаток на сетках, %: |
|
|
|
№ 0315, не более |
0,5 |
0,5 |
Не нормируется |
№ 005, не более |
Не нормируется |
3,0 |
|
Пр име ча ния . 1. Массовая доля М§0 — не более 0,4 %. 2. Влага — не более 0,5 %.
ТУ 48-5-250-85 Бокситы маложелезистые Аркалыкского месторождения
Химический состав. Массовая доля, %: А120 3— не менее 56, Ре2Оэ — не более 2,2; ТЮ2— не более 3, (СаО + М §0) — не более 0,8, (N820 + 1^ 0) — не более 0,9. Потери
при прокаливании — не более 28 %. Огнеупорность — не ниже 1770 °С. Влажность
— не более 20 %. Размер кусков — до 400 мм.
ТУ 48-42-5-84
Порошок нитрида кремния
Порошок получают азотированием кремния, предназначен для производства огне упорных, конструкционных, абразивных материалов.
Химический состав.
Марка |
А |
Б |
Массовая доля, %: |
37,5 |
36,5 |
Ы, не менее |
||
81, не более |
0,7 |
1,0 |
Ре, не более |
0,7 |
1,0 |
С, не более |
0,8 |
1,0 |
Прочие примеси, не более |
2,0 |
2,5 |
Приме ча ние . Массовая доля З^бщ — не менее 59,0 %.
Зерновой состав. Размер частиц <80 мкм, содержание частиц >80 мкм — не более
5 %. По согласованию, допускается поставка порошка с другим размером частиц. Ог неупорность не ниже 1580 °С. Порошок упаковывают в металлические банки и ящи ки или в стальные барабаны вместимостью от 10 до 200 дм3.
По воздействию на организм человека порошок относится к 3 классу опасности, ПДК в рабочей зоне 6 мг/м3. При длительном хранении на воздухе порошок образует
аммиак, поглощая влагу воздуха.
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 1200 0
Дата введения в действие: 15.09.97 Срок действия: 01.01.2003
Предприятие-изготовитель: ОАО “Суворовское рудоуправление”, ОАО “Художествен
ные промыслы” Применяют для производства огнеупоров и керамики.
Краткая характеристика продукции
|
|
Тугоплавкая глина марки УТ |
|
|
|
|
||||
Наименование показателя |
|
|
|
|
Норма |
|
|
|||
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А120 3, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
Ре20 з, не более |
|
|
|
|
|
|
|
5,0 |
|
|
Примечание . Массовую долю А120з и Ре20з определяют ш1сухое вещество. |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Огнеупорные глины |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Нормадлямарки |
|
|
|
|
|
Наименование |
УС0 |
УС1 |
УС2 |
УСЗ |
УП1 |
УП2 |
УПЗ |
УУС |
УУП |
УПК |
показателя |
высоко |
|
|
|
основная |
|
|
|
полу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
основная |
|
|
|
|
|
|
кнслая |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Массовая доля на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прокаленное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вещество, %: |
41 |
|
33 |
28 |
38 |
33 |
28 |
33 |
33 |
|
А120 з, не менее |
38 |
23 |
||||||||
Ре20з, не более |
1,5 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
4,0 |
4,0 |
4,5 |
Изменение массы при |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
35 |
35 |
12 |
прокаливании, %, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
более |
1750 |
1730 |
1710 |
1670 |
1730 |
1710 |
1670 |
1670 |
1670 |
1670 |
Огнеупорность, °С, |
||||||||||
не ниже |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взамен: впервые Код продукции по ОКП: 15 1700 9
Дата введения в действие: 01.01.98
Срок действия: без ограничения
Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Доломит сырой предназначен для получения доломита обожженного металлургичес кого, а также для подсыпки порогов и заправки мартеновских двухванных печей.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Норма для марки |
|
|
ДСМ-1 |
ДСМ-2 |
ДСМ-3 |
||
|
||||
Массовая доля, %: |
19 |
|
|
|
М^О, не менее |
16 |
12 |
||
8Ю2, не более |
3 |
5 |
6 |
|
АЬОз + Рв20з, не более |
3 |
4 |
5 |
|
Наименование показателя |
|
Норма для класса |
|
|
1 |
|
2 |
||
|
|
|||
Зерновой состав, %, не более: |
|
|
|
|
проход через сетку № 5 |
8 |
|
— |
|
остаток на сетке № 25 |
10 |
|
— |
|
проход через сетку № 25 |
— |
|
3 |
|
остаток на сетке № 80 |
— |
|
5 |
|
Максимальный размер зерен, мм |
25 |
|
80 |
|
Массовая доля зерен с размером, |
10 |
|
5 |
|
превышающим максимальный, % |
|
|
|