книги / Материалы кабельного производства
..pdf14-2. Растворители
Растворители представляют собой прозрачные, в большинстве случаев — бесцветные, летучие жидкости, применяемые для полу чения истинных или коллоидных растворов пленкообразующих веществ и смол.
Сами растворители, обеспечивая хорошую растекаемость лака по поверхности, в пленкообразовании не участвуют и полностью испаряются.
Свойства растворителей приведены в табл. 14-4.
14-3. Масляные эмаль-лаки
Эмаль-лаки представляют собой лаки на основе высыхающих натуральных масел.
В СССР рецептура масляных эмаль-лаков для кабельной про мышленности унифицирована (табл. 14-5).
Для предотвращения коагуляции в лаки вводят 0,2% гидро хинона. В Советском Союзе эмальпровода на основе масляных лаков обозначаются марками ПЭЛ или ПЭЛУ.
Несмотря на широкое применение в производстве эмальпроводов ряда синтетических смол, эмаль-лаки на основе высыхающих растительных масел до настоящего времени широко используются как в СССР, так и за границей (США, Англия, Италия и др.). Так, например-, по Британскому стандарту 1961 : 1953, изгото вляют 104 размера эмальпроводов с нормальной изоляцией и 53 раз мера с утолщенной изоляцией.
Растительные масла, входящие в состав лаков, играют роль пленкообразующих веществ. Твердость лаковой пленке придают натуральные и синтетические смолы, резинаты. Последние, кроме того, служат ускорителями процесса образования лаковой пленки
( с и к к а т и в а м и ) .
Натуральные |
смолы |
могут быть и с к о п а е м ы м и и |
о б ы ч н ы м и |
(например, |
канифоль). |
Из ископаемых смол, применяемых для изготовления изоля ционных масляных эмаль-лаков, лучшими являются к о п а л ы — смолы растительного происхождения. Возраст копалов исчис ляется тысячелетиями, в результате чего они приобрели высокую химическую стойкость и механическую прочность.
Копалы добываются главным образом в тропических районах. Наилучшим по твердости "Копалом признан занзибарский (Восточ ная Африка), за ним идут копалы Сьерра-Леоне, Анголы (Запад ная Африка), Каури (Новая Зеландия), Манилы, Бразилии.
Высокая стоимость, зависимость от импорта и уменьшение доли натуральных лаков резко ограничили область применения этой группы смол в кабельной промышленности. Вместо ископаемых копалов в настоящее время применяют искусственные и синтети ческие смолы, основные из которых рассмотрены ниже.
271
Наименование |
Химический |
Сырье |
растворителей |
состав |
Свойства растворителей для
Удельный вес, d |
Температура кипе ния при 760 мм рт. ст., °С (пределы перегонки) |
Температура вспыш ки, °С (не ниже) |
Ацетон |
СН3СОСН3 |
а) Древесина (су |
1- |
й1-сорт |
й сорт—9 |
|||||
(диметил кетой) |
|
|
хая |
перегонка) |
|
0,790— |
55—57 |
й сорт |
||
|
|
|
б) |
Изопропило |
0,795 |
2- |
||||
|
|
|
вый |
спирт |
|
2- |
й 55сорт—65 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0,790— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,799 |
|
|
|
Бензиловый |
С„Н5СН2ОН |
Хлористый |
бен |
1,050 |
|
205 |
96 |
|||
спирт |
|
|
зил |
|
|
|
|
|
|
|
Бензол чистый |
С ,н , |
|
Сырой |
каменно |
0,879 |
79,9 — |
— 11 |
|||
каменно |
|
|
угольный |
бензол |
|
|
80,3 |
|
||
угольный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дихлорэтан |
С2Н4С12 |
Этилен |
|
|
1-й сорт |
|
79 |
Трудно |
||
технический |
|
|
|
|
|
|
1,255 — |
до |
Отгон |
горит |
|
|
|
|
|
|
|
1,260 |
90° С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
97% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(объем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ных) |
|
|
Керосин |
В О С Н О В Н О М |
Нефть |
|
|
0,840 |
180 —315 |
+ 40 |
|||
осветительный |
смесь алифа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тических |
угле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
водородов |
ряда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ч г Н 2 Я + 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ксилол |
СвН4 <СН,)г |
Сырой |
бензол |
0,861 — |
136,5 — |
4-24 |
||||
(прозрачная |
|
|
|
|
|
|
0,874 |
141,5 |
|
|
жидкость) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метанол |
СН3ОН |
а) Древесина (су |
0,793 — |
64 —67 |
9,5 |
|||||
(метиловый |
|
|
хая |
перегонка) |
|
0,795 |
|
|
|
|
или древесный |
|
|
б) |
Окнсь угле |
|
|
|
|
||
спирт) |
|
|
рода |
(каталитиче |
|
|
|
|
||
|
|
|
ское |
восстановле |
|
|
|
|
||
|
|
|
ние |
водородом |
при |
|
|
|
|
|
|
|
|
высокой |
темпера |
|
|
|
|
||
|
|
|
туре |
и |
давлении |
|
|
|
|
|
|
|
|
250 am) |
|
|
|
|
|
|
27 2
жиров, масел, смол и лаков
плав |
°Сления, |
|
|
Температура |
Содержание |
Раствори |
|
|
|
примесей, % |
мость в воде |
|
|
(не более) |
|
Ядовитость паров |
Предельно допусти мая концентрация в воздухе, мг/л |
Таблица 14-4
Применение |
ГОСТ или ТУ |
—94 |
Свободной |
1- |
|
й сортЯдо— |
0,2 |
Растворитель ж и |
ГОСТ |
|
|
кислоты: |
полная |
виты |
|
ров, масел, смол, |
2768-44 |
||
|
1- |
й сорт |
0,0032- й сорт — |
|
лаков |
|
||
|
2- |
й сорт раствор0,01 |
опа |
|
|
|
||
|
Нелетучий |
лесцирует |
|
|
|
|
||
|
остаток |
0,01 |
|
|
|
|
|
|
--
+ 5,4 |
Воды — |
|
отсутствие |
—36 Свободной кислоты
(иа Н О ) 0,05
-Серы 0,1
-Воды — отсутствие
—98 Серы 0,002
- |
- |
- |
Не |
Ядо |
0,1 |
растворим |
виты |
|
Не |
ЯД°- |
0,1 |
растворим |
виты |
|
Не |
- |
0,3 |
растворим |
|
|
Не |
Ядо- |
0,2 |
растворим |
виты |
|
Полная |
Ядо- |
73 |
|
виты |
|
Растворитель
смол |
|
|
|
|
Растворитель ж и |
ГОСТ |
|||
ров, |
масел, |
смол, |
8448-57 |
|
лаков, |
каучука и |
|
||
многих |
органиче |
|
||
ских |
веществ |
|
|
|
Растворитель ж и |
ГОСТ |
|||
ров и |
|
масел |
|
1942-42 |
Растворитель ж и |
гост |
|||
ров, |
масел, |
смол, |
4753-49 |
|
лаков |
|
|
|
|
Растворитель ж и |
ОСТ |
|||
ров, |
масел, |
смол, |
10465-39 |
|
лаков |
|
|
|
|
Растворитель |
ГОСТ |
|||
смол, |
лаков |
|
2222-54 |
П. П. Никотин идр. |
1515 |
273 |
Навмевованве |
Химический |
Сырье |
растворителей |
состав |
Удельный вес, d |
Температура кипе ния при 760 мм рт. с т ., °С (пределы |
перегонки) |
Температура вспыш ки, °С (не ниже) |
|
1 |
1 |
|
Скипидар |
Главная |
|
сухопере- |
часть — пинен |
|
гониый |
(С1вН1в) |
|
очищенный |
|
|
Сольвент |
Смесь арома |
|
каменно |
тических угле |
|
угольный |
водородов |
|
(1-го |
сорта) |
(в основном |
|
|
толуола и |
|
|
ксилолов) |
Толуол |
нефтя |
С,Н 5СН, |
ной чистый |
|
|
Уайт-спирнт — |
Смесь алифа |
|
высококипящая |
тических угле |
|
фракция |
водородов |
|
бензина |
|
|
Этиловый спирт |
с , н , о н |
|
ректифициро |
|
|
ванный |
(96,5% ) |
|
Этиловый спирт |
с гн , о н |
|
(из непищевого |
|
|
сырья) |
|
|
Технический |
|
Сосновая |
«жи |
0,850 — |
155 -180 |
30—32 |
|
вица» |
(перегонка |
0,880 |
|
|
|
с помощью |
водя |
|
|
|
|
ного пара) |
|
|
|
|
|
Сырой бензол |
0,864— |
120— 160 |
+ 2 1 |
||
|
|
|
0,866 |
|
|
Нефть |
(пиролиз |
0,863 — |
lO O - |
+ ^ |
|
нефти) |
|
|
0,867 |
l l l , 25 |
|
Нефть |
|
|
0,795 |
165—200 |
+ 3 3 |
Зерно, картофель |
0,788 |
78—78,2 |
10— 15 |
||
Этилен |
|
0,788 |
78—78,2 |
15—25 |
Этилцеллозольв |
CJ HSOCJ H^OH |
Этилен |
и этило |
0,930— |
130— 137 |
49 |
|
(моноэтиловый |
|
вый спирт |
|
0,938 |
|
|
|
эфир этилен |
|
|
|
|
|
|
|
гликоля) |
|
|
|
|
|
|
|
Хлорбензол |
С ,Н 5С1 |
Бензол, |
хлор |
1,107 — |
130— 132 |
28—32 |
|
(прозрачная, |
|
|
|
|
1,114 |
|
|
бесцветная |
|
|
|
|
|
|
|
жидкость) |
|
|
|
|
|
|
|
Дикрезол |
с , н 8о |
Каменноуголь |
1,033 — |
195—203 |
— |
||
(прозрачная |
|
ный |
фенол |
1,036 |
|
|
|
маслянистая |
|
|
|
|
|
|
|
жидкость) |
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Бензиновый |
спирт — безвредный растворитель, |
заменяющий |
274
плав |
|
Температура |
ления, °С « |
Содержание Раствори примесей, % мость вво д е
(не более)
Ядовитость паров |
Предельно допусти мая концентрация в воздухе, M B J A |
Продолжение табл. 14-4
Применение |
ГОСТ или Т У |
- |
Воды — |
Не |
- |
0,3 |
растворитель ж и |
ГОСТ |
||
|
отсутствие |
растворим |
|
|
ров, |
масел, смол, |
1571-54 |
|
|
|
|
|
|
|
лаков |
|
|
|
Сернистых |
Не |
Ядо- |
0,2 |
Растворитель ма |
ГОСТ |
||
|
соединений 0,15 |
растворим |
виты |
|
сел, |
смол, лаков |
1928-50 |
|
—93 |
Водораствори |
Не |
Ядо- |
0,1 |
Растворитель ма |
ГОСТ |
||
|
мых щелочей |
растворим |
ВИТЫ |
|
сел, |
смол, лаков |
1930-56 |
|
|
и кислот — |
|
|
|
|
|
|
|
|
отсутствие |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ароматических |
Не |
— |
0,3 |
Растворитель ма |
ГОСТ |
||
|
углеводородов |
растворим |
|
|
сел, |
смол, лаков |
3134-52 |
|
' |
16, серы 0,01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— 114 |
Альдегидов |
Полная |
— |
1,0 |
Растворитель |
ГОСТ |
||
|
0,002 |
(объем |
|
|
|
смол |
и лаков |
5962-51 |
|
ных), |
сивуш |
|
|
|
|
|
|
ного масла 0,003 (объемных)
— |
— |
|
Полная |
— |
1,0 |
Растворитель |
|
|
|
|
|
|
смол и лаков |
— |
Кислот (в |
пе |
Полная |
— |
0,2 |
Растворитель ла |
|
ресчете |
на |
|
|
|
ков |
|
уксусную) |
0,01 |
|
|
|
|
—45 |
а) полихлори |
Не |
Ядо- |
|
дов 1,1 |
растворим |
виты |
|
б) бензола — |
|
|
|
0,3 |
|
|
|
Влаги 0,8 |
Растворим в |
Ядо- |
|
|
10% щелочи |
виты |
' |
|
|
|
0,1 |
Растворитель л а |
||
|
ков марки |
внни- |
|
|
флекс и |
метальвнн |
|
— |
Растворитель для |
||
|
лаков |
марки |
ви- |
|
нифлекс |
и металь- |
|
|
вин |
|
|
ГОСТ 8314-57
ГОСТ 8313-57
ГОСТ 646-41
ТУ МЧМ 2158-49
применяемый в настоящее время для лака метальвии токсичный растворитель — днкрезол.
18* |
275 |
Таблица 14-5
Рецептура масляных эмаль-лаков
п |
§ £ 9 |
О п g а S |
лака» °/,
|
|
полимеризо- |
|
маслоное |
тунговое масло |
ксиленолькопалный |
Марки |
Назначение |
льняванное |
||||
лаков |
лака |
|
|
|
|
|
МЛ-1 |
Для эмальпроводов 0 0,41—2,44 |
26 |
46 |
23 |
|||
МЛ-2 |
То же, для 0 |
0,10—0,38 |
43 |
21 |
20 |
||
МЛ-3 |
» |
» |
0 |
0,05—0,09 . . . . |
37 |
18 |
40 |
МЛ-5 |
» |
» |
0 |
0,10—0,51 . . . . |
10 |
45 |
30 |
МЛ-7 |
» |
» |
0 |
0,02—0,04 . . . . |
60 |
— |
40 |
а
b
w я s 2
«<0g*<0
O.S
2
2
2
1
—
резинат кальция
3
14
3
14
—
Р е з и н а т к а л ь ц и я представляет собой кальциевую соль абиетиновой кислоты; его получают сплавлением канифоли со свежегашеной известью-пушенкой. Он применяется в масляных эмаль-лаках.
Технические показатели резината кальция следующие:
Температура каплепадения (по Уббелоде), не ниже |
110° С |
|
Кислотное число, не в ы ш е ......................................... |
110 мг КОН/Г |
|
Содержание связанного кальция в виде металла, |
1,5% |
|
не менее.......................................................................... |
|
|
Р е з и н а т м а р г а н ц а |
представляет собой марганцовую |
соль абиетиновой кислоты; его получают сплавлением канифоли с перекисью марганца (пиролюзитом). Он применяется в масляных эмаль-лаках.
Технические показатели резината марганца следующие:
Температура каплепадения (по Уббелоде), не ниже |
|
100° С |
Кислотное число, не в ы ш е ......................................... |
160 мг КОН/Г |
|
Содержание связанного марганца, не менее . . |
. |
1,2% |
К с и л е н о л ь н ы й к о п а л (ТУ МХП |
496-41) принад |
лежит к классу синтетических смол. Он представляет собой про
дукт конденсации фенола, формальдегида и |
канифоли этерифи- |
||
цированный глицерином. |
Температура плавления этого копала |
||
должна быть не ниже 125° |
С. Максимальная |
кислотность его — |
|
20 мг КОН/Г. Он |
полностью растворяется в |
полимеризованном |
|
масле. |
(ГОСТ |
797-55) представляет собой хрупкую |
|
К а н и ф о л ь |
прозрачную смолу с раковистым изломом, получаемую при раз гонке «живицы» — смолистого вещества, вытекающего из древе сины хвойных деревьев. В кабельной промышленности приме няются сосновая канифоль.
Свойства канифоли приведены в табл. 14-6.
Зависимость диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь канифоли от температуры показана на рис. 14-1.
2 7 6
Таблица 14-6
Свойства сосновой канифоли
Наименование показателей |
Размерность |
Значения |
|
показателей |
|||
|
|
Температура размягчения по Кремер — Сарнову,
не менее.........................................................................
Кислотное число, не более .....................................
Содержание неомыляемых, не более ....................
Зольность, не б о л е е .....................................................
Влажность, не более .................................................
Удельное объемное сопротивление............................
Электрическая прочность .........................................
°с |
68 |
мг КОН/Г |
160 |
%8
%0,4
°/о |
0,4 |
|
ОМ-СМ |
ю15— |
101в |
кв/мм |
10— |
15 |
Канифоль |
состоит в |
основном из |
абиетиновой |
кислоты |
(С2 0 Н 3 3 О2) и |
ее изомеров. |
Она хорошо |
растворима |
в спирте, |
скипидаре, бензоле, ацетоне, бензине, нефтяных и растительных
маслах; не растворима |
в |
воде. |
|
|
|
|
tgS |
|||
В кабельной промышленности |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
0,15 |
||||||
канифоль |
первого |
сорта |
приме |
|
|
|
£_ |
./ 0,10 |
||
няется |
в |
качестве: |
|
|
|
£ |
|
|
||
1 ) сырья для получения рези |
|
|
|
|||||||
натов |
и |
синтетических |
копалов |
|
|
|
|
|
||
для эмаль-лаков; |
|
|
|
|
|
|
|
Г |
||
2 ) ингредиента резиновых сме |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
0,05 |
||||||
сей; |
|
|
|
|
|
|
|
|
V tiL V |
tgS |
3) |
компонента |
для |
пропиточ |
|
У |
|||||
|
О |
|||||||||
ных масс силовых |
кабелей с бу |
2 0 |
4 0 |
|
||||||
мажной |
пропитанной |
изоляцией |
|
ВО 8 0 100 |
120 °С |
|||||
(см. § |
13-1). |
|
масляных |
Рис. |
14-1. Зависимость диэлектри |
|||||
Антиоксидантом для |
ческой |
|
проницаемости |
и тангенса |
||||||
эмаль-лаков является гидрохинон |
угла диэлектрических потерь кани |
|||||||||
|
|
фоли от температуры. |
||||||||
(ГОСТ 2549-44). |
|
|
|
|
[р-С6 Н4 (ОН)2], представ |
|||||
Гидрохинон, или пара-диоксибензол |
ляет собой бесцветное кристаллическое вещество с температурой плавления 170° С, мало растворимое в воде. Гидрохинон пре дупреждает преждевременное свертывание масляных эмальлаков в ваннах печей.
Наибольшими защитными свойствами обладает гидрохинон, введенный в основу лака в виде раствора в бутиловом спирте (коагуляция лака наступила после 50 суток, без гидрохинона — после 6 суток).,
14-4. Синтетические лаки. Метальвин и винифлекс
Одним из видов изоляции является изоляция на основе синте тических лаков.
Из лаков, применяемых в кабельной промышленности, необ ходимо отметить:
277
а) |
поливинилформальацеталевые (метальвин и винифлекс); |
б) |
полиамидорезольные; |
в) |
полиуретановые; |
г) |
полиэфирные; |
д) |
кремнийорганические; |
е) |
на основе фторпроизводных. |
Э м а л ь - л а к в и н и ф л е к с (ТУ МХП 2207-50) пред ставляет собой сложный ацеталь-поливинилформальэтилаль, ком бинированный с модифицированными смолами.
Согласно исследованиям В. И. Калитвянского, отвержденная пленка лака винифлекса имеет следующую структурную фор мулу:
-------СН2—СН—СН2—СН—СН2—СН—СН2—СН—СН2— с н —сн*—с н 2-------
ОI— с н 2 — оI |
о1 |
1 о —сн1—о 1 |
о |
------ |
н 2с—/ \I—с н 2------снI3 |
:I |
\ /
Данная пленка при нагреве не плавится, но размягчается. Выше температуры 120° С начинается резкое падение электроизо ляционных свойств и интенсивное старение пленки.
Для |
эмалирования применяется раствор |
указанных смол |
|
в смеси этилцеллозольва и хлорбензола. |
|
раствор |
|
Л а к |
м е т а л ь в и н (ТУ МХП 1865-50) — это |
||
поливинилформаля, феноло-формальдегидной |
смолы |
резол-300 |
и стабилизатора в мета-паракрезоле с разбавлением сольвентнафтой. В последнее время предложен заменитель мета-паракре зола — бензиловый спирт.
Структурная формула поливинилформаля имеет вид:
------СН -СН 2—с н —с н 2—с н —с н 2—СН—сн 2- с н —с н 2------
I 1 I I I
о —с н 2— о о н о —с н 2 —о
Метальвин должен отвечать следующим основным требова ниям:
Сухой остаток, не менее ................................................. |
|
16% |
|||
Зольность, не более ......................................................... |
не более |
0,05% |
|||
Вязкость |
по ВЗ-1 |
при 20° С, |
.................... 950 |
сек |
|
Скорость |
сушки |
лаковой |
пленки на |
меди при |
мин |
200° С, |
не более |
............................................................. |
|
10 |
Пленка лака не должна иметь вздутий и повреждений после пятиминутного кипячения ее в смеси спирта и толуола (70 : 30).
Изоляция на основе метальвина и винифлекса значительно более нагревостойка, чем эмаль-изоляция на основе растительных масел, но уступает в этом отношении полиамидоэпоксидной, полиуретановой и полиэфирной эмаль-изоляции.
278
Старение изоляции происходит особенно интенсивно при тем пературе 175° С; исследования показали, что 30 суток старения эмальпровода при 125° С эквивалентны 12 час старения при 175° С.
Данные по старению изоляции представлены в табл. 14-7.
Т а б л и ц а 1 4 -7
|
Изменение свойств лаковой изоляции |
|
|
||||||
на основе винифлекса в процессе теплового старения |
|
|
|||||||
|
(провод марки ПЭВ-2, 0 |
1,16 м м ) |
|
|
|
||||
Количество закручиваний вокруг собственной оси до появления повреждений, |
|||||||||
|
через равное время старения |
|
|
|
|
||||
исходное состояние |
|
Тепловое старение при |
135е С, час |
|
|
||||
24 |
168 |
250 |
360 |
480 |
720 |
960 |
1200 |
||
|
|||||||||
18 |
16 |
10 |
7 |
7 |
7 |
2 |
3 |
2 |
|
|
Пробивное напряжение, в |
|
|
|
|
||||
7980 |
I 8575 I |
8400 |
I 7116 I |
7875 I |
6160 |
I 5685 I |
5110 |
I 5020 |
Зарубежной кабельной промышленностью с аналогичной изо ляцией выпускаются эмальпровода марки ф о р м е к с (США). В Англии такие же провода изготовляются по Британскому стан дарту 2039 : 1953,
14-5. Полиуретановые эмаль-лаки
Полиуретаны являются продуктом совместной полимеризации полиизоцианатов с веществами, в молекуле которых имеется гид роксил (например, полигликолями). Исходными компонентами служат диизоцианаты, гликоли, многоатомные спирты и т. д.
Из диизоцианатов в качестве исходного материала лучшим является ароматический диизоцианат — толуилендиизоцианат:
СН3
| / ^ | —NCO
NCO
Активными группами в нем служат радикалы —NCO.
Реакция образования полиуретанов протекает следующим обра зом: сначала этерифицируют гидроксилсодержание соединения карбоновыми кислотами — фталевой, адипиновой и др. Получен ные таким образом полиэфиры должны еще иметь в своем составе свободные гидроксильные группы для дальнейших реакций с диизоцианатами.
279
Отечественной кабельной промышленностью был использован полиэфир, входящий в состав лака № 976 Краснопресненского лакокрасочного завода. При эмалировании этот полимер приоб ретает трехмерную структуру, что делает пленку лака неплавкой
Кратность диаметра, |
|
при которойпоявляются |
Относительное |
трещины эмали при |
удлинение |
навивке провода |
пленки,% |
Время, сутки
Рис. 14-2. Изменение эластичности пленки эмали в процессе тепло вого старения.
/ —провод с полиуретановой изоляцией, старение при 150° С; 2—то же, при 180°С; 3 — то же, при 200° С; 4 — провод с поливинилацеталевой изоляцией (винифлекс), при 150° С.
и нерастворимой. В качестве растворителя был применен цикло
гексанон.
Для получения полиуретановых эмаль-лаков может быть ис пользована смесь растворителей: циклогексанона, ксилола и бу-
тилацетата.
Эмалирование провода осу ществляется при температуре 320—330° С.
|
|
|
|
|
|
Полиуретановая |
пленка |
на |
|||
|
|
|
|
|
|
эмальпроводах |
обладает |
высо |
|||
|
|
|
|
|
|
кой эластичностью и устойчива |
|||||
|
|
|
|
|
|
к действию бензина и алифати |
|||||
|
|
|
|
|
|
ческих углеводородов. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сравнительная |
характери |
||||
|
|
|
|
|
|
стика нагревостойких эмальпро- |
|||||
|
Время увлажнения, сутки |
водов дана |
на |
рис. |
14-2. |
|
|
||||
|
Широкое применение нашел |
||||||||||
Рис. 14-3. Зависимость пробивного на |
полимер ПУ-1 |
с хорошими |
ме |
||||||||
пряжения проводов ПЭВ-1, |
ПЭВ-2 |
ханическими и диэлектрически |
|||||||||
и |
полиуретана |
(толщина |
изоляции |
ми свойствами. |
|
|
|
|
|||
0,06 мм) от времени |
увлажнения. |
Электроизоляционные харак |
|||||||||
I — |
п о л и у р е т а н ; |
2— П Э В - 1 ; |
3 — |
П Э В -2 . |
теристики |
полиуретанов |
даны |
||||
|
Полиуретановая |
изоляция |
на рис. 14-3, 14-4 |
и 14-5. |
|
||||||
|
дает возможность лудить |
эмаль- |
провода без предварительной очистки эмали. Так, при темпера туре 360° С для лужения требуется всего 2—3 сек.
Механические свойства эмальпроводов указаны в табл. 14-8.
280