10. Определение содержаниянерастворимого остатка

10.1.Реактивы и аппаратура

Кислотасоляная по ГОСТ 3118-77плотностью 1,9 г/см² (200 мл разбавляют водой до 1 л).

Сереброазотнокислое по ГОСТ 1277-75 1 %-ный раствор.

Муфельнаяпечь.

10.2.Проведение испытания

Навеску1 г вяжущего, взвешенную с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в стаканвместимостью 200 мл и обрабатывают 100 мл соляной кислоты. Содержимое стаканадоводят до кипения при постоянном помешивании. После 5-минутного кипенияжидкость фильтруют через неплотный беззольный фильтр. Осадок промывают горячейводой до исчезновения реакции на ион хлора (проба раствором азотнокислогосеребра, подкисленного азотной кислотой).

Остатоквместе с фильтром переносят во взвешенный фарфоровый тигель, взвешивают, затемпомещают в муфельную печь, озоляют и прокаливают до постоянной массы притемпературе 1173 - 1273 К (900 - 1000 °С).

Содержаниенерастворимого остатка Н.О. впроцентах вычисляют по формуле

где G₁ - разность в массе тигля сосадком и пустого тигля, г;

G - навеска вяжущего, г.

11. Определение содержанияметаллопримесей в вяжущем

11.1.Аппаратура

Подковообразныйпостоянный магнит из сплава марки ЮН 13 ДК24 по ГОСТ17809-72 с магнитной индукцией не менее 120 мТ (черт. 10).

Черт. 10

Насадкаиз плексиглаза (черт. 11) дляодевания на концы магнита.

Черт. 11

Доскас бортиками размером 1000  500 мм с покрытиемиз плексиглаза или стекла.

Весыпо ГОСТ 23676-79 и ГОСТ 24104-80.

Шпательдля смешивания и разравнивания продукта.

Стеклочасовое.

11.2.Проведение испытания

Отобщей пробы берут навеску массой 1 кг, которую высыпают на доску и разравниваютшпателем слоем толщиной не более 0,5 см.

Магнитомс одетой на него насадкой медленно в самой толще вяжущего проводят вдоль ипоперек доски с гипсом.

Частицыметаллопримесей с налипшим вяжущим периодически отбирают от магнита снятиемнасадки и высыпают на лист белой бумаги.

Выделениеметаллопримесей повторяют шесть раз. Перед каждым выделением испытуемое вяжущеесмешивают и разравнивают тонким слоем.

Отналипшего вяжущего металлопримеси отделяют движением магнита по обратнойстороне бумаги, на которой находится выделенный материал. После сосредоточенияметаллопримесей в одном месте их переносят на часовое стекло.

Собраннуюна часовом стекле металлопримесь взвешивают на аналитических весах спогрешностью не более 0,0002 г.

Содержаниепримесей выражают в миллиграммах на1 кг вяжущего.

12. Определение удельнойповерхности

12.1. Проведение испытания

Сущность методаоснована на измерении сопротивления воздуха через слой вяжущего установленнойтолщины и площади поперечного сечения в соответствии с инструкцией, прилагаемойк прибору АДП-1 (ПСХ-2).

Для проведениярасчетов берут величину плотности:

для гипсовогосырья - 2,3 г/см³;

длястроительного, формовочного гипса - 2,65 г/см³;

для техническогогипса - 2,75 г/см³.