- •Содержание
- •Введение
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Общие требования безопасности
- •Требования безопасности перед началом работы
- •Требования безопасности во время работы
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •Единицы измерения радиоактивности
- •2.1. Радиометрические величины
- •Дозиметрические величины
- •Коэффициенты качества q различных видов ионизирующих излучений при хроническом облучении
- •Основные характеристики ионизирующих излучений
- •Основные радиометрические и дозиметрические величины
- •Лабораторная работа № 2 контроль радиоактивного заражения
- •Характеристика радиоактивного заражения среды
- •Допустимые уровни загрязнения радиоактивными веществами различных поверхностей объектов
- •2. Устройство и принцип работы приборов радиационного контроля (разведки) заражения среды
- •Подготовка измерителя мощности дозы дп-5в к работе
- •4. Определение уровня радиации на местности и степени
- •Лабораторнная работа № 3 контроль доз облучения персонала
- •Методыизмерения ионизирующих излучений и их
- •Допустимая концентрация в Ки/л
- •Коэффициенты радиационного риска ωi для различных органов и тканей
- •Предельно допустимые дозы и предел дозы в мЗв/год (бэр/год)
- •2. Устройство и принцип работы приборов
- •3. Подготовка к работе дозиметра карманного,
- •4. Определение экспозиционной дозы облучения дозиметром
- •Лабораторная работа № 4
- •2 . Технические характеристики
- •3. Подготовка к работе
- •Лабораторная работа № 5 контроль химического заражения
- •1. Методы контроля загрязнения среды агрессивными химически опасными веществами
- •Приборы контроля химического загрязнения среды
- •3. Определение концентрации отравляющих веществ в среде
- •4.1. Определение концентрации зарина, зомана и VX в
- •4.2. Определение концентрации фосгена, дифосгена, хлорциана и синильной кислоты в исследуемом воздухе
- •4.3. Определение концентрации иприта в исследуемом воздухе
- •4.4. Определение концентрации газов на
- •4.5. Определение концентрации газов в почве и
- •Лабораторная работа № 6 изучение средств индивидуальной защиты
- •1. Классификация средств индивидуальной защиты
- •2. Средства индивидуальной защиты гражданского населения. Правила пользования сиз
- •Средства защиты органов дыхания
- •Средства защиты кожи
- •3. Приемы подбора и надевания средств защиты органов дыхания
- •3.1. Приемы подбора и надевания противогазов гп-5 и гп-7
- •Определение роста шлема-маски противогаза гп-5
- •Определение роста маски противогаза гп-7
- •3.2. Приемы подбора и надевания респиратора р-2
- •3.3. Приемы подбора и надевания маски птм-1
- •Определение роста маски птм-1
- •3.4. Изготовление ватно-марлевой повязки
- •Лабораторная работа № 7 изучение медицинских средств защиты
- •Порядок накопления, хранения и выдачи средств индивидуальной защиты на промышленных и сельскохозяйственных объектах
- •Лабораторная работа № 8 изучение средств специальной обработки
- •1. Способы и средства для специальной обработки объектов
- •2. Устройство и принцип работы комплектов для специальной обработки объектов
- •3. Подготовка комплектов для специальной обработки к работе
- •4. Проведение специальной обработки объекта
2. Устройство и принцип работы комплектов для специальной обработки объектов
Индивидуальный комплект ИДК-1 для специальной обработки автотракторной техники включает в себя приспособление для подачи рабочей жидкости, скребок, хомут, запасные части и принадлежности (рис. 21).
Индивидуальный комплект ИДК-1 работает на принципе подачи рабочей жидкости из канистры на обрабатываемую поверхность за счет давления, создаваемого насосом для накачивания шин или эжекции, создаваемой прохождением через эжекторную насадку сжатого воздуха, выбрасываемого компрессором автомобиля.
а
б
Рис 21. Схема компоновки индивидуального комплекта ИДК-1: а) при работе под давлением; б) при работе на основе эжекции: 1 – щетка; 2 – эжекторная насадка; 3 – брандспойт; 4 – воздушно-жидкостный рукав с краном; 5 – воздушный шланг; 6 – насос для накачивания шин; 7 – кран отбора воздуха; 8 – хомут; 9 – канистра; 10 – крышка специальная; 11 – шинный вентиль; 12 – трубка; 13 – жидкостный рукав
Индивидуальный комплект ИДК-1, собранный по схеме работы под давлением (рис. 21 а) состоит из канистры9, крышки специальной10, воздушного шланга5, насоса для накачивания шин6, хомута8, воздушно-жидкостного рукава с краном4, брандспойта3и щетки1.
При обработке объекта с помощью индивидуального комплекта ИДК-1 по схеме работы под давлением рабочая жидкость из канистры 9под давлением, создаваемым насосом для накачивания шин6, подается по трубке12в воздушно-жидкостный рукав с краном4, а затем через брандспойт3в виде струи на обрабатываемую поверхность.
Индивидуальный комплект ИДК-1, собранный по схеме работы на основе эжекции (рис. 21 б) состоит из канистры9, крышки специальной10, жидкостного рукава13, эжекторной насадки2, щетки 1, брандспойта3, воздушно-жидкостного рукава с краном4, воздушного шланга5с краном отбора воздуха7.
При обработке объекта с помощью индивидуального комплекта ИДК-1 по схеме работы на основе эжекции сжатый воздух от крана отбора воздуха 7пневматической системы автомобиля проходит через воздушный шланг5, воздушно жидкостный рукав с краном4и брандспойт3в эжекторную насадку2, создавая в ней разряжение. Под воздействием разряжения рабочая жидкость поступает из канистры через трубку12в жидкостный рукав13, а затем через эжекторную насадку2в виде струи на обрабатываемую поверхность.
Автомобильный комплект ДК-4КУ для специальной обработки техники включает в себя газожидкостный прибор, порошок СФ-2У, полиэтиленовую банку, запасные части, крепежные детали и принадлежности (рис. 22).
Газожидкостный прибор, работает на принципе использования тепла и кинетической энергии отработавших газов двигателя автомобиля. Отработавшие газы двигателя поступают в эжектор под давлением 0,083±0,01 МПа и, приобретая в сопле эжектора необходимую скорость, создают разряжение во входной части смесительной камеры, обеспечивая тем самым: при газожидкостном методе подачу раствора из емкости в брандспойт, а при методе пылеотсасывания – отсос пыли с обрабатываемой поверхности.
Газожидкостный прибор, собранный по схеме для газожидкостного метода обработки (рис. 22 а) состоит из крышки5с рычагом6и газоотборником4, жидкостного рукава7и емкости8, газожидкостного рукава12, удлинителя11, брандспойта10со щеткой9.
При обработке газожидкостным методом раствор из емкости 8по жидкостному рукаву7засасывается в эжектор3, где происходит смешивание газового и жидкостного потоков и теплообмен между ними. Из эжектора3газожидкостный поток поступает в газожидкостный рукав12, а затем через удлинитель11и брандспойт10в виде газожидкостной струи попадает на обрабатываемую поверхность.
а
б
Рис. 22. Схема компоновки газожидкостного прибора комплекта ДК-4КУ: а) для газожидкостного метода обработки; б) для обработки методом отсасывания пыли; 1 – диффузор; 2 – патрубок; 3 – эжектор; 4 – газоотборник; 5 – крышка; 6 – рычаг; 7 – жидкостный рукав; 8 – емкость; 9 – щетка; 10 – брандспойт; 11 – удлинитель; 12 – газожидкостный рукав
Газожидкостный прибор, собранный по схеме для обработки методом отсасывания радиоактивной пыли (рис. 22 б) состоит из тех же элементов, кроме жидкостного рукава7и емкости3.
При обработке методом отсасывания радиоактивной пыли под действием разряжения, создаваемого эжектором 3и механического воздействия щетки9, пыль отрывается от обрабатываемой поверхности и по газожидкостному рукаву12засасывается в эжектор3, откуда выбрасывается с потоком газа через диффузор1эжектора3.