10. Незавершенное производство

Начатое и незаконченное производство требует до 50% оборотных средств. Это производство находится на рабочих местах, а так же на складах (50х50). Для оценки незавершенного производства на рабочих местах используют формулу:

Н=Т_ц*N_дн

N_дн – дневной выпуск продукции

Межцеховое незавершенное производство состоит из страховых и оборотных заделов.

Страх. 2-4 дня потребления след стадия

Часы по система JIT

Оборотные средства возникают в случае неравенства партии подающей и принимающей стороны.

При изменении спроса используют запасы.

Пм уровень запасов

11. Диспетчирование

Диспетчирование – оперативная деятельность по учету, контролю и регулированию процессов.

Принципы диспетчирования:

1. Указания диспетчера относительно выполнения плана, строго обязателен для всего персонала.

2. Плановость, учет и контроль выполнения на базе ранее разработанных планов

3. Принцип централизация

4. оперативность – опросы планово-учетным периодом

5. профилактичность – для часто повторяющих одинаковых отклонений необходимо разработать мероприятия по устранению причин их появления

Учет делят на первичный и общезаводской. На уровне цехов и участков учет обычно выполняют с помощью нарядов

Наряд выполняет 2 функции. Он является платежным и учетным документом.

На уровне завода и цехов учет выполняют с использованием складских сдаточных накладных

Регулирование выполняют в 2х областях:

А) устранение отклонений от плана, как правило за счет изменения производственной мощности: сверхурочные, интенсификация, кооперация

Б) при разработке сменно-суточных заданий регулирование выполняется путем назначения приоритетов для тех или иных предметов труда. Существует порядка 10ти правил диспетчирования. Например, первым запускаются те, что начаты в прошлом плановом периоде и не закончены. Второй, а иногда и первый приоритет имеют отстающие позиции. Третьими запускаются те, которые должны быть выпущены в данном плановом периоде. Четвертым идут предметы труда в задел,т.е. выпускаем в последующем плановом периоде. Кроме того уделяют повышенное внимание ведущим деталям и узлам наиболее загруженному оборудованию.

12. Компьютерное планирование

Эта программа активно развивается с 60-70х годов, но широкого применения эта система получила на ряду причин:

1. Высокая стоимость программ и сопровождение

2. Необходимость высокой надежность информации

3. Велико влияние случайных факторов , поэтому часто требуется в ручную дорабатывать план

4. Компьютеры плохо учитывают человеческий фактор

Наибольшее распространение в мире получила американская система MRP

MRTI– (70-90г.) – планирование требуемых компонентов

MRTII– (> 90хг.) – планирование производственных ресурсов

Что необходимо для внедрения MRP:

1. Развитая компьютерная сеть, которая охватывает развитие подразделения предприятия, в том числе склады.

2. Более высокая надежность информации о циклах производства, о времени закупок, о состоянии складов

3. MRP эффект – для серийного производства

4. необходима поддержка высшего руководства

Внедрение MRTна 15-30% повышает эффективность в следующих сферах:

1. уменьшение запасов

2. сокращение производственных циклов

3. повышение дисциплины заказов

Укрупненная блок-схема MRP:

Бизнес-план

Блок управления спросом: -контроль заказов -прогнозированный спрос План закупок
		Предварительная оценка требуемых ресурсов
		План операций и продаж
		Укрупненное планирование производственной мощности Расчет требуемой производственной мощности				Обратные связи