- •1. Металлы и сплавы, применяемые в машиностроении.
- •2. Материалы для изготовления режущего инструмента.
- •4. Основы разработки конструктивных форм машины и ее деталей.
- •5. Точность деталей. 3 вида отклонений от геометрической формы.
- •6. Шероховатость поверхности. Параметры и методы их измерения.
- •7. Показатели качества машины.
- •8. Точность машины.
- •9. Себестоимость машины.
- •10.Основы теории базирования. Понятие базы. Принцип 6 точек.
- •11.Основные схемы базирования.
- •12.Дополнительные базы, смена баз.
- •13. Сборка машин. Этапы жизненного цикла изделий.
- •14. Методы достижения точности при сборке.
- •2 Часть.
- •2. Оборудование литейных производств.
- •4.Класс-ция металорежущих станков
- •5.Основные эл-ты металлорежущих станокв
- •6. Токар. Обработка, ее технол-кие. Возможности
- •7. Токар. Резцы: класс-ция и геметрич. Параметры
- •8. Обработка фрез-нием, ее технолог.Возможности.
- •9. Инстр-т и оснастка для фрез-ния.
- •10. Обработка сверлением, ее технолог.Возможности.
- •11. Инстр-т и оснастка для сверления.
- •Часть 2. 13 Остнастка и инструмент для строгания, долбления и протягивания
- •Часть 2. 14. Обработка заготовок методом шлифования, её технологические возможности
- •Часть 2. 15 Инструмент и оснастка для шлифования
- •Часть 2.16.Методы отделочной обработки деталей.Хонингование,суперфиниширование,притирка.
- •Хонингование
- •Суперфиниширование
- •Часть 2.17 Электрохимическая обработка,её технологические возможности.
- •Часть 2. 18 Элетроэрозионная обработка, её технологические возможности
- •Часть 2.19. Лазерная и ультразвуковая обработка
11.Основные схемы базирования.
1. Базирование в координатный угол
Применение: фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. Точность установки:низкая. Степень обработки: черновая
2. Базирование на магнитной плите
Особенность-связи 4,5,6-не явные, организованы магнитными силами
Применение: шлифовальные станки,Точность-высокая, тип обработки-финишная.
3. базирование по плоскости и 2м отверстиям
Применение-фрезерные и сверлильные станки, точность-средняя, тип обработки-получистовая.
4. Базирование в 3х кулачковом самоцентрирующем патроне
Применение-токарные станки, точность установки- средняя, операции-черновые, получерновые.
5.Базирование дисковой детали в 3х кулачковом самоцентрирующем патроне.
Особенность: деталь базируется не цилиндрической, а торцевой поверхностью.
Операции-токарные, точность-средняя, обработка- черновая и получистовая
6. Установка втулки на жесткой оправке с зазором.
Существование зазора необходимо для того, чтобы одеть деталь на оправку. Операция-точение, точность базирования-низкая, операции-черновые.
7. Установка вала в 4х кулачковом несамоцентрирующем патроне
Особенность: кулачки двигаются самостоятельно (асинхронно), благодаря этому по данной схеме могут устанавливаться любые в сечении детали. Применение-точение, фрезерование, сверление. Точность-средняя, Тип операции-любая.
8. установка диска в 4х кулачковом несамоцентрирующем патроне.
Применение-токарно-карусельные станки, иногда токарно-лобовые. Точность-средняя, тип операции-любая.
9. Установка детали в центрах.
Особенность: Торцы детали упираются в 2 конуса, для более высокой точности и надежности базирования, под конуса изготавливаются специальные центровые отверстия.
Применение: точение, шлифование, Точность базирования-высокая( зазоров нет), тип операции-чистовая(финишная)
10. установка детали в плавающих центрах.
Особенность: плавающий центр представляет собой подпружиненный конус, установленный внутри оправки. При базировании, под воздействием силы закрепления, конус отходит влево и деталь упирается торцом в оправку.
Применение: точение, шлифование. Точность-высокая. Тип операции- финишная и чистовая обработка.
11. Установка валов в призме
Призматическая деталь-это деталь, в котором изготавливается наклонный паз под углом 60, 90, 120 градусов.
Применение: фрезерование, сверление. Точность установки- высокая, тип операции-любой.
12.Дополнительные базы, смена баз.
В теории базирования любая деталь описывается, как абсолютно твердое тело. В реальности все детали имеют конечную жесткость, прочность и твердость, по этому, зачастую, при их базировании 6-ти баз не хватает. Пример: установка длинного вала в токарном станке. Применяется основное средство-3х кулачковый патрон-6 связей(баз), задний центр (3 базы) и иногда поддерживающий люнет( 2 базы).
Пример: дверь. Для определенного базирования данной детали достаточно 1 петли (схема №6). Для того, чтобы деталь не перекашивала, применяют 2 или 3 петли( 12 или 18 баз).
Т.о., не ясно, какая из связей на детали является основной, а какая- дублирующей. Данное явление получило название неопределенности базирования, а перераспределение связей на детали при обработке- сменой баз. Кроме этого, в теории базирования различают: конструкторские, технологические, измерительные базы. Конструкторские базы чаще всего те поверхности детали, или виртуальные линии, от которых откладываются размеры детали на чертеже. Пример: ось метрии.
Технологические базы: это те поверхности или сечения поверхностей, относительно которых деталь обрабатывается.
Измерительные базы: это те поверхности, относительно которых деталь контролируется. Пример: геометрия шпоночного паза.
а
в
с
А-измерительная база, в- конструкторская база, с- технологическая база.
Недостаток- если 3 вида баз представляют собой разные поверхности, то точность изготавливаемой детали резко падает.
В данном случае существует выход: совместить все 3 вида на 1 поверхности. Данный прием принято называть принципом единства баз.