книги из ГПНТБ / Теория и конструкция боевых колесных машин
..pdfНекоторое облегчение управления сцеплением дает установка сервопружины в механическом приводе (рис. 61), так как при этом уменьшается (на 20—40%) усилие, потребное для удержания сцеп ления в выключенном состоянии.
4 -А
Рис. 60. Конструкции отжимных рычагов
В значительной степени облегчает управление применение полу автоматических сцеплений, к которым можно отнести центробеж ные сцепления и гидромуфты с последовательно установленными
Рис. 61. Сервопружина привода сцепления
фрикционными сцеплениями. Полностью освобождают водителя от затраты физических усилий сцепления с автоматическим управле нием.
140
Центробежные сцепления
Пример центробежного сцепления показан на рис. 62. Нажим ной диск сцепления при неработающем двигателе удерживается в, выключенном положении отжимными пружинами 7.
Рис. 62. Центробежное сцепление
При достижении двигателем числа оборотов, соответствующего началу включения сцепления, центробежные грузы 4 расходятся и упираются пятками в сухари 3 и через ножи 2 в реактивный диск 1, создавая давление на нажимной диск. Максимальное усилие, действующее на нажимной диск, определяется давлением пру жин 6, помещенных между кожухом и реактивным диском. При сни жении числа оборотов до минимального сцепление автоматически выключается, так что двигатель при торможении автомобиля до полной остановки не может заглохнуть.
При переключении передач для выключения сцепления необхо димо пользоваться педалью. Для того чтобы можно было тормо зить двигателем при движении автомобиля с малой скоростью, имеется дополнительное устройство, которое перемещает отвод ку 5 назад; при этом сцепление включается под действием пру жин 6.
14!
Следовательно, управление центробежным сцеплением такого типа автоматизируется лишь частично.
Основными преимуществами центробежного сцепления являют ся достаточно плавное включение его при трогании автомобиля с места и автоматическое выключение при снижении числа оборотов двигателя до холостых.
К недостаткам центробежных сцеплений относится возможность буксования при сравнительно небольшом числе оборотов и повы шенной нагрузке двигателя. Кроме того, для пуска двигателя бук сированием машины, а также для торможения двигателем необхо димы дополнительные устройства, усложняющие конструкцию.
Гидравлические сцепления — гидромуфты
Основные преимущества, которые дает установка гидромуфты, сводятся к следующему: плавное трогание с места; возможность устойчивого движения на прямой передаче с весьма малой ско ростью при достаточно высоком числе оборотов двигателя и крутя щем моменте; гашение возникающих вибраций, так как гидромуф та является хорошим гасителем; автоматическое разобщение дви гателя и трансмиссии при прикрытии дроссельной заслонки.
Гидромуфта может быть выполнена весьма малых габаритов, так как передаваемая ею мощность пропорциональна пятой степе ни ее активного диаметра. Характеристика гидромуфты показана на рис. 63.
Рис. 63. Характеристика гидромуфты
Однако широкому применению гидромуфт на автомобилях пре пятствуют присущие этим механизмам недостатки.
Как известно, характерным для гидромуфты является скольже ние, без которого не может быть передан крутящий момент от на соса к турбине. При этом к. п. д. гидромуфты прямо пропорцио нален скольжению.
Напомним, что к. п. д. гидромуфты
7VT |
Мгшт |
(121) |
|
К |
Мна>„ |
||
|
142
где Лт и N„ — мощность турбины и насоса;
AfT и Мп —■ крутящий |
момент |
турбины и насоса; |
ш.г и сон — угловая скорость |
турбины и насоса. |
|
В гидромуфте моменты турбины и насоса всегда равиымеж- |
||
ду собой, поэтому |
|
|
|
oiT |
Нт |
1 |
«и |
лн ' |
Активный диаметр гидромуфты выбирают из условия, чтобы скольжение при передаче максимальной мощности не превышало
1 -3% .
Таким образом, работа гидромуфты сопровождается потерей мощности, которая расходуется на нагрев жидкости, заполняющей гидромуфту. Естественно, при этом увеличивается расход топлива и несколько ухудшается экономичность автомобиля. Кроме того, гидромуфта не обеспечивает достаточной чистоты разобщения дви гателя и трансмиссии на холостом ходу, так как при этом продол жается некоторая циркуляция жидкости, вследствие чего перекдючение передач сопровождается шумом. Для устранения этого недо статка обычно за гидромуфтой последовательно устанавливают фрикционное сцепление (рис. 64), которым пользуются при пере ключении передач.
Установка одной лишь гидромуфты без фрикционного сцепления допустима только в том случае, когда применяется коробка пере дач планетарного типа, в которой переключение передач произво дится путем торможения отдельных элементов планетарного ряда.
Для уменьшения циркуляции при малом числе оборотов турби ны иногда применяют гидромуфты с порогом (рис. 65, а): Для той же цели используют гидромуфты с частичным опоражниванием (рис. 65, б). Такая гидромуфта имеет дополнительный резервуар, в который при уменьшении числа оборотов гидромуфты перетекает некоторая часть жидкости, не участвующей в циркуляции. При уве личении числа оборотов жидкость под действием центробежной силы перемещается к периферии и включается в круг циркуляции.
Сцепление с автоматическим управлением
Конструкции сцеплений с автоматическим управлением должны обеспечивать выполнение следующих функций:
1) автоматическое отсоединение двигателя от трансмиссии при числе оборотов холостого хода, с тем чтобы двигатель не переста вал работать в случае торможения автомобиля до полной оста новки;
2) быстрое отсоединение двигателя от трансмиссии при пере ключении передач, чтобы переключение не вызывало затруднений и происходило без шума;
143
3)включение сцепления при трогании автомобиля с места и пе реключении передач с различной скоростью в зависимости от поло жения педали управления дроссельной заслонки;
4)возможность пуска двигателя буксированием автомобиля и возможность торможения автомобиля двигателем при движении и
на стоянке.
Рис. 64. Гидромуфта с последовательно установленным фрикционным сцеплением
При полной автоматизации управления применяются обычные, центробежные или электромагнитные сцепления. В качестве выклю чающих сервоустройств в приводе используются пневматические (вакуумные), гидравлические или электрические устройства.
На рис. 66 показан пример сочетания центробежного сцепления С автоматическим вакуумным сервоустройством. Автоматическое
144
10-1875 |
145 |
управление включает вакуумный сервомотор 3, клапанный блок 8 и вспомогательную вакуумную камеру 7.
При работе двигателя на холостом ходу центробежное сцепле ние У выключено. При трогании, когда водитель увеличивает оборо ты двигателя, плавное включение сцепления обеспечивается посте пенным увеличением давления центробежных грузов.
Переключение передач производится следующим образом.
При воздействии на рычаг 1 переключения передач последний замыкает цепь электромагнитного клапана 4, который, срабатывая, сообщает впускной трубопровод двигателя с рабочей полостью сер вомотора 3. Одновременно электромагнитный клапан перекрывает отверстие, сообщающее рабочую полость сервомотора с атмосфе
рой.
Под действием разности давлений диафрагма сервомотора пере мещается, а шток, связанный с ней, поворачивает рычаг 2 отводки сцепления. Сцепление выключается (рис. 66, а). При переключении передач водитель снимает ногу с педали управления дроссельной заслонкой, что может привести к выключению центробеленого сцеп ления после принудительного выключения его сервомотором из-за снижения числа оборотов двигателя до холостых. По этой причине число оборотов двигателя после выключения сцепления сервомото ром автоматически должно поддерживаться на таком уровне, что бы не происходило выключения цеитробелшого механизма. Для этой цели установлена вспомогательная вакуумная камера 7.
Когда в рабочей полости сервомотора 3 создается разрежение и сцепление выключается, одновременно такое же разрежение соз дается и в рабочей полости вспомогательной вакуумной камеры 7. При этом диафрагма вакуумной камеры перемещается и через шток воздействует на рычаг 6 дроссельной заслонки, приоткрывая ее на столько, чтобы число оборотов двигателя было в пределах 1300— 1600 в минуту.
На рис. 66, б показано положение органов управления непосред ственно после включения передачи, когда должно произойти плав ное включение сцепления. Водитель отпускает рычаг переключе ния передач, и электрическая цепь электромагнитного клапана раз рывается. Под действием пружины клапан 4 садится в гнездо, при этом рабочая полость сервомотора отсоединяется от полости с раз режением и сообщается с помощью клапана 5 с атмосферой.
Клапан 5 открывается, преодолевая усилие пружины, прижи мающей его к гнезду, так как под этим клапаном создается разре жение, как только выключится электромагнитный клапан. Кла пан 5 имеет достаточно большое сечение, поэтому в рабочей камере сервомотора разрежение начинает резко падать, а диафрагма со штоком быстро перемещается. При этом вначале выбирается зазор в приводе сцепления, а затем ведущие и ведомые детали сцепления доводятся до начала буксования. В этот момент вследствие умень шения разрежения под клапаном 5 последний садится в гнездо. В дальнейшем разрежение в рабочей полости сервомотора медленно
146
снижается, потому что атмосферный воздух поступает через малое калиброванное отверстие (диаметром 1 мм) в корпусе клапанного блока. Этим обеспечивается необходимая плавность включения сцепления.
Время включения сцепления, если педаль управления дроссель ной заслонки не нажата, составляет 3—4 сек.
Чтобы уменьшить время включения сцепления при переключе нии передач, имеется диафрагменное регулировочное устройство. В специальной камере клапан ного блока 8 помещена диаф рагма, отжимаемая вниз пру жиной. Полость над диафраг мой постоянно соединена с впускным трубопроводом дви гателя, полость под диафраг мой — с атмосферой.
Если во впускном трубо проводе разрежение достаточ но велико, то диафрагма, сжи мая пружину, выгибается кверху, а шток диафрагмы не касается атмосферного клапа на. При падении разрежения диафрагма под действием пру жины выгибается книзу, а
шток диафрагмы упирается в ууууу^/. атмосферный клапан и откры вает его, что увеличивает ско рость включения сцепления.
Таким образом, водитель может регулировать скорость включения сцепления, воздей ствуя на разрежение во впуск ном трубопроводе нажатием на педаль управления дроссель ной заслонки. Время включе ния сцепления может быть до ведено до 0,1 сек.
На рис. 66, в, показано по ложение, когда сцепление пол ностью включено.
Рис. 67. Электромагнитное порошковое сцепление
Вклапанном блоке помещен еще один клапан (справа, в верх ней части клапанного блока), который обеспечивает сохранение разрежения в полости электромагнитного клапана в случае, если разрежение внезапно уменьшится во впускном трубопроводе.
Впоследние годы начали получать некоторое распространение различные конструкции электромагнитных сцеплений. Такие сцеп
10* |
147 |
ления дают возможность полностью автоматизировать управление. Одним из примеров конструкций электромагнитного порошково
го сцепления может служить сцепление, показанное на рис. 67. Ведущим элементом сцепления является электромагнит 2, при
крепленный болтами к маховику 1 коленчатого вала двигателя. Ток в обмотке возбуждения электромагнита подводится через щетки 4 и токосъемные кольца 3. Ведомым элементом сцепления является якорь 5 из мягкого железа, сидящий на шлицах первичного вала коробки передач. Между якорем и железом электромагнита имеет ся небольшой воздушный зазор. Внутренняя полость сцепления за полнена небольшим количеством магнитного порошка.
Электромагнит питается от генератора с третьей щеткой, обес печивающего требуемую характеристику механизма управления сцеплением. Недостатком этой конструкции является большая ве личина момента инерции ведомой части сцепления. В настоящее время появились конструкции электромагнитных порошковых сцеп лений, где этот недостаток устранен.
ГЛАВА 7
КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ И РАЗДАТОЧНЫЕ КОРОБКИ
1.ТРЕБОВАНИЯ К КОРОБКАМ ПЕРЕДАЧ И РАЗДАТОЧНЫМ КОРОБКАМ
ИИХ КЛАССИФИКАЦИЯ
Коробки передач в основном предназначаются для изменения передаточных чисел трансмиссии в процессе движения бронетранс портера с целью получения тяговых усилий на ведущих колесах и устойчивых скоростей движения в более широком диапазоне зна чений, чем это может быть обеспечено двигателем. Кроме того, ос новная коробка передач обеспечивает при необходимости длитель ное разобщение двигателя и ведущих колес, а также возможность движения задним ходом.
Дополнительные коробки в трансмиссии бронетранспортера мо гут выполнять различные функции — это могут быть раздаточные коробки или коробки отбора мощности на дополнительное оборудо вание машины (лебедка, водоходный движитель, опорные ведущие катки и пр.).
Раздаточные коробки применяются для передачи и для увели чения крутящего момента, подводимого к отдельным осям или груп пам осей машины.
К коробкам передач, исходя из их назначения и возможных кон структивных схем, предъявляют следующие основные требования:
—обеспечение наилучших тяговых, экономических качеств и проходимости бронетранспортера при заданном двигателе;
—удобство управления и легкость переключения передач;
—бесшумность работы и переключения передач.
Кроме того, к коробкам передач, как ко всем редукторам транс миссии, предъявляются требования обеспечения высокого коэффи циента полезного действия, малых габаритов и веса, простоты проведения операций по техническому обслуживанию и ремонту, высокой надежности и долговечности.
Первое из указанных выше требований выполняется главным образом путем выбора рационального диапазона и предельных (imax, imia) значений передаточных чисел, характера изменения
149