книги из ГПНТБ / Рябов П.И. Передвижные паровые котлы

котла должна производиться регулярно через небольшие промежутки времени.

Докотловая обработка питательной воды в передвиж­ ных паровых котлах сводится к частичному ее умягчению, для чего используются кальцинированная сода, каустик и антинакипин. Цель докотловой обработки — уменьшить об­ разование накипи в котле. Наиболее простым и доступ­ ным способом умягчения сырой воды является обработка ее щелоком из золы древесного топлива. Щелок заменяет кальцинированную соду, каустик или специальный препа­ рат антинакипин. Сущность щелочной обработки сводится к тому, что к сырой питательной воде добавляют 4—5%

щелока по отношению к количеству воды (в весовых еди­ ницах). Поскольку производительность передвижных паро­ вых котлов незначительна, приготовление щелока не пред­ ставляет особых трудностей. Щелочная обработка обяза­ тельна для жесткой воды и желательна для воды средней

жесткости, особенно при длительной работе на одном ме­ сте, когда организации водоснабжения должно быть уде­ лено достаточное внимание.

Промывка, выщелачивание и очистка от

Одновременно с промывкой котла производят его внутрен­ ний осмотр, очистку от золы, сажи и нагара, а также про­ филактический мелкий ремонт арматуры, форсунки, насо­ са и др., который нельзя или трудно выполнить, когда ко­ тел находится в горячем состоянии под давлением пара.

Для теплой промывки котла используют нагретую воду или пар, получаемые в других передвижных котлах. Пода­

ляется акт, в котором указываются обнаруженные дефекты и степень загрязнения внутренних поверхностей нагрева

котла.

Выщелачивание передвижных паровых котлов произво­ дится тринатрийфосфатом, содой или антинакипином и

322

лочи 1. Соляная кислота легко растворяет накипь, содер­ жащую преимущественно карбонаты кальция и магния. Если накипь, помимо этих карбонатов, содержит в значи­ тельном количестве силикаты, сульфаты и другие соедине­

ния, то в раствор соляной кислоты добавляется фтористый натрий или фтористый аммоний, которые способны разру­

шать трудно растворимые соединения.

(табл. 14-2). Концентрация раствора кислоты свыше 8%

не рекомендуется.

Таблица 14-2

Концентрация раствора соляной кислоты в зависимости от толщины слоя накипи

других реагентов принимают из расчета заполнения раство­

ром всего объема котла.

Раствор соляной кислоты, даже в небольших концен­ трациях, оказывает вредное влияние на металл котла,

вызывая интенсивную коррозию. Поэтому для защиты металла от воздействия соляной кислоты используют так называемые ингибиторы, которые, не препятствуя воздей­

ствию кислоты на накипь, сильно замедляют процесс взаимодействия металла с кислотой. В качестве замедли­

телей коррозии используют уротропин, формалин, столяр­

ный клей, специальные препараты марок ПБ-5 и ПБ-6. Количество замедлителя принимают в зависимости от

крепости раствора соляной кислоты.

Ингибированная соляная кислота, изготовляемая спе­ циально для очистки котлов от накипи, содержит в своем составе замедлитель «Уникол» и, кроме того, специальный

лоты, например, фосфорная и хромовая. Однако они менее эффективны и дороги

324

рез маслянистый слой, которым иногда бывает покрыта на­ кипь.

Кислотная очистка котла от накипи производится сле­ дующим образом. Промывают котел теплой водой; отва­

лившиеся кусочки накипи и шлам удаляют через нижний люк. Затем в питательном баке приготовляют раствор со­ ляной кислоты. Приготовленный раствор ручным пита­ тельным насосом накачивают в котел до момента слива через паропровод, который с помощью резинотканевого рукава соединяют с питательным баком. После этого в топке разводят огонь и подогревают раствор в котле до 65—75° С. Данная температура поддерживается в течение всего времени, необходимого для химической очистки котла от накипи. По мере остывания раствора в питатель­ ном баке его снова накачивают в котел. И так повторяют до тех пор, пока не будет достигнуто полное растворе­ ние накипи и крепость раствора не будет оставаться ста­ бильной в течение 1,5—2 ч. В зависимости от состава и

толщины слоя накипи кислотная очистка котла продол­ жается обычно 6—8 ч. При этом нужно обеспечить свобод­ ный выход газов из котла в атмосферу.

По окончании процесса растворения накипи прекра­ щают горение топлива-и накачивают в котел чистую воду, после чего разбавленный раствор спускают в яму. Затем котел промывают горячей водой (путем наполнения и слива) в течение 1,5—2 ч. Далее, путем циркуляции, со­ здаваемой ручным питательным насосом, промывают котел *2—3-процентным раствором т.ринатрийфосфата в течение

3—4 ч с целью нейтрализации остатков кислоты; раствор

Пар, получаемый в течение первых 15—20 мин после химической очистки котла, рекомендуется выпускать в атмо­ сферу.

Кислотная очистка котла от накипи, как показывает практика эксплуатации судовых котлов, обеспечивает

быстрое и полное растворение накипи при небольших за­ тратах рабочей силы. Однако коррозия металла котла,

возникающая в результате кислотной очистки, является весьма существенным недостатком.

325

14-7. ХРАНЕНИЕ И СБЕРЕЖЕНИЕ ПЕРЕДВИЖНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ НА СКЛАДАХ

Безотказная и продолжительная работа передвижных паровых котлов зависит не только от выполнения изло­ женных выше правил эксплуатации, но и от сохранности их на складах. Отсутствие • надлежащих складских поме­ щений, защищающих котлы от неблагоприятных атмо­ сферных влияний, а также небрежный уход во время хра­ нения приводят к преждевременному износу котла, вспо­

определяются состояние и оснащенность складских поме­ щений.

Правильное хранение бездействующих котлов на скла­ дах обеспечивается надлежащим оборудованием храни­ лищ и соответствующим их содержанием, рациональным размещением котлов в хранилищах и систематическим уходом за ними, соблюдением мер пожарной безопас­ ности и надежной охраной хранилищ.

Требования, предъявляемые к склад­ ским помещениям. Специальные складские помеще­ ния, предназначенные для долговременного хранения (свыше 3 мес.) передвижных паровых котлов, должны отвечать следующим основным требованиям:

1. Склады должны быть обособленными, удаленными от жилых построек, бензохранилищ, кладовых с кислота­

В закрытых помещениях должно быть обеспечено поддер­ жание положительной температуры в зимнее время.

3. Размеры хранилища должны допускать свободное размещение котельных установок, необходимое для их

осмотра.

4. Помещения должны иметь ровный пол (деревянный, асфальтовый, бетонный, земляной), приподнятый на до­ статочную высоту, а также подъездные мостики (аппа­ рели), устраиваемые снаружи у каждых ворот, оборудо­ ванных запорами.

1 Здесь и ниже имеется в виду хранение передвижных котельных установок, а также передвижных пароиспользующих установок, обору­ дованных котлами.

326

5. Хранилища для резинотканевых всасывающих и

паропроводных рукавов и других резиновых изделий долж­ ны быть защищены от дневного света и проникновения солнечных лучей, а также иметь естественную вентиля­ цию и отопление, чтобы поддерживать внутри помещения

температуру не менее +5° С и относительную влажность воздуха 40—70%.

6. Помещения, предназначенные для хранения при­ надлежностей и запасных частей, должны быть оборудо­ ваны стеллажами, расположенными на расстоянии не ме­ нее 1 м от печей и других нагревательных приборов. Стел­ лажи должны быть прочными, соответствовать размерам и виду хранимых предметов.

7. Для наружного осмотра и текущего ремонта нахо­ дящихся и поступающих на хранение передвижных ко­ тельных установок в одном из помещений должно быть организовано рабочее место, оборудованное слесарным верстаком с параллельными тисками, настольным свер­ лильным станком, столом для малярных работ, противня­

ми для керосина и бензина, щетками для промывки дета­ лей, тарой для смазочных материалов, железными ящика­ ми с крышками для хранения сухих и отработанных концов и тряпок, набором инструментов и приспособле­ ний, огнетушителем, лопатой, ящиком с песком и другим пожарным инвентарем.

8.Система отопления помещений для хранения и электропроводка должны отвечать требованиям пожарной безопасности.

9.На территории склада должна быть выделена спе­ циальная площадка для мыть.я котельных установок.

Склады для временного хранения (до 3 мес.) пере­ движных котельных установок могут представлять собой различные приспособленные помещения, расположенные

вне жилых построек (гаражи, сараи и т. п.). При отсутст­ вии таких помещений хранение можно организовать под

навесами на столбах. Для отвода воды вокруг навеса должны быть вырыты канавки.

В некоторых случаях временное хранение передвиж­ ных котельных установок организуют на открытых пло­ щадках. В этом случае временный склад должен удо­

327

дой территория склада должна иметь систему водосточ­

должны быть подготовлены надлежащим образом. Под­ готовка включает в себя проведение следующих меро­ приятий:

1. Тщательный внешний и внутренний осмотр уста­

дов и т. д., для чего, необходимо открыть все краны, вен­ тили и спускные пробки.

4. Очистка установки от грязи (без нарушения окраски) снаружи и внутри, сушка брезентовых тентов и накидок.

Передвижные котельные установки, бывшие в эксплу­ атации, перед размещением на длительное складское хранение проверяются в рабочем состоянии. Предвари­ тельно они должны быть осмотрены инспектором Котло­ надзора.

Подготовка и хранение ходовой части котельных уста­

новок (автомобилей, автоприцепов) производятся в соот­

чтобы ускорить возможность выезда в случае необходи­

мости. С точки зрения быстроты выезда многорядное

328

размещение менее желательно, так как в этом случае выезд установок из заднего ряда возможен только пос­ ле выезда установок из впереди стоящего ряда. При рас­

между задними очертаниями установок и частями зда­ ния— не менее 1,5 м.

Рабочие проезды при всех способах размещения уста­ новок должны быть не уже 5 м.

Все передвижные котельные установки для разгрузки рессор и резины должны быть поставлены на козлы или имеющиеся при них откидные домкраты так, чтобы ко­ леса не доходили до пола. Резина на колесах должна быть очищена от грязи и масла и насухо протерта. Для

запасные), поступившие на длительное складское хране­

ние (в консервацию), должны быть тщательно промыты

теплой водой (35—45° С) путем пуска ее через штуцер вы­ хода пара в атмосферу и стока через спускной вентиль, расположенный в нижней части котла. После промывки ко­ тел опорожняют от воды, открыв все вентили и краны, за­

тем просушивают. Сушку внутренних поверхностей котла,

омываемых водой, лучше всего производить нагретым сжа­ тым воздухом. После опорожнения от воды и просушки котла все вентили и краны должны быть плотно закрыты,

чтобы предупредить проникновение влажного воздуха

внутрь котла. Отверстия всасывающих штуцеров насосов, а также штуцеров, служащих для выпуска пара, должны

быть плотно закрыты легко удаляемыми деревянными проб­ ками или заглушками. Запасные котлы должны храниться на деревянных подкладках.

Неудовлетворительное хранение и обслуживание пе­

редвижных паровых котлов на складах, а также несо­ блюдение правил защиты металла создают благоприят­ ные условия для так называемой «стояночной» коррозии. «Стояночной» коррозией особенно сильно могут поражать­ ся те котлы, наружная и внутренняя поверхности метал­ ла которых увлажнены. Влага проникает во внутреннее

329

пространство котла, омываемое водой, в топочное про­ странство и под слой изоляции. При взаимодействии с кислородом воздуха увлажненная поверхность металла легко корродирует. Солевые отложения на внутренней поверхности котла не защищают от коррозии, а наоборот,

усиливают ее.

Существует несколько способов защиты паровых кот­ лов от «стояночной» коррозии. Однако не все методы за­

щиты пригодны для передвижных паровых котлов. Наи­

более доступным и эффективным способом защиты являет­

ся покрытие внутренней поверхности нагрева котла водным

раствором нитрита натрия (NaNO2). По данным М. Ф. Шап-

рова 1 этот метод дал положительные результаты при кон­

сервации паровозных котлов.

Консервация передвижных паровых котлов раствором нитрита натрия довольно простая. Промывают котел теплой водой с целью удаления масла, окалины, шлама и накипи. Затем в мерном или питательном баке, наполненном нагре­

той водой (35—45° С), приготовляют раствор нитрита

натрия с концентрацией 120—150 г/л. В этот раствор до­

бавляют едкий натр (NaOH) из расчета 1,5—2 г/л. Полу­ ченный раствор с помощью ручного насоса накачивают в котел до слива через трубу выпуска пара в атмосферу. Заполненный котел выдерживают в течение 25—35 мин, после чего раствор сливают обратно в бак для использова­ ния в другом котле. Наконец, котел слегка подсушивают и плотно закрывают все вентили и краны. Образовавшаяся на внутренних поверхностях котла тонкая пленка нитрита натрия предохраняет металл от коррозии.

Обработанные поверхности деталей ручных, паровых и механических насосов должны быть смазаны антикорро­ зийной смазкой. Отверстия всасывающих патрубков на­ сосов должны быть плотно закрыты деревянными за­ глушками. Запасные насосы должны храниться в сухом закрытом помещении.

При длительном хранении котельных установок на

складах затворы вентилей и краны должны быть плотно закрыты. Перед этим все вентили и краны нужно от­ крыть и проверить опорожнение котла, насоса, трубопро­ водов и т. п. от воды.

330

ками аккумуляторы, кислоты и другие химикаты, вызы­

вающие коррозию изделий.

Резинотканевые всасывающие и паропроводные рука­ ва должны храниться в затемненном подвальном или полуподвальном помещении при температуре 0—20° С и

относительной влажности воздуха 40—70%. От печей и нагревательных приборов резинотканевые рукава долж­ ны находиться на расстоянии не менее 1 м. Рукава, очи­ щенные от ила, грязи, масляных пятен, плесени и других загрязнений, связывают и хранят комплектно. Во избежа­

кладывания на них каких бы то ни было тяжестей. Не

Гибкие металлические рукава перед хранением и во время хранения смазывают легким слоем минерального

масла. Хранить их нужно в сухом проветриваемом по­ мещении.

Резервуары для воды, изготовленные из прорезиненной ткани, хранят в отапливаемых затемненных помещениях, имеющих достаточную влажность. Прорезиненные резер­

(в тени или в сухом помещении) снаружи и внутри; суш­ ка резинотканевых резервуаров на солнце не разрешает­ ся. Высушенные резервуары пересыпают тальком, свертьнвают и укладывают (в чехлах) на стеллажи. Рекомен­ дуется периодически вынимать резервуары из чехлов и

проветривать.

Обслуживание передвижных котельных установок при длительном их хранении заключается в систематическом

уходе и технических осмотрах, производимых периоди­ чески. В систематическом уходе и технических осмотрах нуждаются как новые, так и старые установки, находив­ шиеся в эксплуатации. Целью технических осмотров, про­ водимых по плану, является проверка готовности котель­ ных установок к работе.

Хранение котельных установок в значительной мере

зависит от содержания складских помещений. Для обеспе­ чения правильного хранения необходимо:

331