
книги из ГПНТБ / Рябов П.И. Передвижные паровые котлы
.pdfкотла должна производиться регулярно через небольшие промежутки времени.
Докотловая обработка питательной воды в передвиж ных паровых котлах сводится к частичному ее умягчению, для чего используются кальцинированная сода, каустик и антинакипин. Цель докотловой обработки — уменьшить об разование накипи в котле. Наиболее простым и доступ ным способом умягчения сырой воды является обработка ее щелоком из золы древесного топлива. Щелок заменяет кальцинированную соду, каустик или специальный препа рат антинакипин. Сущность щелочной обработки сводится к тому, что к сырой питательной воде добавляют 4—5%
щелока по отношению к количеству воды (в весовых еди ницах). Поскольку производительность передвижных паро вых котлов незначительна, приготовление щелока не пред ставляет особых трудностей. Щелочная обработка обяза тельна для жесткой воды и желательна для воды средней
жесткости, особенно при длительной работе на одном ме сте, когда организации водоснабжения должно быть уде лено достаточное внимание.
Промывка, выщелачивание и очистка от
накипи. Удаление шлама и |
накипи из котла не всегда |
|
достигается путем продувки. В |
таких случаях |
прибегают |
ко вскрытию и промывке котла |
теплой водой |
(40—45° С). |
Одновременно с промывкой котла производят его внутрен ний осмотр, очистку от золы, сажи и нагара, а также про филактический мелкий ремонт арматуры, форсунки, насо са и др., который нельзя или трудно выполнить, когда ко тел находится в горячем состоянии под давлением пара.
Для теплой промывки котла используют нагретую воду или пар, получаемые в других передвижных котлах. Пода
чу |
воды производят ручным |
насосом |
или |
пароструйным |
||
элеватором, используя имеющиеся резинотканевые рукава |
||||||
и |
брандспойты. |
|
работы |
для |
передвижных |
|
|
Межпромывочные периоды |
|||||
паровых котлов |
определяются |
органами |
Котлонадзора |
|||
в |
зависимости от |
состояния котла, качества питательной |
||||
воды, условий эксплуатации. |
|
|
|
котла состав |
||
|
О проведенной промывке со |
вскрытием |
ляется акт, в котором указываются обнаруженные дефекты и степень загрязнения внутренних поверхностей нагрева
котла.
Выщелачивание передвижных паровых котлов произво дится тринатрийфосфатом, содой или антинакипином и
322
имеет целью облегчить очистку поверхностей нагрева от накипи. Последняя в результате выщелачивания из плот ной превращается в рыхлую массу.
Выщелачивание накипи в котле производится следую щим образом. Наполняют котел чистой теплой водой и промывают его от грязи. После этого грязную воду спу
скают из котла. Затем в питательном баке приготавливают раствор соды (из расчета 1,5—2 кг соды на 100 л воды),
накачивают его в котел, разводят огонь в топке, поднимают давление до 1,5—2 кГ]см? по манометру и поддерживают его в течение 10—12 ч. За это время производят пять-шесть верхних продувок (через пробные краны или краны водо указательного стекла), для того чтобы удалить с поверх ности воды грязную пену и масло, которое могло попасть в котел вместе с питательной водой. По мере испарения подпитывают котел содовым раствором.
Заканчивают выщелачивание накипи нижней продув кой котла (через спускной вентиль или кран), после чего прекращают топить и дают воде остыть до 40—45° С. За тем спускают из котла воду и немедленно приступают к очистке накипи, не допуская ее затвердения.
Закончив очистку, промывают котел свежей 'водой через рукав с брандспойтом, присоединенным к ручному насосу.
Ручная очистка котла от накипи производится посред ством секачей, зубил, ершей, щеток, скребков, цепей, ме таллических тросов и пр. в зависимости от конструкции котла и толщины слоя накипи. Преимущество этого спо
соба очистки заключается в том, что он может быть осу
ществлен без применения электроэнергии. Однако ручная
очистка котла от накипи является весьма трудоемкой ра
ботой и требует значительного времени. Менее трудоемка механизированная очистка котла от накипи, которая обыч но производится в ремонтных мастерских. В этом случае
чаще всего |
применяются шарошки |
и эллипсные головки |
||
с гибким валом, вращаемым электродвигателем. |
||||
Ручная или механизированная очистка котла от наки |
||||
пи |
должна |
производиться |
сразу |
после спуска воды из |
котла. |
|
|
в которых нет доступа |
|
В передвижных паровых котлах, |
||||
для |
механической очистки, |
накипь |
удаляется химическим |
(кислотным) способом. Сущность его заключается в том,
что поверхности нагрева, покрытые накипью, последова
тельно промываются |
раствором соляной кислоты и ще- |
21 * |
323 |
лочи 1. Соляная кислота легко растворяет накипь, содер жащую преимущественно карбонаты кальция и магния. Если накипь, помимо этих карбонатов, содержит в значи тельном количестве силикаты, сульфаты и другие соедине
ния, то в раствор соляной кислоты добавляется фтористый натрий или фтористый аммоний, которые способны разру
шать трудно растворимые соединения.
Концентрацию |
(крепость) |
раствора |
соляной кислоты |
|
определяют |
путем |
проверки |
пробы накипи на раствори |
|
мость или |
в зависимости от |
толщины |
слоя отложения |
(табл. 14-2). Концентрация раствора кислоты свыше 8%
не рекомендуется.
Таблица 14-2
Концентрация раствора соляной кислоты в зависимости от толщины слоя накипи
Толщина слоя накипи, мм |
До 0,5 0,5—1,0 |
1,0-1,0 |
1.5—2,0 2,0—2,5 |
|
Концентрация соляной кислоты, % |
3 |
4 |
5 |
6 > 8 |
Необходимое количество |
раствора |
соляной |
кислоты и |
других реагентов принимают из расчета заполнения раство
ром всего объема котла.
Раствор соляной кислоты, даже в небольших концен трациях, оказывает вредное влияние на металл котла,
вызывая интенсивную коррозию. Поэтому для защиты металла от воздействия соляной кислоты используют так называемые ингибиторы, которые, не препятствуя воздей
ствию кислоты на накипь, сильно замедляют процесс взаимодействия металла с кислотой. В качестве замедли
телей коррозии используют уротропин, формалин, столяр
ный клей, специальные препараты марок ПБ-5 и ПБ-6. Количество замедлителя принимают в зависимости от
крепости раствора соляной кислоты.
Ингибированная соляная кислота, изготовляемая спе циально для очистки котлов от накипи, содержит в своем составе замедлитель «Уникол» и, кроме того, специальный
эмульгатор, способствующий |
проникновению |
кислоты |
че- |
1 Для химической очистки могут |
быть использованы |
и другие |
кис |
лоты, например, фосфорная и хромовая. Однако они менее эффективны и дороги
324
рез маслянистый слой, которым иногда бывает покрыта на кипь.
Кислотная очистка котла от накипи производится сле дующим образом. Промывают котел теплой водой; отва
лившиеся кусочки накипи и шлам удаляют через нижний люк. Затем в питательном баке приготовляют раствор со ляной кислоты. Приготовленный раствор ручным пита тельным насосом накачивают в котел до момента слива через паропровод, который с помощью резинотканевого рукава соединяют с питательным баком. После этого в топке разводят огонь и подогревают раствор в котле до 65—75° С. Данная температура поддерживается в течение всего времени, необходимого для химической очистки котла от накипи. По мере остывания раствора в питатель ном баке его снова накачивают в котел. И так повторяют до тех пор, пока не будет достигнуто полное растворе ние накипи и крепость раствора не будет оставаться ста бильной в течение 1,5—2 ч. В зависимости от состава и
толщины слоя накипи кислотная очистка котла продол жается обычно 6—8 ч. При этом нужно обеспечить свобод ный выход газов из котла в атмосферу.
По окончании процесса растворения накипи прекра щают горение топлива-и накачивают в котел чистую воду, после чего разбавленный раствор спускают в яму. Затем котел промывают горячей водой (путем наполнения и слива) в течение 1,5—2 ч. Далее, путем циркуляции, со здаваемой ручным питательным насосом, промывают котел *2—3-процентным раствором т.ринатрийфосфата в течение
3—4 ч с целью нейтрализации остатков кислоты; раствор
щелочи |
желательно |
подогреть до максимально |
возмож |
ной температуры. |
После щелочения раствор |
спускают |
|
в яму и |
котел промывают подогретой водой. |
|
Пар, получаемый в течение первых 15—20 мин после химической очистки котла, рекомендуется выпускать в атмо сферу.
Кислотная очистка котла от накипи, как показывает практика эксплуатации судовых котлов, обеспечивает
быстрое и полное растворение накипи при небольших за тратах рабочей силы. Однако коррозия металла котла,
возникающая в результате кислотной очистки, является весьма существенным недостатком.
325
14-7. ХРАНЕНИЕ И СБЕРЕЖЕНИЕ ПЕРЕДВИЖНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ НА СКЛАДАХ
Безотказная и продолжительная работа передвижных паровых котлов зависит не только от выполнения изло женных выше правил эксплуатации, но и от сохранности их на складах. Отсутствие • надлежащих складских поме щений, защищающих котлы от неблагоприятных атмо сферных влияний, а также небрежный уход во время хра нения приводят к преждевременному износу котла, вспо
могательного оборудования и ходовой части. |
быть |
|||
Хранение |
передвижных |
паровых котлов 1 может |
||
долговременным (свыше |
3 |
мес.) и кратковременным (до |
||
3 мес.). В |
зависимости |
от |
длительности хранения |
котла |
определяются состояние и оснащенность складских поме щений.
Правильное хранение бездействующих котлов на скла дах обеспечивается надлежащим оборудованием храни лищ и соответствующим их содержанием, рациональным размещением котлов в хранилищах и систематическим уходом за ними, соблюдением мер пожарной безопас ности и надежной охраной хранилищ.
Требования, предъявляемые к склад ским помещениям. Специальные складские помеще ния, предназначенные для долговременного хранения (свыше 3 мес.) передвижных паровых котлов, должны отвечать следующим основным требованиям:
1. Склады должны быть обособленными, удаленными от жилых построек, бензохранилищ, кладовых с кислота
ми и т. п. не менее чем на 50 м. |
сухими, вентилируемыми |
2. Помещения должны быть |
|
и обеспечивать защиту котлов |
от атмосферных осадков. |
В закрытых помещениях должно быть обеспечено поддер жание положительной температуры в зимнее время.
3. Размеры хранилища должны допускать свободное размещение котельных установок, необходимое для их
осмотра.
4. Помещения должны иметь ровный пол (деревянный, асфальтовый, бетонный, земляной), приподнятый на до статочную высоту, а также подъездные мостики (аппа рели), устраиваемые снаружи у каждых ворот, оборудо ванных запорами.
1 Здесь и ниже имеется в виду хранение передвижных котельных установок, а также передвижных пароиспользующих установок, обору дованных котлами.
326
5. Хранилища для резинотканевых всасывающих и
паропроводных рукавов и других резиновых изделий долж ны быть защищены от дневного света и проникновения солнечных лучей, а также иметь естественную вентиля цию и отопление, чтобы поддерживать внутри помещения
температуру не менее +5° С и относительную влажность воздуха 40—70%.
6. Помещения, предназначенные для хранения при надлежностей и запасных частей, должны быть оборудо ваны стеллажами, расположенными на расстоянии не ме нее 1 м от печей и других нагревательных приборов. Стел лажи должны быть прочными, соответствовать размерам и виду хранимых предметов.
7. Для наружного осмотра и текущего ремонта нахо дящихся и поступающих на хранение передвижных ко тельных установок в одном из помещений должно быть организовано рабочее место, оборудованное слесарным верстаком с параллельными тисками, настольным свер лильным станком, столом для малярных работ, противня
ми для керосина и бензина, щетками для промывки дета лей, тарой для смазочных материалов, железными ящика ми с крышками для хранения сухих и отработанных концов и тряпок, набором инструментов и приспособле ний, огнетушителем, лопатой, ящиком с песком и другим пожарным инвентарем.
8.Система отопления помещений для хранения и электропроводка должны отвечать требованиям пожарной безопасности.
9.На территории склада должна быть выделена спе циальная площадка для мыть.я котельных установок.
Склады для временного хранения (до 3 мес.) пере движных котельных установок могут представлять собой различные приспособленные помещения, расположенные
вне жилых построек (гаражи, сараи и т. п.). При отсутст вии таких помещений хранение можно организовать под
навесами на столбах. Для отвода воды вокруг навеса должны быть вырыты канавки.
В некоторых случаях временное хранение передвиж ных котельных установок организуют на открытых пло щадках. В этом случае временный склад должен удо
влетворять следующим требованиям: |
|
||
1. |
Площадка, отведенная для |
открытого |
хранения |
установок, должна быть ровной и |
возвышенной. |
||
2. |
Во избежание сырости и |
заливания |
дождевой во- |
327
дой территория склада должна иметь систему водосточ
ных канавок, соединяющихся с общей |
канавкой, |
выры |
|
той 1вне территории склада. |
|
|
|
3. Места, отведенные для хранения |
резиновых |
изде |
|
лий, не должны освещаться прямыми |
солнечными лу |
||
чами. |
|
|
|
Подготовка котельных установок к хра |
|||
нению. |
Передвижные котельные установки, поступив |
||
шие на |
длительное складское хранение |
(в консервацию), |
должны быть подготовлены надлежащим образом. Под готовка включает в себя проведение следующих меро приятий:
1. Тщательный внешний и внутренний осмотр уста
новки |
с |
целью проверки |
исправности и комплектности его. |
|||
2. |
Ремонт, окраска |
и пополнение всеми |
запасными |
|||
частями, |
инструментом |
и принадлежностями, если ко |
||||
тельная |
установка |
неисправна и |
недоукомплектована. |
|||
3. |
Опорожнение |
от |
воды котла, |
насоса, |
трубопрово |
дов и т. д., для чего, необходимо открыть все краны, вен тили и спускные пробки.
4. Очистка установки от грязи (без нарушения окраски) снаружи и внутри, сушка брезентовых тентов и накидок.
Передвижные котельные установки, бывшие в эксплу атации, перед размещением на длительное складское хранение проверяются в рабочем состоянии. Предвари тельно они должны быть осмотрены инспектором Котло надзора.
Подготовка и хранение ходовой части котельных уста
новок (автомобилей, автоприцепов) производятся в соот
ветствии с действующими инструкциями и |
руководст |
|||
вами. |
|
|
|
|
Принадлежности и |
запасные части, придаваемые ко |
|||
тельным установкам, |
должны быть исправными, очище |
|||
ны от грязи, окрашены или |
смазаны |
нейтральной |
||
смазкой. |
что передвижные котельные уста |
|||
Следует указать, |
||||
новки хранятся, как правило, в собранном виде. |
|
|||
Хранение котельных установок и при |
||||
надлежностей к |
ним. На длительное хранение пе |
|||
редвижные котельные |
установки |
размещаются |
в один |
|
или несколько рядов, передними |
колесами |
к |
воротам, |
чтобы ускорить возможность выезда в случае необходи
мости. С точки зрения быстроты выезда многорядное
328
размещение менее желательно, так как в этом случае выезд установок из заднего ряда возможен только пос ле выезда установок из впереди стоящего ряда. При рас
становке |
должны |
быть |
соблюдены |
следующие расстоя |
||||
ния: между боковыми очертаниями |
установок |
(автомо |
||||||
билей), стоящих |
рядом |
по |
фронту, |
и |
между |
боковыми |
||
очертаниями установок |
(автомобилей) |
и |
частями зда |
|||||
ния — не |
менее |
1 м, |
между торцовыми |
очертаниями |
||||
установок |
(автомобилей), |
стоящих |
одна |
за |
другой, и |
между задними очертаниями установок и частями зда ния— не менее 1,5 м.
Рабочие проезды при всех способах размещения уста новок должны быть не уже 5 м.
Все передвижные котельные установки для разгрузки рессор и резины должны быть поставлены на козлы или имеющиеся при них откидные домкраты так, чтобы ко леса не доходили до пола. Резина на колесах должна быть очищена от грязи и масла и насухо протерта. Для
предохранения от солнечных лучей нужно |
закрыть рези |
ну специальными чехлами. |
|
Паровые котлы (смонтированные на |
установках и |
запасные), поступившие на длительное складское хране
ние (в консервацию), должны быть тщательно промыты
теплой водой (35—45° С) путем пуска ее через штуцер вы хода пара в атмосферу и стока через спускной вентиль, расположенный в нижней части котла. После промывки ко тел опорожняют от воды, открыв все вентили и краны, за
тем просушивают. Сушку внутренних поверхностей котла,
омываемых водой, лучше всего производить нагретым сжа тым воздухом. После опорожнения от воды и просушки котла все вентили и краны должны быть плотно закрыты,
чтобы предупредить проникновение влажного воздуха
внутрь котла. Отверстия всасывающих штуцеров насосов, а также штуцеров, служащих для выпуска пара, должны
быть плотно закрыты легко удаляемыми деревянными проб ками или заглушками. Запасные котлы должны храниться на деревянных подкладках.
Неудовлетворительное хранение и обслуживание пе
редвижных паровых котлов на складах, а также несо блюдение правил защиты металла создают благоприят ные условия для так называемой «стояночной» коррозии. «Стояночной» коррозией особенно сильно могут поражать ся те котлы, наружная и внутренняя поверхности метал ла которых увлажнены. Влага проникает во внутреннее
329
пространство котла, омываемое водой, в топочное про странство и под слой изоляции. При взаимодействии с кислородом воздуха увлажненная поверхность металла легко корродирует. Солевые отложения на внутренней поверхности котла не защищают от коррозии, а наоборот,
усиливают ее.
Существует несколько способов защиты паровых кот лов от «стояночной» коррозии. Однако не все методы за
щиты пригодны для передвижных паровых котлов. Наи
более доступным и эффективным способом защиты являет
ся покрытие внутренней поверхности нагрева котла водным
раствором нитрита натрия (NaNO2). По данным М. Ф. Шап-
рова 1 этот метод дал положительные результаты при кон
сервации паровозных котлов.
Консервация передвижных паровых котлов раствором нитрита натрия довольно простая. Промывают котел теплой водой с целью удаления масла, окалины, шлама и накипи. Затем в мерном или питательном баке, наполненном нагре
той водой (35—45° С), приготовляют раствор нитрита
натрия с концентрацией 120—150 г/л. В этот раствор до
бавляют едкий натр (NaOH) из расчета 1,5—2 г/л. Полу ченный раствор с помощью ручного насоса накачивают в котел до слива через трубу выпуска пара в атмосферу. Заполненный котел выдерживают в течение 25—35 мин, после чего раствор сливают обратно в бак для использова ния в другом котле. Наконец, котел слегка подсушивают и плотно закрывают все вентили и краны. Образовавшаяся на внутренних поверхностях котла тонкая пленка нитрита натрия предохраняет металл от коррозии.
Обработанные поверхности деталей ручных, паровых и механических насосов должны быть смазаны антикорро зийной смазкой. Отверстия всасывающих патрубков на сосов должны быть плотно закрыты деревянными за глушками. Запасные насосы должны храниться в сухом закрытом помещении.
При длительном хранении котельных установок на
складах затворы вентилей и краны должны быть плотно закрыты. Перед этим все вентили и краны нужно от крыть и проверить опорожнение котла, насоса, трубопро водов и т. п. от воды.
В помещениях нельзя |
хранить |
с котельными установ- |
1 М. Ф. Ш а п р о в, Водоподготовка |
для стационарных и паро |
|
возных котлов. Углетехиздат, |
1959, |
|
330
ками аккумуляторы, кислоты и другие химикаты, вызы
вающие коррозию изделий.
Резинотканевые всасывающие и паропроводные рука ва должны храниться в затемненном подвальном или полуподвальном помещении при температуре 0—20° С и
относительной влажности воздуха 40—70%. От печей и нагревательных приборов резинотканевые рукава долж ны находиться на расстоянии не менее 1 м. Рукава, очи щенные от ила, грязи, масляных пятен, плесени и других загрязнений, связывают и хранят комплектно. Во избежа
ние деформации резины рукава укладывают на |
стелла |
жи свободно во всю длину (в растянутом виде) |
без на |
кладывания на них каких бы то ни было тяжестей. Не
допускается |
хранение рукавов в сомкнутом |
состоянии, |
так как резиновые уплотнительные кольца |
при этом |
|
теряют свои |
упругие свойства. |
|
Гибкие металлические рукава перед хранением и во время хранения смазывают легким слоем минерального
масла. Хранить их нужно в сухом проветриваемом по мещении.
Резервуары для воды, изготовленные из прорезиненной ткани, хранят в отапливаемых затемненных помещениях, имеющих достаточную влажность. Прорезиненные резер
вуары, |
бывшие в |
употреблении, |
необходимо перед |
за |
||
кладкой |
на хранение освободить |
от |
воды, |
очистить |
от |
|
грязи и |
обмыть. |
Затем резервуары |
нужно |
просушить |
(в тени или в сухом помещении) снаружи и внутри; суш ка резинотканевых резервуаров на солнце не разрешает ся. Высушенные резервуары пересыпают тальком, свертьнвают и укладывают (в чехлах) на стеллажи. Рекомен дуется периодически вынимать резервуары из чехлов и
проветривать.
Обслуживание передвижных котельных установок при длительном их хранении заключается в систематическом
уходе и технических осмотрах, производимых периоди чески. В систематическом уходе и технических осмотрах нуждаются как новые, так и старые установки, находив шиеся в эксплуатации. Целью технических осмотров, про водимых по плану, является проверка готовности котель ных установок к работе.
Хранение котельных установок в значительной мере
зависит от содержания складских помещений. Для обеспе чения правильного хранения необходимо:
331