Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рябов П.И. Передвижные паровые котлы

.pdf
Скачиваний:
42
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
16.7 Mб
Скачать

2)питание загрязненной или особо жесткой водой;

3)большие перерывы между очистками котла от сажи, нагара, летучей золы и накипи;

4)ослабление болтовых соединений котла вследствие

тряски;

5)естественный износ.

Ниже приведен перечень неисправностей, наиболее ча­

сто встречающихся в практике эксплуатации передвижных паровых котлов и являющихся следствием указанных вы­ ше причин. Эти неисправности устраняют в основном на месте эксплуатации силами обслуживающего персонала. Средний и капитальный ремонты паровых котлов, как и

всего оборудования передвижных пароиспользующих уста­

новок, производят по мере надобности в ремонтных мастер­ ских. В основу ремонта должен быть положен так называе­ мый агрегатный метод, предусматривающий замену изно­

шенных или поврежденных

деталей и узлов запасными

с подгонкой их по месту.

 

Причины неисправностей

Способы устранения

I.Недостаточная паропроизводительность котла

1. Загрязнение поверхностей на­

1. Очистить загрязнение поверх­

грева котла нагаром, сажей и ле­

ности

нагрева,

особенно трубы,

тучей золой, вследствие чего ухуд­

от нагара, сажи и золы путем спе­

шается передача тепла.

циальных банников, скребков или

 

щеток, обдувки струей пара или

 

смыванием струей воды под дав­

 

лением.

 

2. Загрязнение поверхностей на­

2. Очистить

загрязненные по­

грева котла накипью с внутренней

верхности нагрева от накипи, как

стороны.

указано ниже. Регулярно проду­

 

вать

котел.

 

3.Отверстия в колосниковой ре­ шетке забиты золой, углем или шлаком.

4.Низкая температура газов в топке вследствие подсоса холод­ ного воздуха через неплотности в

топке

и загрузочное

отверстие.

5. Недостаточная тяга

по при­

чине

загрязнения котла

сажей и

летучей золой, проникновения хо­ лодного воздуха через неплотно­ сти в дымовой трубе и засорения отверстия сифона.

3.Достать колосники через дверцу топки и прочистить отвер­ стия от золы, угля или шлака.

4.Ликвидировать подсос холод­ ного воздуха путем заделки ще­ лей; дверцу топки держать закры­ той.

5.Очистить котел от сажи и зо­

лы, заделать ненужные отверстия в дымовой трубе, прочистить от­ верстие в паровом сифоне.

312

 

 

Продолжение

Причины неисправностей

 

Способы устранения

6. Низкое качество топлива, на­

6. Улучшить качество топлива

пример слишком сырые дрова.

путем подсушки или добавки су­

 

хих дров; возможно мельче колоть

 

сырые дрова и забрасывать их в

 

топку более толстым слоем.

7. Засорение форсунки для рас­

7. Снять форсунку, отсоединив

пыления жидкого топлива.

ее от дверцы и трубопроводов, ра­

 

зобрать, прочистить и установить

 

на место. Пламя, образующееся

 

при сжигании жидкого топлива,

 

должно

полностью заполнять то­

 

почное

пространство.

II. Резкое падение

давления

пара

при

чистых поверхностях

нагрева и

нормальном топливе

 

 

1. Большой расход пара при од­

1. Уменьшить расход пара, при­

новременном отпуске

нескольким

крыв

вентили на

паропроводах.

потребителям.

 

 

2.

Питать котел

чаще,

неболь­

2. Чрезмерная подача воды пос­

ле резкого снижения

уровня

ее.

шими количествами, не допуская

 

 

 

резкого

снижения

уровня

воды.

3.Низкая температура пита­ тельной воды.

4.Течи в болтовых соединениях,

сварных швах или через стенки котла в результате расстройства их или старения металла.

5. Засорилось сопло парового сифона или недостаточно открыт вентиль для пуска пара в сифон.

3.Подогреть, если имеется воз­ можность, питательную воду до

40—42° С.

4.Немедленно остановить котел, подтянуть болты или заварить тре­ щины, сменить прокладку во флан­

цевом соединении, 5. Прочистить сопло парового

сифона, открыть полностью вен­ тиль для пуска пара в сифон.

III.Чрезмерное повышение давления пара

1.

Внезапно прекращен расход

1. Снизить давление пара до ра­

пара — выключены

потребители.

бочего,

открыв

вентиль для вы­

 

 

 

пуска пара в атмосферу, усилить

 

 

 

питание и уменьшить горение в

 

 

 

топке.

 

 

 

2.

Неисправный манометр.

2.

Заменить манометр запасным.

 

IV. Быстрое снижение уровня

воды в

котле

1.

Несвоевременное (с опозда­

1. Питать котел своевременно и

нием) питание котла.

равномерно.

 

2.

Неисправность

питательного

2. Выявить причину неисправно­

насоса или обратного клапана.

сти и

устранить

ее (см. ниже).

' 3. Неисправность водоуказатель­

3. Выявить причину и исправить

ного

стекла.

 

водоуказательное стекло.

313

П родолжение

 

 

Причины неиспрааностей

 

 

 

Способы устранения

 

 

4. Работа котла с наинизшим

4.

Поддерживать

нормальный

допускаемым уровнем воды, кото­

уровень воды в

котле,

соответст­

рый опустился и перестал быть

вующий середине высоты водоука­

видимым при внезапном прекра­

зательного

стекла

(при

расходе

щении

расхода пара.

 

 

 

пара).

 

 

 

 

 

 

 

5. Пропуск воды спускным вен­

5.

Закрыть вентиль или кран или

тилем

или краном.

 

 

 

заменить

его

запасным

(после

6. Течи в соединениях и трещи­

остановки и остывания котла).

6.

Устранить их, как указано

ны

на

швах

и стенках.

 

 

 

выше, остановив котел.

 

 

 

V.

Вскипание воды

(резкое бурление

и

колебания уровня

воды

 

 

 

 

в водоуказательном

стекле)

 

 

 

 

 

1. Скопление в котле грязи, пе-

1.

Регулярно

продувать,

тща­

вы

и

масла.

 

 

 

 

 

тельно производить очистку и про­

 

 

 

 

 

 

 

 

мывку котла. Питать котел чистой

 

 

 

 

 

 

 

 

водой.

Уменьшить

форсировку

2.

Чрезмерная

щелочность воды

топки.

 

 

дозировку

анти­

2.

Уменьшить

вследствие

избыточного

 

количе­

накипина.

 

 

 

 

 

 

ства антинакипина в котле.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

VI.

Неполное сгорание

топлива

 

 

 

 

 

1. Значительная вязкость жидко­

1.

Подогреть

жидкое

топливо

го топлива

(при

низкой

темпера­

перед распылением его в форсун­

туре).

 

 

 

 

распы­

ке.

Проверить форсунку, как ука­

2.

Неудовлетворительное

2.

ление жидкого топлива форсун­

зано

выше.

 

 

 

 

 

кой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Недостаток

воздуха,

необхо­

3.

Усилить тягу в котле, открыв

димого для горения, ввиду плохой

полностью вентиль для пуска пара

тяги, прикрытого отверстия золь­

в сифон, открыть дверцу зольни­

ника,

засорения

колосниковой

ре­

ка, очистить колосниковую решет­

шетки.

 

форсировка

топ­

ку от

провала.

 

 

 

 

 

4.

Чрезмерная

4.

 

Уменьшить форсировку топки.

ки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Низкая температура в топке

5.

Устранить

подсос

холодного

вследствие подсоса холодного воз­

воздуха.

 

 

 

 

 

 

духа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

VII.

Местный перегрев металла,

возникновение трещин

 

 

 

 

 

в котле и другие неисправности

 

 

 

 

 

1. Упуск воды, скопление наки­

1.

Следить за уровнем

воды в

пи, ударное действие факела фор­

котле,

не

допуская

оголения по­

сунки

в стенку

жаровой

трубы,

верхности

нагрева;

не

допускать

в результате чего получается мест­

ударного действия

факела форсун­

ный перегрев металла котла.

 

ки в одно место жаровой трубы,

 

 

 

 

 

 

 

 

устранить

накипь

в котле,

как

 

 

 

 

 

 

 

 

указано ниже, регулярно произво­

 

 

 

 

 

 

 

 

дить продувку

и промывку котла.

314

П родолжение

 

Причины неисправностей

 

 

 

Способы устранения

 

2.

Местный

перегрев

металла

2.

При

обнаружении выпучин

поверхностей нагрева котла, в ре­

прекратить работу топки, выгре­

зультате которого появляются вы-

сти

из

нее

жар, понизить

давле­

пучины

(металл

 

деформируется

ние

в котле до

атмосферного.

под

действием

давления

пара в

 

 

 

 

 

 

 

котле). Выпучины образуются ча­

 

 

 

 

 

 

 

ще всего на стенках и днищах

 

 

 

 

 

 

 

жаровых труб.

охлаждение

котла

3. Не допускать во время рабо­

3.

Быстрое

холодным воздухом (зимой), бы­

ты,

особенно

зимой,

резкого

строе питание котла холодной во­

охлаждения топки: дверцу топки

дой, местный перегрев металла,

держать закрытой, быстро загру­

большая форсировка работы кот­

жать твердое топливо; не зали­

ла,

загрязненного

накипью.

 

вать

топливо в топке водой; в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зимнее

время котел

питать чаще

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и подогретой водой, регулярно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

очищать котел от накипи.

 

 

 

 

 

VIII.

Неисправности

в работе манометра

 

 

1. Сорвана пломба или разбито

1.

Заменить манометр запасным.

стекло.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

каналы

 

2. Стрелка во время работы не

2.

Прочистить

треххо­

доходит

до

нуля

(при сообщении

дового

крана,

сняв

манометр. В

манометра с атмосферой в момент

зимнее

время

утеплять

корпус

продувки), что имеет место при

манометра ватными чехлами и ча­

засорении

каналов

пробки

или

ще

продувать

трехходовой кран.

корпуса трехходового крана, а

 

 

 

 

 

 

 

также при замерзании воды в ла­

 

 

 

 

 

 

 

тунной трубке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IX.

Неисправности

в

работе

водоуказательного стекла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

пробных кранов

 

 

 

 

 

1. Засорились краны водоуказа-

1.

Продуть стекло

или

прочис­

гельного стекла вследствие попа­

тить его проволокой, соблюдая

дания в них грязи из котла.

 

осторожность.

 

 

 

2. Перекрыты краны (полностью

2. Во избежание повторения пе­

или частично) по невнимательно­

рекрытия нанести риски на торцах

сти

кочегара.

 

 

 

 

 

 

пробок

кранов.

 

 

 

3.

Пропаривают краны из-за

3. Притереть краны, произвести

плохой притирки и износа пробок,

перебивку

сальников

или

сменить

а также

неплотностей

сальников.

пробки.

 

 

водоуказательное

4. Поломалось или лопнуло ци­

4.

Сменить

линдрическое

водоуказательное

стекло запасным, проверить дли­

стекло

из-за

перекосов

(непра­

ну его и осмотреть концы, которые

вильная

установка

 

самого

стекла

не должны иметь трещин. Краны

или

кранов

на

корпусе

барабана

водоуказательного стекла

должны

котла)

или имеющихся

трещин

быть установлены так, чтобы оси

на

концах

стекла.

 

 

 

 

 

их составляли прямой угол с осью

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стекла.

 

 

 

 

 

315

 

Продолжение

Причины неисправностей

Способы устранения

5. Засорились пробные краны

5. Продуть «раны или прочис­

грязью из котла.

тить их проволокой.

X.Неисправности предохранительных клапанов

1. Клапан

пропускает

пар

при

1. Подтянуть пружину, тщатель­

нормальном

рабочем

давлении

но притереть клапан, устранить

вследствие

ослабления

пружины,

перекос.

образования

накипи на

опорных

 

 

поверхностях клапана или седла,

 

 

перекоса

клапана.

 

пара

 

 

2. Клапан

не

выпускает

2. Ослабить пружину и отрегу­

при давлении, превышающем рабо­

лировать нажатие на клапан, при­

чее, из-за того что пружина туго

тереть

последний.

натянута

или

прикипел клапан

 

 

к седлу.

 

 

 

 

 

 

 

 

XI.

Насос любого типа при пуске

не забирает воду

1. Отсутствует разрежение во всасывающей системе вследствие подсоса воздуха через:

а) спускные пробки или краны;

б) сальники и прокладки насоса;

в) соединительную гайку всасы­ вающего рукава (трубопровода);

1. Устранить подсос воздуха во всасывающей системе, для чего:

а) подвинтить пробки или за­ крыть краны;

б) подвинтить гайки или заме­ нить прокладки и сальниковую на­ бивку;

в) подвинтить до отказа соеди­ нительную гайку или заменить прокладку;

г)

приемный

фильтр;

 

г)

погрузить

приемный

фильтр

 

 

 

 

в воду;

 

 

 

 

д)

соединения всасывающих

д)

подтянуть

соединительные

рукавов;

 

 

хомуты всасывающих

рукавов;

е) стенки самого всасывающего

е)

заделать отверстие или заме­

трубопровода.

 

 

нить

всасывающий

трубопровод

 

 

 

 

другим.

 

 

 

 

2.

Отсутствует

разрежение во

2. Для создания разрежения не­

всасывающей системе по

следую­

обходимо:

 

 

 

 

щим причинам:

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

засорился

приемный

фильтр;

а)

очистить от грязи и промыть

 

 

 

 

приемный

фильтр;

 

 

б) практическая высота всасы­

б) уменьшить высоту всасыва­

вания превышает допустимую для

ния,

изыскав

другое

место с

данного насоса;

 

 

меньшей

высотой подъема воды

до насоса;

316

 

 

 

 

П родолжение

 

Причины неисправностей

 

Способы устранения

в) высока температура всасы­

в) снизить температуру путем

ваемой воды, подогреваемой в ре­

добавления холодной воды;

зервуаре;

 

 

 

г)

перегрет корпус насоса вслед­

г)

облить корпус насоса холод­

ствие пропуска горячей воды из

ной водой или охладить его сне­

котла через обратный клапан;

гом;

притереть

обратный клапан;

д)

чрезмерно велико сопротивле­

д)

разгрузить

нагнетательный

ние нагнетательного

трубопровода

трубопровод,

открыв

до

отказа

вследствие

прикрытия

запорного

запорное приспособление, разо­

приспособления

или

образования

греть трубопровод или

обратный

ледяной

пробки

в

трубопроводе

клапан;

 

 

 

 

 

 

или

обратном клапане;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е)

клапаны насоса не сидят в

е) снять крышку и исправить

своих гнездах.

 

 

 

клапаны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

XII. Ручной насос работает,

 

 

 

 

 

 

 

 

но производительность его ниже нормальной

 

 

 

1.

Ручной насос двойного дей­

1.

Сняв

крышку нагнетательной

ствия не всасывает при качании

камеры, прочистить

один

из на­

ручкой

в одну из сторон.

гнетательных клапанов. Подвер­

 

 

 

 

 

 

 

нуть гайки сальникового уплотне­

 

 

 

 

 

 

 

ния или заменить набивку.

2.

Засорен

грязью

приемный

2. Очистить от грязи приемный

фильтр

всасывающего

рукава.

фильтр.

 

 

 

 

 

 

3. Подсос воздуха на всасываю­

3. Обнаружить подсос и устра­

щей линии.

 

 

 

 

нить

его..

 

 

 

 

 

 

4.

Недостаточное число качаний.

4.

Увеличить число

качаний.

5. Значительная высота всасы­

5.

Уменьшить

высоту

 

всасыва­

вания (более 6—7 м).

 

ния; изыскав другое место для

 

 

 

 

 

 

 

развертывания установки.

 

 

 

XIII. Паровой поршневой насос слабо подает воду

 

1. Засорен грязью, илом фильтр

1. Осмотреть фильтр и очистить

всасывающего рукава.

 

его

от грязи.

 

 

 

 

2. Подсос воздуха через соеди­

2. Подтянуть соединение всасы­

нение всасывающего рукава с на­

вающего рукава, сменить про­

сосом или набивку сальника што­

кладку; подтянуть сальники или

ка

водяного

поршня.

 

добавить

набивку.

 

 

 

3.

Попал

посторонний предмет

3.

Снять

крышку,

 

осмотреть

под всасывающий или нагнета­

клапаны

и

удалить

посторонний

тельный

клапан.

клапанная пру­

предмет.

 

 

 

 

 

 

4.

Поломалась

4.

Заменить

пружину.

 

жина.

 

 

 

уплотняющие

5.

Заменить

кольца

новыми.

'б.

Износились

 

кольца.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

317

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение

 

 

Причины

неисправностей

 

Способы устранения

 

 

XIV.

Другие

неисправности в работе

паровых

поршневых насосов

в

1.

Утечка

воды или выход пара

1.

Подтянуть гайки или сме­

атмосферу.

 

 

 

нить прокладки, перебить саль­

 

 

 

 

 

 

 

 

ники.

 

 

 

 

 

 

2.

Перегреты

 

штоки

поршней

2.

Ослабить сальники, устра­

из-за тугой затяжки или перекоса

нить

перекос

(между

 

штоком

сальников.

 

 

 

 

и втулкой сальника должен быть

 

 

 

 

 

 

 

 

равномерный

зазор).

 

 

 

3. Стук в паровом цилиндре по

3,

Открыть

спускные

 

краники

одной

из следующих причин:

и спустить конденсат, снять крыш­

 

а) наличие конденсата;

 

ку цилиндра и закрепить поршень,

 

б)

ослабел поршень на штоке;

проверить

парораспределение и

 

в)

нарушилось

парораспреде­

установить

его

согласно

указа­

ление.

 

 

 

 

 

ниям инструкции по

эксплуата­

 

4.

Стук

в

водяном

цилиндре

ции.

Снять

 

крышку

цилиндра,

 

4.

и

из-за ослабления поршня на што­

осмотреть

закрепить

поршень

ке

или

втулки

цилиндра.

 

и втулку.

 

 

 

 

 

XV. Инжектор не нагнетает воду в котел

 

1. Прогрев

 

инжектора

 

вслед­

1.

Охладить

инжектор

водой.

ствие

пропуска

пара

через вен­

Очистить от накипи или при­

тиль или через игольчатый клапан

тереть клапаны

и

их гнезда.

инжектора или

 

пропуска

горячей

 

 

 

 

 

воды через обратный клапан на

 

 

 

 

 

нагнетательном

водопроводе.

 

 

 

 

 

 

2. Засорение фильтра на всасы­

2.

Очистить фильтр на всасы­

вающей трубе.

 

 

 

 

 

вающей трубе.

 

 

 

 

3. Подсос воздуха в соединении

3.

Подвинтить

 

соединительную

всасывающей трубы с инжекто­

гайку или сменить

уплотняющую

ром,

вследствие

чего

не

создает­

прокладку.

 

 

 

ся

необходимого

разрежения.

 

 

 

 

 

в

4. Высокая

 

температура

воды

4. Сменить воду в питательном

питательном

баке.

 

 

 

баке или охладить ее.

 

 

5. Низкое или высокое давление

5. Повысить или снизить давле­

пара.

 

 

 

 

 

 

 

ние

пара.

 

 

 

и

6.

Перекос

конусов

инжектора

6.

Устранить

перекос

конусов

нарушение

их

взаимного

распо­

и установить нужный зазор.

ложения.

318

Продолжение

 

Причины неисправностей

 

 

Способы устранения

 

 

 

 

XVI.

Другие неисправности в

работе инжекторов

 

1. Выход воды в большом коли­

1. Увеличить подачу пара в ин­

честве

через

вестовую

трубу

жектор, очистить от накипи кону­

вследствие

недостаточной

подачи

сы или обратный

клапан

инжек­

пара

в

инжектор, образования

тора путем погружения их на не­

накипи в конусах или обратном

сколько минут в слабый раствор

клапане

инжектора.

 

 

соляной кислоты.

 

 

2.

Нагнетание воды

в

котел

2. Увеличить или уменьшить по­

с частичным

выходом

ее

через

дачу

пара.

 

 

вестовой клапан из-за недостаточ­

 

 

 

 

ного

или

 

избыточного

количества

 

 

 

 

подводимого пара.

 

 

 

 

 

 

3. Пропуск пара или воды че­

3.

Притереть

вестовой

клапан.

рез

вестовой

клапан

вследствие

 

 

 

 

нарушения

плотности.

 

 

 

 

 

 

14-6. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ. ПРОМЫВКА, ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ И ОЧИСТКА ПЕРЕДВИЖНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ ОТ НАКИПИ

Питание передвижных паровых котлов сырой неподго­ товленной водой приводит к интенсивному образованию на­

кипи. Поэтому весьма желательна подготовка питатель­ ной воды.

Подготовка сырой воды, расходуемой на питание пере­ движных паровых котлов, может включать следующие этапы:

1)очистку от взвешенных механических примесей;

2)подогрев;

3)умягчение воды до поступления ее в котел (докотло-

вая обработка);

4)внутрикотловую обработку.

Очистку питательной воды от взвешенных механических примесей производят с целью предупреждения образования в котле илообразного осадка—шлама. Очистке подлежит особо грязная (мутная) вода. Простым и довольно эффек­ тивным методом очистки является отстаивание воды в ба­ ках или фильтрование ее через брезент, слой песка, гравий, кокс, войлок и т. п. Для лучшей очистки воды отстаивание должно быть медленным, а фильтрование должно произ­ водиться в несколько приемов.

Подогрев холодной воды, особенно зимой, имеет двоя-

319

кое назначение: во-первых, при подогретой воде не так резко снижается давление в котле в момент питания; во-вторых, исключается возможность замерзания воды в неизолированном цилиндре насоса и трубопроводах, что повышает надежность работы питательной системы. В тех случаях, когда для подогрева воды используют отработан­ ный или излишний пар, выпускаемый в атмосферу, подо­ грев воды имеет и экономическое значение, повышая к. п. д. котельной установки.

Практически подогрев холодной воды в передвижных паровых котлах, не оборудованных пароструйными насо­ сами, осуществляют путем непосредственного смешения пара с водой в питательном баке или любом открытом со­ суде, к которому можно подвести пар и из которого можно забрать насосом воду.

Внутрикотловая обработка (умягчение) питательной воды заключается в том, что в специальных устройствах, размещенных внутри котла, происходит выпадение солей жесткости, растворенных в воде, а также образование шлама до смешения питательной воды с основной массой воды, имеющейся в котле. В стационарных и судовых па­ ровых котлах внутрикотловые водоумягчительные устрой­

ства (системы проф. Голубцова и инж. Буркова), основан­ ные на термохимическом принципе, нашли широкое

использование. В передвижных паровых котлах, ограничен­ ных по размерам и весу, внутрикотловые водоумягчитель­ ные устройства применяются редко. Однако в более мощных передвижных котлах, работающих на жидком топ­ ливе, применение внутрикотловых водоумягчительных уста­ новок весьма желательно, особенно при эксплуатации кот­ лов в районах с особо жесткой водой.

В речных судовых котлах в качестве осадительного ве­ щества при внутрикотловой обработке питательной воды применяется антинакипин МРФ, который химически воз­ действует на соли кальция и магния, растворенные в кот­ ловой воде. Антинакипин МРФ изготовляется в виде небольших брикетов размерами 115X115X26 мм и пред­

ставляет собой смесь кальцинированной (60,3%) и каустиче­

ской (19,2%) соды, тринатрийфосфата (13,1%) и хромонатриевой соли (0,25%) с небольшим количеством дубового экстракта (5,1%) и сульфитцеллюлозы1. Щелочи, состав-

1 Процентное содержание составных частей сухой массы антинаки-

пина дано по весу; 2,05% приходится на примеси (нерастворимый осадок).

320

ляющие свыше 90% сухой массы антинакипина, вступая в химическое взаимодействие с растворенными в воде со­

лями некарбонатной жесткости, переводят их

из

раствора

в осадок. Тринатрийфосфат, содержащийся

в

антинаки-

пине, способствует образованию мелкодисперсного шлама,

частицы которого являются центрами кристаллизации наки-

пеобразователей. Дубовый экстракт и сульфитцеллюлоза повышают эффективность осадительных реагентов. Хромонатриевая соль (хромпик) защищает металлические стенки котла от коррозии. Чем выше некарбонатная жест­ кость питательной воды, тем больше антинакипина требует­ ся. В табл. 14-1 приведен расход антинакипина в зависи­

мости от некарбонатной жесткости воды,

расходуемой на

питание судовых котлов речного флота.

В этой таблице

мы даем примерный расход антинакипина

для передвиж­

ных паровых котлов, подсчитанный исходя из того, что все количество питательной воды является сырой водой, без добавки конденсата.

Таблица 14-1

Расход антинакипина в граммах на 1

000 л питательной

воды

 

Некарбонатная жесткость воды, мг-экв/л

Котлы

0,35

0,7

1,1

1,45

1.8

2,1

 

Судовые. ...................................

63

88

115

140

165

185

Передвижные........................

68

96

125

152

179

201

Техника применения антинакипина МРФ проста. По­ требное количество антинакипина, рассчитанное исходя из жесткости сырой воды и емкости питательного бака, рас­ творяют в теплой воде, используя для этой цели ведро или другую посуду. Полученный концентрированный рас­

твор антинакипина вливают в питательный бак с сырой во­

дой и тщательно перемешивают; сырая вода должна быть предварительно подогрета до 30—40° С. Воду с растворен­ ным в ней антинакипином подают в котел ручным или дру­ гим питательным насосом, как при обычном питании.

Антинакипин рекомендуется вводить в котел как можно

чаще.

При внутрикотловой обработке воды антинакипином особое внимание должно быть уделено продувке котла, которая обеспечивает удаление шлама из котла, образую­ щегося в результате взаимодействия антинакипина с накипеобразователями, имеющимися в сырой воде. Продувка

21 п. и. Рябов

321

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ