
книги из ГПНТБ / Рябов П.И. Передвижные паровые котлы
.pdf2)питание загрязненной или особо жесткой водой;
3)большие перерывы между очистками котла от сажи, нагара, летучей золы и накипи;
4)ослабление болтовых соединений котла вследствие
тряски;
5)естественный износ.
Ниже приведен перечень неисправностей, наиболее ча
сто встречающихся в практике эксплуатации передвижных паровых котлов и являющихся следствием указанных вы ше причин. Эти неисправности устраняют в основном на месте эксплуатации силами обслуживающего персонала. Средний и капитальный ремонты паровых котлов, как и
всего оборудования передвижных пароиспользующих уста
новок, производят по мере надобности в ремонтных мастер ских. В основу ремонта должен быть положен так называе мый агрегатный метод, предусматривающий замену изно
шенных или поврежденных |
деталей и узлов запасными |
с подгонкой их по месту. |
|
Причины неисправностей |
Способы устранения |
I.Недостаточная паропроизводительность котла
1. Загрязнение поверхностей на |
1. Очистить загрязнение поверх |
||
грева котла нагаром, сажей и ле |
ности |
нагрева, |
особенно трубы, |
тучей золой, вследствие чего ухуд |
от нагара, сажи и золы путем спе |
||
шается передача тепла. |
циальных банников, скребков или |
||
|
щеток, обдувки струей пара или |
||
|
смыванием струей воды под дав |
||
|
лением. |
|
|
2. Загрязнение поверхностей на |
2. Очистить |
загрязненные по |
|
грева котла накипью с внутренней |
верхности нагрева от накипи, как |
||
стороны. |
указано ниже. Регулярно проду |
||
|
вать |
котел. |
|
3.Отверстия в колосниковой ре шетке забиты золой, углем или шлаком.
4.Низкая температура газов в топке вследствие подсоса холод ного воздуха через неплотности в
топке |
и загрузочное |
отверстие. |
5. Недостаточная тяга |
по при |
|
чине |
загрязнения котла |
сажей и |
летучей золой, проникновения хо лодного воздуха через неплотно сти в дымовой трубе и засорения отверстия сифона.
3.Достать колосники через дверцу топки и прочистить отвер стия от золы, угля или шлака.
4.Ликвидировать подсос холод ного воздуха путем заделки ще лей; дверцу топки держать закры той.
5.Очистить котел от сажи и зо
лы, заделать ненужные отверстия в дымовой трубе, прочистить от верстие в паровом сифоне.
312
|
|
Продолжение |
Причины неисправностей |
|
Способы устранения |
6. Низкое качество топлива, на |
6. Улучшить качество топлива |
|
пример слишком сырые дрова. |
путем подсушки или добавки су |
|
|
хих дров; возможно мельче колоть |
|
|
сырые дрова и забрасывать их в |
|
|
топку более толстым слоем. |
|
7. Засорение форсунки для рас |
7. Снять форсунку, отсоединив |
|
пыления жидкого топлива. |
ее от дверцы и трубопроводов, ра |
|
|
зобрать, прочистить и установить |
|
|
на место. Пламя, образующееся |
|
|
при сжигании жидкого топлива, |
|
|
должно |
полностью заполнять то |
|
почное |
пространство. |
II. Резкое падение |
давления |
пара |
при |
чистых поверхностях |
|||
нагрева и |
нормальном топливе |
|
|
||||
1. Большой расход пара при од |
1. Уменьшить расход пара, при |
||||||
новременном отпуске |
нескольким |
крыв |
вентили на |
паропроводах. |
|||
потребителям. |
|
|
2. |
Питать котел |
чаще, |
неболь |
|
2. Чрезмерная подача воды пос |
|||||||
ле резкого снижения |
уровня |
ее. |
шими количествами, не допуская |
||||
|
|
|
резкого |
снижения |
уровня |
воды. |
3.Низкая температура пита тельной воды.
4.Течи в болтовых соединениях,
сварных швах или через стенки котла в результате расстройства их или старения металла.
5. Засорилось сопло парового сифона или недостаточно открыт вентиль для пуска пара в сифон.
3.Подогреть, если имеется воз можность, питательную воду до
40—42° С.
4.Немедленно остановить котел, подтянуть болты или заварить тре щины, сменить прокладку во флан
цевом соединении, 5. Прочистить сопло парового
сифона, открыть полностью вен тиль для пуска пара в сифон.
III.Чрезмерное повышение давления пара
1. |
Внезапно прекращен расход |
1. Снизить давление пара до ра |
||||
пара — выключены |
потребители. |
бочего, |
открыв |
вентиль для вы |
||
|
|
|
пуска пара в атмосферу, усилить |
|||
|
|
|
питание и уменьшить горение в |
|||
|
|
|
топке. |
|
|
|
2. |
Неисправный манометр. |
2. |
Заменить манометр запасным. |
|||
|
IV. Быстрое снижение уровня |
воды в |
котле |
|||
1. |
Несвоевременное (с опозда |
1. Питать котел своевременно и |
||||
нием) питание котла. |
равномерно. |
|
||||
2. |
Неисправность |
питательного |
2. Выявить причину неисправно |
|||
насоса или обратного клапана. |
сти и |
устранить |
ее (см. ниже). |
|||
' 3. Неисправность водоуказатель |
3. Выявить причину и исправить |
|||||
ного |
стекла. |
|
водоуказательное стекло. |
313
П родолжение
|
|
Причины неиспрааностей |
|
|
|
Способы устранения |
|
|
||||||||
4. Работа котла с наинизшим |
4. |
Поддерживать |
нормальный |
|||||||||||||
допускаемым уровнем воды, кото |
уровень воды в |
котле, |
соответст |
|||||||||||||
рый опустился и перестал быть |
вующий середине высоты водоука |
|||||||||||||||
видимым при внезапном прекра |
зательного |
стекла |
(при |
расходе |
||||||||||||
щении |
расхода пара. |
|
|
|
пара). |
|
|
|
|
|
|
|
||||
5. Пропуск воды спускным вен |
5. |
Закрыть вентиль или кран или |
||||||||||||||
тилем |
или краном. |
|
|
|
заменить |
его |
запасным |
(после |
||||||||
6. Течи в соединениях и трещи |
остановки и остывания котла). |
|||||||||||||||
6. |
Устранить их, как указано |
|||||||||||||||
ны |
на |
швах |
и стенках. |
|
|
|
выше, остановив котел. |
|
|
|
||||||
V. |
Вскипание воды |
(резкое бурление |
и |
колебания уровня |
воды |
|||||||||||
|
|
|
|
в водоуказательном |
стекле) |
|
|
|
|
|
||||||
1. Скопление в котле грязи, пе- |
1. |
Регулярно |
продувать, |
тща |
||||||||||||
вы |
и |
масла. |
|
|
|
|
|
тельно производить очистку и про |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мывку котла. Питать котел чистой |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
водой. |
Уменьшить |
форсировку |
||||||
2. |
Чрезмерная |
щелочность воды |
топки. |
|
|
дозировку |
анти |
|||||||||
2. |
Уменьшить |
|||||||||||||||
вследствие |
избыточного |
|
количе |
накипина. |
|
|
|
|
|
|
||||||
ства антинакипина в котле. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
VI. |
Неполное сгорание |
топлива |
|
|
|
|
|
|||||
1. Значительная вязкость жидко |
1. |
Подогреть |
жидкое |
топливо |
||||||||||||
го топлива |
(при |
низкой |
темпера |
перед распылением его в форсун |
||||||||||||
туре). |
|
|
|
|
распы |
ке. |
Проверить форсунку, как ука |
|||||||||
2. |
Неудовлетворительное |
2. |
||||||||||||||
ление жидкого топлива форсун |
зано |
выше. |
|
|
|
|
|
|||||||||
кой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Недостаток |
воздуха, |
необхо |
3. |
Усилить тягу в котле, открыв |
|||||||||||
димого для горения, ввиду плохой |
полностью вентиль для пуска пара |
|||||||||||||||
тяги, прикрытого отверстия золь |
в сифон, открыть дверцу зольни |
|||||||||||||||
ника, |
засорения |
колосниковой |
ре |
ка, очистить колосниковую решет |
||||||||||||
шетки. |
|
форсировка |
топ |
ку от |
провала. |
|
|
|
|
|
||||||
4. |
Чрезмерная |
4. |
|
Уменьшить форсировку топки. |
||||||||||||
ки. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Низкая температура в топке |
5. |
Устранить |
подсос |
холодного |
||||||||||||
вследствие подсоса холодного воз |
воздуха. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
духа. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
VII. |
Местный перегрев металла, |
возникновение трещин |
|
|||||||||||
|
|
|
|
в котле и другие неисправности |
|
|
|
|
|
|||||||
1. Упуск воды, скопление наки |
1. |
Следить за уровнем |
воды в |
|||||||||||||
пи, ударное действие факела фор |
котле, |
не |
допуская |
оголения по |
||||||||||||
сунки |
в стенку |
жаровой |
трубы, |
верхности |
нагрева; |
не |
допускать |
|||||||||
в результате чего получается мест |
ударного действия |
факела форсун |
||||||||||||||
ный перегрев металла котла. |
|
ки в одно место жаровой трубы, |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
устранить |
накипь |
в котле, |
как |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
указано ниже, регулярно произво |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
дить продувку |
и промывку котла. |
314
П родолжение
|
Причины неисправностей |
|
|
|
Способы устранения |
|
||||||||||
2. |
Местный |
перегрев |
металла |
2. |
При |
обнаружении выпучин |
||||||||||
поверхностей нагрева котла, в ре |
прекратить работу топки, выгре |
|||||||||||||||
зультате которого появляются вы- |
сти |
из |
нее |
жар, понизить |
давле |
|||||||||||
пучины |
(металл |
|
деформируется |
ние |
в котле до |
атмосферного. |
||||||||||
под |
действием |
давления |
пара в |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
котле). Выпучины образуются ча |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
ще всего на стенках и днищах |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
жаровых труб. |
охлаждение |
котла |
3. Не допускать во время рабо |
|||||||||||||
3. |
Быстрое |
|||||||||||||||
холодным воздухом (зимой), бы |
ты, |
особенно |
зимой, |
резкого |
||||||||||||
строе питание котла холодной во |
охлаждения топки: дверцу топки |
|||||||||||||||
дой, местный перегрев металла, |
держать закрытой, быстро загру |
|||||||||||||||
большая форсировка работы кот |
жать твердое топливо; не зали |
|||||||||||||||
ла, |
загрязненного |
накипью. |
|
вать |
топливо в топке водой; в |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зимнее |
время котел |
питать чаще |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и подогретой водой, регулярно |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
очищать котел от накипи. |
|
|||||
|
|
|
|
VIII. |
Неисправности |
в работе манометра |
|
|
||||||||
1. Сорвана пломба или разбито |
1. |
Заменить манометр запасным. |
||||||||||||||
стекло. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каналы |
|
||
2. Стрелка во время работы не |
2. |
Прочистить |
треххо |
|||||||||||||
доходит |
до |
нуля |
(при сообщении |
дового |
крана, |
сняв |
манометр. В |
|||||||||
манометра с атмосферой в момент |
зимнее |
время |
утеплять |
корпус |
||||||||||||
продувки), что имеет место при |
манометра ватными чехлами и ча |
|||||||||||||||
засорении |
каналов |
пробки |
или |
ще |
продувать |
трехходовой кран. |
||||||||||
корпуса трехходового крана, а |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
также при замерзании воды в ла |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
тунной трубке. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
IX. |
Неисправности |
в |
работе |
водоуказательного стекла |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
пробных кранов |
|
|
|
|
|
||
1. Засорились краны водоуказа- |
1. |
Продуть стекло |
или |
прочис |
||||||||||||
гельного стекла вследствие попа |
тить его проволокой, соблюдая |
|||||||||||||||
дания в них грязи из котла. |
|
осторожность. |
|
|
|
|||||||||||
2. Перекрыты краны (полностью |
2. Во избежание повторения пе |
|||||||||||||||
или частично) по невнимательно |
рекрытия нанести риски на торцах |
|||||||||||||||
сти |
кочегара. |
|
|
|
|
|
|
пробок |
кранов. |
|
|
|
||||
3. |
Пропаривают краны из-за |
3. Притереть краны, произвести |
||||||||||||||
плохой притирки и износа пробок, |
перебивку |
сальников |
или |
сменить |
||||||||||||
а также |
неплотностей |
сальников. |
пробки. |
|
|
водоуказательное |
||||||||||
4. Поломалось или лопнуло ци |
4. |
Сменить |
||||||||||||||
линдрическое |
водоуказательное |
стекло запасным, проверить дли |
||||||||||||||
стекло |
из-за |
перекосов |
(непра |
ну его и осмотреть концы, которые |
||||||||||||
вильная |
установка |
|
самого |
стекла |
не должны иметь трещин. Краны |
|||||||||||
или |
кранов |
на |
корпусе |
барабана |
водоуказательного стекла |
должны |
||||||||||
котла) |
или имеющихся |
трещин |
быть установлены так, чтобы оси |
|||||||||||||
на |
концах |
стекла. |
|
|
|
|
|
их составляли прямой угол с осью |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стекла. |
|
|
|
|
|
315
|
Продолжение |
Причины неисправностей |
Способы устранения |
5. Засорились пробные краны |
5. Продуть «раны или прочис |
грязью из котла. |
тить их проволокой. |
X.Неисправности предохранительных клапанов
1. Клапан |
пропускает |
пар |
при |
1. Подтянуть пружину, тщатель |
|||
нормальном |
рабочем |
давлении |
но притереть клапан, устранить |
||||
вследствие |
ослабления |
пружины, |
перекос. |
||||
образования |
накипи на |
опорных |
|
|
|||
поверхностях клапана или седла, |
|
|
|||||
перекоса |
клапана. |
|
пара |
|
|
||
2. Клапан |
не |
выпускает |
2. Ослабить пружину и отрегу |
||||
при давлении, превышающем рабо |
лировать нажатие на клапан, при |
||||||
чее, из-за того что пружина туго |
тереть |
последний. |
|||||
натянута |
или |
прикипел клапан |
|
|
|||
к седлу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
XI. |
Насос любого типа при пуске |
не забирает воду |
1. Отсутствует разрежение во всасывающей системе вследствие подсоса воздуха через:
а) спускные пробки или краны;
б) сальники и прокладки насоса;
в) соединительную гайку всасы вающего рукава (трубопровода);
1. Устранить подсос воздуха во всасывающей системе, для чего:
а) подвинтить пробки или за крыть краны;
б) подвинтить гайки или заме нить прокладки и сальниковую на бивку;
в) подвинтить до отказа соеди нительную гайку или заменить прокладку;
г) |
приемный |
фильтр; |
|
г) |
погрузить |
приемный |
фильтр |
||
|
|
|
|
в воду; |
|
|
|
|
|
д) |
соединения всасывающих |
д) |
подтянуть |
соединительные |
|||||
рукавов; |
|
|
хомуты всасывающих |
рукавов; |
|||||
е) стенки самого всасывающего |
е) |
заделать отверстие или заме |
|||||||
трубопровода. |
|
|
нить |
всасывающий |
трубопровод |
||||
|
|
|
|
другим. |
|
|
|
|
|
2. |
Отсутствует |
разрежение во |
2. Для создания разрежения не |
||||||
всасывающей системе по |
следую |
обходимо: |
|
|
|
|
|||
щим причинам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) |
засорился |
приемный |
фильтр; |
а) |
очистить от грязи и промыть |
||||
|
|
|
|
приемный |
фильтр; |
|
|
||
б) практическая высота всасы |
б) уменьшить высоту всасыва |
||||||||
вания превышает допустимую для |
ния, |
изыскав |
другое |
место с |
|||||
данного насоса; |
|
|
меньшей |
высотой подъема воды |
до насоса;
316
|
|
|
|
П родолжение |
|
Причины неисправностей |
|
Способы устранения |
|
в) высока температура всасы |
в) снизить температуру путем |
|||
ваемой воды, подогреваемой в ре |
добавления холодной воды; |
|||
зервуаре; |
|
|
|
|
г) |
перегрет корпус насоса вслед |
г) |
облить корпус насоса холод |
|
ствие пропуска горячей воды из |
ной водой или охладить его сне |
|||
котла через обратный клапан; |
гом; |
притереть |
обратный клапан; |
|
д) |
чрезмерно велико сопротивле |
д) |
разгрузить |
нагнетательный |
ние нагнетательного |
трубопровода |
трубопровод, |
открыв |
до |
отказа |
|||||||||
вследствие |
прикрытия |
запорного |
запорное приспособление, разо |
|||||||||||
приспособления |
или |
образования |
греть трубопровод или |
обратный |
||||||||||
ледяной |
пробки |
в |
трубопроводе |
клапан; |
|
|
|
|
|
|
||||
или |
обратном клапане; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
е) |
клапаны насоса не сидят в |
е) снять крышку и исправить |
||||||||||||
своих гнездах. |
|
|
|
клапаны. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
XII. Ручной насос работает, |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
но производительность его ниже нормальной |
|
|
|
||||||||
1. |
Ручной насос двойного дей |
1. |
Сняв |
крышку нагнетательной |
||||||||||
ствия не всасывает при качании |
камеры, прочистить |
один |
из на |
|||||||||||
ручкой |
в одну из сторон. |
гнетательных клапанов. Подвер |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
нуть гайки сальникового уплотне |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ния или заменить набивку. |
|||||||
2. |
Засорен |
грязью |
приемный |
2. Очистить от грязи приемный |
||||||||||
фильтр |
всасывающего |
рукава. |
фильтр. |
|
|
|
|
|
|
|||||
3. Подсос воздуха на всасываю |
3. Обнаружить подсос и устра |
|||||||||||||
щей линии. |
|
|
|
|
нить |
его.. |
|
|
|
|
|
|
||
4. |
Недостаточное число качаний. |
4. |
Увеличить число |
качаний. |
||||||||||
5. Значительная высота всасы |
5. |
Уменьшить |
высоту |
|
всасыва |
|||||||||
вания (более 6—7 м). |
|
ния; изыскав другое место для |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
развертывания установки. |
|
||||||
|
|
XIII. Паровой поршневой насос слабо подает воду |
|
|||||||||||
1. Засорен грязью, илом фильтр |
1. Осмотреть фильтр и очистить |
|||||||||||||
всасывающего рукава. |
|
его |
от грязи. |
|
|
|
|
|||||||
2. Подсос воздуха через соеди |
2. Подтянуть соединение всасы |
|||||||||||||
нение всасывающего рукава с на |
вающего рукава, сменить про |
|||||||||||||
сосом или набивку сальника што |
кладку; подтянуть сальники или |
|||||||||||||
ка |
водяного |
поршня. |
|
добавить |
набивку. |
|
|
|
||||||
3. |
Попал |
посторонний предмет |
3. |
Снять |
крышку, |
|
осмотреть |
|||||||
под всасывающий или нагнета |
клапаны |
и |
удалить |
посторонний |
||||||||||
тельный |
клапан. |
клапанная пру |
предмет. |
|
|
|
|
|
|
|||||
4. |
Поломалась |
4. |
Заменить |
пружину. |
|
|||||||||
жина. |
|
|
|
уплотняющие |
5. |
Заменить |
кольца |
новыми. |
||||||
'б. |
Износились |
|
||||||||||||
кольца. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
317
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
||
|
|
Причины |
неисправностей |
|
Способы устранения |
|
||||||||
|
XIV. |
Другие |
неисправности в работе |
паровых |
поршневых насосов |
|||||||||
в |
1. |
Утечка |
воды или выход пара |
1. |
Подтянуть гайки или сме |
|||||||||
атмосферу. |
|
|
|
нить прокладки, перебить саль |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ники. |
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Перегреты |
|
штоки |
поршней |
2. |
Ослабить сальники, устра |
|||||||
из-за тугой затяжки или перекоса |
нить |
перекос |
(между |
|
штоком |
|||||||||
сальников. |
|
|
|
|
и втулкой сальника должен быть |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
равномерный |
зазор). |
|
|
|||
|
3. Стук в паровом цилиндре по |
3, |
Открыть |
спускные |
|
краники |
||||||||
одной |
из следующих причин: |
и спустить конденсат, снять крыш |
||||||||||||
|
а) наличие конденсата; |
|
ку цилиндра и закрепить поршень, |
|||||||||||
|
б) |
ослабел поршень на штоке; |
проверить |
парораспределение и |
||||||||||
|
в) |
нарушилось |
парораспреде |
установить |
его |
согласно |
указа |
|||||||
ление. |
|
|
|
|
|
ниям инструкции по |
эксплуата |
|||||||
|
4. |
Стук |
в |
водяном |
цилиндре |
ции. |
Снять |
|
крышку |
цилиндра, |
||||
|
4. |
и |
||||||||||||
из-за ослабления поршня на што |
осмотреть |
закрепить |
поршень |
|||||||||||
ке |
или |
втулки |
цилиндра. |
|
и втулку. |
|
|
|
|
|
XV. Инжектор не нагнетает воду в котел
|
1. Прогрев |
|
инжектора |
|
вслед |
1. |
Охладить |
инжектор |
водой. |
||||
ствие |
пропуска |
пара |
через вен |
Очистить от накипи или при |
|||||||||
тиль или через игольчатый клапан |
тереть клапаны |
и |
их гнезда. |
||||||||||
инжектора или |
|
пропуска |
горячей |
|
|
|
|
|
|||||
воды через обратный клапан на |
|
|
|
|
|
||||||||
нагнетательном |
водопроводе. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
2. Засорение фильтра на всасы |
2. |
Очистить фильтр на всасы |
||||||||||
вающей трубе. |
|
|
|
|
|
вающей трубе. |
|
|
|
||||
|
3. Подсос воздуха в соединении |
3. |
Подвинтить |
|
соединительную |
||||||||
всасывающей трубы с инжекто |
гайку или сменить |
уплотняющую |
|||||||||||
ром, |
вследствие |
чего |
не |
создает |
прокладку. |
|
|
|
|||||
ся |
необходимого |
разрежения. |
|
|
|
|
|
||||||
в |
4. Высокая |
|
температура |
воды |
4. Сменить воду в питательном |
||||||||
питательном |
баке. |
|
|
|
баке или охладить ее. |
|
|||||||
|
5. Низкое или высокое давление |
5. Повысить или снизить давле |
|||||||||||
пара. |
|
|
|
|
|
|
|
ние |
пара. |
|
|
|
|
и |
6. |
Перекос |
конусов |
инжектора |
6. |
Устранить |
перекос |
конусов |
|||||
нарушение |
их |
взаимного |
распо |
и установить нужный зазор. |
ложения.
318
Продолжение
|
Причины неисправностей |
|
|
Способы устранения |
|
|||||
|
|
|
XVI. |
Другие неисправности в |
работе инжекторов |
|
||||
1. Выход воды в большом коли |
1. Увеличить подачу пара в ин |
|||||||||
честве |
через |
вестовую |
трубу |
жектор, очистить от накипи кону |
||||||
вследствие |
недостаточной |
подачи |
сы или обратный |
клапан |
инжек |
|||||
пара |
в |
инжектор, образования |
тора путем погружения их на не |
|||||||
накипи в конусах или обратном |
сколько минут в слабый раствор |
|||||||||
клапане |
инжектора. |
|
|
соляной кислоты. |
|
|
||||
2. |
Нагнетание воды |
в |
котел |
2. Увеличить или уменьшить по |
||||||
с частичным |
выходом |
ее |
через |
дачу |
пара. |
|
|
|||
вестовой клапан из-за недостаточ |
|
|
|
|
||||||
ного |
или |
|
избыточного |
количества |
|
|
|
|
||
подводимого пара. |
|
|
|
|
|
|
||||
3. Пропуск пара или воды че |
3. |
Притереть |
вестовой |
клапан. |
||||||
рез |
вестовой |
клапан |
вследствие |
|
|
|
|
|||
нарушения |
плотности. |
|
|
|
|
|
|
14-6. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ. ПРОМЫВКА, ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ И ОЧИСТКА ПЕРЕДВИЖНЫХ ПАРОВЫХ КОТЛОВ ОТ НАКИПИ
Питание передвижных паровых котлов сырой неподго товленной водой приводит к интенсивному образованию на
кипи. Поэтому весьма желательна подготовка питатель ной воды.
Подготовка сырой воды, расходуемой на питание пере движных паровых котлов, может включать следующие этапы:
1)очистку от взвешенных механических примесей;
2)подогрев;
3)умягчение воды до поступления ее в котел (докотло-
вая обработка);
4)внутрикотловую обработку.
Очистку питательной воды от взвешенных механических примесей производят с целью предупреждения образования в котле илообразного осадка—шлама. Очистке подлежит особо грязная (мутная) вода. Простым и довольно эффек тивным методом очистки является отстаивание воды в ба ках или фильтрование ее через брезент, слой песка, гравий, кокс, войлок и т. п. Для лучшей очистки воды отстаивание должно быть медленным, а фильтрование должно произ водиться в несколько приемов.
Подогрев холодной воды, особенно зимой, имеет двоя-
319
кое назначение: во-первых, при подогретой воде не так резко снижается давление в котле в момент питания; во-вторых, исключается возможность замерзания воды в неизолированном цилиндре насоса и трубопроводах, что повышает надежность работы питательной системы. В тех случаях, когда для подогрева воды используют отработан ный или излишний пар, выпускаемый в атмосферу, подо грев воды имеет и экономическое значение, повышая к. п. д. котельной установки.
Практически подогрев холодной воды в передвижных паровых котлах, не оборудованных пароструйными насо сами, осуществляют путем непосредственного смешения пара с водой в питательном баке или любом открытом со суде, к которому можно подвести пар и из которого можно забрать насосом воду.
Внутрикотловая обработка (умягчение) питательной воды заключается в том, что в специальных устройствах, размещенных внутри котла, происходит выпадение солей жесткости, растворенных в воде, а также образование шлама до смешения питательной воды с основной массой воды, имеющейся в котле. В стационарных и судовых па ровых котлах внутрикотловые водоумягчительные устрой
ства (системы проф. Голубцова и инж. Буркова), основан ные на термохимическом принципе, нашли широкое
использование. В передвижных паровых котлах, ограничен ных по размерам и весу, внутрикотловые водоумягчитель ные устройства применяются редко. Однако в более мощных передвижных котлах, работающих на жидком топ ливе, применение внутрикотловых водоумягчительных уста новок весьма желательно, особенно при эксплуатации кот лов в районах с особо жесткой водой.
В речных судовых котлах в качестве осадительного ве щества при внутрикотловой обработке питательной воды применяется антинакипин МРФ, который химически воз действует на соли кальция и магния, растворенные в кот ловой воде. Антинакипин МРФ изготовляется в виде небольших брикетов размерами 115X115X26 мм и пред
ставляет собой смесь кальцинированной (60,3%) и каустиче
ской (19,2%) соды, тринатрийфосфата (13,1%) и хромонатриевой соли (0,25%) с небольшим количеством дубового экстракта (5,1%) и сульфитцеллюлозы1. Щелочи, состав-
1 Процентное содержание составных частей сухой массы антинаки-
пина дано по весу; 2,05% приходится на примеси (нерастворимый осадок).
320
ляющие свыше 90% сухой массы антинакипина, вступая в химическое взаимодействие с растворенными в воде со
лями некарбонатной жесткости, переводят их |
из |
раствора |
в осадок. Тринатрийфосфат, содержащийся |
в |
антинаки- |
пине, способствует образованию мелкодисперсного шлама,
частицы которого являются центрами кристаллизации наки-
пеобразователей. Дубовый экстракт и сульфитцеллюлоза повышают эффективность осадительных реагентов. Хромонатриевая соль (хромпик) защищает металлические стенки котла от коррозии. Чем выше некарбонатная жест кость питательной воды, тем больше антинакипина требует ся. В табл. 14-1 приведен расход антинакипина в зависи
мости от некарбонатной жесткости воды, |
расходуемой на |
питание судовых котлов речного флота. |
В этой таблице |
мы даем примерный расход антинакипина |
для передвиж |
ных паровых котлов, подсчитанный исходя из того, что все количество питательной воды является сырой водой, без добавки конденсата.
Таблица 14-1
Расход антинакипина в граммах на 1 |
000 л питательной |
воды |
||||
|
Некарбонатная жесткость воды, мг-экв/л |
|||||
Котлы |
0,35 |
0,7 |
1,1 |
1,45 |
1.8 |
2,1 |
|
||||||
Судовые. ................................... |
63 |
88 |
115 |
140 |
165 |
185 |
Передвижные........................ |
68 |
96 |
125 |
152 |
179 |
201 |
Техника применения антинакипина МРФ проста. По требное количество антинакипина, рассчитанное исходя из жесткости сырой воды и емкости питательного бака, рас творяют в теплой воде, используя для этой цели ведро или другую посуду. Полученный концентрированный рас
твор антинакипина вливают в питательный бак с сырой во
дой и тщательно перемешивают; сырая вода должна быть предварительно подогрета до 30—40° С. Воду с растворен ным в ней антинакипином подают в котел ручным или дру гим питательным насосом, как при обычном питании.
Антинакипин рекомендуется вводить в котел как можно
чаще.
При внутрикотловой обработке воды антинакипином особое внимание должно быть уделено продувке котла, которая обеспечивает удаление шлама из котла, образую щегося в результате взаимодействия антинакипина с накипеобразователями, имеющимися в сырой воде. Продувка
21 п. и. Рябов |
321 |