Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Медведев, Павел Михайлович. Основы строительного дела учебное пособие для речных училищ и техникумов

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
13.57 Mб
Скачать

§ 66]

Кладка из искусственных камней

159

Мелкоблочная

и крупноблочная кладка. Мелкими

блоками

называются такие искусственные камни, размеры и вес которых допускают их укладку ручным способом. К ним относятся, на­ пример, сплошные или со щелевидными пустотами шлаковые блоки размером 19 X 19X38 см, укладываемые способом, мало,

отличающимся от укладки кирпича.

Рис. 84. Схема

возведения стен из крупных блоков: а) при помощи башен-,

кого крана; б)

при помощи портального крана; в)

клещи для захвата блока;

 

г) установка блока.

 

Крупными блоками называются такие

искусственные камни,

для укладки которых в здание или сооружение необходимо при­ менение подъемно-транспортных машин. Размеры и вес круп­ ных блоков обычно определяются грузоподъемностью машин

(1,5—3,0 т). При изготовлении крупных блоков на заводе им

придают заранее офактуренную (отделанную) наружную по­

верхность,

например

оштукатуренную под какой-либо цвет

и т. д., при

которой

не требуется дополнительной штукатурки

стен или окраски фасадов.

Крупноблочное строительство осуществляется при помощи

башенных кранов, радиус действия которых должен перекры­ вать всю площадь здания или сооружения, а высота — соот­ ветствовать высоте здания.

160

Каменные работы

[Гл. XI

Преимущества применения крупных блоков заключаются в

том, что строительная

площадка превращается в

монтажно­

сборочную; достигается полная механизация всех процессов строительства; строительство становится индустриальным, так как все детали и изделия изготовляются на заводах; сокра­

щается потребность в рабочей силе (до 40%) и сооружение воз­

водится в более короткие сроки, что в

конечном счете ведет

к удешевлению стоимости строительства.

блоков приведена на

Схема возведения стен из крупных

рис. 84; установка крупных блоков производится уступами — крупной лестничной штрабой в пределах одного этажа. Гори­

зонтальные швы образуются укладкой постели из густого рас­ твора толщиной на 1 см более проектной толщины шва; верти­ кальные швы заливаются цементным раствором после установки блока. Одинаковая толщина горизонтальных швов достигается подкладкой деревянных клиньев заданной толщины до уста­ новки блока. При установке блока выверяется его горизонталь­ ное и вертикальное положение, после чего могут быть сняты

захватные приспособления.

Помимо шлакобетонных блоков, для возведения стен при­ меняются блоки, изготовленные из кирпича. Изготовление кир­ пичных крупных блоков производится непосредственно на кир­ пичных заводах, что, помимо общих преимуществ применения крупных блоков, дает возможность избежать боя кирпича при его перевозке, экономить расход кирпича.

§ 67. Организация и производство работ по кирпичной кладке

Инструмент и инвентарь. Штучный характер каменных ма­

териалов, разнообразие кирпичных конструкций и их конфигу­ раций в сооружениях до сих пор не позволяют механизировать наиболее трудоемкий процесс каменных работ — укладку кир­ пича в сооружение. Поэтому процесс укладки кирпича остается еще ручным и каменщик пользуется главным образом ручным инструментом, набор которого должен соответствовать наиболь­ шей производительности его труда.

Внабор инструмента каменщика входит (рис. 85):

1.-Комбинированная кельма для разравнивания раствора на стене и около кирпича.

2. Стальная ковш-лопата Ф. И. Мальцева для подачи

ирасстилания раствора на стене.

3.М о л о т о к - к и р о ч к а — для околки и отески кирпича.

,4. Расшивка для заглаживания швов.

Помимо этого, для проверки правильности кладки и ее вы­

верки применяется контрольно-измерительный инструмент:

§ 67]

Организация работ по кирпичной кладке

161

1.Для выверки прямолинейности горизонтальных и верти­

кальных рядов кладки применяется правило — деревянная рейка длиной 1,2—1,5 м и уровень.

2.Отвес—для проверки вертикальности плоскостей возводи­ мой кладки.

3.Шнур-причалка — для отбивки горизонтальных рядов кладки, закрепляемая при помощи скобы или металлического

прикольного кирпича и угловых порядовок.

Рис. 85. Инструменты: а) комбинированная кельма, б) ковш-лопата Маль­ цева; в) молоток-кирочка, г) расшивка.

В качестве инвентаря применяются (рис. 86):

а)

Ящики для

раствора

размером 1,03X0,65X0,25 м

из

25—30-мм досок,

устанавливаемые на рабочем месте каменщика.

б)

Металлические тачки для раствора объемом 0,08 X 0Д0 м3.

в)

Тачки для кирпича на 4—6 рамок, с укладкой на каждую

рамку по 6 кирпичей, подаваемых каменщику на кладку стены.

г)

Деревянная рамка для кирпича.

 

д)

Металлическая рамка для целого кирпича и половняка.

е)

Порядовка — угловая

и промежуточная из брусков 50 X

X 70 мм или из уголка длиной 3—6 м, для проверки правиль­

ности кладки путем натягивания шнура в прорезях, расстояние

между которыми равно высоте ряда кладки.

 

ж)

Металлические подставки для сбора порожних рамок.

Кроме перечисленного инвентаря, для перевозки кирпича и

его подачи к месту работ башенными кранами, применяются

контейнеры—многократно оборачиваемая тара различных

кон­

струкций.

11 П. М. Медведев

162

Каменные работы

[Гл. XI

Одним из наиболее трудоемких процессов каменных работ

является подача

кирпича и раствора к рабочему

месту камен-

Длина заготовки дМОмм

Рис. 86. Инвентарь для

кладки:

а)

ящик для рас­

твора;

б)

металлическая

в)

тачка для раствора:

тачка

для кирпича;

г)

металлические рамки

для 'целого кирпича и по­ ловинка; д и е) порядов­ ка угловая и промежуточ­ ная; ж) подставка для порожних рамок.

10

шика, которая, в зависимости от наличия грузоподъемных транспортирующих средств и высоты подъема, может осуще­ ствляться следующими способами:

Организация работ по кирпичной кладке

163

транспортерами на высоту до 10—12 м;

т —

башенными кранами грузоподъемностью 1,5—3

наиболее производительным и универсальным способом,

так

как, помимо кирпича и раствора, могут подаваться любые де­ тали и изделия в радиусе действия крана.

Рабочее место камен­ щика и процессы укладки кирпича в стену. Для

удобства кладки высоту

стены этажа разбивают обычно на три яруса вы­ сотой 1,20—1,35 м, из ко­ торых первый кладется с

перекрытия предшествую­

щего этажа, а второй и третий — с настилов под­

мостей, которые для без­ опасности работы камен­

щиков должны

распола­

 

 

 

 

 

 

гаться на 15 см ниже об­

Рис. 87. Подъемные подмости

Гипроорг-

реза кладки стены.

 

 

 

строя.

 

 

 

При ширине здания дс 5 м ведется сплошное подмащивание

щитами; при большей

ширине — ленточное, вдоль внутренних

стен (рис. 87).

 

88)

включает участок возводимой стены

Рабочее место (рис.

и часть подмостей, в

пределах которых перемещается звено

 

 

 

 

 

каменщиков. Оно де­

 

 

 

 

 

лится на три зоны:

 

 

 

 

 

1)

рабочую — ши­

 

 

 

 

 

риной 60—70 см, для

 

 

 

 

 

перемещения

камен­

 

 

 

 

 

щиков,

зону

 

материа­

 

 

 

 

 

2)

 

 

 

 

 

 

лов—шириной

60—

Рис. 88. Организация рабочего места камен­

65 см, для размещения

щика при кладке звеном

из двух

человек.

кирпича

в

рамках и

/ — рабочая зона; 2 — зона материалов;

.3 — каталь­

ящиков

с

раствором;

ный ход;

4 — зона транспорта.

3)

зону

транспор­

 

 

 

 

 

та— шириной

1,20—

1,25 м для перевозки тачками кирпича и раствора, движения ра­

бочих и для приема контейнеров.

При применении башенных кранов достигается полная меха­ низация подачи материалов непосредственно на рабочее место:

Кирпич подается контейнерами по 200 шт., а раствор — бунке^ рами по 0,2—0,3 м3.

11*

164

Каменные работы

[Гл. XI

Процесс каменной

кладки

состоит

из следующих операций:

а) натягивание шнура по

порядовке (причалке);

б) расстилание раствора под наружную версту и ее укладка; в) расстилание раствора под внутреннюю версту и ее ук­

ладка; г) расстилание раствора и укладка забутки (заполнения

между наружной и внутренней верстой); д) проверка совпадения выложенной кладки с горизонталь­

ной и вертикальной плоскостями правилом и отвесом.

Кроме этих операций, каменщики производят разделку швов, которая, в зависимости от способа отделки поверхности, выпол­ няется: в пустошовку — если стена впоследствии будет штукатуриться (для лучшего сцепления штукатурки с поверхно­

стью стены — швы на глубину 1 —1,5 см не заполняются рас­ твором), вподрезку, когда излишек раствора снимается (подре­ зается) вровень со стеной; под расшивку (треугольником,

выкружкой, выпуклостью наружу, с фасонной разделкой), когда стена не подлежит штукатурке снаружи.

Каменщики работают звеньями, состоящими из одного ква­ лифицированного каменщика (на обязанности которого лежит

натягивать

причалку, укладывать

наружную фасадную версту

и проверять

правильность кладки)

и подсобных рабочих (на

обязанности которых лежит выполнение всех остальных опера­ ций). Звено состоит из 2, 3 и 5 человек и работает на делянке длиной 16—20 м.

§68. Особенности производства каменных работ

взимнее время

При производстве каменных работ в летнее время прочность

и монолитность кладки, зависящие как от качества камня, так и от качества раствора, нарастают непосредственно за ее возве­ дением и уже на пятый день кладки имеют 70% от расчетной прочности. Благодаря этому производство каменных работ ускоренным темпом не вызывает опасений в отношении прочно­

сти и устойчивости сооружения. Одновременно происходит рав­ номерное обжатие пластичного раствора в швах кладки, тол­ щина которых не должна превышать 10 мм..

В зимнее время, т. е. при отрицательных температурах, когда раствор быстро замерзает, прочность кладки возрастает значи­ тельно быстрее на счет «окаменелости» — замерзания раствора, который в это время прекращает обычное схватывание и твер­

дение.

В период оттаивания (весной, при сильном прогреве солнцем или во время оттепелей) раствор в швах возвращается в пер­

воначальное состояние тем быстрее, чем меньшую прочность сн имел на момент замерзания.

§ 68]

Производство каменных работ в зимнее время

165

Это явление сопровождается усилением текучести

раствора

в швах кладки их обжатием, так как оттаявший раствор, имея

наименьшую прочность, находится под большим давлением, осо­ бенно при большой высоте стен. В силу этого происходит осадка кладки одновременно по всей высоте стены или столба, но неравномерно по их толщине, в силу неравномерности про­ грева стены. В то время как наружная часть стены оттаивает, внутренняя часть может находиться в замерзшем состоянии, а следовательно, быстрая осадка швов наружной, отогретой стены может вызвать вертикальную трещину по всей ее высоте и обвал. Менее опасно оттаивание с внутренней стороны, так как обвалу препятствуют внутренние стены и перекрытия.

Замораживание кладки вызывает также значительную по­ терю сцепления раствора с кирпичами. Например, заморожен­ ная на 2-й день кладка после оттаивания в возрасте 28 дней имеет только 24°/о от нормальной величины прочности сцепле­ ния. Нарастание прочности кладки после ее оттаивания зависит от вида применяемого вяжущего в растворах. Цементные рас­ творы при замерзании на 5—6-е сутки после оттаивания дают почти нормальное нарастание прочности; растворы на гидрав­

лической извести и чисто известковые после оттаивания почти не имеют никакого нарастания прочности и поэтому совершенно

не пригодны, если здание строится высотой более одного этажа. Разработанные в СССР и проверенные на практике способы производства каменных работ в зимнее время изложены в Тех­

нических условиях, которые позволяют вести работы в течение

всего года, независимо от состояния температуры наружного воздуха. Кирпич и камень перед укладкой их в дело должны

быть очищены от снега и наледей; песок для приготовления

раствора не должен содержать льда и смерзшихся комьев диа­ метром более 1 см; температура раствора должна быть не ниже

—i--5°; применение размороженного теста запрещается. Растворы для зимней кладки должны иметь увеличенную подвижность.

Кладка стен и столбов из кирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня должна производиться преимущественно способом замораживания, как наиболее эко­ номичным. Помимо замораживания, могут применяться другие способы зимней кладки (рис. 89), обеспечивающие доведение свежесложенной кладки до необходимой прочности, к которым относятся:

а) искусственный прогрев отдельных элементов кладки при помощи электрического тока, пара или подогретого воздуха;

б) возведение и выдерживание кладки в тепляках (только в случае, когда замораживание недопустимо);

в) кладка на быстро твердеющих растворах и на растворах с применением химических добавок, понижающих температуру

166 Каменные работы [Гл. XI

замерзания или повышающих температуру раствора, например хлористого кальция, который, однако, нельзя применять для кладки стен жилых и гражданских зданий.

Для электрообогрева кладки в процессе работ в швы закла­ дывают тонкую проволоку сопротивления, распределенную рав­ номерно (как это показано на рис. 89, б). Обогрев в тепляках

Рис. 89. Кладка зимой с обогревом: а) тепляк; б) распределе­ ние проволоки в швах каменного столба при электропрогреве.

/ — концы проволоки; 2 — части проволоки, расположенные на поверх­ ности стены; 3 — начало проволоки.

легкой разборной конструкции производится печами-времян­ ками, длительностью 1—2 суток, но не менее срока выдержки, обеспечивающего прочность кладки (раствора) в размере 40—•

70% от заданной марки.

Температура

воздуха

в

тепляке

на

уровне 0,5 м от пола должна быть не менее +5°.

 

 

 

 

без

При кладке способом замораживания

(на открытом воздухе

утепления) температура раствора

должна

быть

не ниже

J-100 при температуре воздуха —10°; —|—15° при температуре от

—10° до —20° и -Д20° при температуре

воздуха

ниже —20°.

 

Марки растворов при этом должны быть: а) для кладки из

кирпича и камней правильной формы: стен и

фундаментов—■

не

ниже 10, столбов

15,

карнизов

и

рядовых

перемычек

50;

б)

кладка из бута фундаментов и

стен — не ниже

25

и стол­

бов — 50.

производится

только

способом

«под

ло­

'

Бутовая кладка

патку» на растворах марки не ниже 25 с применением добавки

§ 69]

Техника безопасности при каменных работах

167

хлористого кальция до 7% или хлористого натрия до 5%

от

веса цемента.

 

 

Способом замораживания нельзя возводить конструкции из рваного бутового камня; способом «под залив» — подверженных внецентренному сжатию конструкций, не допускающих осадок во время оттаивания, например сводов, труб и т. п., а также подвергающихся сотрясениям.

Осадка оттаивающей кладки должна быть равномерной по

всему периметру и площади сооружения; для этого необходимо,

чтобы над оконными и дверными коробками оставлялись за­ зоры не менее 3—5 см. Для предупреждения нарушения устой­ чивости конструкций во время оттаивания должно быть преду­ смотрено следующее:

а) Укладка стальных связей в углах и местах примыкания

поперечных стен к продольным на уровне междуэтажных пере­

крытий; в пределах дымовых каналов.

б) Немедленная, после возведения стен в пределах этажа,

укладка сборных элементов перекрытий; балки и прогоны за­ креплять в стене анкерами через 2—3 м.

в) Установка временных креплений, не препятствующих естественной осадке стены, на расстоянии не более 10 м одного от другого, в виде подкосов, растяжек, стоек и т. п.

г) Элементы оконных и дверных перемычек должны скреп­ ляться между собой.

Рабочее место каменщика должно быть защищено от ветра

и снега щитами из фанеры, досок или брезентом, для преду­ преждения охлаждений.

§ 69. Техника безопасности при производстве каменных работ

Основные требования правил техники безопасности заклю­ чаются в правильной эксплуатации лесов и подмостей, в кото­ рых должны быть обеспечены прочность, устойчивость, наличие ограждений и безопасность подачи материалов.

Подмости должны быть рассчитаны на нагрузку материала

400 кг/м2 и сосредоточенную нагрузку от веса рабочего (с ин­ струментом) 100 кг.

Запрещается подмащивание на случайных предметах, на­ пример устройство настилов из одной-двух досок на бочках, кир­ пичах и т. п.

При кладке фундаментов необходимо соблюдать такие пра­ вила.

1. До начала кладки следует проверить состояние крепления стен, траншей и котлованов и проверять их систематически во время работы. Обнаруженные дефекты немедленно ликвидиро­ вать, приостановив на время работы по кладке.

163

Каменные работы

[Гл. XI

'2. Материалы

в траншеи и котлованы

должны спускаться

по лоткам, а не сбрасываться с вагонеток или тачек. Рабочие не должны находиться под лотками, по которым спускаются материалы.

При кладке стен необходимо:

1. Кладку вести со специальных подмостей или перекрытий, не имеющих щелей и отверстий, через которые может падать материал вниз. Категорически запрещается вести кладку стоя на стене.

2.Не разрешается вести кладку без устройства перекрытий

изаделки балок, при высоте здания более двух этажей.

3.При кладке зданий высотой более двух этажей, на уровне второго этажа устраивать наружные защитные козырьки на ме­

таллических кронштейнах,

вделываемых в стену, с покрытием

по ним из 50-мм досок на

ширину не менее 1,5 м с уклоном

к стене не менее 20°. Хождение по предохранительным козырь­ кам категорически воспрещается.

4. Кладку карнизов вести тычковыми рядами с выпускных

лесов. Стоять на самой стене или под местом кладки карниза воспрещается.

При работе на замораживание выпускные леса не снимаются до наступления теплого времени и до получения уверенности в

окончательной прочности карнизов.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ