книги из ГПНТБ / Тимин Б.И. Большая химия

вайных вагонов и экскаваторов и другие из­ делия,.

На Уральском вагоностроительном заво­ де проходили испытания железнодорожные вагоны с тормозными колодками из пласти­ ческих масс.

Чугунная тормозная .колодка весом в 16 килограммов служит не более двух лет. Тор­ мозная колодка из пластмассы имеет боль­ ший коэффициент трения, служит в 2,5 раза дольше и весит в 4 раза меньше. Таким об­ разом, одна тормозная пластмассовая ко­ лодка (весом в 4 килограмма заменяет 40 ки­ лограммов чугуна.

Всем известно, что ни одна отрасль машиностроительной промышленности не обходится без абразивных инструментов. Абразивные материалы применяются и в других отраслях промышленности.

Авторучка, стакан, книга... Каждая из этих вещей изготовлена при помощи шлифо­ вального инструмента. А о станках, прибо­ рах и говорить не приходится. Шлифовка различных поверхностей осуществляется абразивными .камнями, различными по внеш­ нему виду и структуре.

Абразивный камень состоит из множест­ ва мелких зерен, каждый из которых пред­ ставляет собой крошечный резец. С помо­ щью этого чудесного камня шлифуют и ми­ ниатюрные анкерные колесики часов «Вол­ га», «Заря», «Звезда» и коленчатые валы

70

тепловозов, тракторов, автомашин. и обра­ батывают детали обуви. На стекольных заводах шлифуют сверкающие всеми цвета­ ми радуги грани на хрустальных кубках и вазах.

Связующим веществом при изготовлении абразивных камней служит пульвер'бакелит, вырабатываемый Нижне-Тагильским за­ водом из смолы «104». Этот пульвербакелит применяется также в литейном деле иля из­ готовления корковых форм.

Получение точных отливок металличе­ ских деталей весом до 200 килограммов ме­ тодом литья в оболочковые (корковые) фор­ мы является в литейном производстве больщим шагом вперед на пути технического прогресса. При этом снижается брак, эконо­ мятся формовочные материалы, сокращает­ ся (а во многих случаях исключается) ме­ ханическая обработка отливок, достигается большая экономия станочного-парка, осво­ бождается 50 процентов производственных площадей. Кроме того, становятся возмож­ ными механизация и автоматизация всех операций технологического процесса литья и улучшаются условия в литейных цехах. Трудовые затраты при литье в оболочковые формы сокращаются на 30— 50 .процентов, а

бенно выгоден при литье дорогих сталей и цветных металлов.

71

На Нижне-Тагильском заводе пластмасс получают формальдегид из метилового спирта. Формальдегид — весьма активное химическое соединение, легко вступающее в.реакцию с другими веществами. При этом образуется большое количество новых соединений, многие из которых обладают ценными свойствами. Благодаря этим качествам, формальдегид за сравнительно короткое время превратился в один из неза­ менимых полупродуктов органического син­ теза.

Современная химическая промышлен­ ность изготовляет на основе формальдегида такие важнейшие для народного хозяйства продукты, как синтетические смолы, пласти­ ческие массы, новые органические красите­ ли, различные клеящие материалы, лаки, лекарственные препараты и другие. Фор­ мальдегид используется в сельском хозяйст­ ве для протравы семян, в кожевенной про-' мышлеиности для дубления кожи, в меди­ цине как антисептическое средство и т. д.

Текстолит представляет собой слоистый пластик. Его изготовляют методом горя­ чего прессования уложенных слоями полот­ нищ хлопчатобумажной ткани, пропитан-' ных фенолоили крезоло-формальдегидиой резольной смолой.

Листовой и плиточный текстолит выпу­ скает Свердловский завод пластмасс. Тек-

72

столит по своим механическим, диэлектри­ ческим свойствам, удельному весу и надеж­ ности превосходит цветные металлы. Из толстых листов текстолита изготовляют бесшумные шестерни, подшипники, пропел­ леры и даже гребные винты.

Автомобильной промышленности Сверд­ ловский завод пластмасс поставляет раз­ личные вырубные детали из листового текстолита: бензино- и водостойкие уплот­ няющие шайбы, клапаны, прокладки и электроизолирующие панели. Автотрак­ торная промышленность получает отсюда текстолит различного профиля для изготов­ ления деталей в приборах зажигания.

Значительный удельный вес в выпуске текстолитовых изделий занимают вклады­ ши подшипников для прокатных станов металлургической промышленности. Они уже давно вытеснили вкладыши из бронзы.

Перед нами два вкладыша для прокат­ ных станов средней мощности. Один из них ■бронзовый, другой — пластмассовый, из текстолита. Вкладыши одинаковы по разме­ рам и конфигурации. Чем же они отли­ чаются один от другого? Бронзовый отли­ вает желтизной, текстолитовый 'по своему узорчатому рисунку и окраске напоминает красный мрамор. Но не это главное: тек­ столитовый вкладыш в 3— 4 раза более стойкий, чем бронзовый, не требует тща­ тельной механической обработки, во много

74

Применяя плаетмаесовые •вкладыши подшипников, повышают коэффициент ис­ пользования прокатных станов, снижают простои (бронзовые вкладыши приходилось заменять через несколько дней или даже смен, а текстолитовые служат многие ме­ сяцы). Достигаемая при замене бронзы текстолитом экономия цветных металлов составляет 120— 180 граммов на каждую тонну прокатанного металла. Кроме того, текстолитовые вкладыши не требуют спе­ циальной смазки и охлаждаются обычно водой.

В июле Ш59 года на Свердловском за­ воде пластмасс вступил в строй действую­ щих второй в стране цех полиэтилена. Весь технологический процесс получения этого полимера автоматизирован и происходит без участия рук человека. И самое замеча­ тельное, что сложнейшее оборудование,, ко­ торое позволяет получать полиэтилен, спроектировано и изготовлено в нашей стране, на отечественных предприятиях. Много аппаратуры для цеха изготовил Уралхиммашзавод.

В начале 1960 года закончен монтаж цеха грануляции полиэтилена. Гранулиро­ ванный полиэтилен отправляют на многие предприятия страны, где из него изготовля­ ют различные изделия.

Полиэтилен — твердое эластичное веще­ ство белого или перламутрово-белого цвета.

76

Некоторые-сорта его выдерживают нагре­ вание до 80— 85 градусов, а иные идо 115— 120 градусов. Изделия из полиэтилена при этих температурах не теряют формы и об­ ладают исключительными диэлектрически­ ми свойствами.

' При вытягивании полиэтилен удлиняет­ ся в 6— 10 раз. Он очень прочен на удар и на изгиб, стоек к действию сильных кис­ лот, щелочей, солей и окисляющих реаген­ тов. Пленки из полиэтилена не пропускают жидкостей и газов. -Полиэтилен можно вальцевать, каландровать, прессовать, шприцевать, штамповать, отливать, обра­ батывать на станках. Из него получают очень тонкие пленки, ленты, листовой

самых .разнообразных и ценных свойств дает возможность очень широко -применять поли­ этилен и в технике, и в быту.

В мировой практике накоплен огромный опыт по использованию полиэтилена в раз­ личных отраслях промышленности. Поэто­ му применение полиэтилена зависит глав­ ным образом от масштабов его производ­ ства.

Полиэтилен применяется для изоляции высокочастотных кабелей в радиотехниче­ ских, телевизионных и телемеханических устройствах.

77

Полиэтилен используется и при изготов­ лении кабелей сложной конструкции. При­ менение его дало возможность увеличить число одновременных разговоров по одной паре кабелей с 12—20 до 480. Водостой­ кость и водонепроницаемость полиэтилена позволяют применять его и при изготовле­ нии подводных кабелей.

Одной из важных областей применения полиэтилена является изготовление из него различных труб и трубопроводов. В хими­ ческой промышленности из полиэтилена готовят трубопроводы и сосуды для агрес­ сивных и химически активных веществ, футеровку для резервуаров и аппаратов и всевозможную арматуру.

Полиэтилен применяется в протезной технике,' пластической хирургии и для из­ готовления медицинских инструментов,- Из него вырабатываются драпировочные и обивочные ткани, используемые главным образом для отделки автомобильных сиде­ ний, а также фильтровальных сеток и по­ лотен.

Из полиэтилена изготовляют баллоны, бутыли, стаканы, флаконы, посуду и т. п.

Экономическая эффективность примене­ ния полиэтиленовых материаловогромна. Только в кабельной промышленности в результате применения пластмасс будет сбережено за семилетие 800 миллионов руб­ лей.

78