![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Цылев Л.М. Процесс горения кокса в доменной печи
.pdfРис. 32. Изменение состава газа в зоне горения доменной печи Ново-Липецкого за вода (среднее за период с 9 по 30 августа 1955 г.):
а — при введении газоотборной трубки —через верхнюю часть фурмы; б — по оси фурмы; в — че-
' |
рез нижнюю часть фурмы |
Движение потока газов и материалов в зоне горения подчи няется определенным аэродинамическим закономерностям. Од ним из наиболее простых явлений, рассматриваемых в аэроди намике, является истечение свободной и затопленной струи из насадки в пространство, заполненное средой тех же физических
Рис. 33. Изменение состава газа в вертикальной плоскости потока дутья в доменной печи Ново-Липецкого завода (среднее за период с 9 по 30 ав густа 1955 г.; рассматривать совместно с рис. 32). Цифры на кривых—• содержание компонентов газа, °/о
свойств, что и вещество струи £39]. Изучение этого явления по
казало, что в начальном участке потока сохраняется конус по
стоянных скоростей, концентраций и температур (рис. 35). Вер шина конуса располагается на расстоянии, равном 5—7 диамет рам насадка. За пределами конуса наблюдается смешение ве-
'ществ струн и среды. Движение струи дутья в доменной печи
после истечения из фурмы является более сложным, чем явление истечения свободной струи. Движение свободной струи происхо дит вдоль оси насадка, тогда -как у фурм доменной печи -совер шается циркуляционное движение газов и кокса. После удара о плотную стену неподвижного кокса поток поворачивает вверх вместе со взвешенными в печи кусками кокса. Непрерывное па дение кусков кокса сверху также деформирует струю дутья на
4* |
51 |
диаметром f80
Рис. 34. Изменение состава газа в вертикальной плоскости потока
дутья в доменной печи Ново-Липецкого завода 30 |
августа |
1955 г. |
(количество дутья 2100—2150 мъ1мин\ давление |
дутья |
1,85 |
1,90 яти; температура дутья —800° С). Цифры на кривых |
содер |
|
жание компонентов газа, °/о |
|
|
Рис. 35. Схема свободной струи:
ш—скорость истечения; Со — начальная концентра ция; Ге — начальная температура
расстоянии 200—500 мм от устья фурмы. Легкие куски кокса уносятся потоком и совершают циркуляционное движение, тя
желые куски пробивают струю и располагаются ниже оси фурм.
Взвешенные в движущемся потоке куски кокса горят за счет кислорода дутья, при этом изменяется состав струи — она обо гащается углекислотой. Несмотря на .непрерывное воздействие
Рис. 36. Схема циркуляции газов и кокса и из менение состава газа в зоне горения (при отборе проб газа выше оси фурм)
механических (циркуляция кокса) и химических (окисление угле рода кокса) процессов, в ядре начального участка потока дол
жен дольше, чем в других сечениях, сохраняться свободный кис лород. Кислород этот обнаруживается газозаборной трубкой в
| центральной части потока при повороте его вверх (рис. 36).
В отличие от горения кокса в слое, процесс горения в зоне циркуляции происходит в потоке дутья, в котором куски кокса находятся во взвешенном состоянии. Процесс горения заверша ется в промежуточном слое у границы зоны циркуляции в усло виях, близких к горению в слое топлива. Более уплотненное в этом месте состояние кокса при наличии высоких температур
способствует быстрому исчезновению остатков кислорода и та кому же быстрому восстановлению СО2 с образованием окиси
53
углерода и восстановлению Н2О с образованием водорода. Та ким образом, только заключительная стадия горения— восста новление СО2 до окиси углерода— происходит в слое кокса.
Температуры в окислительной зоне
Измерений температуры в горне доменных печей произведено сравнительно немного, что объясняется значительными экспери ментальными трудностями: весьма высокими температурами, сильной окислительной атмосферой и наличием жидких продук тов плавки в зоне горения. В этих условиях обычные термопары
(например платина-платинородиевые) мало пригодны: трудно найти защитные чехлы для термопар, которые бы хорошо проти востояли совместному влиянию высоких температур, разъеда ющему действию чугуна и шлака и механическим ударам кусков
кокса.
Один из первых исследователей температурного состояния горна — Рейнлендер {4] для измерения температур пользовался ардометром, железной штангой (0,1% С), термоэлементом, от сасывающим и оптическим пирометром. Д. С. Хорунов и
А. П. Афанасьев [34], а также В. А. Сорокин [41] пользовались
платина-платинородиевыми термопарами. Сотрудники акад. М. А. Павлова применяли графит-вольфрамовые термопары [27,
32, 37, 38]. Все указанные способы измерения температур имеют известные недостатки, отражающиеся на точности измерений. Применявшийся, например, Рейнлендером, оптический пирометр
для измерения температур в отдаленных от устья фурмы точках
посредством визирования через водоохлаждаемую трубку не
мог давать правильных показаний в связи с наличием в атмосфе ре горна значительного количества паров металлов и возгонов окислов, искажающих показания оптического пирометра. Пла тина-платинородиевые термопары, которыми пользовались Д. С. Хорунов и А. П. Афанасьев, В. А. Сорокин и др., пригодны для измерения температур в пределах 1500—1550°; при наруше нии герметичности защитного чехла эти термопары легко наугле роживаются, и показания их становятся неправильными. В окислительной зоне защитный чехол быстро прогорает, к спаю
приваривается чугун, вследствие чего показания термопары ис кажаются.
Недостатком графит-вольфрамовых термопар является интен сивное горение графита в кислородной части зоны горения, иска жающее результаты измерений, а также и то, что свойства гра фита не являются вполне постоянными, поэтому э. д. с. пары
графит-вольфрам изменяется. В результате градуировочные кри вые, полученные для партии термопар, изготовленных даже из одного графитового электрода, дают довольно значительный раз брос точек. Правильные показания при пользовании графит-воль- фрамовыми термопарами можно получить, имея градуировочные кривые для каждой термопары в отдельности.
54
Критикуя 'работу Рейнлендера, И. 3. Козлович указывает, что колебания температур в одной точке в течение 5 мин., дости гавшие 300—350°, можно объяснить только недостатками приме нявшегося Рейнлендером прибора [38]. Такие колебания темпера тур, конечно, невозможны, если исходить из слоевого горения
кокса в доменной печи, но являются неизбежными при циркуля ции кокса, когда в сферу горения ссыпается кокс в различном количестве (в единицу времени) и различной степени нагрева.
Отмечаемые И. 3. Козловичем незначительные колебания температур (порядка 20—30° в ту или иную сторону, иногда до
50°) могут быть объяснены довольно значительной инерцией графит-вольфрамовой термопары, имевшей диаметр 23,5 мм
(для увеличения прочности).
Существенным недостатком при измерениях температуры прафит-вольфрамовой термопарой является то, что для ввода их в печь необходимо пользоваться водоохлаждаемыми трубка ми диаметром 63,5—76,0 мм, которые занимают значительную часть площади сечения воздушной фурмы.
Во избежание нарушения циркуляции кокса в окислитель ной зоне нами применялись тонкие водоохлаждаемые трубки. Применение таких трубок потребовало для измерения темпера
тур в горне тонких и прочных термопар. С этой целью были из готовлены силит-вольфрамовые термопары. Пара силит-воль- фрам развивает большую э. д. с., равную 500 tnv при 2000°.
Недостатком силит-вольфрамовой термопары является окис ление вольфрамовой проволоки при нагреве выше 900°, вследст
вие чего нарушается контакт вольфрама с силитом.
Однако до образования на вольфраме пленки окислов уда валось получить устойчивые показания, позволявшие произвести замер температуры в одной точке.
Градуирование силит-вольфрамовой термопары производи лось посредством контрольной термопары в интервале от 600 до 1580°. На основании разовых показаний 34 силит-вольфрамовых термопар была построена градуировочная кривая (рис. 37). За висимость э. д. с. от температуры получилась линейной ’, в свя зи с чем для высоких температур данные были найдены экстра поляцией.
В связи с некоторым различием в физических свойствах ма териала, из которого были изготовлены силитовые стержни, по казания термопар иногда заметно отличались. Поэтому была произведена градуировка каждой из термопар, употреблявших ся при измерении температур в горне доменной печи, и опреде ление температур производилось не до общей градуировочной кривой (см. рис. 37), а по градуировочным кривым отдельных термопар.
1 Линейная зависимость была найдена также С. М. Волосовым и 3. И. Пеновой для силит-вольфрамовой термопары с длиной стержня 300 мм в интервале температур 1200—1800° [42]. Прим. авт.
55
Рис. 37. Градуировочная кривая си- лит-вольфрамовой термопары:
1 — термопара с |
наружным |
диаметром |
||||
8 мм, |
длина — 150 |
мм; |
2 —термопара |
с |
||
наружным |
диаметром |
12 мм, |
длина — |
|||
300 мм |
(по |
данным С. |
М. Волосова |
и |
||
|
|
3. И. Панова) |
|
|
Рис. 38. Устройство |
силит-вольфрамовой термопары: |
|||||
1 —силитовый стержень; |
2 — вольфрамовая |
проволока; |
3 — кварцевые капилляры: |
|||
4—паста из силитового |
порошка в |
смеси |
с жидким стеклом; 5 — компенсационный |
|||
провод; 6—фарфоровый |
капилляр; |
7— латунное |
кольцо; |
8 — чехол |
термопары (же |
|
лезная трубка); 9 — шнуровой асбест; |
10 — изоляционная |
лента |
![](/html/65386/283/html_iUGTGriO5l.C_tn/htmlconvd-1VEhui58x1.jpg)
Полученная кривая температур находится в хорошем соот
ветствии с кривыми изменения состава газа. Максимальной температуре в -конце окислительной зоны соответствует макси
мальное содержание углекислоты в газе.
До настоящего времени широко распространено представле ние о фокусе горения, как о точке или ограниченном пространстве
Рис. |
40. |
Диаграмма |
изменения |
Рис. 41. Температура газов в горне |
|||
температуры в зоне |
горения до |
доменной печи |
ММК |
(по |
|||
менной печи Ново-Липецкого за |
И. 3. Козловичу): |
|
|||||
вода |
(по |
результатам измерений |
1 — измерения 1935 |
г.; |
2 — 1936 |
г.; 3 — |
|
|
в |
1954—1955 |
гг.) |
1937 |
г. |
|
|
внутри зоны, горения, где наблюдаются наивысшие температу ры. Скоростные киносъемки через фурменные гляделки, произве денные на доменной печи объемом 335 м3 (длина зоны горения
Рис. 42. Температура газов в горне доменной печи завода «Запорожсталь»
составляла 600—700 мм), показали, что куски кокса движутся на фоне ослепительно раскаленного экрана, представляющего собой сплошную стену кокса. Поскольку движение кусков кокса совершается в периферийной области зоны циркуляции (внут
ренняя полость свободна от кусков кокса), то оказывается невоз-.
можным определить место, где именно находится фокус горения. В связи с этим расположение места максимальных температур
.58
следует, по-видимому, относить не к фокусу, а к сфере горения вблизи малоподвижного слоя кокса, окружающего зону горе ния
Статическое давление газов
Значительное число измерений статического давления газов
вдоль радиуса горна было произведено сотрудниками акад.
М. А. Павлова [24, 38]. Целью подобных измерений было уста
новление противодавления горна, которое наряду с составом га за и температурой характеризует его проницаемость, в особен ности в центральной части. В большинстве случаев было уста новлено плавное падение давления газов по мере удаления от
|
Расстояние от устья фурмы, мм |
||
Рис. 43. |
Изменение |
статического давления газов |
|
в горне |
доменной |
печи |
Магнитогорского завода |
|
(по И. 3. |
Козловичу) |
При измерении статического давления в окислительной зоне
мы ставили задачу получить дополнительные данные для харак теристики циркуляции кокса у воздушных фурм. Представляло также интерес проверить наблюдавшийся Д. В. Ефремовым [22]
факт повышения статического давления газов в окислительной зоне (рис. 44).
Характерной особенностью кривых статического давления в
окислительной зоне доменной печи Ново-Липецкого завода яв
ляется крутой подъем его в конце окислительной зоны (рис. |
45). |
|
Отметим, что среди приводимых И. 3. Козловичем |
в его труде |
|
1 Относительно небольшое число измерений температуры |
(около |
30), |
произведенное авторами всего на одной доменной печи, еще не дает основа ний для определенных выводов об изменении температуры в окислительной зоне и расположении области с максимальной температурой газа. Измерения, произведенные В. А. Хромовым на доменной печи Ново-Тагильского завода в 1956 г., дали результаты, подобные полученным ранее сотрудниками акад. М. А. Павлова (см. «Кислород», 1958, № 4). Прим. ред.
59