Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Цылев Л.М. Процесс горения кокса в доменной печи

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
6.64 Mб
Скачать

■Авторы связывали резкий подъем кривой кислорода на рас­

стоянии 1 м от устья фурмы с действием влаги дутья. По их мне­

нию, разложение влаги изменяет тепловое состояние горна в раз­

личных точках по-разному.

А. П. Любан приводит диаграмму изменения состава газа в горне с двумя максимумами СО2 для случая плавки ферросили­

ция [37].

Полученные Д. В. Ефремовым [22] индивидуальные диаграм­

мы,

построенные на основании анализов проб газа,

взятых по­

 

 

 

 

средством

ТОНКОЙ

Труб:КИ

 

 

 

 

(диаметром 35 мм), не име­

 

 

 

 

ют

классического

характе­

 

 

 

 

ра. Однако диаграмма, по­

 

 

 

 

строенная им же на основа­

 

 

 

 

нии анализов проб газа,,

 

 

 

 

отобранных

 

посредством

 

 

 

 

трубки

большего

диаметра

 

 

 

 

(272"),

имеет

вид, харак-

 

 

 

 

терный для слоевого горе-

 

 

 

 

ния.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из приведенного >вы.ше

 

 

 

 

обзора следует, что индиви­

 

 

 

 

дуальные, а также и некото­

 

 

 

 

рые средние [37]

диаграммы

 

 

 

 

существенно отличаются от

 

 

 

 

диаграмм слоевого

горения.

 

 

 

 

Можно было

бы объяснить,

 

 

 

 

это

неустойчивым

характе­

 

 

 

 

ром процесса горения. Но

 

 

 

 

тогда

диаграммы

должны

Рис. 22. Диаграмма изменения состава

носить

весьма

 

разнообраз­

газа

перед

фурмами

доменной печи

ный

характер.

Однако зна­

 

КМК 8 октября

1939 г.

чительное

число

опублико­

диаграмм

 

 

ванных

 

индивидуальных

можно свести к одному строго

определенному типу...

Это обстоятельство наводит на мысль о том, что имеется зако­ номерная причина получения диаграмм такого типа.

Опыты авторов, проведенные в 1954 г. на заводах Ново-Туль­ ском, Ново-Липецком и «Свободный сокол», показали, что диа­ граммы, полученные А. Н. Редько и В. Ф. Кабановым, а также А. П. Любаном, имеют не частный и не случайный характер, как-

ранее казалось, а вызваны общей причиной — циркуляцией кок­ са в окислительной зоне [13].

В недавно появившейся интересной работе Д. В. Гулыги [36], составленной по материалам исследования, проведенного в 1952—1954 гг., сообщается, что ход горения кокса у фурм домен­

ных печей завода «Азовсталь» может характеризоваться диа­

граммами двух типов. Первый тип диаграммы соответствует го­

40

рению в слое и обусловлен малой интенсивностью плавки. Вто­

рой тип относится к случаю горения кокса в разрыхленной зоне энергично циркулирующего газового потока, когда воздушный поток смешивался с газом соседних областей (рис. 23). Диаграм­ мы этого типа относились обычно к более форсированной работе доменной печи. Получение диаграмм первого и второго типа не связано или связано в слабой степени с ровностью хода печи

Рис. 23. Изменение состава га­ за по радиусу горна доменной печи завода «Азовсталь» (расход воздуха 2700—2800

м3/мин)

Автор отмечает, что в конце горения наблюдалось значительное

содержание кислорода и углекислоты. Изменение характера го­ рения связано с величиной кинетической энергии дутья и с изме­ нением очертания фурменной зоны *. Изменения эти, по мнению

автора, не так велики, чтобы вызвать заметное отклонение хода

печи, но достаточны, чтобы повлиять на характер газового по­ тока в разрыхленной зоне.

Связь между составом газа в окислительной зоне

и явлением циркуляции

Метод исследования. Правильное представление о происходя­ щих в окислительной зоне явлениях можно получить, если иссле­

довательский инструмент — водоохлаждаемая газозаборная трубка — не будет нарушать движения потока газов и кокса в зоне горения, с одной стороны, и существенно уменьшать величи­ ну кинетической энергии воздушной струи, с другой. Во многих

исследованиях это важное требование нарушалось. Газообразные

1 Указание на связь процесса горения с изменением очертания зоны непо­ нятно, очертание зоны зависит от величины кинетической энергии дутья и са­ мо по себе не может влиять на процесс горения. Прим. авт.

4 Г

трубки имели диаметр от 57 до 75 мм, занимая существенную часть сечения фурмы Уменьшение живого сечения фурмы в за­ висимости от диаметра трубок показано в табл. 5.

И. 3. Козлович [38], применяя трубку диаметром 57,2 мм, до­

пускал закрытие 33,8, 14,4

и 8,0% сечения фурмы при диаметре

фурм 100, 150 и

180 мм соответственно.

 

 

 

 

 

Таблица 5

Уменьшение живого сечения фурмы в зависимости от

 

 

диаметра трубе к,

%

 

 

 

 

Диаметр трубок,

мм

Диаметр

 

 

 

 

фурмы,

мм

40

50

60

75

 

 

100

 

12,6

24,9

36,0

56,0

150

 

7,1

11,1

16,0

24,9

180

 

3,9

6,1

8,7

13,6

Следует отметить, что газозаборные трубки большого диамет­ ра должны были сильно прогибаться под своей тяжестью. Опи­ раясь на нижний край фурмы, трубки должны были, как прави­ ло, входить в доменную печь ниже струи дутья, выходящей из фурмы.

Другой недостаток применявшегося ранее метода исследова­ ния заключался в том, что пробы газа из окислительной зоны брали в довольно удаленных друг от друга точках (200—250 мм). Это не могло способствовать выявлению особенностей горения кокса в доменных печах.

Метод исследования окислительной зоны, использованный ав­

торами, отличался следующими особенностями. Забор газа про­ изводили сравнительно тонкими трубками (диаметром 41—51 мм,

вместо 60—75 мм). Трубки закрывали не более 4,6—7,2% пло­

щади сечения воздушной фурмы. Точки забора проб газа были удалены одна от другой на 100 мм, в средней же части окисли­ тельной зоны — на 200 мм. Легкая трубка малого диаметра, вво­ дившаяся в печь вручную (усилием 2—3 человек), позволяла производить исследование окислительной зоны через любую фур­ му печи и в то же время достаточно четко оконтуривать границу зоны циркуляции кокса по изменению усилий, затрачиваемых на продвижение трубки. Внутри сильно разрыхленной зоны цирку­ ляции трубка проходила очень легко, но продвижение далее чем на 100—200 мм за пределы этой зоны оказывалось невозможным. Эти 100—200 мм составляют промежуточный разрыхленный слой

1 В этом отношении выгодно отличается исследование Д. В. Ефремова, применявшего трубки диаметром 35 мм. Прим. авт.

42

между полостью циркуляции и окружающей ее малоподвижной

массой кокса.

Чтобы не допускать искажения состава проб газа, вместо про­ дувки трубки сжатым воздухом шлак из трубки удаляли шом­ полом.1

Трубку 'вводили в доменную печь по оси фурм или выше ее,

чтобы установить более четко влияние циркуляции кокса на про­ цесс горения. В последующем был изучен состав газа в вертикаль-

Рис. 24. Схема ввода трубы при изучении горения в вертикальной плоскости струи дутья:

А — сальник для изменения направления трубы

ном сечении окислительной зоны, для чего было сконструировано специальное сальниковое устройство, позволявшее вводить газозаборную трубку в печь под некоторым углом к горизонту (рис. 24). Предельный угол наклона трубки вверх и вниз определялся радиусом фурмы. Пробы газа отбирали в трех направлениях — по оси и под указанными предельными углами наклона трубки,

одну вслед за другой в течение примерно часа. Таким образом удалось изучить часть потока шириной 200—250 мм.

Типы диаграмм изменения состава газа в окислительной зоне

(результаты исследования)

Несмотря на значительные различия в составе газа по оси фурм в отдельных экспериментах, отмечавшиеся ранее многими

1 Перечисленные элементы методики авторов широко применялись и в прежних исследованиях, проводившихся на ММК, КМК и других заво­ дах. Прим. ред.

43

исследователями, особенности горения кокса, по данным авто­

ров, могут быть связаны с условиями плавки и охарактеризова­ ны особыми типами диаграмм состава газа.

Следует отметить, что при ровном ходе доменной печи про­ цесс горения имеет достаточно устойчивый характер, в чем неод­ нократно убеждались при последовательном (один вслед за дру­ гим) заборе серии проб газа (по 12 бюреток) по оси фурмы, (рис. 25).

Расстояние от устья фурмы, мм

Расстояние от устья фурмы, мм

Рис. 25. Диаграмма изменения состава газа в зоне горения доменной печи НовоЛипецкого завода за 30 сентября 1954 г. (количество дутья — 1950 ж3/лшн; давле­ ние дутья—1,7 аги; температура

дутья — 850°).

/—10 час. 25

мин. —10 час.

35

мин.; II—

10 час. 45

мин. — 10 час.

55

мин.

Рис. 26. Диаграмма типа I изме­ нения состава газа в зоне горения доменной печи Ново-Липецкоп>

завода за 4 октября 1954

г. (ко­

личество

дутья — 2050

м31минг

давление

дутья—1,8 аги;

темпе­

ратура дутья 800° С)

Диаграмма типа / соответствует ровному ходу доменной пе­ чи при малом количестве жидких продуктов плавки в горне- (рис. 26). Кривая углекислоты характеризуется двумя макси­ мумами— один из них расположен вблизи глаза фурмы, дру­

44

гой — в конце окислительной зоны (на расстоянии 100—200 мм от ее границы).

Следует сразу же отметить, что существование этих двух мак­ симумов на диаграммах изменения состава газа отнюдь не сви­ детельствует о наличии перед фурмой двух последовательно рас­ положенных очагов горения. Как будет показано ниже, обнару­ женный характер кривых СО2 и О2 тесно связан с аэродинами­

ческими особенностями горения кокса у фурм, с влиянием на него процесса циркуляции. Разновидностью диаграммы типа 1 являются диаграммы, изображенные на рис. 25. Они также отно­ сятся к ровному ходу печи. Протяженность окислительной зоны в этом случае является, как правило, весьма значительной (1500 мм), что связано с хорошей проницаемостью центральной части столба шихты.

Содержание кислорода на диаграммах типа I (см. рис. 25 и 26) быстро уменьшалось вблизи глаза фурмы (часто до 3—7%); в пространстве между максимумами углекислоты содержание

кислорода повышалось до 10—20%, причем максимума (15— 20%) кислород обычно достигал на расстоянии 300—400 мм от границы окислительной зоны. Окись углерода, как правило, по­ являлась в точке наибольшего содержания СО2 и резко возрас­

тала до 35—40% у границы зоны.

Другой характер, хотя и очень схожий с уже описанным, име­ ют дна: раммы типа II. полученные в тех случаях, когда горн переполнен чугуном и шлаком (рис. 27). Об этом можно было судить по сопоставлению времени отбора проб газа и времени выпуска чугуна, а также по появлению на фурмах шлака. При отборе проб газа газозаборная трубка непрерывно заливалась чугуном и шлаком, в то время как при получении диаграмм ти­ па I заливание трубки наблюдалось как исключение. Содержа­ ние кислорода в тазе в некоторых (или во всех) точках, рас­ положенных между двумя максимумами СО2, очень низкое: сум­ ма кислорода в газах [S(O2+ СО2 +-^-СО)] пониженная и со­

ставляет 10—16%• Это показывает, что кислород дутья расходо­

вался в большом количестве на окисление чугуна и закиси же­ леза, содержащейся в шлаке.

Для диаграмм типов I и II чрезвычайно характерным явля­ ется изменение состава газа в конце окислительной зоны. На протяжении 200—300 мм содержание кислорода резко падает до 0%, содержание СО2 быстро возрастает до максимума и затем резко понижается до 1—2%, в то же время содержание окиси углерода на протяжении 100—200 мм изменяется от 0—5 до

30—45%.

Большая часть окиси углерода образуется в промежуточном слое между зоной циркуляции и неподвижным коксом, так же как и большая часть водорода из влаги дутья (рис. 28).

45

Типы Ш и IV диаграмм изменения состава газа перед фур­ мой доменной печи представлены соответственно на рис. 29 и 30-

Эти диаграммы, описанные ранее [22 и 13], характерны для не­ ровного хода лечи и периодов подвисаний.

32-

30-

28-

 

 

 

расстояние отустья фурмы, м г

Рис. 27. Диаграмма типа II изме-

Рис. 28. Диаграмма изме­

нения состава газа в зоне горе-

нения состава газа в зоне

ния доменной печи Ново-Липец-

горения доменной печи за-

кого завода

за 4 октября

1954 г.

вода

«Свободный

сокол»

(количество

дутья — 2050

.«3/лшн;

(количество дутья —

давление дутья —1,75 атщ тем-

1500

м?1мин\

давление

пература дутья —800° С)

дутья —1,05 ати-,

темпера­

тур а дутья — 680° С)

При обрывах шихты на ходу течение процесса горения кокса у фурмы доменной печи сильно искажается (рис. 31). Обвалы

материалов нарушают нормальную циркуляцию кокса, вызыва­ ют внезапное появление значительного содержания окиси угле­ рода в газах, как у устья фурмы, так и в середине окислитель­ ной зоны.

Изменение состава газа в вертикальной плоскости потока,

Результаты исследования состава газа в трех направлениях

46

представлены на диаграммах рис. 32. Кривые изменения содер­

жания кислорода в газе сходны между собой благодаря нали­ чию максимумов на расстоянии 700 мм от устья фурмы (см.

°асстояние от устья фурмы, мм

Рис. 29. Диаграмма типа III изменения состава газа в зоне горения доменной печи при подвисании кокса над фурмен­ ным очагом:

а — печь

Ново-Тульского завода

по средним данным за 11, 12, 13

и 16

августа 1954 г.; б — печь

Ново-Липецкого завода 16 ноября

1954

г. (количество дутья — 2000

м?)мин-, давление дутья — 1,3 ати;

 

 

температура

дутья — 780° С)

рис. 32 а и б)

и 500 мм (см. рис. 32, в). Наибольшее содержа­

ние кислорода в интервале 0—800 мм приходится на осевое на­ правление (см. рис. 32, б). Наименьшее — на нижнюю часть по­ тока, которая имеет тесный контакт с коксом и жидкими про­

дуктами плавки; поэтому здесь кислород быстро расходуется на окисление кокса и чугуна. В верхней части потока, ближай­ шей к устью фурмы (ом. рис. 32, а), содержится меньше кисло­ рода, чем в осевой, благодаря соприкосновению с кусками кокса,

вторгающимися в струю дутья сверху. Максимуму кислорода в

47

газе соответствует минимум углекислоты. Окись углерода об­

разуется в заметных количествах в осевой и верхней части по­ тока на расстоянии 900 мм, а в нижней части — на 'расстоянии

800 мм.

Кривые рис. 32 послужили для построения линий равного со­ держания СО2, О2 и СО в -вертикальном сечении потока дутья, состав которого по мере удаления от устья фурмы обогащается

Рис. 30. Диаграмма типа IV изменения состава газов в зоне горения доменной печи:

а— доменная печь Ново-Липецкого завода 4 ноября 1954 г. (количество дутья—2000 м3/мин; давление дутья — 1,8 ати\ температура дутья — 860° С); б— доменная печь завода <Свободный сокол» 5 ноября 1954 г. (количество дутья — 1480 м3/мин; давление дутья — 1,05 ати; темпера­

тура дутья — 750° С)

продуктами горения кокса (рис. 33). Вытянутость линий равной концентрации СО2 и О2 наклонно вниз указывает на первона­ чальное направление потока после выхода из фурмы. Затем на расстоянии 700—800 мм поток начинает подниматься; дальше

линии равных концентраций пересекают вертикальную плос­ кость потока в соответствии с внешними контурами зоны цирку­ ляции.

Вблизи фурмы, в верхней и нижней частях потока в газе при­ сутствует окись углерода, которая может быть двоякого проис-

48

хождения — из окружающей зону циркуляции газовой атмосферы или из продуктов горения, начинающегося непосредственно у са­ мого устья фурмы.

Подобный же характер имеют линии равной |Концентрации СОг, О2 и СО для отдельного исследования (рис. 34).

Расстояние от устья фурмы мм

 

&

6

Рис. 31. Диаграмма изменения состава газа в зоне горения доменной печи при обрывах шихты:

а — доменная печь Ново-Тульского

завода 30 июля 1954 г.

(количество

дутья —

1720

м3/мин; давление

дутья — 1,2

ати;

температура

дутья — 670 С°); б — домен­

ная

печь Ново-Липецкого

завода

12

октября

1954

г.

(количество

дутья —

2050

м31мин; давление

дутья—1,65

ати;

температура

дутья — 850° С); в — домен­

ная

печь Ново-Липецкого

завода

21

октября

1954

г.

(количество

дутья —

2000 м3/мин; давление дутья — 1,6 ати; температура дутья — 820° С)

Во всех случаях длина окислительной зоны является наи­ меньшей ,в нижнем направлении; кверху она увеличивается на

150—200 мм.

Полученные при исследовании кривые изменения состава га­ за, отличные от ранее известных, указывают на самую непосред­ ственную связь между процессом горения и явлением циркуля­ ции кокса. Эта связь убедительно подтверждается исследова­ нием состава газа в вертикальной плоскости воздушного потока.

4 Л. М. Цылев и др.

49

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ