Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Корсунов В.М. В помощь молодому газосварщику

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
4.12 Mб
Скачать

Поэтому если в карбиде много пыли и мелочи, то его необходимо просеять через сито с отверстиями диамет­ ром 2 мм.

Карбидную пыль следует разложить на открытом воздухе в специальном сосуде с водой. Карбидную пыль надо забрасывать в сосуд с водой небольшими порциями при интенсивном помешивании. Очередную порцию пыли можно засыпать только после полного разложения пре­ дыдущей. В процессе разложения пыли вода в сосуде не должна нагреваться выше 40°.

Категорически запрещается высыпать карбидную ме­ лочь и пыль в иловую яму.

Технический карбид кальция содержит примеси кремнекислоты Si02, фосфористого калыфя Р2Са3 и серни­ стых соединений кальция. При разложении карбида кальция в результате взаимодействия примесей с водой

образуется фосфористый водород РНз,

сероводород

H2S, аммиак и другие соединения, попадающие в аце­

тилен.

в ацетилене

Наиболее нежелательными примесями

являются сероводород и фосфористый водород, так как присутствие их в сварочном пламени приводит к увели­ чению содержания в наплавленном металле серы и фос­ фора, которые ухудшают свойства металла шва.

Применяемый для сварки ацетилен очищается в спе­ циальных химических очистителях и к месту сварки до­ ставляется по трубопроводам от ацетиленовой станции или в сжатом виде в баллонах под давлением 15 атм. В монтажных условиях ацетилен подводится к свароч­ ным горелкам непосредственно от переносных гене­ раторов.

ГОРЮЧИЕ — ЗАМЕНИТЕЛИ АЦЕТИЛЕНА

Кроме ацетилена, при сварке и резке иногда при­ меняются водород, природный газ, бензин, керосин и др.

30

Они имеют температуру пламени, недостаточную для сварки стали, и используются для сварки цветных ме­ таллов, имеющих низкую температуру плавления (сви­ нец, латунь, алюминий). Чаще всего горючие — замени­ тели ацетилена — применяются при газовой резке стали, так как в этом случае не требуется нагрева металла до расплавления.

Водород — газ без цвета, запаха и вкуса, он в 16 раз легче кислорода. Температура пламени при сгорании водорода в кислороде составляет 2000—2100°. Пламя почти бесцветно, что затрудняет его регулирование.

Водород получают разложением воды электрическим током; в смеси с воздухом и кислородом он взрывается. Пределы взрываемости водорода в смеси с воздухом —

3,3 — 81,5%, а с кислородом — 4,65—93,9%. Водород хранится в баллонах под давлением 150 атм. Баллоны окрашиваются в темно-зеленый цвет и имеют надпись «Водород».

Природный газ в основном состоит из метана (93,0— 98,0%), остальное — примеси углекислого газа, азота, пропана и др.

Метан — химическое соединение углерода с водоро­ дом; в обычных условиях это бесцветный газ. Темпера­ тура пламени при сгорании метана в чистом кислороде

составляет

1900—'2000°. Предел

взрываемости метана

в

смеси с

воздухом составляет

4,8—16,7%, а в смеси

с

кислородом — 5,0—59,2%- Метан хранят и перевозят

в баллонах под давлением 150 атм

или подводят по тру­

бопроводам, соединенным с магистральным газопро­ водом.

Для газопламенной обработки применяются также нары бензина и керосина. С этой целью резаки и горел­ ки имеют специальные испарители, нагреваемые вспо­ могательным пламенем. Температура пламени паров

31

бензина и керосина при сгорании их в чистом кислороде составляет 2300—2400°. Смесь паров бензина и керосина с воздухом и кислородом взрывается.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

АЦЕТИЛЕНОВЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ

Аппараты, в которых происходит разложение карби­ да кальция водой, называются ацетиленовыми генера­ торами. По способу установки генераторы делятся на стационарные и переносные. Переносные генераторы имеют производительность 0,8; 1,25; 2; 3,2 мг!час ацети­ лена, а стационарные — свыше 5 м31час. Стационарные генераторы устанавливаются на ацетиленовых станциях и обслуживаются специально обученными людьми. Вы­ рабатываемый ими ацетилен подается к рабочим местам по трубопроводам. Переносные генераторы обычно нахо­ дятся вблизи места сварки и обслуживаются сварщи­ ками.

По давлению вырабатываемого ацетилена генераторы подразделяются на следующие группы:

1)

низкого давления —до0,1агн,

2)

среднего давления — свыше 0,1 и до 1,5 ати,

3)

высокого давления — свыше 1,5 ати.

В переносных генераторах применяются следующие

системы взаимодействия карбида кальция с водой:

а) «вода на карбид»,

 

б) «вытеснения воды»,

 

в)

комбинированная.

 

Система «вода на карбид» применена в генераторе

МГ-55. В нем вода периодически

подается в ящики о

карбидом кальция.

работают генераторы

По системе «вытеснения воды»

32

ГО

сэ

газосварщику помощь

Т а б л и ц а 4

Характеристика переносных генераторов

Марка генератора

Характеристика

МГ-55

ГНВ-1,25

ГВР-1,25

ГВР-3

МГВ-0,8

Система генератора .

.Вода на

Комбиниро-

Комбини-

Комбини-

.Вытеснения

Производительность аце-

карбид“

ванная

рованная

рованная

ВОДЫ “

2,0

1,25

 

3.0

0,80

тилена, м ?(час .

ацети-

1,25

Рабочее давление

0,011—0,035 0,006—0,024

 

0,10 -0,20

 

лена,

ати . . . .

0,10—0,20

О Д -0,3

Максимальное

давлен,ие

0,09

 

 

 

 

в

корпусе,

ати

 

0,10

0,77

0,7

1,5

Потребное

количество

 

 

 

 

 

воды,

л ,

 

 

 

 

 

 

 

для заполнения корпуса

180

84

38

60

14

для заполнения

бачка

23

21

41

--

Единовременная

загруз-

 

 

 

 

 

ка

карбида,

кг

 

2 ,5 + 2 ,5

4.0

4,0

4 ,0 + 4 ,0

2,0

Размер

куоков карбида,

 

 

 

 

 

м м . . . . . .

15/25 и 25/80

25/80

25/80

25/80

25/80

Вес генератора, кг .

 

 

 

 

 

без воды и карбида .

65

42

50

110

19

в

заряженном

состоя-

 

 

 

 

 

НИИ

. . . . .

273

130

ИЗ

219

35

МГВ-0,8, ACM-1-58, ВАЗ-1-57. В них карбид находится в неподвижных корзинах, а вода поступает снизу и сма­ чивает его. По мере повышения давления ацетилена вода вытесняется из газообразователя, а процесс раз­ ложения карбида замедляется.

Комбинированная система разложения карбида при­ меняется в генераторах ГВР-1,25, ГВР-3, ГНР-1,25 и АНВ-1-56. В них карбид смачивается поступающей сни­ зу водой (система «вытеснения воды»), а по мере рас­ ходования воды на реакцию разложения и снижения давления ацетилена она дополнительно подается из за­ пасного бака («вода на карбид»).

Технические характеристики переносных генераторов приведены в табл. 4.

Генератор МГ-55

Генератор МГ-55 — однопостовой аппарат непрерыв­ ного действия, вырабатывающий ацетилен низкого дав­ ления, действующий по системе «вода на карбид».

Генератор (рис. 6) состоит из цилиндрического кор­ п уса^, открытого сверху и разделенного горизонтальной перегородкой 19 на две части. Нижняя часть служит газосборником, а верхняя водохранилищем. Трубка 13, соединяющая обе части корпуса, опущена почти до дна генератора. В верхней части корпуса имеется кольцевой резервуар 18 для воды. В нижнюю часть генератора вва­ рены две цилиндрические реторты 11, закрываемые крышками 1 с уплотняющими резиновыми прокладками. В реторты вставляются загрузочные коробки 10, разде­ ленные перегородками на шесть секций. Зарядку генера­ тора ведут в следующем порядке. Воду в генератор на­ ливают через открытую верхнюю часть корпуса до тех пор, пока уровень ее поднимется на 50 мм выше перего­ родки 19. Потом наполняют водой кольцевой резерву-

34

ар 18, при этом краны 3 и 5 должны быть закрыты. Кратковременным открыванием кранов 3 и 5 убеждают­ ся в том, что вода через них поступает в реторты. Обе загрузочные коробки наполняют карбидом грануляции 15/25 или 25/80 мм наполовину объема каждой секции, но не более 2,5 кг в одну коробку. Коробки вставляют в

bud спереди

Вид сбти

Рис. 6. Генератор МГ-55:

У— крышки;

2, 6— продувочные

краны;

3, 5— краны для воды;

4— водоподающая

трубка; 7— сифон; 5— спускной

кран;

9— контрольный кран

водяного затвора;

10— загрузочная коробка; 11—реторта;

12, 14— газоотводящие

трубки; 13—труба;

15— водяной

затвор; 16— кран водяного затвора; 17—корпус;

18— резервуар для

 

воды; 19—перегородка.

 

реторты

и закрывают крышками. Разложение карбида

с образованием ацетилена начинается в тот момент, ког­ да в одну из реторт поступает вода из кольцевого резер­ вуара 18 по трубе 4 и сифонам 7. Для этого необходимо открыть кран 3 или 5.

35

Секции загрузочных коробок имеют разную высоту, поэтому вода поступает сначала в самую низкую секцию, после ее заполнения в следующую по высоте секцию. Этим достигается постепенное разложение карбида во всех секциях .и более равномерное выделение ацетилена.

Ацетилен из реторты выходит по трубке 12 в нижнюю часть генератора — газосборник, оттесняя воду из газосборника по трубе 13 в верхнюю часть генератора. Чем больше ацетилена накапливается в газосборнике, тем меньше воды остается в нем, выше поднимается уровень воды в водохранилище, больше становится давление аце­ тилена в генераторе. Корда давление газа станет больше давления столба воды между уровнями в резервуаре 18 и в кранах 3 и 5, вода в сифонной трубке 7 оттесняется от этих кранов, подача ее в реторту прекращается, а про­ цесс разложения карбида замедляется. Как только отбор ацетилена из генератора увеличивается, давление его снижается, вода опять поступает в реторту, и газообра­ зование возобновляется.

Из газосборника по трубке 14 через водяной предо­ хранительный затвор 15 ацетилен подается к сварочной горелке.

Как только все секции загрузочной коробки и реторта будут заполнены водой, газообразование прекращается, давление газа уменьшается, уровень воды в водохрани­ лище понижается, а при открывании продувочного кра­ на 2 из него выливается вода. После этого прекращают подачу воды в эту реторту, и пускают воду во вторую реторту и продувают ее, открыв на некоторое время кран 6. Через 5 минут можно разгружать первую ретор­ ту. Это время необходимо для полного разложения кар­ бида.

Перезарядку реторты ведут в такой последовательно­ сти: снимают крышку, вынимают коробку, удаляют ил из коробки и реторты, промывают их водой из шланга, вы­

36

тирают насухо коробку, наполняют ее карбидом, встав­ ляют в реторту и закрывают крышку.

После каждой перезарядки реторт необходимо доли­ вать воду в питающий резервуар 18.

При первой зарядке генератора в газосборнике, ре­ тортах, водяном затворе и шланге, подводящем газ к сварочной горелке, имеется воздух. Поэтому первые пор­ ции ацетилена необходимо выпустить в атмосферу, что­ бы удалить из генератора взрывоопасную ацетилено­ воздушную смесь. Для этого сначала открывают краны 2 и б и продувают ацетиленом реторты. Затем, закрыв эти краны, снимают газовый шланг со сварочной горелки и в течение минуты выпускают ацетилен через шланг в атмосферу.

При последующих перезарядках продувают только реторты. Продувку водяного затвора и шлангов делают в начале работы или после замены шлангов и горелки.

При длительных перерывах в работе (свыше 2 часов) необходимо выпустить из генератора весь ацетилен, вы­ нуть из реторт загрузочные коробки, удалить остатки карбида и ил, промыть их водой. После удаления аце­ тилена вода в генераторе должна быть выше перегород­ ки приблизительно на 50 мм. Если вода опустилась ни­ же, то, значит, в газосборнике еще есть ацетилен. В этом случае необходимо долить воды в генератор до ука­ занного уровня. В зимнее время следует слить воду из генератора, кольцевого резервуара и водяного затвора.

Генератор МГВ-0,8

Переносный однопостовой ацетиленовый генератор МГВ-0,8 (рис. 7) прерывистого действия, среднего дав­ ления, работает по системе «вытеснения воды». Малый вес и небольшие габариты позволяют применять его для монтажных и ремонтных работ. При работе генератора

37

в

зимнее

время

на

 

 

Воду залит

открытом

воздухе на

 

 

него

надевают

ват­

 

 

 

 

ный чехол, предо­

 

 

 

 

храняющий

его

от

 

 

 

 

замерзания при тем­

 

 

 

 

пературе до —25°.

 

 

 

 

 

 

Цилиндрический

 

 

 

 

корпус

12 генерато­

 

 

 

 

ра

 

разделен

 

пере­

 

 

 

 

городкой

3 на

две

 

 

 

 

части:

верхнюю

 

 

 

 

газообразователь

и

 

 

 

 

нижнюю

— промы-

 

 

 

 

ватель, которые со­

 

 

 

 

общаются между со­

 

 

 

 

бой

трубкой

 

9.

В

 

 

 

 

трубке

имеется

от­

 

 

 

 

верстие 10, через ко­

 

 

 

 

торое вода из газо-

 

 

 

 

образователя

 

пере­

 

 

 

 

ливается в промыва-

 

 

 

 

тель. Стакан 11, на­

 

 

 

 

деваемый

на

 

труб*

 

 

 

 

ку

9,

препятствует

Рис. 7. Генератор МГВ-0,8:

уносу пены в промы-

кран

газообразователя; 3— перегородка;

 

 

 

 

 

 

 

 

/— сливной кран

промывателя;

2— сливной

ватель.

 

 

 

 

 

4—шахта; 5— газоотводящая трубка; 6— за­

 

Внутри к

корпу­

порный

вентиль

генератора;

7— крышка;

су

3—загрузочная корзина; 9— соединительная

приварена

шах­

кан; 12—корпус; 13—контрольный кран

 

 

 

 

 

 

 

 

трубка;

10—отверстие в трубке; 11—ста­

та

4.

Пространство

 

промывателя.

 

между

 

шахтой

и

служит

газовой

подушкой.

корпусом

генератора

 

К верхнему сферическому днищу приварена горлови­

на, к которой при помощи винта и траверсы плотно при­ жимается крышка 7. К крышке прикреплена загрузочная

38

корзина 8. На верхнем днище установлен вентиль, пре­ дохранительный пружинный клапан и разрывная мем­ брана.

Воду в газообразователь и промыватель заливают че­ рез горловину в верхнем донышке. Когда вода в газообразователе поднимается до уровня отверстия 10 в труб­ ке 9, она начинает переливаться в промыватель. Заливку продолжают до тех пор, пока вода начнет выливаться из контрольного крана 13, который перед началом залив­ ки должен быть открыт. Как только вода перестанет вы­ текать из контрольного крана, его закрывают. Затем за­ ливают воду в предохранительный затвор до уровня контрольного крана.

Перед загрузкой генератора необходимо проверить предохранительный клапан, для чего оттянуть за шток нажимной диск, чтобы предупредить прилипание рези­ новой мембраны к седлу.

В сухую корзину 8 загружают не белее 2 кг карбида грануляции 25/80 мм, опускают корзину в шахту и бы­ стро уплотняют крышку с помощью траверсы и винта. Затем открывают вентиль 6 и продувают ацетиленом ге­ нератор, затвор, шланги и горелку.

Газообразование в генераторе начинается в резуль­ тате соприкосновения карбида с водой после опускания загрузочной корзинки в шахту. Ацетилен накапливается в газообразователе, давление его повышается, при этом вода из шахты вытесняется в пространство между стен­ ками генератора и шахты. Чем больше давление газа, тем ниже опускается вода в шахте, поэтому меньшее ко­ личество карбида смачивается водой и меньше обра­ зуется ацетилена.При давлении ацетилена в генераторе около 1,5 атм уровень воды в шахте опускается ниже заряда карбида, и газообразование почти полностью пре­ кращается. При отборе газа через трубку 5 давление его понижается, уровень воды в шахте повышается, и она

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ