![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Лакокрасочные материалы для отделки изделий из дерева К. П. Беляева. 1960- 4 Мб
.pdfне предъявляются такие требования, как длительная морозо стойкость при —40°, теплостойкость при 100°, стойкость к отдельным растворителям, например к спирту, а также не
горючесть и повышенная прочность на истирание в увлажнен ном состоянии.
Ассортимент нитролаков, выпускаемых отечественной
промышленностью, включает лаки как для холодного нанесе
ния, так и для нанесения с подогревом до 70—75°. , К числу лаков холодного нанесения относятся:
1. Лак № 754 является раствором коллоксилина ВНВ с добавкой значительных количеств мягкой высыхающей глифталевой смолы, а также твердой смолы и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей.
Благодаря наличию коллоксилина со сравнительно высо кой вязкостью этот лак дает покрытия с наибольшей, по сравнению с другими нитролаками, стойкостью в широком интервале температур (—12°+60°), но одновременно с этим при рабочей вязкости для нанесения распылением он имеет невысокий сухой остаток (17—19%).
Большое количество мягкой смолы обусловливает темный цвет лака и снижение твердости лаковой пленки, что затруд
няет полировку.
Лак № 754 широко применяется для отделки мебели,
футляров для радиоприемников, телевизоров и часов.
2. Лак НЦ-312 представляет собой раствор коллоксилина ПСВ с добавкой твердой смолы и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей.
Благодаря отсутствию мягкой глифталевой смолы лак НЦ-312 обладает очень светлым цветом, ускоренным высы ханием и образует покрытия с высокой твердостью, способ ные легко полироваться любыми методами до высокого блеска.
Однако из-за отсутствия в лаке мягких смол он при меняется при отделке дерева только в слоях толщиной не более 80 микрон. Толстые покрытия этим лаком (порядка 100 микрон и выше) легко растрескиваются. Сухой остаток лака при рабочей вязкости для нанесения распылением со ставляет 22—25%.
3. Лак НЦ-316 представляет собой раствор коллоксилина ПСВ с добавкой значительных количеств мягкой невысыхаю щей глифталевой смолы, а также твердой смолы и пластифи каторов в смеси с летучими органическими растворителями.
Наличие больших количеств невысыхающей мягкой смолы
замедляет высыхание лака до состояния, при котором пленка
19
может шлифоваться и полироваться. Поэтому лак НЦ-316 может применяться для отделки изделий из дерева, не требующих проведения операций облагораживания по крытия, например для деревянных игрушек. Лак НЦ-316 обладает светлым цветом, дает покрытия с хорошей эластич ностью и высоким блеском. Сухой остаток лака при рабочей
вязкости для нанесения распылением составляет 27—29% .
4. Лак № 930 является раствором коллоксилина ПСВ, твердой смолы и пластификаторов с небольшими добавками коллоксилина ВНВ и мягкой смолы в смеси с летучими орга ническими растворителями.
Лак № 930, так же как и лак НЦ-312, имеет пониженную эластичность и может применяться в покрытиях с ограни ченной толщиной слоя. Основное назначение лака № 930— для верхних покрытий при имитационной отделке под раз личные породы дерева.
5.Лак № 757 отличается от лака № 754 только составом
летучей части, которая в лаке № 757 состоит из этилцеллозольва, бутанола и ксилола. Наличие таких трудно летучих растворителей обеспечивает возможность нанесения лака № 757 с помощью кисти. Лак рассчитан на широкое применение для отделки дерева не в производственных условиях.
6.Лак ТК-3 представляет собой раствор коллоксилина ПСВ, окситерпеновой смолы и пластификаторов в смеси летучих органических растворителей. Отсутствие мягких смол в лаке способствует быстрому высыханию, но сообщает
хрупкость. Поэтому лак ТК-3 нельзя применять для по крытий толщиной более 80 микрон.
Присутствующая в лаке окситерпеновая смола придает ему интенсивную рыжевато-коричневую окраску. Сухой остаток лака при рабочей вязкости для нанесения распыле нием—25%. Лак ТК-3 производится в сравнительно неболь
ших количествах.
К числу нитролаков для нанесения с подогревом,освоен ных в последнее время промышленностью, относятся следую
щие:
1) Лак НЦ-315М является раствором коллоксилина ПСВМ, смол и пластификаторов в смеси летучих органических рас творителей. Применяемый в лаке коллоксилин новой марки ПСВМ обладает значительно улучшенными показателями по
прочности на разрыв, относительному удлинению и эластич ности. Это дало возможность уменьшить количество мягкой смолы в лаке до минимума с сохранением удовлетворитель-
20
пых физико-механических свойств и обеспечить нормальную скорость высыхания в толстом слое и твердость покрытия.
Лак НЦ-315М обладает светлым цветом, легко полируется
как политурой, так и пастами и может применяться для отделки полированной мебели в щитах. Сухой остаток лака при рабочей вязкости для нанесения распылением с подогре вом до 70—75° равен 33—35% .
2) Лак НЦ-27 представляет собой раствор коллоксилина ЧСВ с добавкой значительных количеств мягкой высыхаю щей глифталевой смолы, а также твердой смолы и пластифи каторов в смеси летучих органических растворителей. Вследствие наличия большого количества смол в лаке он обладает замедленным высыханием. Поэтому лак НЦ-27 может применяться для отделки лакированной мебели в собранном виде. Благодаря наличию в лаке коллоксилина повой марки ЧСВ (четвертьсекупдной вязкости) с вязкостью почти в два раза меньшей, чем у коллоксилина ПСВ, сухой
остаток лака при рабочей вязкости для нанесения распыле
нием |
с подогревом до 70—75° составляет 38—40% . |
3) |
ЛакТК-И отличается от лака ТК-3 только незначитель |
ным изменением состава летучей части. Сухой остаток лака при рабочей вязкости для нанесения распылением с подогре вом до 70—75° составляет около 35%. Остальные показа тели полностью аналогичны показателям лака ТК-3.
Наряду с нитролаками, дающими прозрачную блестящую пленку, известны и матовые нитролаки, так называемые «матины», применяемые для отделки крупнопористых пород дерева и дающие ровное полуглянцевое покрытие. Матовые лаки наносятся очень тонким слоем на поверхность нитролакового
покрытия после его шлифовки и разравнивания, заменяя
таким образом трудоемкую операцию полировки. В качестве матирующей добавки матовые нитролаки содержат тонкодисперсный стеарат цинка в количестве до 1%. Условие нанесения тонким слоем позволяет готовить матовые нитро лаки без смол и с применением коллоксилинов с повышен ной вязкостью, вплоть до ВВ.
Промышленностью выпускается матовый нитролак НЦ-49,
представляющий собой раствор коллоксилина ПСВ и пласти
фикаторов с добавкой стеарата цинка в смеси летучих органи ческих растворителей.
Ввиду того, что состав летучей части нитролаков оказы вает большое влияние на формирование пленки, разведение их до рабочей вязкости производится специальными разбави телями, которые представляют собой смесь различных рас
21
творителей. Обычно рецептура применяемого для данного лака разбавителя аналогична рецептуре летучей части этого
лака. Так, например, для разбавления лака № 754 приме няется растворитель № 646, а для лака НЦ-312—растворитель РМЛ-312, рецептура которых полностью совпадает соответ
ственно с рецептурами летучих частей лаков № 754 и НЦ-312. Промышленность наряду с нитролаками выпускает следую щие специальные смеси растворителей для их разведения: для лаков холодного нанесения—№ 646, № 647, № 648, № 649, РДВ, РМЛ-312; для лаков горячего нанесения—
РМЛ-315.
Дефекты при лакировке изделий из дерева нитролаками
Для получения хорошего покрытия на дереве требуется не только наличие высококачественных лакокрасочных мате риалов, но и обязательное соблюдение режимов отделки и главным образом предварительной подготовки древесины.
Дерево является очень гигроскопичным материалом и может набухать за счет поглощения воды; при этом объем увеличивается в поперечном сечении до 16% от первона чального.
При удалении влаги в процессе сушки дерева процент
сокращения объема значительно колеблется как для различ ных пород дерева, так и в зависимости от принятых условий
сушки (табл. |
1). |
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
Сокращение объема различных пород дерева в зависимости |
|||
|
от метода |
сушки |
|
|
/в % от первоначального объема/ |
|
|
Вид дерева |
Сушка воздушная |
Сушка печная |
Сушка горячая |
(остается влаги |
(остается влаги |
(влага отсут |
|
|
12-15%) |
6-7%) |
ствует) |
Береза |
8,2 |
12,2 |
16,3 |
Дуб |
7,4—8 |
11,1 — 12,0 |
14,8-16,0 |
Орех |
5,6 |
8,5 |
11,93 |
Коэффициент линейного термического расширения дере
ва (отношение прироста длины к первоначальной ) в попереч
ном сечении значительно превышает таковой |
вдоль волокон |
и также колеблется для различных пород |
(табл. 2). |
22
Таблица 2
Коэффициент термического расширения дерева в различных направлениях
Вид дерева |
Вид сечения |
Коэффициент термического |
|
расширения на |
1°С |
||
Красное |
Поперек волокон |
40,4-10"° |
|
» |
Вдоль волокон |
3,61-io-6 |
|
Орех |
Поперек волокон |
48,4-Ю-6 |
|
» |
Вдоль волокон |
6,58-10-“ |
|
Дуб |
Поперек волокон |
54,4-10-в |
|
» |
Вдоль волокон |
4,92-10-6 |
|
Поэтому хорошее высушивание дерева перед |
отделкой,; |
а также выбор наиболее рационального метода сушки имеют|
очень большое значение. Употребление влажной древесины
снижает адгезию к ней лакокрасочных покрытий и вызывает их растрескивание в результате деформации древесины в
условиях естественной сушки в процессе эксплуатации гото вого изделия.
Не менее важным является качество столярной и отделоч ной подготовки поверхности древесины, обеспечивающих
полное отсутствие ворса и создание абсолютно гладкой |
и |
чистой поверхности. |
, |
Большое значение имеет соблюдение технологического’
режима нанесения лакокрасочных материалов, а также уело-;
вия работы в отделочных цехах (запыленность помещения, ;
температура и влажность).
Ниже приводится перечень возможных дефектов на покрытиях нитролаками, вызываемых несоблюдением техно
логии отделки или плохими условиями работы в отделочных
цехах:
1.Побеление покрытия является следствием ’высокой влажности в цехе или в воздухе, подающемся из компрессора на распыление.
2.Образование так называемой «апельсиновой корки»
зависит от слишком большой вязкости лака, высокого давле ния при распылении, применения холодного лака, взятого непосредственно из холодного складского помещения, а
также от повышенной температуры и сильного обмена воздуха
вцехе.
3.Образование пузырьков на покрытии является резуль татом плохого заполнения пор или нанесения лака слишком
5 Зак. 2179 |
23 |
толстым слоем. Это особенно ярко проявляется при повы шенной температуре в цехе в жаркие летние месяцы и при
пониженной влажности в сухие морозные месяцы.
4.Проседание лака обусловлено плохим заполнением пор
всвязи с несоблюдением технологии нанесения порозаполни-
теля, а также проведением операции разравнивания слишком влажным тампоном.
5.Плохая адгезия покрытия вызывается неполным удале нием избытка порозаполнителя с поверхности.
6.Прилипание упаковочного материала к изделию зави
сит от недостаточной выдержки покрытия, в особенности после разравнивания перед упаковкой.
7.Замедленное высыхание покрытия вызывается пониже нием температуры ниже 18° и повышением влажности выше
70% в цехе.
Отсюда следует, что наряду с выпуском высококачест венных лакокрасочных материалов должно быть организо вано правильное их применение. Только при одновременном выполнении этих двух условий может быть достигнута хоро шая отделка изделий из дерева и обеспечен достаточный срок службы покрытия.
Нелетучие лаки
Лаки, образующие пленку главным образом за счет ряда
химических и физико-химических превращений, называют
нелетучими. Это название дано в отличие от лаков летучих,
образующих пленку только за счет процесса улетучивания растворителя.
Характерная особенность, определяющая различие этих двух групп лаков, заключается в конечных свойствах полу чаемых пленок.
Летучие лаки образуют обратимую пленку, которая, даже при полном высыхании, легко растворяется в смеси или в отдельных растворителях, применяемых для изготовле ния лака.
Нелетучие лаки образуют пленку, которая в процессе высыхания приобретает свойства, совершенно отличные от первоначальных свойств пленкообразователя, взятого для их изготовления. Высохшая пленка нелетучего лака те ряет частично или полностью (в зависимости от состава
лака и условий сушки) растворимость в лаковых раство
рителях, образуя частично или полностью необратимую
пленку.
24
К группе нелетучих лаков относятся масляные лаки,
содержащие масла или маслосодержащие смолы, и лаки на синтетических смолах, не имеющие в своем составе масел
или содержащие незначительные количества маслосодержа щих смол,
Масляные лаки
Масляные лаки представляют собой растворы смеси масел
и твердых смол или растворы маслосодержащих смол в летучих органических растворителях с добавкой сиккативов. Масляные лаки отличаются от олиф присутствием смоляного компонента.
Благодаря наличию масла масляные лаки дают покры тия с очень высокой эластичностью и морозостойкостью.
Добавка твердой смолы обеспечивает повышение твердости покрытия, прочности на истирание и блеска.
Для приготовления масляных лаков применяют расти тельные масла, которые представляют собой эфиры глицерина и жирных кислот.
Жирные кислоты, вход пцие в состав растительных
масел, бывают двух типов и различаются между собой как по физическому состоянию, так и по химическому составу.
Кислоты первого типа (олеиновая, линолевая, линолено вая и др.) представляют собой жидкие вещества и характе ризуются присутствием в молекуле группы —СН=СН—, содержащей двойную связь. Наличие в этих кислотах двой ной связи сообщает гм способность присоединять различные
элементы, например кислород, эти кислоты относятся к
классу так называемых ненасыщенных соединений.
При вз чмодействии ненасыщенных кислот с кислородом могут образоваться укрупненные молекулы по следую щей схеме:
R—СН=СН—R' R—CH—CH—R'
I I
О2 -> 0 0
R—СН=СН—R' R—CH—CH-R'
При наличии большого числа двойных связей в молекуле кислоты может произойти соединение не только двух молекул, но и больше с переводом масла из жидкого состояния в доста точно твердую пленку.
Помимо присоединения различных элементов соедине ния с двойными связями при определенных условиях, напри
25
мер при |
повышенной температуре, могут реагировать друг |
||
с другом, |
также образуя укрупненные |
молекулы по схеме: |
|
|
R—CH-CH-R' 280° R—CH—CH—R' |
||
|
------- ► |
I |
I |
|
R—СН=СН—R' |
R—CH—CH-R' |
Такое укрупнение молекул за счет двойных связей, при котором не происходит выделения каких-либо побочных продуктов, называется полимеризацией.
Кислоты второго типа (стеариновая, пальмитиновая, миристиновая) являются твердыми воскоподобными вещест вами, которые, в отличие от ненасыщенных кислот, не имеют в своем составе двойных связей и поэтому относятся к классу
насыщенных соединений. Эти соединения не способны к реакциям присоединения различных элементов или полиме ризации и, следовательно, не способны вызывать укрупне ние молекул масла и тем самым переводить масло из жидкого состояния в твердое с образованием пленки.
Способность растительного масла к образованию пленки зависит от природы входящих в него жирных кислот. Обычно
масла содержат смеси различных кислот. В зависимости от количественного соотношения между насыщенными и
ненасыщенными жирными кислотами, масла могут быть
подразделены |
на три группы: |
1. Масла, |
содержащие большое количество ненасыщенных |
жирных кислот, способных присоединять кислород и обес печивать при этом переход масла из жидкого состояния в твердое, называются высыхающими маслами. К высыхаю
щим маслам относятся льняное, древесное, перилловое.
2.Масла, содержащие большое количество насыщенных жирных кислот или таких ненасыщенных кислот, которые име ют в своем составе только одну двойную связь, образуют группу невысыхающих масел. К ней относится, например, касторовое масло.
3.Масла, занимающие по своему химическому составу промежуточное положение между первыми двумя группами,
называют полувысыхающими маслами. В эту группу входят
масла — подсолнечное, соевое, хлопковое.
От природы применяемых масел зависят такие свойства масляного лака, как скорость высыхания, твердость и водо
стойкость пленки.
В масляных лаках для дерева, т. е. в лаках воздушной сушки, применяют обычно только высыхающие раститель ные масла. Для придания пленке более высокой твердости
26
блеска и водостойкости проводят предварительную поли меризацию масел путем нагревания их при температуре
260—280° и выдерживания их при этой температуре до дости жения требуемой вязкости.
Процесс высыхания масел обусловливается в первую очередь реакцией присоединения кислорода и протекает при обычной температуре в течение длительного времени, достигающего в отдельных случаях нескольких суток. Поэтому возникла необходимость ускорить этот процесс. В результате исследований были найдены вещества, при введении небольших количеств которых в масло значитель но ускоряется процесс его высыхания. Эти вещества называют
ся сиккативами. Наиболее активным сиккативируюшим действием обладают соли кобальта, свинца и марганца.
Процесс высыхания масел проходит совершенно раз лично в зависимости от природы сиккативного металла.
Так, кобальт обусловливает быстрое высыхание масел в верхнем слое, марганец и в особенности свинец ускоряют
высыхание в нижнем слое. Смеси этих металлов обеспечи
вают более быстрое высыхание, чем металлы, взятые в от
дельности. Поэтому на практике применяют смешанные сик кативы, из которых наиболее активным является сиккатив,
содержащий все три металла: кобальт, марганец и свинец.
Для того чтобы получить однородный раствор сиккативов в масле, их готовят в виде растворимых в масле солей. Применяют соли этих металлов с канифолью, называемые резинатами, соли нафтеновых кислот, называемые нафте натами, и соли кислот льняного масла, называемые лино леатами.
Сиккативы, выпускаемые промышленностью, представ ляют собой растворы солей указанных металлов в органи ческих растворителях, например в уайт-спирите.
Скорость высыхания масла прямо пропорциональна ко личеству введенного сиккатива лишь до определенного пре дела. При введении сиккатива в масло свыше этого преде ла скорость высыхания снова падает. Для каждого сик катива существует присущий ему оптимальный предел, кото рый, в пересчете на металл, для кобальта равен 0,13%, для марганца—0,12% и для свинца—0,45%.
На практике введение раствора сиккатива в масляный лак производится в расчете на масляную часть в количестве 10% от веса масла.
В качестве смолы для масляных лаков раньше применя
лись исключительно природные ископаемые твердые смолы—
27
копалы, являющиеся продуктами окисления эфирных масел; эти продукты в результате нахождения в земле в течение
тысячелетий приобрели высокую |
химическую |
стойкость |
и механическую прочность. Копалы |
добываются |
в тропи |
ческих странах (Индия, Африка, Южная Америка, Австралия). Эти смолы придают большую твердость и высокий блеск лаковой пленке, но являются очень дорогостоящим импорт ным продуктом.
В качестве неполноценного заменителя копаловых смол в масляных лаках для внутренних работ начал применяться
эфир гарпиуса. Лишь после освоения синтеза алкидных
смол стал возможен выпуск высококачественных масляных лаков, не уступающих по своим свойствам лакам на копало вых смолах.
В настоящее время лакокрасочная промышленность вы пускает масляные лаки в основном на алкидных смолах.
Лаки на алкидных смолах
Алкидные смолы представляют собой продукты конден сации многоатомных спиртов, например глицерина, пента эритрита, с многоосновными кислотами—фталевой, малеи новой и др. Однако такие алкидные смолы, называемые «чистыми», не применяются для изготовления масляных лаков, так как они не обладают способностью растворяться в маслах и ограниченно растворимы в лаковых растворителях.
Для изготовления лаков применяются алкидные смолы, модифицированные жирными кислотами растительных масел. Эта модификация, т. е. введение в состав алкидных смол
жирных кислот, может осуществляться двумя методами:
с помощью свободных жирных кислот или путем применения непосредственно растительных масел. Свободные жирные кислоты получаются наряду с глицерином при расщеплении
масел. Для проведения процесса расщепления требуются автоклавы, а также аппараты для последующего отделения
жирных кислот от глицерина и воды. Это требует больших производственных площадей. Кроме того, в процессе полу чения кислот имеют место большие потери масел—ценного природного сырья. Поэтому проведение модификации с помощью нерасщепленных масел является более экономичным.
Однако при получении алкидных смол с невысоким содер жанием модифицирующей части применение жирных кислот обеспечивает получение более стандартной по свойствам продукции, чем применение нерасщепленных м^сел.
28