книги из ГПНТБ / Кравцов Г.И. Графическое оформление изобретения

Выполнение рабочих сборочных чертежей

1. Общие сведения

Сборочным называют чертеж, который содержит изображение изделия (группы или узла) и необходимые данные о его устройстве, все параметры, определяющие форму, размеры, допуски, материалы, отделку, и другие сведения, необходимые для изготовления и контроля из­ делия, группы или узла.

Сборочные чертежи, как правило, разрабатываются на каждое изделие, группу и узел.

На покупные и заимствованные узлы, группы и из­ делия рабочие чертежи разрабатываются в случае при­ менения их с дополнительной обработкой, доделкой, регулировкой ит. д. В таких случаях предмет изображается сплошными тонкими линиями, а поверхности, полу­ ченные дополнительной обработкой, — сплошными основ­ ными линиями, и проставляются только те размеры и параметры, которые необходимы для дополнительной об­ работки, доделки и т. д.

Сборочный чертеж должен содержать:

1) изображение изделия, группы или узла;

2) размеры и другие параметры, проверяемые при сборке;

3)указания о необходимой обработке деталей в про­ цессе сборки;

4)указания по характеру сопряжения, если точность

сопряжения обеспечивается подбором или пригонкой при сборке;

5) указания по способу соединения неразъемных со­ единений (сварных, паяных и др.);

6) линии-выноски с указанием номеров позиций и обозначением составных частей изделий;

7)требования к готовому изделию или узлу, если они не записаны в технических условиях (ТУ), прила­ гаемых отдельным документом;

8)основную надпись и угловую спецификацию

(штамп).

2. Изображения на сборочны х чертеж ах

Количество изображений на сборочных чертежах должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы обеспечить проведение по ним рационального процесса сборки и контроля изделия (группы, узла) и при необходимости дать представление о конструкции изделия, его работе и взаимодействии его частей.

При выполнении изображений на сборочных черте­ жах следует широко использовать дополнительные и местные виды, выносные элементы, разрезы, сечения. Чертежи крупных и сложных изделий и узлов, кроме прочих изображений, должны иметь также изображе­ ние внешнего вида машины, прибора и т. п.

При необходимости вычерчивается схема соединения или расположения составных частей изделия (группы, узла) или другой связи между' ними.

50

При выполнении ’ сборочного чертежа необходимо иметь в виду ряд условностей и упрощений по ГОСТ 3453-59; некоторые из них приводятся ниже.

На сборочном чертеже допускается не показывать различного рода фаски, галтели, проточки, накатки, оплетки, насечки, углубления и другие мелкие конст­ руктивные элементы.

Если необходимо показать закрытые крышкой, щи­ том, кожухом, маховиком и т. п. составные части из­ делия, то эти закрывающие их детали можно не вычер­ чивать. На чертеже в этом случае необходимо давать поясняющую надпись: «Крышка не показана», «Крыш­ ка поз. 3 не показана», «Маховик условно снят».

Допускается не показывать видимые составные ча­ сти изделий или их элементы, расположенные за пружи­ ной или сеткой, а также частично закрытые расположен­ ными впереди деталями.

Если имеются различного рода знаки и надписи на таких деталях, как таблички, заводские щитки, шкалы, крышки, то эти надписи и знаки можно не вычерчивать.

Если сборочный чертеж включает в себя несколько одинаковых составных частей изделий, допускается вы­ черчивать по общим правилам только одну из состав­ ных частей, а остальные изображать упрощенно или условно.

Шестигранные и квадратные головки болтов допу­ скается изображать упрощенно, без показа фасок.

Зазоры между стержнем и отверстием можно не по­ казывать, если нет особых причин для их показа.

Если на чертеже нужно показать крайние положе­ ния детали или группы деталей, связанных между со­ бой, то такое изображение вычерчивается штрих-пунк­ тирными утолщенными линиями.

Иногда целесообразно при выполнении сборочного

чертежа узла показать примыкающий к нему или взаи­ модействующий с ним узел или деталь. Изображение детали или узла, не входящего в данный, должно быть выполнено тонкими сплошными линиями.

Предметы, изготовленные из прозрачного материа­ ла, изображаются как непрозрачные. Однако составные части изделий и их элементы, расположенные за про­ зрачными предметами, можно изображать как видимые, например шкалы, циферблаты, стрелки, внутреннее устройство ламп и т. д.

Если изделие в сборке изображается на соответству­ ющей плоскости в виде симметричной фигуры, рекомен­ дуется соединять половину общего вида с половиной со­ ответствующего разреза.

При изображении на сборочном чертеже длинных деталей, выступающих за пределы основного габарита изделия, например рычагов, валов, тяг и т. п., с целью экономии места эти детали показываются условно уко­ роченными с помощью разрыва.

В трубопроводной арматуре, насосах и других меха­ низмах, где жидкость, пар или воздух могут просачи­ ваться через зазоры между подвижными деталями и корпусами, ставятся специальные приспособления, назы­ ваемые сальниковыми устройствами. В сальниковое устройство входят нажимная втулка и гайка. Простран­ ство под нижней частью. втулки заполняется сальнико­ вой набивкой (просаленная пенька, асбест и другие уплотнительные материалы). Набивка, будучи сжата гайкой и втулкой, создает уплотнение, не пропускающее жидкость, пар или воздух.

В чертежах сальниковых устройств встречаются две условности:

1) нажимная втулка изображается в выдвинутом по­ ложении;

52

2) набивка обычно не изображается, но может быть изображена. В последнем случае на разрезе она должна быть заштрихована как все неметаллические материалы.

При выполнении штриховки деталей в разрезах и сечениях необходимо пользоваться указаниями ГОСТ

3455-59.

Штриховка разрезов одной и той же детали должна иметь во всех изображениях наклон линий в одну сто­ рону при одинаковом расстоянии между линиями.

Сечения деталей, входящих в сварной, узел, изобра­ женный отдельно, должны штриховаться линиями с на­ клоном в разные стороны; если сварной узел изобра­ жается в сборе с другими узлами и деталями, то до­ пускается штриховка сечений деталей этого узла в одну сторону, без показа сварных швов. Указанное допуще­ ние распространяется также на неразъемные соедине­ ния, выполняемые с помощью пайки, клейки и т. д.

3, Нанесение разм еров на сборочны х чертеж ах

Требования по нанесению размеров на сборочном чертеже должны соответствовать его назначению.

На сборочных чертежах рекомендуется наносить лишь те размеры, без которых успешное пользование чертежами становится невозможным или затруднитель­ ным. К их числу относятся следующие группы разме­ ров: габаритные; монтажные, установочные (присоеди­ нительные), эксплуатационные, особо ответственные сборочные и ‘пр.

Размеры первой группы ясны из их названия. Габа­ ритные размеры не являются исполнительными. Реко­ мендуется размещать' их снизу и справа от соответству­ ющего изображения.

53

Нели составные части узла или издёлия имеют в про­ цессе эксплуатации перемещения, то даются два габа­ ритных размера: с учетом крайних положений выдви­ гающихся деталей и без их учета.

К группе монтажных относятся размеры, необходи­ мые для соединения деталей в узел, а также для уста­ новки узлов и групп в изделии. Например, размеры между осевыми линиями, размеры от баз до осей глав­ ных отверстий и других важнейших элементов собирае­ мых деталей,, размеры, проверяемые в процессе сборки, а также необходимые для правильной установки и за­ крепления отдельных деталей в узле.

Кустановочным или присоединительным размерам относятся координаты отверстий, мест крепления и дру­ гие размеры, необходимые для установки или присоеди­ нения узла или изделия для эксплуатации. Обычно это размеры опорных оснований, расстояния между устано­ вочными болтами, штифтами и отверстиями для них, размеры этих отверстий и другие элементы крепления.

Кэксплуатационным относятся размеры, характери­ зующие эксплуатационные показатели работы сборочной

единицы. Например, диаметры проходных отверстий у измерительных и регулирующих приборов, диаметр отверстий под вал у подшипника и т. п.

К числу особо ответственных размеров относятся, например, углы между осями валов конических передач, расстояния между осями валов и колес цилиндрических передач, расстояния между осями червяка и червячного колеса. Сюда же относятся указания по предельным отклонениям формы и расположения поверхностей и другие размеры, несоблюдение которых при сборке узла или изделия и установке этих объектов на место эксплуа­ тации может вызвать неправильную или неудовлетвори­ тельную работу объекта или быстрый износ деталей.

54

Помимо этого часто указываются размеры, служа­ щие для регулировки, например, пружин, механизмов, приборов, отдельные размеры особо важных деталей. Эти размеры наносятся в тех случаях, когда они необ­ ходимы для проведения сборки, контроля или для справок.

Указанное деление размеров на группы является условным. Некоторые размеры могут быть одновре­ менно отнесены к разным группам или временно слу­ жить размерами другой группы. Количество размеров на сборочном чертеже зависит от сложности объекта, его назначения и конструктивных особенностей. Некото­ рые группы размеров на сборочных чертежах простых объектов могут вообще отсутствовать. Часть размеров наносится как справочные. В необходимых случаях даются и предельные отклонения.

Размеры, относящиеся к "сборочному чертежу, могут быть нанесены на изображениях, записаны в техниче­ ских требованиях, в угловой спецификации и около но­ меров позиций. Так, основные размеры стандартизо­ ванных деталей входят в их обозначение, записываемое в угловой спецификации. Например:

Шпилька М14 X 28 АІІО, ОСТ 20001-38.

Гайка М14, кл. 2-011, ГОСТ 2524-65 и т. д.

Для деталей, пригоняемых под заданный размер при сборке, может быть дано пояснение, например:

Шайбу, поз. 17, пригнать по толщине, обеспечив осе­ вой люфт валика, поз. 3, в пределах 0,1 ч-0,3 мм.

Если несколько крепежных отверстий одного размера выполняется при сборке, то данную операцию допу­ скается оговаривать возле номеров позиций, а также на поле чертежа в технических требованиях, например:

Для крепления деталей поз. 9, 10, 12 и 15 нарезать 12 отв. М3 кл. 3, глуб. 5, сверл, глуб. 7.

55

4 . О сновны е надписи и угловы е спецификации

Каждый сборочный чертеж, в соответствии с ГОСТ 5293-60, должен иметь основную надпись и угловую спецификацию.

Основные надписи для сборочных чертежей рекомен­ дуется выполнять по форме 1 (см. рис. 2). Угловая спе­ цификация содержит перечень всех деталей, входящих в данное изделие, группу или узел, и располагается над основной надписью.

Если чертеж выполняется на нескольких листах, то спецификация помещается на первом листе.

ГОСТ 5293-60 устанавливает две формы угловых спе­ цификаций. Содержание, расположение и размеры граф угловой спецификации должны соответствовать форме 5 (рис. 29). Для чертежей изделий вспомогательного и индивидуального производства рекомендуется приме­ нять спецификацию по форме 7 (рис. 30).

Запись узлов и деталей в спецификацию произво­ дится снизу вверх.

В графах спецификации (номера граф на формах показаны в скобках) должны указываться:

Графа 1— номера позиций по порядку составных частей изделий, в соответствии с ГОСТ 3466-59.

Графы 2, 3, 4 обозначение, наименование и количе­ ство составных частей изделий в соответствии с требо­ ваниями ГОСТ 5292-60. Для составных частей изделий, записываемых в спецификацию как материал, в графе 4 указывается количество материала в килограммах или других единицах измерения (например, в штуках).

Графа 5 — вес одной составной части изделия. Графа 6 — условное обозначение материала детали. Графа 7 — номер листа, на котором помещен чертеж

56

форма S

Рис. 29.

форма 7

180 (справ.)

____

Р и с . 30.

57

Л ет а л и 8,18,13 услодно не изображены

Д е т а л и 11,12,13 Д -Д 5*21 б-ff условно не изображ ены

1.Клапан подвергаетсягидравлический испытаниям при открытом и закры­ том положениях давлением Рпр-50кгс/см і

2. Технические требования на изготовление, испытаниеиприемку примени­

тельно к ГОСТ /326-67. _______ _

ЗРІаркировка и отличительная окраска по ГОСТ 6668-55 б. Клеймение № чертежа выполняется шрифтом 5 (Г 0 С Т 34-56-53)

5.Уплотнительныеместа тарелки22 и седла (вокруг проходного отверстия корпуса 1)наплавляются электродами из нержавеющей стали до образования специальных буртиков,которые затем обрабатываются