книги из ГПНТБ / Петровский В.Г. Техническое обслуживание машин учебное пособие
.pdfАвтомаслозаправщики предназначаются для заправки ма шин нагретым маслом. В частях эксплуатируются маслозаправщики МЗ-51 (МЗ-51М) и МЗ-150, смонтированные на шасси автомобилей ГАЗ-51 и ЗИЛ-150.
Автомаслозаправщики обеспечивают возможность выпол нения следующих операций:
—заполнение маслом своей емкости (котла);
—нагрев масла в котле до температуры 120°С;
—перемешивание масла в котле путем циркуляции;
—заправку машин горячим фильтрованным маслом;
—перекачивание масла из одной емкости в другую, минуя собственную емкость;
—транспортировку масла и сохранение в течение длитель ного времени нагретого масла в своей емкости.
Основные тактико-технические данные автомаслозаправщиков даны в приложении 6.
Автоводомаслозаправщик ВМЗ-ЗИЛ-151 ’ предназначается
для нагревания воды (охлаждающей жидкости) и масла и ме ханической заправки ими систем охлаждения и смазки двига телей машин.
К оборудованию автоводомаслозаправщика, смонтирован ному на автомобиле ЗИЛ-151, относятся: котел с теплоизоля цией, кабина управления, топливная система, водяной насос, масляный насос, трансмиссия к механическим насосам с при водами управления, трубопроводы для выхлопных газов дви гателя, фильтр тонкой очистки масла, счетчик-литромер, кон трольно-измерительные приборы, трубопроводы с вентилями, приемные и раздаточные рукава и противопожарное оборудо вание.
Оборудование автоводомаслозаправщика позволяет выпол нять следующие операции:
—заполнение емкостей котла фильтрованными водой и маслом из наземных и подземных емкостей;
—нагревание воды до температуры 95°С и масла до 70°С;
—хранение в нагретом состоянии воды и масла в течение продолжительного времени в зимних условиях;
—заправку горячей водой и горячим профильтрованным
маслом (с замером раздаваемого масла) систем охлаждения
исмазки двигателей различных машин;
—перекачивание воды и масла из одних емкостей в дру гие, минуя свой котел;
—перемешивание воды и масла путем циркуляции по от дельным замкнутым контурам.
Основные тактико-технические данные ВМЗ-ЗИЛ-151 даны в приложении 6.
Водомаслогрейка предназначена для нагревания воды и масла и заправки ими систем охлаждения и смазки двига телей машин при низкой температуре окружающего воздуха.
20
Основными узлами водомаслогрейки являются: прицеп, ко тел с теплоизоляцией, топливная система (работающая на твердом и жидком топливе), ручной крыльчатый насос и кон трольно-измерительные приборы.
Данные ее технической характеристики указаны в прило жении 6.
Сокращение сроков заправки машин горючим и моторным маслом может достигаться: во-первых, приближением необхо димых запасов к машинам; во-вторых, рациональным исполь зованием групповых и индивидуальных заправочных средств; в-третьих, своевременной подготовкой машин к заправке. Для приближения запасов в полковой и батальонный транс порт выделяют необходимое количество горючего и моторных масел, а также устанавливают на машины дополнитель ные емкости (на танки — бочки, а на автомобили — бидоны) с горючим и моторным маслом.
Для ускорения заправки производят своевременную под готовку как машин (очищают и ослабляют пробки заправоч ных горловин), так и заправочных средств.
Для ускорения заправки машин в одних подразделениях используют топливозаправщики и маслозаправщики, а в другйх — заправляют машины из бочек с помощью индивидуаль ных заправочных средств.
При таком широком фронте заправочных работ значитель но ускоряется их проведение.
Машины технического обслуживания монтируются на трех осном грузовом автомобиле ЗИЛ-157КХЕ.
Последний снабжен системой регулирования давления в шинах с внутренним подводом воздуха. Система управляется из кабины водителя.
Специальное оборудование, инструмент и принадлежности этих машин, а также экипаж, его оружие и личные вещи раз мещены в кузове. Кузов герметичный, цельнометаллический, с двойным полом. В задней стенке кузова имеется двухствор чатая дверь. В передней части и в створке двери имеется по одному окну, а с боков—по три окна. Окна снабжены светома скировочными шторками. Внутри кузова имеется вентилятор для принудительного обмена воздуха и прибор для обогрева кузова и приготовления пищи экипажу.
В зависимости от назначения различают машины техниче ского обслуживания МТО-60, МТО-АТ и МТО-40С.
Машина технического обслуживания МТО-60 предназначе на для выполнения наиболее трудоемких и тяжелых работ по техническому обслуживанию и устранению мелких неисправ ностей (текущий ремонт) танков, самоходно-артиллерийских установок и гусеничных бронетранспортеров в полевых усло виях. Экипаж ее состоит из четырех человек: командир маши
21
ны (он же старший механик-регулировщик), электрик (он же мастер по вооружению), мастер-монтажник и шофер-слесарь. Она оснащена радиостанцией.
Машина технического обслуживания МТО-60 имеет следу ющее основное оборудование.
1. Силовой агрегат состоит из генератора и компрессора. Он предназначен для питания электроэнергией оборудования машины и получения сжатого воздуха, необходимого при чи стке танков, обдувке деталей и при выполнении других опера ций, связанных с применением сжатого воздуха.
Генератор (ЕС-52-4С) синхронный, трехфазного тока. Его мощность 56,25 квт, напряжение 230 в и номинальный ток на грузки 15,7 а.
Компрессор — поршневой, двухступенчатый с воздушным охлаждением. Его производительность 600 л/мин. и рабочее давление 8 кг/см2.
2. Моечная машина МП-800 (до 1963 г. устанавливалась М-600) предназначена для мойки и дезактивации танков.
Машина оснащена бензиновым двухтактным, двухцилинд ровым двигателем мощностью 20 л. с.
Она обладает производительностью до 800 л/мин. при на поре 6 кг/см2 и геометрической высоте всасывания 3,5 м. Наи большая высота всасывания — 6 м.
3. Агрегат для заправки консистентными смазками типа АЗ-1 (с двигателем внутреннего сгорания мощностью 2, л. с.) или АЗ-1Э (с электродвигателем мощностью 1,7 квт).
Основными узлами агрегата являются: тележка, на кото рой смонтирован двигатель (электромотор), сцепление, редук тор с механизмом, подающим смазку к насосу, бак для сма зок емкостью 18 кг, насос, шланги, контрольные приборы и арматура. Агрегат может быть подготовлен к работе за 5— 8 мин. и производить приготовление смеси в собственной ем кости за 6 мин., а также заправлять смазкой УС с производи тельностью 4—5 кг/мин. и смесью (30% УТ-1 и 70% масла МТ-16п) с производительностью 6—7 кг/мин.
4. Малогабаритный заправочный агрегат МЗА-З предназ начен для заправки (дозаправки) танков топливом и мотор ным маслом из бочек и контейнеров. При необходимости агре гат может использоваться и для частичной дезактивации ма шин водой. Питание агрегата осуществляется от бортовой се ти танка.
Для подготовки агрегата к работе необходимо до 3 мин. Производительность агрегата при заправке дизельным топливом равна при нормальном режиме 52 л/мин. и при фор сированном режиме — 65 л/мин.
Производительность агрегата при заправке моторным мас лом МТ-16п: при температуре 5°С — 2,5 л/мин. и при темпера туре 60°С — 32 л/мин.
22
5. Стенд для промывки топливных и масляных фильтров, предназначен для промывки фильтрующих элементов топлив ных фильтров тонкой очистки и щелевых секций масляных фильтров. (Кимаф и Кимаф-СТЗ).
Промывка фильтров производится в промывочном баке, оснащенном приспособлениями с электроприводом (мощно стью — 270 вт.). Промывка производится дизельным топливом.
Время промывки фетровых пластин (при одновременной загрузке не более шести пакетов) — 10 мин. и стакана щеле вой очистки масляного фильтра Кимаф-СТЗ — 3 мин.
6. Стенд для промывки кассет воздухоочистителей с руч ным приводом и электроприводом (мощностью 400 вт).
Промывка осуществляется дизельным топливом (в бак за ливается 70 л). Для промывки одного комплекта кассет необ
ходимо 8—12 мин.
7. Бак для подогрева масла, необходимого для промасливания кассет воздухоочистителей. Емкость его — 45 л.
Нагрев масла производится переменным током напряже нием 220 в. На нагрев масла до температуры 60°С требуется
60—90 мин.
8. Кран-стрела для снятия и установки агрегатов и узловтанков при их ремонте. Для поднятия и опускания грузов ис пользуется механическая автомобильная лебедка. Грузо подъемность крана-стрелы— 1,5 т. Скорость подъема и опу скания груза — 1,7—2 м/мин. На развертывание из походного положения требуется 12—15 мин.
9. Воздухообдуватель для чистки танков и его агрегатов с помощью сжатого воздуха, пистолетного типа, с наибольшим рабочим давлением воздуха до 11 кг/см2.
10.Электродрель ЭД-12 для сверления отверстий диамет ром до 12 мм и для работы со сменными приставками (гайко вертами, ножницами и щеткой-зачисткой).
11.Электрошлифовалка для зачистки сварных швов, ржав чины и снятия старой краски, а также для заточки инстру
мента.
12.Приборы, приспособления, комплекты:
—дозиметрический прибор;
—индивидуальный комплект для специальной обработки автотракторной техники;
—комплект инструмента механика-регулировщика;
—комплект инструмента и принадлежностей мастера по
вооружению;
—комплект приборов и инструмента электрика;
—комплект инструмента и принадлежностей для выпол
нения различных работ по ремонту и обслуживанию машин. Применяя оборудование МТО-60, можно выполнять работы по техобслуживанию и текущему ремонту.
23-
По техническому обслуживанию:
— наружную мойку, внутреннюю чистку и подкраску тан-
-КОВ;
—дозаправку танков топливом из посторонней емкости;
—заправку узлов и агрегатов маслами, смазками и сме сями смазок;
—промывку топливных, масляных и воздушных фильтров;
—проверку и эксплуатационную регулировку агрегатов, узлов и механизмов танка и приводов их управления;
—проверку и эксплуатационную регулировку специально го и общего электрооборудования;
—проверку, регулировку и обслуживание вооружения;
—устранение мелких неисправностей, обнаруженных в
процессе технического обслуживания. По текущему ремонту:
—ремонт и регулировку приводов управления агрегатами;
—устранение мелких поломок и неисправностей в систе мах двигателя, электрооборудования и вооружения;
—замену узлов и агрегатов силовой установки, силовой
передачи, ходовой части, электрооборудования, вооружения
ит. д.
Впроцессе технического обслуживания и текущего ремон та танков машина МТО-60 используется в комплексе с други ми средствами обслуживания и ремонта.
Машина технического обслуживания МТО-АТ предназна чена для технического обслуживания и ремонта автомобилей и гусеничных тягачей многоцелевого назначения.
Экипаж машины три человека: автомеханик, сварщик-вул канизаторщик и слесарь (водитель).
МТО-АТ имеет следующее основное оборудование.
1. Электросиловую установку для питания электроэнерги ей. оборудования машины. Генератор силовой установки (ЕС-52-4С) приводится в действие от двигателя базового авто мобиля.
2. Моечно-уборочное оборудование, включающее в себя:
—насосную установку для мойки и спецобработки машин. Она снабжена электродвигателем мощностью 1,7 квт, трех плунжерным насосом, развивающим давление до 20 кг/см2 и имеющим производительность 4—9 л/мин.;
—комплект для специальной обработки ДК-4, который с • насосной установкой используется для полной дегазации и дезинфекции, а также для частичной дезактивации машин;
—бета-гамма-радиометр.
3.Смазочно-заправочное оборудование, а именно:
— электромеханический нагнетатель с баком для смазки в 14 л. Он подает смазку под давлением 220—250 кг/см2 с про изводительностью до 225 см3/мин.;
24
—маслораздаточный бак для заправки маслом агрегатов трансмиссии. Емкость бака 22 л и производительность насоса
3—4,5 л/мин.;
—бак для заправки тормозной жидкостью. Емкость бака 10 л (жидкость подается пневматическим способом);
—комплект заправочного инвентаря и принадлежностей;
—гидропробойник для прочистки смазочных каналов от засохшей и загустевшей смазки. Он подает смазку под давле нием до 700 кг/см2.
4.Грузоподъемное оборудование и приспособления, состо ящие из крана-стрелы грузоподъемностью до 1,5 т, и приспо собления для захвата агрегатов весом до 1 т.
5.Оборудование и инструмент для проверки и обслужива ния приборов системы питания карбюраторных двигателей, включающие в себя:
—стенд для разборки и сборки карбюраторов и бензона
сосов;
—приспособление для замера уровня топлива в поплавко вых камерах;
—комплект инструментов для регулировщика-карбю- раторщика.
6.Оборудование, приспособления и инструмент для обслу живания и ремонта дизельной топливной аппаратуры. Имеет ся стенд для проверки насос-форсунок и форсунок.
7.Оборудование для контроля, регулировки и ремонта приборов электрооборудования.
8.Оборудование для обслуживания и зарядки аккумуля торных батарей.
9.Контрольно-проверочное оборудование общего назначе ния и измерительный инструмент.
10.Приспособления и инструмент для обслуживания и ре монта ходовой части автомобилей многоцелевого назначения.
11.Слесарно-механическое и ремонтное оборудование и ин струмент общего назначения, включающие электрогайковерт,, электросверлилку, дрель для притирки клапанов, съемники и
иинструмент и принадлежности.
12.Оборудование для сварочных и медницко-жестяницких работ, состоящее из ацетиленового генератора для получения ацетилена из карбида кальция, кислородных баллонов, свароч ных горелок, приспособлений и инструментов.
13.Оборудование и инструмент для ремонта автомобиль ных камер и шин:
—электровулканизационный аппарат (ЭВКА);
—портативный пресс для вулканизации (АЛ-2);
—приспособления и инструмент.
14.Оборудование для столярных и покрасочных работ:
—столярный инструмент;
25-
—отбойный инструмент;
—принадлежности.
15.Приспособление и инструмент для обслуживания и ре монта ходовой части гусеничных тягачей и транспортеров:
—смазочно-заправочный агрегат (АЗ-1Э);
—съемники;
—специальные ключи.
Применяя оборудование МТО-АТ, можно выполнять сле дующие основные работы.
По техническому обслуживанию:
—наружную мойку, чистку, спецобработку и подкраску машин;
—дозаправку автомобилей горючим и моторным маслом из посторонней емкости; 1
—смазочные работы;
—проверку и обслуживание систем и агрегатов автомо
билей;
—обслуживание и зарядку аккумуляторных батарей;
—устранение мелких неисправностей.
По текущему ремонту:
—замену агрегатов и узлов автомобилей;
—ремонт дизельной топливной аппаратуры;
—ремонт приборов электрооборудования;
—ремонт ходовой части автомобилей и тягачей;
—ремонт камер и шин;
—столярно-обойные работы;
—сварочные, медницко-жестяницкие работы.
Машина технического обслуживания МТО-40С предназна чена для технического обслуживания и текущего ремонта спе циальных четырехосных автомобилей МАЗ-535, МАЗ-543, ЗИЛ-135 и колесных машин многоцелевого назначения. Она отличается от МТО-АТ только тем, что в ее комплектации пре дусмотрено специальное оборудование для обслуживания че тырехосных автомобилей и отсутствует оборудование, предна значенное для обслуживания гусеничных тягачей,
4. КОНТРОЛЬ ЗА ОБСЛУЖИВАНИЕМ МАШИН
Командиры частей несут ответственность за своевременное и качественное техническое обслуживание машин. Они обяза ны обеспечить проведение технического обслуживания машин в установленные сроки, предусмотренные планом, предостав ляя для этого личному составу время и необходимые средства. Непосредственную ответственность за организацию, правиль ность, своевременность, полноту и качество выполнения работ по техническому обслуживанию машин несут заместители командиров частей по технической части. Они обязаны органи зовать высококачественное обслуживание машин.
26
В мирное время отметка о выполнении запланированного технического обслуживания ТО-1 и ТО-2 для бронетанковой техники производится как в планах эксплуатации, так и в формулярах, а для автотракторной — во вкладышах паспор тов. Контроль за качеством технического обслуживания ма шин осуществляют командиры взводов и заместители коман диров рот по технической части (техники) непосредственно у машин. Итоги работ по техническому обслуживанию машин должны подводиться командирами подразделений по оконча нии каждого обслуживания. Контроль за техническим обслу живанием вышестоящими начальниками должен планировать ся в общем плане контроля части (соединения), где указыва ется, кто, когда и где должен проверить организацию техни ческого обслуживания машин. Кроме этого, вышестоящие на чальники контролируют выполнение технического обслужива ния БТ и ATT путем периодических проверок технического со стояния машин (приложения 7 и 8) как лично, так и с привле чением соответствующих специалистов и т. д. С целью провер ки технического состояния, правильности обслуживания и сбе режения техники, а также проверки состояния парков в соот ветствии с Уставом внутренней службы Вооруженных Сил Союза ССР, командиром части не реже двух раз в год про водится смотр бронетанковой, автотракторной, артиллерий ской и другой техники.
Смотр техники приурочивается, как правило, к окончанию, перевода машин на летний и зимний периоды эксплуатации машин или к проводимым учениям. Смотр производится ко мандиром части по заранее утвержденному плану с привлече нием опытных, технически грамотных офицеров и младших специалистов по технической службе.
В плане предусматриваются:
—время и место проведения смотра;
—необходимое техническое и материальное обеспечение;
—офицеры, ответственные за выполнение отдельных меро приятий плана.
Техническая часть к началу смотра подготавливает:
—строевую записку на день смотра;
'— формуляры (паспорта) машин и формуляры на спецоборудование;
—необходимые приборы и принадлежности для проведе
ния смотра;
— специальные площадки для осмотра машин.
К началу проведения смотра производится построение лич ного состава, привлеченного к смотру. После встречи коман дир, производящий его, подает команду к началу смотра. По сле этого экипажи (водители) машин направляются к своим подразделениям и выделенный личный состав приступает к проверке машин.
27
Техническое состояние машин определяется:
—наружным осмотром всех агрегатов, систем и приборов;
—выслушиванием и проверкой отдельных агрегатов, ме ханизмов и приборов во время их работы;
—при необходимости коротким пробегом.
По окончании проверки машин и состояния парка коман дир части производит разбор итогов смотра.
Результаты смотра объявляются в приказе по части, а тех ническое состояние каждой машины заносится в соответствую щий раздел формуляра (паспорта).
* *
*
Своевременное и полное выполнение работ по техническо му обслуживанию машин дает возможность обеспечить посто янную боевую готовность части, предупредить поломки и ава рии и продлить межремонтные сроки работы машин.
П Р И Л О Ж Е Н И Я